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BY125低本钱同步操纵器利用说明书■80KHZ计数频率■快速动态响应（120us）■位置同步和比例操纵■Mark脉冲及印刷配准■sin²变速曲线■编码器输入TTL信号（差动正交方波）■PC串口连接，数据下载■EEProm和RAM存储■装配及设置简便1．介绍BY125是低本钱，高性能的同步操纵器，用于实现两个独立的电机间的操纵；能够配合多种电机利用（直流、交流、伺服等），通过输出0～10V的电压进行速度操纵。
80KHZ的响应频率能够实现高精度和高速的运行，120us的响应时刻，利用伺服驱动可在动态进程中实现精准的同步操纵。
方便起见，完全比例操纵和其它功能如索引信号跟踪、印刷配准和远程相位操纵都作为标准功能集成。
所有的设置都是数字式的，不须电位调剂；通过PC或笔记本，利用Operator Softwave （应用于或Windows95系统）软件完成所有的参数设置。
能够利用咱们的终端TX720或TX340通过串行通信实现远程操纵；也可用并行－串行转换器CA125进行并行BCD数据的远程操纵。
外壳用19”钢做成，所有的连接都在前面板。
外壳架势安装,因此不能用于旋转结构。
SM150（可选择）许诺流畅的轨道运行。
BY125利用24V直流供电（实际支持18V～30V）2．操作原理所有的操作第一都是基于驱动器之间的模拟同步。
给驱动器一个速度参考电压，调整驱动器的速度使其大致同步。
能够给定从动的比例配合，如此预先同步能够使两个速度误差在1％之内。
数字同步用来补偿模拟速度的误差以实现绝对的角度和位置同步，排除电机漂移和累计位移的阻碍。
这需要驱动器角度位置的数字回馈信号。
通常利用增量旋转编码器或类似的信号。
同步操纵器持续检查两轴的位置，当显现角度误差时发出模拟修正信号，那个模拟修正，加到从动轮的参考电压上，维持两轴位置的和谐。
每一个编码器脉冲同步响应时刻只有数微秒，从动轮几乎没有转变。
以下图表示了前馈信号Vin加上修正信号取得从动轮的速度电压V out，前馈信号必需正比于主速度。
BRW200/31.5型乳化液泵站安装、使用本产品前请仔细阅读此《使用说明书》执行标准：MT/T188.2-2000南京六合六煤机械有限公司NANJING LIUHE LIUMEI MACHINERY CO,LTD（2011年第一版）目录安全警示 (1)一、概述 (2)二、主要技术参数 (3)三、结构说明 (4)四、安装与试运转 (5)五、维护与保养 (6)六、运行故障起因及排除措施 (7)七、随机工具清单 (11)八、包装、运输和贮存 (11)九、附图 (12)（1）、乳化液泵站系统示意图（2）、BRW200/31.5型乳化液泵组(DRB.00C)(3)、BRW200/31.5型乳化液泵组（BR200/31.5.01）（4）、连杆滑块组件（DRB.0102）（5）、缸套组件（BRW200.0105）（6）、安全阀（RB125.0110）（7）、自动卸载阀（DRB.02A）（8）、排液阀组（RB125.010802）吸液阀组（RB125.010801）（9）、阀体组件（RBW200.0106）感谢您选用我公司的产品——乳化液泵站。
在您使用该产品之前请先仔细阅读这本《使用说明书》它会告诉您如何正确操作、维护，使其更好地为您服务。
请妥善保管好这本《使用说明书》，以便今后使用。
安全警示1、使用前必须仔细阅读《使用说明书》。
严格按照使用说明书进行操作，务必注意安全，泵站操作人员必须经过专业培训合格方可上岗。
2、本产品工作介质为高压液体（额定压力详见产品铭牌），操作不当会导致人身伤害。
3、本产品在煤矿井下使用时，配套电机应为隔爆型三相异步电动机，防爆性能应符合国家标准GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求》和GB3836.2 《爆炸性气体环境用电气设备第二部分：隔爆型“d”》的规定。
4、配套使用的高压胶管必须符合压力要求，确保接头密封可靠，符合国家行业标准。
5、蓄能器：为压力容器，充气的气体是氮气，严禁充氧气等可燃性气体，否则可能引起爆炸。
