综掘机机司机实践操作比赛标准及评分表

2、启动顺序：电源→液压泵→胶带机→溜子→截割部；执行不好扣1分/项
3、打开喷雾要及时，随时根据截割状态调节喷雾；执行不好扣1分/次
4、避免点动开机、带负荷启动。执行不好扣1分/次
5、掘进机后支承在掘进机行走时必须抬起，每错一次扣1分
10
2
3
3
2
工
程
质
量Байду номын сангаас
1、宽度：中线左误差0～+70mm，中线右误差0～+100mm，中线左、右测量各二点，拱基线以下一点、拱基线以上从圆心量取二腮半径 超标扣1分/点/50mm。
项目
考核内容、评分标准
标准分
扣分
得分
开
机
前
检
查
1、瓦斯；2、支护及顶板；3、液压油；4、喷雾、冷却系统；5、截齿；6、信号；7、油泵的启动和停止；8、截割部的启动和停止；9、行走部；10、装载部；11、转载部；。
检查项目应有明显过程并向裁判逐项报告检查结果，每缺一项扣1分
11
操
作
1、佩戴好防尘口罩，开机前发出警告后合上隔离开关；不执行扣1分/项
12
9
收
尾
1、一般停机顺序：与启动顺序相反；执行不好扣1分/项
2、将掘进机退出（1--1.5m），截割头摆正，截割臂、铲板置于最低位置；执行不好扣1分/项
3、将所有操作阀、按钮按顺序置于零位、切断电源。执行不好扣1分/项（向裁判员报告比武结束）
12
3
4
5
时
间
比赛用时为20分钟为标准时间，每提前10秒加0.1分，每延长10秒扣0.2分。累计用时30分钟终止竞赛，未完成的竞赛内容及时间项不得分。
2、要有足够的柱窝窝深度，不小于200mm；不足扣1分/次/50mm

掘进机作业实操考试评分标准
考试时间：
说明：我培训中心建有模拟操作设备实验平台和模拟生产矿井，可以满足实操考试要求。实操考试实行100分制，80分及格。
1、各操纵把手、按钮保证灵活、可靠。
2、机械、电气、、电缆、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
3、转载胶带机应确保完好。
4、切割头截齿、齿ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应完好。
5、装载星轮、链轮、履带、履带板保持完好。
10
违反一项次扣1分，扣完为止。
操作顺序
试机准备
１、将掘进机铲板前方及其两侧人员撤至铲板后方的安全地点；
２、合上电源总开关；
３、按操作程序进行空载试运转，严禁带负荷启动。
10
违反或漏掉一项扣5分，扣完为止。
开机
１、开机前必须发出警报信号，合上隔离开关；
２、将各急停按钮（操作箱急停按钮、油箱前急停按钮和操作台前急停按钮）置于解锁位置；
３、启动电气开关箱的操作开关，照明灯亮，接通电源；
４、依次启动液压泵、胶带转载机、刮板输送机、铲板星轮、截割部。
25
违反或漏掉一项次扣5分，扣完为止。
停机
1、把工作面及两帮浮煤、浮矸装净；
2、把刮板输送机与转载机的煤、矸输送干净；
3、提起铲板，将掘进机退到安全地点，依次停止截割头、内外喷雾、装运星轮、刮板输送机、转载机、截割臂落地、后支承落地、停止液压泵、切断电气开关箱电源、取下电源开关手柄、停止上一级磁力起动器。
4、将所有操作阀、按钮置于零位。
5、清除机器上的煤块和粉尘：
25
违反或漏掉一项次扣5分，扣完为止。
工程质量
1、巷道两帮平直；
2、净宽、净高符合规定；

