环保供应商选择与管理作业程序
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供应商管理程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.目的为满足产品生产及品质需求,对供应商的开发与维护、成本、交期、供货品质加以规范以保障供应商交期、价格及质量满足本公司要求,建立本公司市场声誉,与供应商达成互利共盈的合作关系,特制定本程序;2.范围适用于本公司所有与制造生产有关之原辅材料、半成品及委外加工成品之供应商;3.权责采购课:负责新供应商的开发和主导新供应商的评审质量部:负责主导供应商年度稽核及供应商品质评价、辅导与监查开发部:负责评估供应商技术能力及工艺制程能力4.定义:客户指定供应商:由于客户原因,为保障产品品质的一致性,在使用某些原材料时要求供应商按照其认可的供应商或合作伙伴处购买已验证合格的原材料或规定型号的供应商,通过书面通知或工艺要求形式通知供应商遵照执行,中途不得更换。
5.作业内容5.1.供应商选择5.1.1供应商开发申请:由采购课于每年年初制定《供应商开发计划》,通过各种渠道收集有意向并有能力为本公司提供原料或服务的供应商,其能力要求主要是:承制或承揽本公司原物料、半成品、成品、委外加工、仪器设备、模治具、化工原料的能力,报请主管核准后,填写并建立《供应商调查表》并提供相关资料,并对初步符合我司基本要求的供应商组织并安排前期导入工作;5.1.2供应商的评审作业:5.1.2.1由采购课主导,召集质量、开发、物流单位,共同组成供应商评审小组,对供应商产能、技术、质量、环保等各项能力进行现场评审,评审过程将按供应商质量系统稽核表进行,评审完成时由审核组长召开会议讨论,评审组组长按照评审原则并结合会议讨论结果进行综合评审,评审结果将报送上一级领导进行核准,评审通过者将登录为合格供应商,并列入《合格供应商清单》内,以备采购原辅材料时选用;5.1.2.2每种物料必须设有备选供应商,保障原辅料的采购无缺料,断料或质量问题时停线;5.1.3合格供应商登录作业5.1.3.1合格供应商登录要件包括:A经供应商质量系统稽核表评鉴合格:评鉴分数于80~100%为Approved,于60~79%为ConditionallyApproved,小于60%以下为Rejected;B供应商负责人或管理代表签署:采购/品质合约等;C若供应商于本项规范制定前已认可为合格供应商者,应依据供应商风险性逐步制定供应商稽核计划,将其稽核资料补齐;D特殊供应商:符合下列情况者:客户指定之供应商独家供应包材、标签国外供应商国内远程供应商(根据实际情况并经质检、工程、采购最高主管决议是否需做评鉴)金属原料塑胶粒贸易厂商关系企业E合格供应商的基本资料包括:《供应商调查表》、厂商营业执照、厂商税务登记证、质量环保认证等相关认证证书;5.2供应商的季度评核5.2.1评核频率:每季一次,每季后面一个月10日前完成上季的评核;5.2.2评核等级:评核等级区分为A、B、C、D、E、F六级A级(90分-----100分);B级(80分-----89分);C级(70分-----79分)D级(60分------69分);E级(59分以下-----);F级(49分以下开扣款单处罚) 5.2.3评核依据:5.2.3.1品质评核不得低于60分,否则将影响后续交货与合作;5.2.3.2每月交货批数超过5批(包括5批)列入评核范围内;未达5批不列入评核范围;5.2.3.3供应商进料每次不良将在当月评分中扣除1分,依此类推;5.2.3.4检验员每次的开出异常单,责任单位将需针对问题点进行全面性的改善及回复,每次回复的改善对策如果没有针对性,被退回者将在每月评核分中扣除5分;5.2.3.5当外包产品在客户段发生重大客诉案件时,视情节严重进行扣款(5分---10分);5.2.3.6当同家外包进料连续三批被退货时