HL32-125系列隔离开关符合标准：GB/T14048.3产品安装使用前，请仔细阅读使⽤说明书，并妥善保管，以备查阅。
警告1 严禁湿手操作隔离开关，避免发生电击事故。
2 分、合操作时，脸部不可贴近开关，以免电弧伤害眼睛。
注意1 隔离开关的安装场所应无爆炸危险、无腐蚀性气体，并应注意防尘、防潮。
2 避免超负荷工作，保证产品性能。
3 此开关只有隔离作用，不具备任何保护特性。
4 接线时一定要接紧，且在安装使用一段时间后要再进行紧固，每次的拧紧力矩为(3.5~4)N.m。
5 安装按照产品说明书要求，包括安装方式、进线方式、适用条件、铜导线（铜排）截面积（参考值见附表A)。
6 产品接触板为纯铜，用户接铝导线时请采用铜铝过渡，糖锡或者加装铜接线鼻，以免导致铜、铝直接接触造成电化学腐蚀导致接线松动，接触电阻增大而烧损线路。
如因接线不合理出现线路烧毁，本公司概不负责，特此警告！-1--2-1 主要用途与适用范围HL32-125系列隔离开关（以下简称隔离开关），适用于交流50Hz 或60Hz 、额定工作电压为230V /400V 及以下的配电和控制回路中, 主要作为终端电器的总开关，也可用于控制各类电动机、小功率电器和照明等，广泛应用于工矿企业、高层建筑、商业及家庭等场所。
隔离开关按GB /T 14048.3设计、制造及检验。
2 主要规格及技术参数2.1 型号及含义HL 32 - 125 /2.2 分类2.2.1 按额定电流In 分：32A 、63A 、100A 、125A 2.2.2 按极数分：单极、二极、三极、四极。
极数（1:单极，2:二极，3:三极，4:四极）壳架等级额定电流（A ）设计序号隔离开关-3-图14P3P2P1P2.3 主要技术参数2.3.1 额定短时耐受电流：12In ，通电时间1s ；2.3.2 额定短路接通能力：20In ，通电时间0.1s ；2.3.3 额定接通与分断能力：1.05Ue ，3In ，cos ф=0.65；2.3.4 额定限制短路电流：20kA 。
一．概述BRW200/31.5（原型号DRB200/31.5，以下略）型乳化液泵站由两台BRW200/31.5型乳化液泵和一台RX-1500型乳化液箱组成。
BRW250/31.5型乳化液泵站由两台BRW250/31.5型乳化液泵和一台RX-2000型乳化液箱组成。
该系列为卧式五柱塞往复泵，在传动端采用泵本身自带的一对斜齿圆柱齿轮减速和传统的曲柄连杆滑头（十字头）结构；在液力端采用了我公司专利——分离式阀体结构；在润滑方式上采用飞溅方式和齿轮油泵循环喷射；润滑油机外循环冷却。
具有流量均匀，压力稳定，运行平稳，脉冲小，噪音低和使用维护方便等特点。
本产品按MT/T188.2-2000《煤矿用乳化液泵站——乳化液泵》标准制造。
型号说明：特征代号为汉语拼音第一个大写字母。
第一特征代号为用途特征：R表示“乳”，P表示“喷”，Z表示“注”。
第二特征代号一般为结构特征代号，W表示“卧式”。
如BRW250/31.5即表示：卧式乳化液泵，流量200L/min，压力31.5MPa。
二．主要技术参数2.RX-1500型乳化液箱：液箱有效容积：1500L吸液过滤精度：473μM高压过滤精度：40μM工作介质：含3~5%乳化油的中性水溶液外形尺寸：2850ⅹ950ⅹ1160重量：1000Kg吸液口：通过供液阀门与Ф76吸液软管连接。
高压过滤进口：与32通径K型高压软管（KJR32-32）连接。
泵卸载回液口：与50通径K型高压软管（KJR50-8）连接。
向支架系统供液：（高压供液出口）在交替阀上通过出口截止球阀与32通径K型高压软管（KJR32-32）连接。
支架系统回液口：与B40型高压软管连接。
配液口：与19通径K型高压软管（KJR19-32）连接。
三.结构说明1．机械传动部分：本系列乳化液泵卧式五柱塞往复泵。
由卧式四极防爆电动机驱动，经联轴器和一级斜齿圆柱齿轮减速后带动曲轴旋转，再经过连杆滑块机构使曲轴的旋转运动转变为柱塞的直线往复运动。
豪爵vf125说明书原先两侧的黄色反光板已经被替换为LED牌照灯，联动原车日行灯，覆盖范围90度，配合大灯罩内的LED日行灯警示效果很好。