掘进机司机实践操作试题(B)评分标准
参赛人：
序号 考核内容 考 核 项 目 应得分 扣分 实得分 序号 考核内容 （10）操作“耙爪”手柄，起动耙爪 1 1 1 2 1 1 1 （11）将操作箱“切割电动机高、低速手柄”旋至高速位置 1、工作面作业环境检查 （1）工作面煤岩分布情况 （2）工作面顶、底、帮支护情况 （3）中线距两帮和腰线距顶、底情况 （4）迎头有无障碍（置放障碍物，需解决） （5）供水、供电是否正常 （6）配套设备是否正常可靠 （7）作业规程中规定的其它检查项目
2
切割操 作（共 30分， 违反一 项该项 不得 分）
2 2 2 2

时间
累计用时20分钟终止竞赛（排除外围影响），未完成的竞赛内容及时间项不得分。每超1分钟扣3分。
2
考核组长：
考核人：
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 10
3
收尾（共 （5）停止转载机 25分，违 （6）将掘进机退出（1--1.5m），截割头摆正，（后退时必须提起铲板和后支撑） 反一项扣 （7）铲板落地 3分）
（8）切割臂落地 （8）后支撑落地 （10）停泵 （11）切断电磁开关箱电源 （12）取下电源开关手柄 （13）停止上一级磁力起动器
1
操作前 检查项 目（共 20 分，漏 检一项 该项不 得分 分，隐 患不排 除扣 10 分）
（8）工作面瓦斯是否超限 2、机器本身的主要检查 （1）各操作手把和按钮的位置是否正确，灵活可靠
2
2
1
切割操作 （共30 分，违反 一项该项
2 2 2
（2）截齿是否锐利、齐全（缺截齿，需更换） （3）各零部件是否齐全、紧固、可靠 （4）各减速器、液压缸及油管有无漏油、缺油现象 （5）刮板链、履带链松紧程度是否适宜 （6）电缆、水管、冷却系统、喷雾装置是否正常 （7）信号是否灵敏可靠 （8）油泵的启动和停止 （9）截割部的启动和停止 （10）行走部 （11）装载部 （12）转载部 1、开机顺序 （1）佩戴好防尘口罩，开机前发出警告 （2）操作远方磁力起动器，向掘进机送电 （3）将各急停按钮（操作箱急停按钮、油箱前急停按钮 和操作台下闭锁按钮）置于解锁位置 （4）用专用手柄将电磁开关箱上的操作开关（隔离开 关）向上转到“接通”位置，这时电源闭合，照明灯亮 操作司机座右侧操作箱有关按钮，其顺序是 （5）将转载机单、联动手柄旋至“联动”位置 （6）按“转载机起动按钮”，起动转载机 （7）按“信号”按钮，发出警报鸣响 （ 8 ）按“液压泵运转按钮”，起动液压泵电动机（安装 或检修后第一次起动时，应检查液压泵旋向，正确的旋向 是：面向工作面，电动机顺时针旋转）。 （9）操纵液压操作台“刮板输送机手柄”，起动刮板输 送机

西山煤电杯”全国煤炭行业职业技能大赛竞赛方案“西山煤电杯”全国煤炭行业职业技能大赛，分为理论考试和实际操作考试两个部分进行。

理论考试占总成绩的30％，实际操作成绩占总成绩的70％。

理论考试和实际操作考试均以高级工的应知应会为基础。

两项成绩全部合格者，方可进入前10名的排序。

理论考试部分一、理论考试选用教材1、综采维修电工的理论考试选用中华人民共和国职业技能鉴定规范暨技能培训教材（煤炭行业）《综采维修电工》（煤炭工业出版社）、《煤矿安全规程》（2004年出版）。

