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桥梁吊装施工方案1. 引言桥梁吊装施工是建设大型桥梁时不可或缺的重要工序之一。
在进行桥梁吊装施工时，需要制定详细的方案以确保施工安全和顺利进行。
本文将介绍桥梁吊装施工的步骤和安全措施，并提供操作指南。
2. 桥梁吊装施工步骤2.1 准备工作在进行桥梁吊装施工前，需要进行以下准备工作：•确定起重设备：根据桥梁的型号、尺寸和重量，选择合适的起重设备，如吊车、起重机等。
•人员培训：确保吊装操作人员具备相关的资质和经验，并了解各项安全操作规程。
•确定吊点：根据桥梁结构和设计要求，确定吊装的吊点位置，并做好标记和标识。
•安装吊具：根据桥梁的结构特点，选择合适的吊具，并进行安装和检验。
•制定施工计划：根据实际情况，制定详细的桥梁吊装施工计划，明确各项工作的时间和顺序。
2.2 吊装操作桥梁吊装施工的主要步骤包括：2.2.1 吊装前检查在进行吊装前，需要进行以下检查：•起重设备：检查起重设备的工作状况和安全性能，确保设备正常运行。
•吊具：检查吊具的安装和连接情况，确保吊具牢固可靠。
•吊点：检查吊点的位置和牢固程度，确保吊点能够承受桥梁的重量。
2.2.2 吊装操作进行吊装操作时，需要注意以下事项：•吊装动态：根据施工计划和吊装标准，合理控制吊装速度和力度，确保桥梁平稳、安全地吊起。
•通信协调：吊装操作人员需要与指挥人员进行良好的通信协调，确保吊装操作的准确性和安全性。
•监控情况：吊装操作人员需要随时监控桥梁的情况，并及时采取调整措施，确保吊装过程安全可靠。
2.3 完成工作吊装完成后，需要进行以下工作：•卸载桥梁：根据施工计划和安全要求，将桥梁安全地卸载下来，并进行必要的修整工作。
•检查设备：对使用的起重设备和吊具进行检查和维护，确保设备的性能和安全性。
•清理现场：清理吊装现场，恢复工地秩序，确保施工环境整洁。
3. 桥梁吊装安全措施在桥梁吊装施工过程中，需要采取安全措施以确保施工过程安全可靠。
常见的安全措施包括：•施工安全计划：制定详细的施工安全计划，明确施工过程中的安全要求和操作规程。
第1篇本项目为某城市主干道上的空心板梁桥，全长300米，桥宽25米，设计荷载为城市A类。
该桥采用预应力混凝土结构，主梁采用空心板梁，桥面铺装采用沥青混凝土。
本方案主要针对空心板梁桥的施工进行详细说明。
二、施工组织设计1. 施工单位及人员配置施工单位：某桥梁工程有限责任公司项目经理：张三技术负责人：李四施工队伍：施工队伍由公司统一调配，确保施工质量和进度。
2. 施工进度计划（1）施工准备阶段：2个月（2）基础施工阶段：3个月（3）梁体施工阶段：4个月（4）桥面铺装及附属工程阶段：2个月（5）竣工阶段：1个月总计：12个月三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场的勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地质、水文、气象等情况，确保施工安全。
（2）施工图纸会审：组织施工图纸会审，明确设计意图和施工要求。
（3）施工组织设计：根据施工图纸和现场情况，编制详细的施工组织设计。
（4）施工材料、设备准备：提前准备施工所需的材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 基础施工（1）基础处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
（2）桩基础施工：采用旋挖钻机进行桩基础施工，桩径为1.2米，桩长根据地质情况确定。
（3）承台施工：承台采用现浇混凝土结构，尺寸为6.0m×4.0m×1.5m，采用泵送混凝土施工。
