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大体积混凝土浇筑施工方案一、工程概述本次大体积混凝土浇筑施工工程为_____项目的_____部位，该部位混凝土体积较大，施工难度较高。
混凝土设计强度等级为_____，浇筑总量约为_____立方米。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案并向施工人员进行技术交底。
2、计算混凝土浇筑量，确定浇筑顺序和浇筑方法。
3、对原材料进行检验和试验，确定混凝土配合比。
（二）材料准备1、水泥：选用_____水泥，其质量应符合国家标准。
2、骨料：粗骨料选用_____，细骨料选用_____，骨料的质量应符合相关标准。
3、外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等。
4、掺合料：选用_____掺合料，以改善混凝土的性能。
1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、搭建临时设施，如搅拌站、料场、休息室等。
3、安装混凝土输送设备，如泵车、输送管道等，并进行调试和试运行。
（四）人员准备1、组织施工队伍，包括混凝土工、钢筋工、模板工、电工、机械工等。
2、对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和操作规程。
三、混凝土配合比设计（一）设计原则1、满足混凝土强度和耐久性要求。
2、控制混凝土的水化热，降低混凝土内部温度。
3、保证混凝土的和易性和可泵性。
（二）配合比确定根据设计要求和原材料性能，通过试验确定混凝土配合比。
配合比中应明确水泥、骨料、外加剂、掺合料的用量以及水灰比等参数。
四、混凝土浇筑根据结构特点和施工条件，确定混凝土的浇筑顺序。
一般采用分层分段浇筑，分层厚度不宜超过_____米，分段长度不宜超过_____米。
（二）浇筑方法1、采用泵送混凝土浇筑，泵送设备应满足施工要求。
2、在浇筑过程中，应注意控制混凝土的下落高度，避免混凝土离析。
3、振捣混凝土时，应采用插入式振捣器，振捣间距不宜超过_____厘米，振捣时间应以混凝土表面不再冒泡、泛浆为准。
（三）施工缝处理1、施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并在模板上做好标记。
住宅工程一标段施工总承包项目大体积混凝土专项施工方案施工单位：建设集团有限公司建设单位：**信和置业有限公司监理单位：工程项目管理咨询有限公司目录一、工程概况：--------------------------------------1二、编制依据：--------------------------------------2三、技术分析：--------------------------------------2四、大体积混凝土施工设备：--------------------------3五、大体积混凝土操作工艺和施工要求：----------------4六、大体积混凝土的测温工作：------------------------6七、大体积混凝土温度控制技术：----------------------7八、质量及安全措施：--------------------------------9九、成品保护：--------------------------------------11十、施工注意事项：----------------------------------11一、工程概况本工程位于济南市**高新区，龙潭东大街以北。
总面积约157176.76平方米，共16个单体，1、2#：26F/1D；4、5、9#：27F/1D；8-1#：8F/1D；8-2#：4F/1D;13#：二、编制依据1、《工程设计图纸》2、《工程施工组织设计》3、设计交底及图纸会审答疑4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2011版）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《高层建筑筏形与箱型基础技术规范》JGJ6-2011《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018三、技术分析3.1大体积混凝土施工特点（1）本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量要求高。
大体积混凝土施工方案及技术措施一、工程概述本次大体积混凝土施工是为了_____（具体工程名称）的基础建设。
该基础的尺寸为_____（长、宽、高），混凝土强度等级为_____，预计混凝土浇筑量为_____立方米。
由于混凝土体积较大，施工过程中需要采取有效的措施来控制混凝土的温度裂缝和保证混凝土的质量。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、计算混凝土的水化热，确定混凝土的浇筑温度、内外温差控制值等参数。
（二）材料准备1、选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
2、选用级配良好的骨料，控制骨料的含泥量。
3、掺加适量的粉煤灰、矿渣粉等掺合料，以减少水泥用量，降低水化热。
4、选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以改善混凝土的性能。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、搭建混凝土搅拌站和输送设备，确保混凝土的供应和运输。