原车的35W欧司朗卤素灯几乎就是个蜡烛，当然我完全理解一些朋友说那个亮度足够使用，因为他们晚上骑得不快，视力也相对较好，对于我这种有点近视加散光的人来说那点亮度是在危险。
这个35W的LED小透镜安装调整好后切线干净左低右平不会晃到对方司机的眼睛，缺点是远光比较差劲，遇到远光狗不能很好的提示对方。
此类小透镜都是一样的，只要不是便宜的离谱都很耐用，原车插头直接插上无损安装，方法和VF100几乎一模一样无痕测车-VF100改灯。
原车闪光器在仪表旁边需要拆开面罩才能替换，如果不换闪光器直接改灯需要注意灯泡的功率，最好每个灯泡的功率在7瓦以上12瓦一下，如果使用双闪功能则四个灯泡的总功率不超过40瓦。
转向灯泡是个坑，也许你永远用不坏也许你刚装上就坏，功率太大会导致闪光器光速报废，功率太小闪光器将不会工作。
双闪加转向的开关是公模件，需要配一个转接线才能正常使用，安装很简单。
可能是我安装了风挡的原因本地几个车友也觉得比例出奇的协调，加上平时几乎没有带人的需求尾箱在不影响坐垫开合的前提下几乎就是挨着坐垫固定。
尾箱装车后双手离把车不抖，后座的人靠在靠背上很稳，但因为安装位置侵占了很多后座空间所以推荐安装在略靠后的位置上，这样也就不需要切割货架的后扶手。
155元的价格说实话很贵，而且自带的两个支架固定螺丝质量太差，强烈建议各位有想法的朋友自己买两颗正儿八经的304不锈钢螺丝，规格M6-100。
这玩意有两个好处，一是护着手，二个就是冬天不需要戴太厚的保暖手套，因为风不会吹在手上所以手部失温的速度会很慢。
总体安装简单调整不难，南方的朋友除非很强调安全不然没什么安装的必要性。
风挡在南方似乎也没什么必要，但我这里春秋天的晚上就能冻si个人。
无须太高，脖子以下不直接迎风即可，太高影响视线降低操控增加油耗得不偿失。
概述QTZ125塔式起重机，是按JG/ T5037-93《塔式起重机分类》标准设计的新型塔式起重机。
QTZ125塔机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机。
该机的特色有：1.性能参数及技术指标国内领先，达到90年代国际先进水平，最大工作幅度60m，最大起升高度180m。
2.整机外型为国际流行式，非常美观，深受国内外用户的喜爱。
3. 工作方式多，适用范围广。
该机有基础固定，底架固定，外墙附着及行走等工作方式，适用各种不同的施工对象。
支腿固定独立式的起升高度为52m，附着式是在独立式的基础上，增加塔身标准节和附着装置即可实现，起升高度可达180m，特殊订货最大起升高度可达200m。
4. 工作速度高，调速性能好，其中变幅机构、回转机构采用当今国际上最先进的变频无级调速方案，工作更加平稳可靠。
5. 电器控制系统采用专业电器厂引进国外先进技术生产的电器元件，寿命比国产元件长3~4倍，故障少，维修简单，工作可靠。
6.各种安全装置齐备，且为机械式或机电一体化产品，适应于恶劣的施工环境，能确保塔机工作可靠。
7. 坚持吸收采用国内外成熟可靠的先进技术，提高整机的技术水平，采用成熟可靠的先进技术有：1) 专业电器厂引进法国TE公司技术生产的电器元件；2) 引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器等安全装置。
3) 小车防断绳装置(防溜车)和防断轴装置；4) 起升机构排绳系统；5) 牵引绳张紧系统；6) 刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂，起重臂刚度好，自重轻，断面小，风阻小，外形美观，长度有几种变化，满足不同施工需要；7) 司机室独立外置，视野好，内部空间大，给操作者创造良好的工作环境；8) 采用先进的联动台操纵各机构动作，操作容易，维修简单；9) 采用回转限位器，方便了司机从塔机中间的上下通行8. 设计完全符合或优于有关国家标准。
由于该机具有以上特点，因而它适用于高层或超高层民用建筑、桥梁水利工程、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程中。