《煤矿机电设备检修质量标准》（87年版）、《煤矿矿井机电设备完好标准》。

2、综掘机司机的理论考试选用中华人民共和国职业技能鉴定规范暨技能培训教材（煤炭行业）《综掘机司机》（煤炭工业出版社人《煤矿安全规程》（2004年出版）。

二、理论考试的命题、考试方式及考试时问理论考试试题由煤炭工业职业技能鉴定指导中心组织专家进行命题；全部采用客观试题。

理论考试采取闭卷考试方式进行，考试时间为90分钟。

实际操作部分一、综采维修电工实际操作比赛方案1、实际操作项目：实际操作分为两个项目进行；一是接线操作，标准分40分；一是查找并排除故障，标准分60分。

两项合计分为1 00分。

2、实际操作比赛选用太原汾西机器厂生产的BQD23－315型真空磁力启动器。

3、竞赛要求A：模拟井下现场，对真空磁力启动器接线腔负荷进行接线操作，选用50mm2橡套电缆。

时间为2 5分钟，提前完成加分，滞后扣分，最长时间不超过35分钟，接线质量要求按《煤矿矿井机电设备完好标准》，要求按正确的接线程序进行。

接完线后根据给定负荷进行正确整定。

本项目为40分。

B：故障处理为模拟井下现场，在不带电的状况下，正确使用仪表查找故障；处理故障。

时间要求为20分钟，提前完成加分，滞后结束扣分，最长时间不超过25分钟。

本项目为60分。

4、竞赛承办单位提供MF—14型万用表（或500型万用表）；1 000V摇表、便携式瓦检仪、时钟一块，15套四大件、500mm长的1 5条带橡胶绝缘的软铜线等。

5
正确操作一项得1分，否则不得分。
紧急停机程序：1、按下位于、掘锚机上不同位置处的任一紧急停机按钮或遥控器上的急停按钮（如有遥控器）；2、泵开关转到关断位置。
2
正确操作得2危险源有哪些
操作规范
5
说明其他正确注意事项目也可按项得分。
与运煤车司机协调不力，损坏水管或电缆
2
将身体伸出驾驶室，顶板或片帮伤人
1
严禁甩掉保护强行开机运行，损坏设备
1
割煤时按循环作业
15
打2根正规顶部支护锚杆
16
工程质量控制良好
10
按激光或中心指向掘进
2
答出其它补充事项
2
安全
如违反操作规程或违章作业视情况扣分或终止考试
合计得分
100
实得分
时间
时间规定在40分钟内完成，提前完成酌情加分，超时完成酌情减分。
附表2掘进司机实践操作考核评分表
考生姓名:考号:
考试日期:
考核项目
实际操作
标准分
扣分标准
得分
掌握设备名称、性能、工作原理
简述掘锚机工作原理
2
简要说明即可，正确得分，否则不得分。
正确指出急停按钮的位置
2
共三个急停按钮，正确说出得分，否则不得分。
指出各电机位置
4
截割、泵、牵引、装运、除尘电机等，每答出一个给1分。最多4分。
3
正确操作或说明一项以上得1分，三项以上得2分，四项得3分。
启动泵电机
3
正确启动得3分，否则不得分
将水阀打开
2
正确操作得2分，否则不得分
启动截割电机、运输机电机、除尘电机、装载电机、行走电机等（说明即可，可不启动）