3、安装测温设备，如热电偶、测温线等，以便实时监测混凝土的温度。
三、施工工艺流程（一）混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，控制原材料的计量误差。
2、搅拌时间应根据混凝土的坍落度和搅拌机的类型确定，确保混凝土搅拌均匀。
（二）混凝土运输1、选择合适的运输车辆和运输路线，保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
2、运输过程中应采取保温、防晒等措施，控制混凝土的入模温度。
（三）混凝土浇筑1、采用分层分段的浇筑方法，每层浇筑厚度不宜超过 500mm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过混凝土的初凝时间。
2、浇筑过程中应保持混凝土的均匀性和密实性，避免出现冷缝。
（四）混凝土振捣1、采用插入式振捣器进行振捣，振捣点应均匀分布，间距不宜大于振捣棒作用半径的 15 倍。
2、振捣时间应以混凝土表面不再出现气泡、泛浆为准，避免过振或漏振。
（五）混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，应及时进行覆盖养护，保持混凝土表面湿润。
2、养护时间不少于 14 天，养护期间应定期测量混凝土的温度，根据温度变化调整养护措施。
一、工程概况本工程为某大型商业综合体项目，总建筑面积约12万平方米，其中地下两层，地上四层。
地下部分为车库和设备用房，地上部分为商业、办公及餐饮娱乐设施。
大体积混凝土工程主要集中在地下室结构部分，包括地下室顶板、底板、柱、墙等。
二、施工难点及应对措施1. 施工难点（1）大体积混凝土施工，温度控制难度大。
（2）地下室结构大，施工进度要求高。
（3）地下室结构受力复杂，施工质量要求严格。
2. 应对措施（1）温度控制1）优化混凝土配合比，选用低热水泥、粉煤灰等掺合料，降低水泥用量。
2）采用分层、分段浇筑，减小单次浇筑厚度，降低混凝土水化热。
3）在混凝土中掺入缓凝剂、减水剂等，延长混凝土凝结时间。
4）设置冷却水管，进行通水冷却，降低混凝土内部温度。
（2）施工进度1）制定合理的施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工进度。
2）采用流水施工，提高施工效率。
3）加强现场管理，确保施工质量。
（3）施工质量1）严格控制原材料质量，确保混凝土强度、抗渗性等性能满足设计要求。
2）加强施工过程控制，确保施工质量。
3）对混凝土进行试块检测，确保混凝土强度满足设计要求。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员培训，提高施工技能。
（2）做好施工机械设备的检查、维护工作。
（3）备足施工材料，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑1）分层、分段浇筑，单次浇筑厚度不大于500mm。
2）采用泵送混凝土，确保混凝土均匀浇筑。
3）设置冷却水管，进行通水冷却。
（2）混凝土养护1）采用湿养护，覆盖塑料薄膜，保持混凝土湿润。
2）养护时间不少于14天。
3. 施工安全（1）做好施工现场安全防护措施，确保施工人员安全。
（2）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（3）定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
四、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保混凝土性能满足设计要求。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 对混凝土进行试块检测，确保混凝土强度满足设计要求。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
大体积混凝土施工专项方案（正）一、工程概况这个项目是我们公司承接的一个重点工程，位于城市的核心区域，是一项地标性建筑。
工程体量大，对混凝土施工质量要求极高，因此我们必须做好充足的准备。
1.工程名称：大厦2.工程地点：市区3.工程规模：总建筑面积平方米，建筑高度米4.混凝土强度等级：C405.工程特点：大体积混凝土施工、高空作业、施工周期紧张二、施工部署1.施工顺序：先施工地下室，再施工主体结构，施工屋顶及外装饰2.施工方法：采用泵送混凝土施工，确保混凝土供应充足3.施工队伍：选拔经验丰富的施工队伍，提前进行技术培训4.施工周期：根据工程进度计划，确保按时完成三、施工难点及应对措施1.难点一：大体积混凝土施工应对措施：采用分段施工，合理布置施工缝，减少混凝土裂缝的产生2.难点二：高空作业应对措施：做好安全防护措施，为施工人员提供安全的工作环境3.难点三：施工周期紧张应对措施：优化施工方案，提高施工效率，确保按时完成四、施工工艺1.混凝土制备：采用高品质水泥、矿物掺合料、外加剂等材料，确保混凝土强度和耐久性2.混凝土运输：采用泵送混凝土运输，确保混凝土供应充足3.混凝土浇筑：按照设计要求，分段进行混凝土浇筑，确保混凝土质量4.混凝土养护：采用湿养护、覆盖养护等方法，确保混凝土强度和耐久性五、质量控制1.混凝土质量：严格按照国家标准和行业规范进行质量控制，确保混凝土强度和耐久性2.施工质量：加强施工现场管理，确保施工质量达到设计要求3.安全管理：加强安全培训，提高施工人员的安全意识，确保施工现场安全六、进度计划1.地下室施工：预计天完成2.主体结构施工：预计天完成3.屋顶及外装饰施工：预计天完成4.工程验收：预计天完成七、应急预案1.混凝土供应不足：提前与混凝土供应商沟通，确保混凝土供应充足2.施工安全事故：建立健全安全事故应急预案，确保施工现场安全3.施工周期延误：调整施工方案，加大人力、物力投入，确保按时完成思绪渐渐飘散，我端起咖啡，看着窗外的风景，想象着这个项目完工后的样子。