R I C KVASTANDBY125 Power KW90 100 Power(cos Phi=0,8) A 162180Standard Voltage V 400/230 Revolutions per minute r.p.m 1500 Rated at power factor Cos Phi0,8STANDBY POWER;It is the limited time operating power under variable load. Used as backup power at mains power failure. Overloads are not allowed. PRIME POWER;It is the continuous operating power under variable load. According to ISO 3046, 10% overload is allowed for 12 hours.STANDARD FEATURESOPTIONAL FEATURES∙ 4 Stroke, 1500 RPM, water cooled heavy duty diesel engine ∙ Soundproof canopy ∙ Dry type replaceable air filter∙ Automatic transfer switch ∙ Radiator capable of cooling up to 50 ° C ∙ Circuit breaker∙ Flexible oil pipes and oil draining valve ∙ Trailer / Land transport ∙ Pre-heater∙ External fuel tank∙ 4 Poles, synchronize, single bearing, brushless alternator ∙ Heating system for fuel tank ∙ Batteries and cables∙ Oil heater∙ Electrostatic paint coated, steel, welded chassis ∙ Fuel filling system∙ Fuel tank housed in the chassis. (Automatic / Manuel ) ∙ Industrial type silencer ∙ Analogue indicators ∙ Electronic battery charger ∙ 1 - 3 Phase switch plugs ∙ Electrical wiring diagram∙ Alarm system for fuel level∙ User manual and operating manual ∙ Remote control monitoring systemR I C KVABrand RICARDO ModelR6105ZLD Engine Standby Power (kWm / hp) 110/147.51 Revolutions Per Minute (r.p.m.) 1500 Total Volume (L) 6.75 Number of Cylinder6 IN LINE Bore x Stroke (mm x mm) 105 x 130 Compression Rate 16: 01 Governor Type MECHANICALCooling System TURBO CHARGER INTERCOOLED Spray Shape DIRECTCooling Shape WATER COOLED Electric System (VDC) 24 Lubrication Oil Capacity (L) 18 Engine Coolant Capacity (L) 16 Fuel Tank(L) 210 Maximum Exhaust Gas Temperature (°C) 600 Maximum Exhaust Gas Flow (m3/h) 7.8 Maximum Allowed Back Pressure (kPa) 5 Cooling Air Flow (m3/min) 210 Fuel Consumption 50% (L/h) 13 Fuel Consumption 