考核负责人签字：
年
评分表
考核成绩：
扣分原因 实得 分数 备注
司机姓名：
年
月
日
2 2 1 2 2 2 2 2 80 5
5
5 5 5 5 5
8 9 10 1在2-3圈范围不得松旷
5 5 10 5 10 10
严禁在机车行驶中未停稳时离开司机室，离岗时切断电 源，控制手把取下交接，扳紧车闸，但不得关闭车灯，是 否掩车 制动距离内规范 秒表计算，超时按比例减分，不超时满分，现场主考人具 操作后所用时间 体定 过道岔、风门、 是否扳动道岔，打开、关上风门，裁判用红灯或乱晃灯等 闯红灯的操作 示警的做法 故障判断和处理 会车距 现场操作人员在车上设置故障点，让司机判断 距离在80-120mm满分，距离50-80,120-200均得5分， 500mm以下、200mm以上不得分
1
2
机车型号及 技术特征
4
3 4 5 6 7 8 9 10 二 1
2
3 4 5 6 7
矿允许机车行车 大巷运送人员不超过3m/s，高铁段运料不超过4m/s，直岩 速度 集轨道不超过2m/s,弯道、道岔、坡度大等不超过1m/s 两机车距离，制 两车间不少于100m以上距离，制动距离运物料时不超过 动距离 40m，运人时不超过20m 回答矿上规定的机车拉车数和实际拉车数，回答全面得满 机车拉车数 分，一项不对不得分 机车运行到哪些 巷道口、接近风门、硐室、出进巷道、道岔、噪声大、坡 地点应减速并发 度大、视线有障碍、行人不安全、有减速标志、前方有车 出声光信号 、会车等，回答全面得满分，否则不得分。 闸瓦（带）与车 松闸状态下，闸瓦间隙3-5mm，闸带间隙2-3mm，回答超过 轮踏面间隙 规定不得分 各种运输信号标 车挡标、道岔标、警冲标、减速标、弯道标、鸣笛标、停 志的含义 止标、断电标、防追尾标、进站预告标、每个0.2分 电机车应有哪些 逆变电源、司控道岔、红尾灯、机车通信、电量指示器及 行车保护装置 漏电监测保护、瓦斯超限断电报警、自动停车、每个0.25 电瓶组清洁，透气帽齐全，比重合适，插销接触良好，闭 电源装置了解 锁可靠，箱体无锈蚀变形，电源无破损老化，无严重漏酸 实际操作技能 顶蓬、门、联结器、闸、撒砂装置、照明灯、铃或喇叭、 通信、电压、电瓶箱体锁紧装置、各种紧固铆连件，切断 开车前的检查 电源后换向操作手把情况，并把检查中的问题向主考人汇 报，检查全面得满分，不全按比例扣分，主要项目未检查 坐在座位上，经常目视前方，左手握操作手把，右手握制 操作时的正确姿 动手轮（手拉杆），拉好门栏，头或身体严禁探出车外， 势 及时响铃史静，严禁车外开车 是否打铃示警，按信号指令行车，闯红灯，是否挂红尾 行车信号 灯，接近风门岔口、弯道、会车前方有人或有车，视线有 障碍，是否发出信号，停车前是否响铃（笛）示警 接行车信号后，明确行车方向，换向手把向前（后）鸣笛 启动顺序 示警，松闸撒砂，顺时针转控制手把，加速 操作手把停放，转换停留位置，控制车速的调整，接近有 运行 关位置时的减速，列车行驶速度是否合适 操作手把逆时针直至回零，适当施闸酌情撒砂，禁止操作 减速操作、正常 手把未回零施闸，禁止打倒车，严禁施闸过猛、以惰性速 停车 度行驶到预定地点施闸停车 紧急停车 迅速回零、电闸、手闸（风闸）并用，连续、均匀撒砂

西山煤电杯”全国煤炭行业职业技能大赛竞赛方案“西山煤电杯”全国煤炭行业职业技能大赛，分为理论考试和实际操作考试两个部分进行。

理论考试占总成绩的30％，实际操作成绩占总成绩的70％。

理论考试和实际操作考试均以高级工的应知应会为基础。

两项成绩全部合格者，方可进入前10名的排序。

理论考试部分一、理论考试选用教材1、综采维修电工的理论考试选用中华人民共和国职业技能鉴定规范暨技能培训教材（煤炭行业）《综采维修电工》（煤炭工业出版社）、《煤矿安全规程》（2004年出版）。