第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目，建筑物占地面积约10万平方米，总建筑面积约30万平方米。
主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，建筑高度约100米。
本工程为大体积混凝土施工，涉及地下室、主体结构等部分。
二、施工方案1. 施工顺序（1）施工准备阶段：组织施工人员、设备、材料进场，进行施工场地布置、施工方案编制、施工组织设计等。
（2）基础施工阶段：进行土方开挖、地基处理、基础垫层、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（3）主体结构施工阶段：进行主体结构钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、梁板柱节点施工等。
（4）装饰装修阶段：进行外墙、内墙、地面、天花板的装修施工。
（5）机电安装阶段：进行给排水、电气、通风、消防等系统的安装。
2. 施工措施（1）施工准备1）组织施工人员、设备、材料进场，确保施工进度。
2）编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工质量要求等。
3）进行施工场地布置，确保施工场地整洁、有序。
4）进行施工方案编制，明确施工工艺、施工质量要求、安全措施等。
（2）基础施工1）土方开挖：采用机械开挖，严格按照设计要求进行土方开挖，确保地基承载力满足设计要求。
2）地基处理：根据地基情况，采取相应的地基处理措施，如换填、压实、加固等。
3）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度根据设计要求确定。
4）基础钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
5）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（3）主体结构施工1）主体结构钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
2）模板安装：采用组合钢模板，确保模板安装牢固、平整、垂直。
3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土质量。
4）梁板柱节点施工：严格按照设计要求进行梁板柱节点施工，确保节点质量。
（4）装饰装修1）外墙装修：采用涂料、石材、玻璃等材料进行外墙装修。
2）内墙装修：采用涂料、壁纸、瓷砖等材料进行内墙装修。
大体积混凝土专项施工方案编制：审核：审批：目录第一节编制说明 (3)1. 编制依据 (3)2. 发放范围 (3)第二节工程概况 (3)1. 工程总体概况 (3)2. 大体积混凝土概况 (4)3. 施工平面布置 (5)4. 施工要求和技术保证条件 (5)第三节施工部署与组织安排 (6)1. 组织机构 (6)2. 施工段内工序安排 (7)3. 混凝土施工安排 (7)4. 场外运输 (7)5. 混凝土的浇筑 (7)6. 混凝土的测温 (7)第四节深化设计 (8)1.测温元件的布置 (8)2.钢筋支架设置 (9)第五节施工工艺技术 (10)1.施工准备 (10)2.底板混凝土浇筑现场准备 (14)第六节验收要求 (19)1.验收标准 (19)2.验收程序 (20)3.验收内容 (20)4.验收内容 (20)第七节施工保证措施 (20)1.材料保障措施 (20)2. 混凝土布料 (20)3. 混凝土振捣 (20)4. 混凝土压面 (21)5. 降温防裂施工措施 (21)6. 成品保护措施 (21)7. 安全保障措施 (21)8. 文明施工保证措施 (21)9. 环境保证措施 (22)10. 进度保证措施 (22)11. 应急保障措施 (22)12. 雨季施工保障措施 (22)13. 冬期施工保障措施 (23)第八节计算书 (23)1. 混凝土泵输出量和所需搅拌运输车数量计算 (23)2. 大体积混凝土温度应力与收缩应力计算 (25)3. 大体积混凝土表面保温层计算 (39)第九节附件 (41)第一节编制说明1. 编制依据2. 发放范围第二节工程概况1. 工程总体概况2. 大体积混凝土概况3. 施工平面布置根据总体施工部署，基础底板施工分区图如下所示。
4. 施工要求和技术保证条件1）现场准备2）技术准备3 组织编制《大体积混凝土施工方案》，完善审核审批手续，组织安全技术交底。
从混凝土的浇注、振捣、养护全面交底，交底要有针对性、可操作性要强4 工程现场设置标养室、试验室，标养试块模具，坍落度桶、温度计等计量器具的准备。
大体积混凝土专项施工方案一、工程概况本工程为_____项目，位于_____，建筑面积为_____平方米。