75% (L/h) 19 Fuel Consumption 100%(L/h)26* Replaceable cylinder jacket * Dry type replaceable oil filter *Heat –resistant radiator for 50 °CALTERNATOR SPECIFICATIONSOutput Voltage (V) 400/230 Frequency(Hz) 50 Stationary Voltage Regulation (±) 1 % Short Circuit Current > 300 % Insulation H Protection IP 23 Efficiency (%) 91.2Overloading %110 FOR 1 HOURS Power Factor(cos Ph) 0.8 Total Harmonic Distortion Rate THF < 2 % Connection Type STAR Number Of Pole 4 Number Of BearingSINGLE*4 Poles, Self – Excitation and Self-Cooled , Brushless , Synchro type alternator *Electronic type automatic voltage regulator [ AVR ]R I C KVACONTROL PANEL SPECIFICATION∙Diesel and gas genset support ∙Multiple automatic exerciser ∙Multiple nominal conditions ∙ 400Hz operation support ∙ Weekly operation schedule ∙ Contactor & MCB drive∙ 400 event logs, full snapshot∙ Dual mutual standby with equal aging of gensets ∙ 4 quadrant genset power counters ∙ All parameters front panel editable ∙ Manual “speed fine adjust” on selected ECUs ∙ Mains power counters ∙ 3 level configuration password ∙ Automatic fuel pump control∙ Fuel filling counter∙ 128x64 graphical LCD display ∙Disable protections feature ∙ Fuel consumption counter ∙ Downloadable languages ∙ Excess power protection ∙ Modem diagnostics display ∙ Waveform display of V & I ∙ Reverse power protection ∙ Configurable through USB,∙ Harmonic analysis of V & I ∙ Overload IDMT protectionRS-232 and GPRS∙ 16 Amp / 250V ŞK / JK outputs ∙Load shedding, dummy load ∙ Free configuration program ∙ 8 configurable digital inputs ∙ Multiple load management ∙ Allows SMS controls∙ 8 configurable digital outputs ∙ Current unbalance protection ∙ Ready for central monitoring ∙ 3 configurable analogue inputs ∙ Voltage unbalance protectionEthernet and GPRS ∙ Both