《煤矿机电设备检修质量标准》（87年版）、《煤矿矿井机电设备完好标准》。

2、综掘机司机的理论考试选用中华人民共和国职业技能鉴定规范暨技能培训教材（煤炭行业）《综掘机司机》（煤炭工业出版社人《煤矿安全规程》（2004年出版）。

二、理论考试的命题、考试方式及考试时问理论考试试题由煤炭工业职业技能鉴定指导中心组织专家进行命题；全部采用客观试题。

理论考试采取闭卷考试方式进行，考试时间为90分钟。

实际操作部分一、综采维修电工实际操作比赛方案1、实际操作项目：实际操作分为两个项目进行；一是接线操作，标准分40分；一是查找并排除故障，标准分60分。

两项合计分为1 00分。

2、实际操作比赛选用太原汾西机器厂生产的BQD23－315型真空磁力启动器。

3、竞赛要求A：模拟井下现场，对真空磁力启动器接线腔负荷进行接线操作，选用50mm2橡套电缆。

时间为2 5分钟，提前完成加分，滞后扣分，最长时间不超过35分钟，接线质量要求按《煤矿矿井机电设备完好标准》，要求按正确的接线程序进行。

接完线后根据给定负荷进行正确整定。

本项目为40分。

B：故障处理为模拟井下现场，在不带电的状况下，正确使用仪表查找故障；处理故障。

时间要求为20分钟，提前完成加分，滞后结束扣分，最长时间不超过25分钟。

本项目为60分。

4、竞赛承办单位提供MF—14型万用表（或500型万用表）；1 000V摇表、便携式瓦检仪、时钟一块，15套四大件、500mm长的1 5条带橡胶绝缘的软铜线等。

10分
质量标准化（工程质量标准化文明生产）
1、掘进司机严格执行三不开机制度（3分）
2、掘进机各种保护齐全有效（3分）
3、减速机油箱油位适量，无漏油现象，并按技术要求给机器各部注油润滑（3分）
4、掘进机各部件完好（2分）
5、掘进水雾装置及照明良好（3分）
6、清理：责任区没有闲置物料、施工后现场无遗留剩余材料（2分）
7、整顿：①责任范围生产材料码放整齐并挂牌管理（3分）
②使用工具码放整齐并挂牌管理（3分）
8、清洁：责任区内保持清洁，做到“三无“，即无杂物、无淤泥、无积水（3分）
1、违反不得分
2、一处不合格扣一分
3、油位不够或漏油，一处不注油扣1分
4、掘进机一处不完好扣0.5分
5、一项不合格扣1分
6、施工后现场有遗留材料每有一处扣0.5分
7、①一处材料码放不整齐扣1分，没有物料牌扣0.5分
②一处工具摆放不到位或不整齐扣1分，没有管理牌板扣0.5分
8、责任区内有一处积水或淤泥杂物扣1分
25分
操作标准
1、认真做好现场交接班工作并认真检查使用工具机械设备完好情况（2分）
2、开机查掘进机必须发出警告信号（3分）
3、开动掘进机要试开，不得重载开车（3分）
4、开动掘进机是要集中精力，发现问题及时处理（3分）
5、开动掘进机前必须将所有人员撤出倒掘进机后（3分）
6、机时按《作业规程》操作（3分）
7、停机时要停电（3分）
1、一次没有现场交接班不得分，一次不检查爱护工具扣1分
2、开机前不发出警报信号不得分
3、没有试开或重载开车扣1分
4、没有及时停机一次扣1分
掘进机司机工作标准及考核标准
岗位职责

综掘机司机技术比武评分细则
1、开机前的检修准备工作（20分）。
1、首先检查周围的安全情况和有害气体是否符合要求（大于0.5％不得作业）
2、检查油位、油温是否符合要求。
3、检查各电气结合面、螺丝是否齐全紧固。
4、检查电缆吊挂是否不良或绷的太紧。
5、检查各油路、油管是否有渗漏现象。
6、检查截齿是否齐全如有缺失或磨损严重的需补齐、更换。
3、切割作业（40分）。
1、切割前必须将冷却、防尘装置打开。
2、切割不得超宽、超掘（帮的变化情况，根据顶帮情况及岩性情况确定切割方式。
4、切割完后将炮头、刮板、星轮、皮带停止。
4、施工后的收尾工作（20分）。
1、将综掘机退至安全地点。
2、将截割部和铲板放至底板上。
7、检查防尘、冷却装置是否可靠。
2、切割前的准备工作（20分）。
1、正确启动综掘机（将隔离开关打至通电状态----发出开机警报（10秒）——启动电泵电机——启动转载皮带——开动链板机——开动星轮——开启炮头）。
2、全面启动综掘机后，检查各部压力是否符合要求。
3、注意各部有无异常声音。
4、确认一切正常后方可进入迎头作业。
3、将各操作按钮和手把打至停止位置，关闭水门和电源开关。
4、全面检查设备各部位。