其中，基础部分采用大体积混凝土浇筑，混凝土强度等级为_____，浇筑方量约为_____立方米。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）2、《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2018）3、本工程的施工图纸及相关设计文件4、施工现场的实际情况三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，对大体积混凝土的浇筑部位、浇筑方式、混凝土强度等级等进行详细的了解。
2、编制大体积混凝土施工方案，并组织相关人员进行技术交底。
3、计算混凝土的浇筑量、水泥用量、水化热等参数，为混凝土的温度控制提供依据。
（二）材料准备1、水泥：选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2、骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料选用中砂。
3、掺和料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，以减少水泥用量，降低水化热。
4、外加剂：选用缓凝型减水剂，以延长混凝土的初凝时间，便于施工操作。
（三）机械设备准备1、混凝土搅拌设备：确保搅拌设备性能良好，能够满足混凝土的生产需求。
2、混凝土运输设备：配备足够数量的混凝土搅拌运输车，保证混凝土的连续供应。
3、混凝土浇筑设备：根据浇筑部位和浇筑方式，选择合适的混凝土输送泵或布料机。
4、振捣设备：准备足够数量的插入式振捣器和平板式振捣器。
（四）劳动力准备1、混凝土工：根据浇筑量和浇筑时间，合理安排混凝土工的数量，确保混凝土的浇筑质量。
2、钢筋工：负责在混凝土浇筑过程中对钢筋进行维护和调整。
3、木工：负责在混凝土浇筑过程中对模板进行检查和维护。
4、电工：负责施工现场的电力供应和设备维护。
（五）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、搭建混凝土浇筑操作平台和运输通道。
3、布置好混凝土输送泵和布料机的位置，并进行固定。
4、安装好测温设备，对混凝土的温度进行实时监测。
大体积混凝土施工技术方案一、工程概况。
咱们这个大体积混凝土施工啊，就像是盖一座超级坚固的堡垒。
这个工程里有[具体部位，比如基础底板之类的]需要用到大体积混凝土，它的体量可不小呢，大概有[具体体积数值]立方米这么大。
这就像做一个超级大的蛋糕，但是这个“蛋糕”可不好做，要求高得很。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 水泥。
水泥就像是混凝土的“面粉”，是很关键的东西。
咱们得选那种水化热低的水泥，像矿渣硅酸盐水泥就挺不错的。
这就好比做面包，面粉的特性决定了面包的口感和质量，水泥的特性也决定了混凝土的性能。
而且啊，水泥的强度等级也要符合咱们工程的要求，一般选[具体强度等级]的就好。
水泥进场的时候，一定要检查它的质量证明文件，就像检查一个人的身份证一样，看看是不是正规厂家生产的，生产日期、保质期这些都得看清楚。
2. 粗细骨料。
粗骨料就像混凝土里的“骨头”，咱们用的石子粒径不能太大也不能太小，太大了混凝土不好搅拌均匀，太小了又会增加水泥用量。
一般选用[粒径范围]的碎石就挺合适的。
而且这石子的含泥量、泥块含量都得控制好，要是含泥量太多，就像骨头里有太多杂质，会影响混凝土的强度。
细骨料呢，也就是砂，就像混凝土里的“肉”，把其他材料黏在一起。
咱们选用中砂比较好，砂的细度模数得在[具体数值范围]之间。
砂的含泥量也不能超标，不然会让混凝土变得脆弱。
3. 外加剂。
外加剂就像是给混凝土加的“调味料”。
咱们得加一些缓凝剂、减水剂之类的。
缓凝剂能让混凝土凝固得慢一点，就像给厨师多一点时间做菜一样，这样方便我们施工。
减水剂呢，可以减少混凝土里的用水量，让混凝土更密实，强度更高。
但是这些外加剂的掺量一定要按照规定来，多了少了都不行，就像做菜放盐，放多了太咸，放少了没味道。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌设备。
搅拌站就像一个超级大的厨房，专门做混凝土这道菜。
咱们得保证搅拌站的搅拌机能够正常运转，就像厨师的炉灶得好用一样。
在搅拌之前，要对搅拌机进行检查和调试，看看它的搅拌叶片有没有磨损，转速是不是正常。
大体积混凝土施工方案编制人：审批人：日期：目录一、编制依据 (3)二、工程概况................................................................................................................................ 错误！未定义书签。
三、技术分析 (3)1、大体积砼施工特点 (3)2、工艺原理 (4)3、工艺流程 (4)四、大体积砼施工设备 (4)1、机具准备 (4)2、商品混凝土搅拌站选择 (5)3、劳动力组织 (5)5、大体积砼操作工艺和施工要求 (6)六、大体积混凝土的测温工作 (8)七、大体积混凝土温度控制技术 (10)1、混凝土内部最高温升的理论计算 (10)2、养护保温计算 (11)八、质量及安全措施 (12)1、主控项目 (12)2、一般项目 (13)3、施工注意事项及安全措施 (13)4、安全措施 (14)九、成品保护 (14)十、施工注意事项 (15)一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022、《混凝土质量控制标准》GB50164-20113、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-20105、《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-20116、《砼外加剂应用技术规范》GB50119-20137、《砼膨胀剂》GB 23439-2009三、技术分析1、大体积砼施工特点⑴、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。