（4）墩柱施工：墩柱采用现浇混凝土结构，尺寸为1.5m×1.5m×6.0m，采用泵送混凝土施工。
3. 梁体施工（1）模板工程：采用钢模板，模板尺寸根据设计图纸确定，确保模板的刚度、强度和稳定性。
（2）钢筋工程：钢筋采用HRB400级钢筋，钢筋加工、绑扎严格按照规范要求进行。
（3）混凝土工程：混凝土采用C50级混凝土，采用商品混凝土供应，确保混凝土质量。
（4）预应力施工：采用预应力钢绞线，预应力张拉采用张拉机进行，张拉控制应力为0.75σcon。
4. 桥面铺装及附属工程（1）桥面铺装：采用沥青混凝土铺装，厚度为10cm，采用摊铺机进行施工。
空心板梁安装施工组织方案一、工程概况空心板梁是一种常用的预制板材，用于建筑物的楼板结构。
本施工组织方案将解释空心板梁的安装流程、安全措施以及质量保证等方面。
二、施工准备工作1.组织安排:负责施工的施工队伍应该由具备相关经验的施工人员组成，且需要有足够的劳动力。
2.施工设备:准备好吊装设备、搬运设备、浇筑设备等，确保施工顺利进行。
3.材料准备:根据设计图纸和进度计划，准备好所需的空心板梁以及焊接材料等。
三、施工流程1.线路布置:根据设计要求，确定空心板梁的安装位置，并在楼板上进行标的线划定。
2.安装吊装设备:按照吊装设备的规范和要求，安装吊装机械设备，并进行调试和检查，确保正常工作。
3.空心板梁的搬运和吊装:根据设计要求，将空心板梁从搬运车辆上卸下，并用吊装设备进行吊装，将其准确地放置到指定位置。
梁与梁之间的缝隙要按设计要求加固。
4.空心板梁的焊接:将空心板梁与支座进行焊接，并按照设计要求进行校正和调整，使其与建筑物的结构连接紧密。
四、安全措施1.设立安全警示标志:在施工现场的易受伤地点设置安全警示标志，减少人员入侵和意外发生。
2.安全防护:工人在施工期间必须佩戴好安全带，使用好安全网等防护措施，确保施工作业人员的生命安全。
3.吊装设备检测:在吊装设备开始使用之前，需要检查设备的工作状态，包括机械部分、电气部分等，确保设备能正常工作。
4.管理人员与技术员:应有技术人员负责监督和指导施工过程，并随时做好记录和汇报。
五、质量保证1.材料选择:施工过程中所使用的空心板梁及焊接材料等要严格按照相关标准进行选择，确保质量可靠。
2.施工操作规范:进行施工工作前，必须对施工人员进行相关操作规范的培训和指导。
3.现场验收:施工完成后，由专业的验收人员进行现场验收，并出具合格证明。
六、其他要求1.协调配合:施工单位应与其他相关单位做好沟通与协调，确保施工进度不受影响。
2.环境保护:施工现场要做到保持整洁，合理使用施工材料，减少对环境的污染。
桥梁板吊装施工方案1. 引言本文档旨在提供一种桥梁板吊装施工方案，以确保在施工过程中安全有效地完成桥梁板的吊装工作。
本方案包含了施工前的准备工作、吊装方案的制定、工程设备的选择和安装、吊装操作步骤以及遇到意外情况时的应急措施等内容，旨在为施工人员提供明确的操作指导。
2. 准备工作在进行桥梁板吊装施工之前，需要进行以下准备工作：•对施工现场进行勘测，了解地形、环境以及周围的建筑物，确保施工区域安全。
•确定桥梁板的数量、重量和吊装位置，编制详细的工程施工方案。
•检查吊装设备的完好性，确保设备符合使用要求并经过检测合格。
3. 吊装方案的制定制定吊装方案是保证吊装过程顺利进行的基础。
在制定吊装方案时，需要考虑以下几个因素：•吊装设备的选择：根据桥梁板的重量和规格，选择适当的吊装设备，如起重机、吊车等。
•吊装点的确定：确定吊装点需要考虑桥梁板的重心位置以及吊装设备的起吊角度。
•吊装绳索的选择：选择合适的吊装绳索材料和规格，确保吊装过程中的安全可靠。
4. 工程设备的选择和安装在吊装施工现场，需要进行工程设备的选择和安装。
以下是一些建议：•遵循设备安装规范，确保设备安装牢固、稳定。