按小项分值，酌情扣分。
分）
3）在装车过程中，吊装作业要小心轻放，避免砸坏组件，管线等。（5 分）
模式一：采用丝杠螺旋张紧方式，方法如下：
1）将铲板前端压接底板，松开锁紧螺母。（4 分）
2）均等的调整左右丝杠，使运输机下面中部链条具有 70㎜的下垂度，驱动轮下方链条
下垂20～30㎜。（5分）
1
掘进机的拆卸、安装与调试
按小项分
该项任选一题作答
2)张紧后链条要有一定的下垂度，其垂度值一般为50～70mm，张紧调整适当后，装入
值，酌情
垫板及锁板。（4 分）
扣分。
3）将张紧手柄回到中位，张紧油缸活塞杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不
受张紧力。（4 分）
4）如果不能保证张紧要求，则应去掉两个链条的两个链环，再调至正常的张紧程度。
掘进机常
2、分析掘进机在切割过程中
1）工作面岩石较多，切割硬岩时振动。（2分）
2）截齿磨损或折断。（2分）
按小项分
该项
5
见故障的判断与处理
切割头或整机
振动过大的原因。
答辩
10 分
3）伸缩筒滑块间隙过大。（2分）
4）油缸铰接处间隙过大。（2分）
5）回转台紧固螺栓松动或轴承损坏。（2分）
值，酌情扣分。
任选一题作答
7）打开冷却喷雾系统。（2 分）
8）按截割报警按钮，警报鸣响约持续 5s。 （2 分）
9）根据实际工作面情况选择截割电动机高速、低速旋钮，或由“低速”转为“高速”
按小项分值，酌情扣分。
除必答题外， 其余任选
位置。（2 分）
一题
作答
1）将工作面及两帮浮煤及矸装净。（2分）
3、掘进机停机前的工作及停机顺序

掘进机司机实际操作考核表
单位： 姓名： 成绩： 裁判长： 裁判员：
项目
分项
评分标准.检查作业环境是否安全（3分）
工作面支护是否符合作业规程的规定。
2.检查瓦斯。（3分）
现场瓦斯便携仪检查，不检查扣1分。
3.检查各操作把手、按钮、运输机闭锁按钮应齐全、灵活、可靠，档位复零。（3分）
对操作把手、急停按钮、闭锁按钮逐一进行检查，少检查一个扣1分，最多扣3分。
4.检查各部液压缸活塞杆镀层有无脱落，局部锈斑面积及划痕。（3分）
少检查一个扣1分，最多扣3分。
5.检查截齿齐全完好、各部螺栓紧固。（3分）
现场检查必须全面，截齿不得只检查局部，否则扣3分。
6.检查喷雾、冷却装置。（3分）
现场试验，不试验扣2分。
7.检查拖缆装置。（3分）
检查电缆卡、电缆、水管是否完好，拖缆连接坚固是否合适，严禁电缆受力运行，少检查一个扣1分，最多扣3分。
8.检查工作面有无障碍。（2分）
现场检查，不检查扣1分。
9.检查设备周围是否有人（2分）
掘进机前面及两侧有无人员，不检查或检查不全面扣1分。
二、开机操作 （55分）
1．操作远方磁力起动器，向掘进机送电，佩戴好防尘口罩。（5分）
三、停 机
（20分）
1.把工作面及两帮浮煤、矸装净。（5分）
装不净不好扣5分。
2.把刮板输送机与转载机的煤、矸输送干净。（5分）
未输送净扣5分。
3.断开隔离开关，关闭进水总截止阀，联系电工断开磁力启动器的隔离开关，切断电源，待输送机内的煤运净后，联系集控司机停止运输机（7分）
执行不好扣2分/项此项最多扣7分。
4.正常停机时，不得采用紧急停机方法停止掘进机，停机后截割头落地（3分）