筏板基础板厚1100mm，局部基坑深度为2850mm。
⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。
因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。
本工程基础采用C35抗渗混凝土，抗渗等级为0.6Mpa。
⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。
⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。
因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。
必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。
针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量及防水要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。
砼抗渗等级为P6，强度为C35。
防水砼的配合比应符合下列规定：○1. 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰（一般不大于15％）；○2砼坍落度宜控制在140±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。
○3采用JM-III改进型（抗裂、防渗）混凝土高效增强剂，外加剂供应方应提供详细的实验数据，实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。
供应方还应提供详细的施工方案和施工要求，确保外加剂的正确使用；○4缓凝时间宜为6～8h；○5为降低水泥水化热，减少水泥用量，采用混凝土60d 后期强度配合比。
2、工艺原理大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。
以满足结构物浇筑的需要。
3、工艺流程优化砼配合比→施工准备→清理筏板钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕）→布置循环冷凝水管→布置测温点→商品砼运输→砼分层浇筑→砼振捣→砼养护、测温→根据测温结果调整保温草袋层→注水降温→测温监控。
四、大体积砼施工设备1、机具准备1）汽车砼泵一台，臂长52m；2）Ф50振动棒5根（其中2根备用）；3）平板振动器一台；4）电动磨光机一台；5）防雨彩条布840㎡；6）草袋1080㎡。
7）温度计70支。
8）污水泵2台2、商品混凝土搅拌站选择通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的混凝土厂家，以保证混凝土的连续浇筑。
3、劳动力组织1、根据本工程大体积砼数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。
地下室砼底板施工劳动力组织见下表：4、施工准备1、材料准备7#~13#楼筏板混凝土底板砼设计强度等级为抗渗C35 P6砼。
2、作业条件2.1、底板钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。
施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
2.2、对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线。
检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。
2.3、按2m间距设置一道φ32循环水冷凝管,在基坑深板处设三层φ32*3mm 镀锌钢管循环水冷凝管。
2.4、按5m设置一个测温点，采用直径￠32*3mm的钢管，底部满焊钢板；离底板底300mm,，并每个管内置放一个汞温度计。
吊上线头，同时盖好预埋钢管上口，分底、中、上三次测设，并作好记录。
2.5、安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。
2.6、本场区地下水位较低，下雨时采取两台水泵及时将基坑的地表水排除，以保证正常施工。
2.7、搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。
2.8、砼配合比通知单由商品砼公司提前提交我项目部并经监理公司审核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试模应准备就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。
要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记录。
2.9、砼泵站应备有足够功率和稳定电压的电源，有可能停电时，还应配备发电设备。