•选择合适的吊装设备，确保设备的承载能力满足吊装工作的需求。
•在安装吊装设备之前，进行必要的检查和试运行，确保设备正常工作。
5. 吊装操作步骤在进行桥梁板吊装施工时，需要按照以下步骤进行操作：1.根据吊装方案，确定好吊装点和吊装设备的位置。
2.进行除锈和清洁工作，确保吊装点和吊装设备的安全可靠。
3.安装吊装绳索，根据吊装方案将其固定在桥梁板上。
4.通过操作控制设备，将吊装绳索与吊装设备连接。
5.进行起吊操作，将桥梁板悬空并移至指定位置。
6.缓慢降低桥梁板到达目标位置。
7.完成吊装工作后，进行设备的拆卸和清理。
6. 应急措施在吊装施工过程中，可能会遇到一些意外情况，为了保障工人和设备的安全，需要采取相应的应急措施：•如遇到天气恶劣（如暴风雨、大雾等），应暂停施工并将设备和桥梁板进行固定，确保不会受到外力影响。
架桥机吊装空心板施工方案一、施工准备工作现场勘察：在施工前，对施工现场进行详细勘察，了解地质、气象等条件，确保施工方案的安全性和可行性。
材料准备：根据施工需要，提前准备好空心板梁、钢筋、预应力筋、混凝土等材料，确保材料的质量和数量满足施工要求。
设备准备：配置适用的架桥机、吊装设备等，并进行设备的检查和维护，确保其正常运行。
人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们熟悉施工方案和操作规程。
二、支架基础施工根据设计图纸，进行支架基础的施工，确保基础的稳定性和承载能力。
基础施工完成后，进行验收，确保基础符合设计要求。
三、支架搭设根据施工需要，搭设支架，确保支架的稳定性和刚度。
支架搭设过程中，要进行实时监测，确保支架的安全性和稳定性。
四、空心板梁预制在预制场进行空心板梁的预制，确保梁体的质量和尺寸符合设计要求。
预制过程中，要加强质量控制，确保空心板梁的强度和耐久性。
五、预应力张拉对预制好的空心板梁进行预应力张拉，提高梁体的承载能力和稳定性。
张拉过程中，要严格控制张拉力和伸长量，确保张拉质量。
六、空心板梁吊装使用架桥机和吊装设备，将预制好的空心板梁吊装到指定位置。
吊装过程中，要严格遵守操作规程，确保吊装的安全性和准确性。
七、钢筋网加固在空心板梁吊装完成后，进行钢筋网的加固，提高梁体的整体稳定性。
加固过程中，要确保钢筋的规格和数量符合设计要求，并进行焊接或绑扎连接。
八、架桥机安装在施工现场进行架桥机的安装，确保架桥机的稳定性和可靠性。
安装过程中，要严格遵守操作规程和安全规定，确保安装质量。
九、安全措施在施工过程中，要加强安全管理，确保施工现场的安全。
对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识。
定期对施工设备和支架进行检查和维护，确保其安全可靠。
施工现场要设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
十、质量控制在施工过程中，要加强质量控制，确保施工质量符合设计要求。
对施工材料、设备和工艺进行严格控制，确保施工过程的稳定性和可控性。
目录1、概况 (1)2、“方案”编制依据及引用范围 (1)3、“方案”综述： (1)3.1驳运方法： (1)3.2吊装方法： (1)3.3吊装的作业程序： (1)4、施工前期的准备及要求 (3)4.1技术准备及要求： (3)4.2主要施工机具的配置及相关技术参数： (3)4.3施工队伍组织 (3)4.4需要做好的吊前工作 (4)5、驳运 (4)5.1空心板梁的起吊 (4)5.2空心板梁的驳运 (5)6、吊装 (5)6.1吊装作业的基本要求 (5)6.2空心板梁吊装施工方法 (5)6.2.1空心板梁的起吊参数 (5)6.2.2空心板梁吊点的设置及绳挂扎方式 (5)6.2.3空心板梁的吊装工艺操作步骤及方法 (6)7、吊装施工计划的初步安排 (6)8、质量保证措施 (7)9、安装安全事故保证措施 (8)9.1组织保证措施 (8)9.2建立安全保证制度 (8)9.3加强安全教育和安全措施的设置 (8)9.4安全注意事项 (8)1、概况跨贵龙大道桥为整体式路基桥梁；其上部构造为2x20简支空心板梁，桥梁全长40.98米，中心桩号为MK7+371.025,桥宽36m，中铁大道道路中心线与贵龙大道道路中心线交角为16.74°。