1.不使用专用工具操作，扣 10分； 2.开机前，不发出警报，扣 10分；铲板前方和截割臂有 人开机，取消考核资格； 3.不按启动顺序开机，本项 不得分； 4.不开冷却喷雾开机，本项 不得分。 1.运转过程中，装载部附近 有人不制止，本项不得分； 2.发现声音异常未立即停机 、停电，本项不得分； 3.发现操作手柄按钮失灵 时，未立即停机，本项不得 分。 1.前进时铲板未落下，后退 时铲板未抬起，每次扣5 分； 2.行走时，不注意扫清机体 两侧的浮煤，每次扣2分； 3.行走时如履带松弛或发出 声响，未及时张紧履带，每 次扣5分，扣完为止。 1.操作时，割前探梁碰倒棚 腿或棚梁或割顶割底，本项 不得分； 2.截割头降落在最低位置未 将铲板落下或停止耙爪运 转，本项不得分； 3.截割头高速运转时变速， 本项不得分。
1.操作时，防止割前探梁碰倒棚腿或棚 梁或割顶割底，本项不得分； 2.截割头降落在最低位置时，必须将铲 板落下或停止耙爪运转； 3.切割头变速时，首先切断截割电机电 源，当其转速几乎为零时方可操作变送 器手柄进行变速。
1.将铲板与底板接触，将刮板输送机和 停机前，缩回截割头，截割 转载机上的煤（岩）运输干净； 头未与底板接触，本项不得 2.缩回截割头，并与底板接触。 分。 1.所有控制阀和操作手柄未 1.将所有控制阀和操作手柄位置置于零 置于零位或空档，本项不得 位或空档； 分； 2.断开掘进机电源开关，并关闭水闸 2.未按要求停电，本项不得 门； 分。 3.保管好专用工具。 3.未妥善保管好专用工具， 扣5分。 安监人员：
10 5 3 2
启动（20 分）
1.启动操作
20
1.运行操作
10
二
操作中
运行（30 2.行走操作 分）
10

综掘机机司机实践操作比赛标准及评分表第二部分综掘机司机技术比武一、比赛项目分理论考试和实际操作两个部分进行。

理论考试成绩占总成绩的30%～实际操作成绩占总成绩的70%。

理论考试和实际操作以综掘机司机应知应会、综掘机司机操作规程作为依据。

,一,理论考试1、理论考试形式:以笔试的形式进行～专业知识为主～相关知识为辅的原则命题～试题类型主要有判断、单项选择、多项选择,专业知识占70%～相关基础知识占10%～安全知识占20%,时间为90分钟。

2、理论考试依据:,1,综掘机司机操作规程,2,《煤矿安全规程》,2011版,,3,《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》,国家煤矿安全监察局中国煤炭工业协会,,二,实际操作考试1、实际操作项目竞赛现场选择在支护完好的煤巷内进行～每位选手根据作业规程进行一刀的截割操作～综掘机截深500mm～对其具体操作及时间进行考核打分。

,1,比赛地点,2,巷道断面、长度、支护形式、运输方式,3,综掘机及输送机,三,评分办法主要测试操作人员安全文明操作、对设备熟练掌握能力、对截割质量控制水平以等。