,在当月评分中加扣5分;5.2.4评核成绩:每季由品质单位填写〈供应商综合业绩评价表〉,经单位主管审查核准后,依实际需要发文给供应商;5.3客户指定之供应商评鉴:5.3.1客户指定供应商之定义:凡为客户指定交料之供应商;5.3.2客户指定供应商仍需进行评鉴,经评鉴不合格时由质量部先进行辅导改善;5.4贸易供应商或国外供应商之评鉴:5.4.1贸易供应商之定义:非直接或间接生产物料之通路商;5.4.2贸易供应商或海外供应商可不需作实地评鉴,需将《供应商稽核表》发至供应商自评传回即可;直接以样品承认后即可,样品承认依〈零件承认作业细则〉作业;5.5质量部进料检验员每季度10号前对上季度供应商允收率、批退率等进行评。
供应商安全环保管理制度一、目的与范围1. 目的:确保供应商提供的产品或服务符合公司安全环保要求,降低环境风险,保障员工健康和公司财产安全。
2. 范围:适用于所有与公司有业务往来的供应商。
二、供应商选择与评估1. 供应商资质审核:对供应商的环保资质、安全生产许可证等进行审核。
2. 环境与安全标准:评估供应商是否遵守国家及地方环保法规,是否有有效的环境管理体系和安全生产管理体系。
3. 现场审核:定期对供应商的生产现场进行安全环保审核,确保其生产过程符合安全环保要求。
三、合同管理1. 安全环保条款:在合同中明确供应商的安全环保责任和义务。
2. 违约责任:对违反安全环保规定的供应商,明确违约责任和处罚措施。
四、供应商监督与培训1. 定期监督:对供应商的生产过程进行定期监督,确保其持续遵守安全环保规定。
2. 培训与交流:为供应商提供安全环保相关的培训,提高其安全环保意识和能力。
五、事故应急与报告1. 应急响应:建立供应商事故应急响应机制,确保在发生安全环保事故时能够迅速有效地应对。
2. 事故报告:要求供应商在发生安全环保事故时,立即通知公司,并提供事故报告。
六、持续改进1. 反馈机制:建立供应商反馈机制,收集供应商在安全环保方面的意见和建议。
2. 改进措施:根据反馈和监督结果,持续改进供应商的安全环保管理制度。
七、记录与档案管理1. 记录保存:保存供应商的安全环保记录,包括资质文件、审核报告、培训记录等。
2. 档案管理:建立供应商档案管理系统,确保信息的准确性和可追溯性。
八、附则1. 本制度自发布之日起生效,由公司安全环保部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,需经过公司安全环保部门审核,并由公司管理层批准。
请注意,这只是一个模板,具体内容需要根据公司的实际情况和当地法律法规进行调整和完善。
绿色环保产品作业管理流程一、规划阶段:1.确定绿色环保产品的生产目标和方向;2.制定绿色环保产品生产计划,包括产品数量、生产周期等;3.设定产品质量标准和环保要求;4.确定资源需求,包括原材料、设备和人力资源。
二、采购阶段:1.选择符合环保要求的供应商,优先考虑环境友好型材料;2.与供应商签订绿色采购合同,明确双方责任和承诺;3.定期评估供应商的环保表现,及时发现并解决问题。
三、生产阶段:1.在生产过程中合理利用资源,减少浪费;2.实施清洁生产措施,减少排放;3.严格监测和控制生产过程中的环境污染物;4.推行能源节约技术,减少能源消耗;5.采用先进的生产设备和工艺,提高生产效率和产品质量;6.加强员工培训和意识教育,提高环保意识。
四、质量控制阶段:1.对生产过程和产品进行质量监控和检测;2.建立质量管理体系,确保产品符合标准和环保要求;3.不合格产品及时追溯、整改或淘汰;4.进行内部审计,发现和纠正问题。
五、销售与推广阶段:1.通过绿色环保标志和宣传材料来推广绿色环保产品;2.提供详细的产品介绍和环保优势,让消费者了解产品特点;3.掌握消费者对产品的需求和意见,改进产品和服务;4.加强客户教育,提高客户对绿色环保产品的认识和理解。