跨贵龙大道桥为两跨，梁长19.96米，每跨26片中梁，2片边梁。
全桥合计52片中梁，4片边梁。
采用预制场预制，采用两台35T龙门吊运输至PM2#桥台端，用两台50T汽车吊以双机抬吊安装就位。
2、“方案”编制依据及引用范围﹙1﹚《公路桥涵设计通用规范》〈JTC D60-2004〉;﹙2﹚《公路桥涵施工技术规范》〈JTJ D41-2001〉;﹙3﹚《公路工程技术标准》〈JTJ 001-97〉;﹙4﹚《起重吊装常用数据手册》﹙ISBN7-04552-0﹚;﹙5﹚现场踏勘后的调查资料及桥梁设计图纸中的相关技术参数；﹙6﹚施工配置机械的相关技术参数。
3、“方案”综述：3.1驳运方法：根据空心板梁的运输作业参数及现场的地形条件，确定驳运空心板梁的方法，对梁场钢轨延伸，采用梁场现有两台35T龙门吊运输。
空心板吊装方案第1篇空心板吊装方案一、方案概述本方案旨在为某工程项目中的空心板吊装作业提供详细的操作指导，确保施工过程安全、高效、合规。
根据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工安全技术规范》等相关法律法规，结合工程实际情况，制定本方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区3. 建筑面积：XX平方米4. 结构类型：钢筋混凝土框架结构5. 吊装材料：预制空心板三、吊装作业流程1. 吊装前准备- 核查吊装设备、工具、材料等是否符合要求；- 对吊装作业人员进行安全技术交底；- 准备吊装作业所需的安全防护措施。
2. 吊装作业- 吊装设备就位，检查设备状态；- 吊装人员穿戴好个人防护用品，进入作业区域；- 按照吊装顺序，平稳起吊空心板；- 空心板吊至指定位置后，进行临时固定；- 检查空心板位置、标高、垂直度等，确认无误后进行焊接或螺栓固定。
3. 吊装作业完成后- 检查吊装设备、工具、材料等是否齐全，清理作业现场；- 对吊装作业人员进行总结，记录施工过程中出现的问题及处理方法；- 对吊装作业现场进行安全检查，确保无安全隐患。
四、吊装作业要求1. 吊装设备- 应选用符合国家标准的起重机械，具备相应的安全防护措施；- 吊车司机应具备相应资质，熟悉设备性能和操作规程；- 吊车停放位置应稳固，支腿应全部伸出，并做好防滑措施。
2. 吊装工具- 吊具应具备足够的承载能力，并符合相关标准；- 吊具应进行检查、试验，确保安全可靠；- 禁止使用损坏、变形、磨损严重的吊具。
3. 吊装人员- 吊装作业人员应具备相关资质，熟悉吊装作业流程；- 吊装作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品；- 吊装作业人员应严格执行安全操作规程，服从指挥。
4. 安全防护措施- 吊装作业现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入；- 吊装作业区域应设置安全防护网、防护栏杆等；- 吊装作业过程中，应采取有效措施防止高空坠落、物体打击等事故。
桥梁板吊装安全方案桥梁板吊装是指使用板吊设备进行吊装、运输和安装桥梁板的工作。
由于桥梁板的重量较大、形状复杂，吊装过程中存在一定的风险和难度。
为了保证施工安全和顺利进行，需要制定详细的吊装安全方案。
以下是一个针对桥梁板吊装的安全方案，包含吊装前、吊装中和吊装后的安全措施。