CANBUS-J1939 & MPU ∙Fuel filling & fuel theft alarms ∙ Mobile genset support∙ 3 configurable service alarms ∙ Battery back-up real time clock ∙ Automatic GSM geo-location ∙ Outputs expandable to 40 ∙ Idle speed control∙ GPS connectivity (RS232) ∙ Inputs expandable to 40 ∙ Battery charge run enabled ∙ Dynamic DNS support∙ 4 configurable analog inputs ∙ Combat mode support ∙ Easy USB firmware upgrade∙ Mains power counters∙ IP65 rating with optional gasketSPECIFICATION WITHOUT CABINLength ( L ) mm 2500Height ( H ) mm1650 Width ( W ) mm 1000 Wet weightkg 1400 Fuel Tank CapacityL160SPECIFICATION WITH CABINLength ( L ) mm 3000 Height ( H ) mm 1850 Width ( W ) mm 1100 Wet weightkg 1650 Fuel Tank CapacityL210。
BRW125/31.5型乳化液泵使用说明书安装、使用前请阅读使用说明书执行标准：MT/T188.2-2000温州江南矿业有限公司：08 传真：62623655地址：省乐清市象阳镇府前路103号邮政编码：325619 Http：.Kuangan. E-mail：Kuangan＠Kuangan.二零零九版目录安全警告1、概述2、主要技术参数3、工作原理与结构4、泵的使用5、泵的保养和维修6、泵的主要故障及排除方法7、随机备件（清单）8、乳化液泵滚动轴承型号规格9、随机工具及使用方法10、包装、运输和贮存11、附图安全警告1、泵站司机必须经过专业培训方可上岗。
2、严格按照《说明书》要求进行操作。
3、使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。
4、警告标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
5、严禁液压系统在泄漏状态下工作，对泄漏物要及时清理干净。
6、环境温度在0℃以下不工作时，要将水放尽，以防冻坏箱体。
7、设备维修前要将压力卸掉，确定设备无压力后再实施维修。
8、属安全标志产品，供方必须提供有效安全标志证书。
9、蓄能器：为压力容器，充气的气体是氮气，不能充空气和氧气，否则可能引起爆炸。
蓄能器气体压力最小应大于或等于液压系统最大工作压力的25%，最大压力应小于或等于液压系统最小工作压力的90%。
10、蓄能器的气体压力应经常检查。
11、蓄能器充装氮气时应缓慢进行，以防充坏胶囊。
1、概述1.1产品特点BRW125/31.5型乳化液泵产品系列以通用的曲轴箱为基础，派生出相应的压力参数，本系列泵与乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中、厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可以用于地面工作液相同的其它液压设备。
该泵是由防爆异步电机通过一轮胎式联轴器带动转动，泵站由两台泵一台箱组成。
一台泵使用，一台泵备用，如工作需要，也可两台同时使用。
1.2产品名称、型号说明MPa）公称流量(L/min)卧式乳化液泵执行标准：BRW125/31.5乳化液泵执行:MT/T188.2-20001.3使用环境条件1.3.1在海拔不超过2000米环境使用。
1.3.2在环境温度0℃~40℃下使用，若超过此围，与供方协商。
1.3.3煤矿井下采掘工作面，应无长期连续淋水的地方。