见评分表二、考核评分理论考试考核评分以综掘机司机试题标准答案及评分办法为准。

实际操作以技能考核为主～由裁判员现场记录加分、扣分环节～然后会商确定选手综合得分～考核评分以评分办法及细则为准。

三、比赛规则1、各参赛人员必须听从现场组织人员的安排及要求～确保比武安全、公正、顺利进行。

2、参赛选手现场操作中～不允许询问与比赛无关的内容～应该独立完成比武内容。

3、实际比赛相关人员～必须注意安全～遵守相关安全要求。

做好自保、互保～参赛选手如出现违章行为或工伤～立即取消比赛资格～退出比赛现场。

综掘机司机实践操作比赛标准及评分表选手抽签号: 时间: 裁判员(签字): 评分标准标准扣分操作标准分项目项目1、敲帮问顶～确认顶板安全,确认是否有其它人员工作。

2、在检查机器特别是滚筒时～必须将隔离开关打在停止位置。

牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
（4）液压管路、雾化系统管路的接头应无破
损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长
的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖
操 作
拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10
米。
检查项目应有明显
前 的 检
20
（5）减速器、液压油箱的油位、油量应适 当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、 润滑。
综掘机司机实际操作评分标准
队组：
日期： 年 月 日
项 目
标 准 分
考核内容
评分标准
扣分原因
扣 分
得 分
（1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可
靠，各操作手把打到零位。
（2）机械、电气、液压系统、安全保护装置
应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺
丝应齐全、紧固。
（3）电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全
按规定调整履带的松紧度。 （10）喷雾系
统、冷却装置、照明应完好。
切割 操作
主要考核是否按掘进机操作规程进行送电、开 机切割、停机。切割进尺为作业规程规定一个 30 循环的进尺或由评委临时规定的进尺，违反有 关规定扣3分。
工程 质量
主要考核所掘巷道宽度、高度是否符合要求， 每超10mm扣5分。 要求宽度由中线至任一帮距离偏差为 30 0~+50mm，无中线测全宽为0~+100mm。要求高 度由腰线至顶、底板距离为0~+50mm，无腰线 测全高为0~+100mm。
过程并向评委逐项 报告检查结果，每 漏汇报一项扣2分。
查
（6）转载胶带机应确保完好，托辊齐全。 （7）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿
或严重磨损不能使用的，应切断掘进机电源，

综掘机司机竞赛方案一、竞赛总体安排本次综掘机司机比赛分技术理论考试和实际操作两部分，其中理论成绩占总分30%，实操成绩占总分70%。

（一）理论考试部分1、理论考试范围（1）煤炭行业特有工种职业技能鉴定培训教材《综掘机司机》（煤炭工业出版社）。

（2）《煤矿安全规程》2、试题类型分填空题、判断题、简答题种，试卷满分100分。

3、考试时间为60分钟。

4、考试地点在千秋煤矿公寓楼12楼，考试时间另行通知。

（二）实际操作部分1、实操地点：井下掘进工作面2、设备型号：EBZ-160掘进机3、考试时间另行通知。

4、实操成绩满分100分，主要考核开机前的检查准备工作、正常操作、质量考核、收尾工作；同时，对参赛人员操作时间作如下规定：从开机检查到收尾对选手进行计时，用时最短的选手时间项分值为满分（10分），其他选手按时间名次依次递减，扣完为止。

综掘机司机技能操作竞赛评分标准截割路线示意图二、相关要求1、参赛选手要严格遵守规则，遵守纪律，尊重裁判员和工作人员，服从现场指挥，严格执行本工种安全操作规程。

2、参赛人员于比赛前5分钟进入考场，对未能按规定参加比赛的人员取消其考试资格。

3、选手进入操作现场后，应首先对操作的设备、工具、材料等进行必要的检查，如发现有损坏或不安全因素的，应及时向裁判人员报告。

4、选手严格遵守安全操作规程，严防设备和人身事故发生。

5、选手要遵守比赛规则和纪律，不得擅自离开操作现场随处走动。

6、参赛场地单的服务人员，只能按照裁判确定的工作范围协助操作，不得干扰选手比赛。

7、参赛选手必须服从裁判人员指挥，按有关要求以及本工种制定的有关竞赛流程和竞赛细则进行实际操作比赛。

在比赛中凡违反规定者，裁判员应予以制止，对不听劝阻者，裁判员应立即向裁判长汇报，对选手做出处理。

8、裁判员及赛场工作人员不得与参赛选手有任何涉及操作考核方面的交流。

发现营私舞弊者，立即停止工作，取消其裁判资格或参赛资格，并将情况通报其所在单位及上级主管处室做出处理。