一、吊装前的安全措施1. 编制详细的工程施工方案：包含桥梁板的吊装位置、工艺流程、吊装设备、吊装参数、人员组织等内容。
确保吊装过程安全可控。
2. 合理选用吊装设备：根据桥梁板的尺寸、重量和形状，选用适合的吊装设备。
同时，要检查吊装设备的完好性和稳定性，并配备专业操作人员。
3. 检查吊装点和松软地基的承载能力：吊装点需要具备足够的强度和稳定性，能够承受吊装过程中的受力。
对于存在松软地基的情况，需要采取加固措施。
4. 清理施工现场：清理工地垃圾、杂物和障碍物，确保吊装道路畅通无阻。
设立警示标志，保持施工现场的安全秩序。
5. 掌握施工现场的天气情况：了解天气变化对吊装过程的影响，根据需要采取防风、防雨等措施，确保施工安全。
6. 安排专业人员进行检查和试吊：在正式吊装前，安排专业人员对吊装设备和吊装点进行检查，进行试吊，确保设备完好无损，并排除吊装过程中的潜在问题。
二、吊装中的安全措施1. 配备专业人员进行操作：吊装过程中需要有经验丰富的吊装操作人员进行操作，确保操作规范、技术娴熟。
严禁无证、无经验人员进行操作。
2. 进行吊装设备的安全检查：吊装设备在使用前需要进行全面的安全检查，包括吊钩、钢丝绳、吊臂、液压系统等。
确保设备完好并按照要求操作。
3. 确保吊装点稳定：吊装点需要有足够的强度和稳定性，避免在吊装过程中出现松动或塌陷。
可采用支撑、加固等措施，确保吊装点的可靠性。
4. 控制吊装速度和角度：在吊装过程中，要控制吊装速度适度，避免产生冲击力或超载。
同时控制吊装角度，保持桥梁板平稳吊装。
5. 加强沟通和指挥：在吊装过程中，与吊装操作人员进行实时沟通，确保操作人员正确理解并按照指令操作。
桥梁施工方案之五空心板梁安装及后连续施工方案
一、引言
桥梁是连接两个地理位置的重要交通设施，其施工方案对于保证桥梁的稳固性和安全性至关重要。
本文将重点讨论五空心板梁的安装以及后续的连续施工方案。
二、五空心板梁安装方案
1. 前期准备
在进行五空心板梁安装之前，需要进行详细的前期准备工作。
这包括严格按照设计方案进行测量和布置，确保桥墩的精准定位和放样。
2. 吊装设备准备
五空心板梁的安装过程中需要使用吊装设备进行操作。
在安装前，需要确认吊装设备的技术参数和安全性能是否满足需求，并对设备进行检查和维护。
3. 预制板运输
五空心板梁在预制时，需要进行合理的加固和包装，以保证其整体结构的完整性。
在运输过程中，应严格按照运输计划，采取适当的保护措施，避免运输过程中的碰撞和损坏。
4. 吊装作业
在进行五空心板梁的吊装作业时，需要严格按照安全规范进行操作。
吊装过程中，需要确保吊装设备的稳定性，同时配备足够的操作人员，进行协同操作。
吊装过程中，应及时进行调整和修正，确保梁体的准确定位。
5. 安装调整
在成功吊装五空心板梁之后，需要进行安装调整工作。
调整包括两个方面，一是对梁体进行水平和垂直方向的调整，使之与桥墩和其它梁体紧密相连；二是对梁体进行纵向位置的微调，确保整个桥梁的平衡和稳定。
三、连续施工方案
1. 后续预制板安装。
第1篇一、工程概况空心板桥是一种常用的桥梁结构形式，具有自重轻、跨径大、施工方便等优点。
本方案针对某空心板桥工程，详细阐述施工过程中的技术要求、施工工艺、质量控制、安全措施等。
二、工程背景本项目位于某市某区，全长100米，桥面宽度为9米，桥下净空高度为5米。
桥梁采用预应力混凝土空心板结构，设计荷载为汽车-20级，人群荷载为3.5kN/m²。
三、施工准备1. 人员准备- 组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 预制空心板：根据设计图纸要求，准备相应规格的预制空心板。
- 钢筋：准备符合设计要求的钢筋，并进行检验。