2、主要技术参数2.1乳化液泵技术参数2.2配套电机技术参数：3、工作原理与结构3.1乳化液泵组BRW125/31.5型系列乳化液泵组（见图1）是卧式三柱塞往复泵，选用四极防爆电机驱动，经一级齿轮减速，带动三曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸、排液阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体，供液压支架工作时使用。
乳化液泵、电动机、轮胎联轴器等固定于滑撬式底拖上组成乳化液泵组。
（液压系统图见图2）3.2乳化液泵（见图3）本泵由传动箱、高压钢套、泵头等部件组成。
在泵的排液腔装有调整好的安全阀及自动卸载阀。
在底拖上装有蓄能器通过连接管件与卸载阀相连。
箱体是安装曲轴、减速齿轮箱、轴齿轮、连杆、滑块及泵头的基架，又是承受运转过程中负载的主要受力部件，采用了高强度铸铁整体箱形结构，具有足够的强度和钢性。
齿轮采用优质合金钢、硬齿面、具有高强度的传动精度。
曲轴选用优质锻钢制成，轴瓦为专用的薄壁瓦，滑块隔离腔油封采用专用耐油耐磨橡胶。
连杆大头选用剖分式，便于安装及拆卸。
小头选用圆柱销形式，工作可靠。
在箱体曲轴下方设有磁性过滤器，以吸附润滑油中铁磁杂质。
在进液腔盖上设有放气螺堵，以放尽该腔空气。
柱塞选用优质钢表面喷镀硬质材料，经精密磨削，表面具有较高的硬度、良好的耐磨性和防腐性。
柱塞密封为多道密封结构形式，具有良好密封性能及使用寿命。
吸、排液阀为菌形锥面，不锈钢材料制成。
泵头下部安装三组吸液阀，上部安装三组排液阀。
泵头排液阀一侧装有安全阀，另一侧为自动卸载阀。
3.3控制装置3.3.1安全阀（见图4）安全阀由阀壳、阀芯、阀座、弹簧座、阀垫以及弹簧等部分组成。
安全阀是乳化液泵的高压保护元件，它的调定工作压力为泵站工作压力的110%~115%，来自乳化液泵的高压乳化液通过阀座，经阀芯、弹簧座作用于弹簧上，当乳化液压力小于安全阀的调定压力时，在弹簧作用下，安全阀关闭；如果乳化液压力大于安全阀的调定压力，液压克服弹簧的作用力，阀被打开，泵就泄液。
为防止开启压力的超调，本阀采用浮动装配方法，在高压开启前阀芯先行移动，使阀在运动中开启。
调整弹簧的作用力即能改变安全阀的开启压力。
3.3.2卸载阀（见图5）3.3.2.1功能：A当液压系统压力超过阀的调定压力时（如支架停止用液时），卸载阀动作，把泵排出的乳化液直接送到乳化液箱，使泵站处于空载下运行。
节省电能，并延长使用寿命。
B当供液系统压力低于规定压力时（调定压力的75~85%），泵站又重新恢复供液状态。
卸载阀由单向阀、主阀及先导阀等部件组成。
3.3.2.2工作原理：乳化液泵输出高压乳化液进入卸载阀后，分成四条控制液路。
第一条：冲开单向阀向支架供液。
第二条：冲开单向阀的高压乳化液经控制液路到达先导阀阀杆的活塞腔，给先导阀向上的一个推力。
第三条：来自泵的乳化液经中间的控制液路和先导阀下腔作用在主阀的推力活塞下腔，使主阀关闭。
第四条：经主阀阀口，是高压乳化液的卸载回液液路。
当支架停止用液或系统压力升高到超过先导阀的调定压力时，作用于先导阀高压乳化液开启先导阀，使作用于主阀推力活塞下腔的高压液体卸载回零，主阀被打开，这样来自泵的液体经主阀卸载回乳化液箱，同时单向阀在乳化液的压力作用下关闭，此时单向阀后腔形成高压密封腔，从而维持阀的持续开启，实现阀稳定卸载状态。
泵处于低压运行。
当支架重新用液或系统漏损，单向阀后高压腔压力下降至卸载阀的恢复工作压力时，先导阀在弹簧和液压力的作用下关闭，主阀在推力活塞下腔重新建力起压力，使主阀关闭，泵站恢复供液状态。
调节卸载阀的工作压力时，需调节先导阀调整螺套，即调节先导阀蝶形弹簧作用力，其调定压力出厂时为泵的公称压力。
3.3.3蓄能器本箱采用气囊式蓄能器，外壳是个长圆形钢瓶，装胶囊，囊充氮气，容积约为25升，一头装有充气阀，另一头与高压乳化液相通，有一菌形阀保护胶囊。
3.3.3.1作用：它的主要作用是吸收泵的压力脉动和稳定卸载阀的卸载动作。
压力增高时，氮气被压缩（压入一定量的高压乳化液），当压力下降时，氮气膨胀（释放一些乳化液出来）。
这样就起了缓冲作用，使系统的液压元件管道工作寿命延长。