泵车已试运转正常，振捣器已准备就绪，塔吊运转正常。
2.10、工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底。
5、大体积砼操作工艺和施工要求（一）、浇筑前应将模板内杂物清除干净，对砼垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。
（二）、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在现场测试，及时反馈。
严禁在现场随意加水以增大坍落度。
（三）、泵送工艺采用泵车施工采用1台砼泵车泵送，应预先规定输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。
并应分工明确、互相配合、统一指挥，为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，底板混凝土浇筑采取分段分层进行。
根据整体性要求，结构大小，钢筋疏密，砼供应等具体情况，本工程底板基础采用斜面分层，连续浇筑，即按照“一个坡度，分层浇捣，循序渐进”的方法实施，此方法既可方便振捣，又可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土的温升有利。
在浇筑过程中为防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝，混凝土掺加缓凝剂，使混凝土的初凝时间达到5～8小时；混凝土的坍落度控制在12㎝±2㎝，使混凝土的自然流淌不超过7:1，斜面分层厚度控制在250～300㎜，不宜过厚，保证混凝土在初凝之前被上层混凝土覆盖，振捣手顺混凝土流淌方向赶振。
浇筑混凝土时按5米一档分为4～6档，依次进行浇筑，每档均从东向西方向浇筑。
因基础埋深较深，防止产生砼离析，应使出料口尽量靠近操作面（离操作面不大于2m）。
三）砼施工○1、在浇筑时，振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。
同时振捣器应插人下层混凝土5cm，注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。
并且在20～30min 左右进行复振，增加砼的密实度和均匀性。
为确保砼的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，不过振。
当砼浇筑到最后离边模板5m左右时，应将布料管转移到边模板处，使砼从边缘向中间浇筑，不使浮浆、砂浆集聚在边模板处。
浇筑砼每振捣完一段，应用平板振动器压振一遍，并用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。
○2、整板基础与地下室砼外墙板的水平施工缝设在距底板平面上口450mm 处，并做好钢板止水带的预埋。
○3、浇筑时备用一台水泵，利用电梯井坑及集水坑及时抽掉因振捣产生的泌水，防止砼离析。
少量来不及排出的泌水随着浇筑的向前推进，赶至侧模边上，用扫帚清扫出去。
○4、砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，砼终凝前应用人工多次抹压，以便减少砼表面收缩龟裂。
○5、浇筑前，按简易测温法，布设预埋钢管测温点，对温度变化进行监控，发现温度变化超标，及时调整保温材料。
○6、地下室底板浇筑完后，采用蓄热法养护。
砼振捣完毕并刮平后应在终凝前收平拉毛后二小时左右采用塑料膜密封覆盖，防止砼脱水龟裂，然后加盖保温材料从而有效地控制砼内部和表面的温差，以及砼表面和大气的温差，将内外温差控制在25℃以内，且保持不少于一周湿润养护，防止砼因温差应力而产生的裂缝。
保温材料的拆除时间应以砼内部和表面温差以及表面和大气的温差远小于25℃为准。
一般砼浇筑完毕，第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料的拆除一般为15d以后，但仍应以测温结果和同条件养护试块试压结果为准。
降温速度不宜过快，以防降温差应力产生裂缝。
○7、常温下混凝土强度达到1.2MPa 后，并经工程部下达拆模通知后方可拆除模板，并及时组织工人修整砼表面边角，剔凿浮浆、浮渣，剔凿施工缝浮浆浮渣，并用水冲洗干净。
○8、混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，做好试验试块。
○9、在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。
混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。
六、大体积混凝土的测温工作砼浇筑后，采用保温草袋覆盖蓄热养护，在终凝前收平拉毛后2小时左右覆盖一层塑料薄膜，薄膜搭接15cm，上盖一层草袋。
在养护时，观察薄膜表面水珠，若水珠过少，或砼表面出现白板时，应浇热水进行补水养护，水温为60℃左右为宜。
在大体积混凝土施工和养护过程中，由于混凝土体内外温差产生的拉压应力、温度应力会造成混凝土的表面裂缝和贯穿裂缝，形成隐患，所以在底板混凝土施工和浇筑完2周内必须对其进行养护和内外温差的监测；本工程筏板施工正处于春夏交换之际，夜间温度偏低，混凝土表面散热很快，如监测、养护不及时就会造成严重后果。
本基础工程将在浇筑完成后一段时间内连续跟踪混凝土内部和表面及大气温度，全程掌握混凝土温度变化情况，及时采取必要的防护措施，严格控制裂缝的产生，确保底板砼的质量。