- 混凝土：选用符合国家标准的混凝土，并进行配合比设计。
- 砂、石：选用合格的中粗砂和碎石，并进行质量检验。
3. 设备准备- 施工机械：模板、振捣器、钢筋加工机械、混凝土搅拌运输车、吊车等。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁。
- 设置施工标志，明确施工区域和施工路线。
四、施工工艺1. 预制空心板制作- 模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板，并进行编号。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距和锚固长度符合规范。
- 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌运输车运输混凝土，按照配合比进行浇筑，振捣密实。
- 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 现场安装- 预制空心板运输：采用吊车将预制空心板运输至施工现场。
- 预制空心板安装：根据设计图纸，将预制空心板吊装至桥位，并进行调整和固定。
- 桥面铺装：在预制空心板上铺设桥面铺装层，确保平整度和强度。
3. 桥墩和桥台施工- 桥墩施工：按照设计图纸，进行桥墩基础施工，包括基坑开挖、基础浇筑等。
- 桥台施工：按照设计图纸，进行桥台基础施工，包括基坑开挖、基础浇筑等。
4. 桥面系施工- 防水层施工：在桥面铺装层上铺设防水层，确保防水效果。
大余县中山桥拆除重建工程 预 应 力 砼 空 心 板 吊 装 施 工 方 案
永安市宏盛工程有限公司 二〇一四年 十月
预应力砼空心板吊装施工方案 一、编制依据 （1）《公路桥涵施工技术规范》JTG T F50-2011 （2）《公路工程质量检验评定标准》， JTG F08/1-2004 （3）《公路工程施工安全技术规程》，JTJ076-95 （4）大余县中山桥拆除重建工程施工图 二、工程概况 大余县中山桥工程位于大余县城区，本桥上部采用4×20m预应力混凝土空心板，先简支后桥面连续，下部构造采用双柱式墩，桥台采用桩柱式桥台，基础采用桩基础。桥梁全长85.04m,中心桩号k0+088.75面布置为净1.5m+12m+1.5m=15。全线所有梁板均在预制梁场集中预制。 三、施工准备工作
3.1技术准备 根据设计图纸对已完成的支座垫石进行标高复测。用全站仪放出垫石中心线，并依次在垫石上弹出支座边线、梁端及梁侧边线，以及空心板梁的支座中心位置，并复核支座的水平平整度。空心板梁在吊装前，应逐片检查梁板及预埋件尺寸、位置等，其允许误差不得超过设计及规范要求。腹板按要求进行凿毛处理。等梁板所有条件均符合架梁要求并经监理工程师同意后方可吊装出梁。 3.2资源准备 1、人员：人员配备如下表所示 表一：人员配备表 施工总指挥 1人 施工副总指挥 1人 后场指挥 1人 就位指挥 1人 前场指挥 1人 专职安全员 2人 现场技术员 2人 吊车司机 4人 梁体捆挂工人 前后场各2人 运梁车司机 2人 运梁随行人员 4人 梁端就位 4人 支座安装 3人 杂工 4人 合计 36人 2、设备 机械设备选择： 2台80吨龙门吊负责从存梁区到运梁车的吊装 2台40吨运梁车负责从存梁区到施工现场的运送工作 2台25吨汽车吊负责梁板从运梁车到板梁预定位置的安放 3.3施工环境 预制梁场及存梁区位于K4+500路基右侧，施工便道通畅，场地平整，满足运梁和吊装。 四、施工方法
4.1、空心板梁吊机安装施工工艺流程 桥梁安装方案报工程师批准安装预制梁（板）用汽车吊就位支座安装就位预制梁（板）运至安装现场测 量 放 样自检报工程师浇筑铰缝混凝土混凝土强度检验并报工程师进入桥面铺装施工清除不合格的混凝土支座检验并报工程师采购支座