3.3.3.2蓄能器充气：充气的气体是氮气，不能充空气和氧气，否则可能引起爆炸。
充气方法有两种：A充气瓶直接过气法：充气时按图接好后，拧开氮气瓶上的开关，由于氮气瓶的压力比蓄能器里气体压力高，所以氮气自然压入蓄能器里去了，直到压力表上指示所需要的压力为止，然后关闭开关，注意：充气不要过猛，以免充气阀的橡胶塞子冲到胶囊里去。
充好氮气后，将氮气瓶关掉，再拧松充气阀上的放气螺栓，把充气管的压力泄掉，然后才能拆下充气管和充气附件，充气工作完成。
B用蓄能器增压法如果蓄能器要求气体压力较高，氮气瓶中的气压较低，不能满足充气要求时，若具有二套充气附件和二个蓄能器，则可以采用增压的方法解决。
具体如下：首先用氮气瓶直接过气法，将二个蓄能器都充好氮气，然后把二个蓄能器上的充气阀的进气口用充气管连起来，这样一个蓄能器相当于氮气瓶另一个蓄能器当作被充气的蓄能器，把相当于氮气瓶的那个蓄能器的充气阀芯顶开，然后在该蓄能器的另一端通入高压乳化液，压缩胶囊，使胶囊中的氮气压入被充气的蓄能器里去，这样反复几次直到蓄能器达到所需气体压力为止。
C蓄能器的气体压力应大于或等于液压系统最大工作压力的25%或小于等于液压系统最小工作压力的90%。
蓄能器的气体压力以卸载阀恢复工作压力为调定压力的70%计算：当蓄能器的充气压力小于上述气体最低压力时，就应及时补充氮气。
3.3.3.3蓄能器胶囊氮气压力的测量：在实际使用中，往往需要知道蓄能器氮气的实际压力，决定是否补充氮气，方法如下：首先把交替双进液阀出口用带有节流阀的闷头堵死，开动乳化液泵，这时泵站压力迅速升高至调定压力，并处于稳定状态，然后关闭乳化液泵，打开节流阀和压力表开关，使压力表显示压力，这时压力表的指针从调定压力逐渐下降，只要注意观察可以看到在某个压力值时，压力表指针突然下降至零，这个压力值就是蓄能器胶囊氮气的压力。
3.3.4联轴器本泵采用轮胎式联轴器，由半联轴器、轮胎环、压紧板、加强环组成，轮胎环有很好的弹性和机械强度，具有抗拆、耐磨、耐挠曲等优点。
轮胎式联轴器能传递较大的扭矩，吸收震动、减少冲击。
电机端半联轴器与泵端半联轴器安装时，两轴线偏差交角不大于2°，两轴线偏移量不大于1mm。
联轴器螺栓应均匀拧紧。
4、泵的使用4.1使用单位必须指定经专门培训的泵站司机操作管理，操作管理人员必须认真负责；4.2安装时泵应水平放置，以保持良好的润滑条件。
并加足N68＃机械油；4.3在使用泵站前。
首先应仔细检查润滑油油位是否符合规定，油位不应低于游标玻璃的红线，但应在绿线之下。
检查各部位机件有无损坏，各连接管道是否有渗漏现象，吸液软管是否有折叠。
4.4在确认无障碍后，将泵体吸液腔的放气螺堵拧松，把吸液腔空气放尽，出液后拧紧。
打开乳化液箱手动卸载阀，再点动电源开关，观察电机转向与所示箭头方向是否相同，如方向不符，应纠正电极接线后，方可启动。
4.5泵启动后，拧松高压腔螺堵上的放气螺钉，放尽高压腔的空气，出液后稍停即拧紧，空载运转5~10分钟，这时泵没有异常噪声、震动、管道泄漏等现象，方可投入使用。
4.6投入工作初期，要注意油温，油温应低于85℃。
注意油位变化，油位不得低于红线，乳化液箱的油位不得过低，以免吸空，液温不得超过40℃。
4.7在工作中要注意柱塞密封是否正常，初期投入工作时，密封应调整至较紧状态，不得漏液。
运行过程中，允许少量漏液，若漏液过多，要及时调整压紧。
柱塞密封适度压紧，能延长柱塞密封圈的使用寿命。
4.8初期运转一星期后，必须将滑块与柱塞连接处的压紧螺套重新压紧，以消除柱塞头部与承压块的间隙，勿忘安装锁紧螺钉及弹簧垫圈。
4.9在运转过程中应定期检查，消除间隙。
4.10对WXF2卸载阀可在阀的出液口与回液口之间接一个球形截止阀，通向回液系统作为手动卸载阀使用，使泵空载启动或空载运转。
5、泵的维护和保养泵站是整个液压系统的关键设备，维护保养工作是直接影响泵的使用寿命和采煤工作面正常工作的重要环节，必须十分重视这项工作。
5.1润滑油：用N68＃机械油。
不应使用更低粘度的机油，以免影响润滑。
润滑油应在运转150小时左右后换第一次油，同时清洗油池，加油必须在滤网口加入，正常运行中作适当补充，严防煤粉矸石进入箱体。
5.2日常维护和保养5.2.1检查各连接部件，紧固件是否松动。