退货否是
是
合格
不合格
图一：空心板梁吊机安装施工工艺流程图 4.2施工方法 4.2.1、墩台顶垫石施工 墩台帽施工完毕，根据设计图纸弹出垫石中心线以及垫石边线，垫石模板采用木模，模板安装后，继而进行垫石平面位置的复测以及标高复测，以及使用施工线对角拉设进行模板几何尺寸符合，准确无误后方可进行砼浇注，垫石混凝土采用集中拌合，砼运输车运送，吊车吊装，人工入模、振捣，养生；垫石施工结束后对已完成的支座垫石进行标高复测，并依次在垫石上弹出支座边线、梁端及梁侧边线，以及空心板梁的支座中心位置，并复核支座垫石的水平平整度。 4.2.2、支座安装 垫石施工结束后，报测量监理工程师复合垫石平面位置以及水准标高，准确无误后方可转入下步施工。根据我单位施工进度以及现场施工安排，首先进行代家坡通道桥空心板吊装，吊装过程前，准备好调平钢板及砂浆、环氧树脂等物品，以备出现垫石、支座不平整或出现三条腿情况等。支座位置及高程在架梁前要重新复核一遍。该桥支座采用板式橡胶支座，型号为GYZ200×35，数量为200个。橡胶支座安装时应与上下部结构之间必须严格对正轴线、接触紧密，并且不得出现偏歪、不均匀受力、托空现象和空隙。在空心板就位之前，先安放橡胶支座，在调整空心板具体位置的同时详细调整橡胶支座位置，做到四角高差控制在1mm之内。当空心板就位之后，及时用全站仪配合水准仪、钢尺等复核空心板位置及标高是否准确，如有偏差及时调整。 4.2.3、空心板运输及吊装 （1）空心板运输 根据最高墩身、场地及梁重等条件，结合项目部现有机械及经济合理性，拟采用两台25吨龙门吊在预制场吊起空心板，使用40吨运梁车运输，最后使用两台25吨吊车进行架空心板作业。空心板吊装采用捆绑法施工，吊装过程中为了保护梁体，采用钢带吊吊装梁体。从存梁区出空心板时，龙门吊吊起空心板后，运梁车顺空心板方向停放，由龙门吊抬吊至运梁车，然后用铁链固定空心板使之在运输过程中不会发生位移或倾斜等情况。 （2）吊装空心板 在空心板架设前，必须仔细检查绳索、吊环是否完好。空心梁板在架设过程中必须严格控制起吊及下放速度，确保梁板在安装过程中平稳，防止与盖梁、墩柱等发生碰撞。 a、空心板选用捆绑式起吊，吊梁前先试吊，将梁板吊离支承面约2～3cm后暂停，对各主要受力部位的作用情况作周密的检查，确认作用良好，方可撤去支垫继续起吊。落梁板时，为使落梁板准确，在架第一跨梁时，在梁底划好两个支座的十字位置中心线，在梁板的端立面上标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同盖梁上的位置中心线相吻合。 b、空心梁板在下放安装时，必须严格按照准确安装支座及相应的控制线严格控制梁板位置，严禁出现梁板间距不均，造成后期梁板无法安装的现象。空心梁板可根据现场实际情况安排吊装桥跨顺序，但同一跨吊装必须按照从一侧到另一侧（或先中间，后向两侧吊装）进行，严禁先吊两侧，后吊装中间，造成夹梁，引起梁板相互碰撞、刮擦。 4.2.4、就位调整 a、当空心板吊装至垫石上方时，由专门的就位指挥人员用5m卷尺量出空心板底板中心线后作出标记并与垫石上放出的中心线对应后徐徐下落，并随时观察调整橡胶支座，使得橡胶支座位于钢板或垫石中心位置并上下钢板对应。空心板放在橡胶支座上时，两边吊车同时缓缓松下钢丝绳，使整个空心板放于橡胶支座上面，如有不对应或不能达到预定位置或出现三条腿等情况时，再命令吊车把空心板慢慢吊起少许，用撬杠等工具配合调整不合适部位，对于三条腿或橡胶支座有缝隙时，如果相差较多用楔形钢板铺垫，如果相差较少用砂浆抹平，再徐徐放下，直到空心板、支座等都达到预定位置并所有橡胶支座全部受力时方可取下钢丝绳，测量人员跟随复合平面位置及标高，如果偏差在允许范围内方可撤离吊车，若超过允许偏差，则再次起吊，符合好准确位置后，方可再次落空心板。 b、空心梁板一跨架设完成后应及时进行填塞板缝，阻止梁板滑移，并进行绞缝钢筋调整及钢筋施工，做好浇筑绞缝混凝土的各项准备工作。 4.2.5、绞缝施工 浇筑前清理干净绞缝之间的杂物。绞缝底端用钢管或木条用铁丝固定在绞缝钢筋上，密封性以确保在施工过程中不漏浆为准。砼浇筑前用水浇湿绞缝位置。 4.3施工中注意事项 1、梁板安装前对每块梁板的拱度进行统计，按拱度值相等或接近进行编号，制订安装计划。 2、每孔梁板的吊装顺序严格按照先内后外，先中心后两侧的顺 序，以免相互干扰。 3、吊装作业前要从吊机的构造、使用说明书中了解其构造及稳定性能。如地基承载力不能满足吊机全部荷载的要求时，应采用补强地基措施。 4、在吊机进行架设作业时，严格按照吊装安全技术等作业规范进行，并特别注意防止因下列原因造成事故： 1）起重臂过度旋转使起重臂弯曲折断。 2）支腿安装处地基下沉使吊机倾倒。 3）吊钩、钢丝绳破断。 4）吊机操作错误发生事故。 五、质量保证措施
5.1组织保证措施 建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，经理部相关部门负责人、桥梁队队长、技术主管为组员的全面质量管理领导小组。将质量管理细化分工到个人，做到职责明确，工作内容清楚，形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。投入本分项工程的施工队伍和技术、管理人员要具有丰富的类似项目工程的施工经验。 5.2技术质量保证措施 加强现场施工技术交底，提高施工技术水平，增强施工质量意识。严格架设过程控制，及时量测梁体架设质量，对于不满足梁体位置要求、标高要求的及时提出处理方案，确保梁板架设正常顺利进行。 5.2.1支座安装质量保证措施 1、橡胶支座安装前，应检查产品合格证书中有关的技术性能指标，且对材料进行抽检，待检验合格后，方可投入使用。 2、制作支座垫石时不得出现露筋、空洞、麻面现象及任何裂缝，顶面要求标高准确，表面平整。 3、在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内，其相对误差不得超过3mm。 4、安装前应将墩、台支座垫石处清理干净。吊装板前必须干燥并保持清洁 5、板安放时，必须仔细观察，使梁、板就位准确且与支座密贴，就位不准确时，或支座与梁板不密贴时，必须吊起，采取措施垫钢板和使支座位置限制再允许偏差内，不得用撬棍移动板。 5.2.2空心板质量保证措施 1、空心板架设前，检查空心板的铰缝钢筋是否已经凿出。 2、构件安装前，在每片板两端标出竖向中心线，并在墩台面上放出板的纵向中心线、支座纵横中心线、板端位置横线以及每片板的具体位置。 3、安装前应对墩、台支座垫石表面及梁底面清理干净，支座垫石顶面标高符合图纸规定，抹平后的水泥砂浆在预制构件安装前，必须进行养护，并保持清洁。 4、板式橡胶支座上的构件安装温度，应按图纸规定。对于非桥面连续简支梁，一般5℃～20℃的温度范围内安装。 5、梁板的起吊、运输、装卸、安装时的混凝土强度，应符合图纸规定。 6、装卸、运输及吊装构件时，其位置应正立，不准上下倒置，应按标定的上下记号安放。 7、安装时，空心板上的竖向中心线与支座中心线对齐。 8、预制构件安装就位，并经监理工程师检查认可后，才允许浇筑接合用的混凝土或焊接。 表二：梁、板安装质量检查项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法
1 支座中心偏位（mm） 梁 5 用尺量，每孔抽查4~6个支座 板 10
2 倾斜度（%） 1.2 吊垂线，每孔抽查3片梁
3 顶面纵向高程（mm） +8，-5 每孔抽查3片，每片用水准仪测3点 4 相邻梁（板）顶面高差（mm） 8 用尺量，每相邻梁（板） 六、安全保障措施 1、安全管理