六、售后服务阶段:1.为消费者提供产品使用说明和环保指导;2.建立良好的售后服务制度,及时解决消费者投诉和问题;3.进行用户满意度调查,改进售后服务。
七、环境评估阶段:1.进行环境影响评估,查明企业对环境的影响;2.定期开展环境监测,对环境污染进行管控和防治;3.上报和公布环境数据,接受社会监督。
八、持续改进阶段:1.建立持续改进机制,不断提高绿色环保产品的质量和环保性能;2.发展科技研发团队,不断研发新技术和新产品;3.跟踪国内外环保技术和政策的发展,及时调整和改进管理措施。
通过以上的绿色环保产品作业管理流程,企业可以根据环境保护的目标和要求,合理安排生产计划,选择环保材料和供应商,实施清洁生产,控制生产过程中的污染物排放,进行质量控制和质量改进,提供优质的售后服务,建立环境评估和改进机制,以实现绿色环保产品的生产和销售。
环境有害物质管理办法一、目的:识别本公司原材料、辅料以及与产品相关设备的环境有害物质,明确各项有害物质的控制要求,确保环境管理有害物质管理体系有效运行。
二、用适范围:2.1本组织产品构成的原材料、辅料及供应商环境有害物质的管理。
2.2本组织产品生产过程环境有害物质的管理。
2.3本组织成品出货环境有害物质的管理。
三:权责3.1 环境管理代表:负责制定环境政策,总体策划和组织实施环境质量保证体系,确保环境质量保证管理体系的有效运作,保证环境质量管理体系有效持续动作所需的人员和资源,组织环境质量保证管理系统内部审查及环境质量保证体系管理的上传下达.负责环保法律法规及其它环保信息的收集;并传达至相关单位;本管理程序的计划/实施推进.3.2 采购部:负责收集购入的原材料&耗材&辅助材料的环境物质检测资料、MSDS表等有关环境的数据(符合我司标准);环保信息之传达;供货商的环境体系之评估.3.3 品质部:进料&制程&出货各制程环保管控;公司内部及供货商材料进行验证及内部环境物质检测.环保内部审核计划作成及实施,公司环保状况的定期稽核。
员工环保培训教材的修定,制定培训计划,按照教材对员工进行环保意识的培训。
对供应商环保意识的培训及环保体制的考核。
3.4业务部:明确各客户所需产品之环保要求,并传达至各相关单位.3.5生产部:负责管控环保材料的制造,监控生产工具、设备、周转箱等的环保符合性,防止造成污染.3.6仓库:负责各原材料&耗材&辅助材料&成品&半成品的收、发料以及库存管理.负责不合格品的隔离及摆放,检查相应的环保标签的张贴4.0 内容4.1 环境方针&环境目标4.1.1环境方针:认识到保护地球环境是人类共同的重要课题之一,在厂内活动所有方面开展环境保护活动.本公司全本员工向顾客及社会大众承诺:(1)、遵守国家环保法规及其它要求。
(2)、建立完整的环境管理体系及有效运行,树立良好的环境行为及持续改进。
供应链中的绿色供应商管理在当今社会,绿色供应链管理已经成为企业可持续发展的重要组成部分。
随着环境保护意识的增强和法规政策的不断完善,越来越多的企业开始重视绿色供应商管理。
本文将从供应链中的绿色供应商管理角度出发,探讨其重要性、挑战和解决方案。
一、绿色供应商管理的重要性绿色供应商管理是指企业在采购和供应链管理过程中,选择那些符合环保标准、具有环保意识和责任感的供应商,并与其建立长期合作关系的管理活动。
绿色供应商管理的重要性主要体现在以下几个方面:1. 环保意识增强:通过引入绿色供应商,可以促使企业和供应商共同提高环保意识,推动整个供应链向环保方向发展。
2. 降低环境风险:选择绿色供应商可以减少环境风险,避免因供应商环境违规而导致的法律诉讼和声誉损失。
3. 提升品牌形象:与绿色供应商合作可以提升企业的社会责任形象,增强消费者对企业的信任度,从而提升品牌竞争力。
4. 节约资源成本:绿色供应商通常具有节能减排的技术和经验,可以帮助企业降低能源消耗和生产成本。
二、绿色供应商管理的挑战尽管绿色供应商管理有诸多好处,但在实践过程中也面临着一些挑战:1. 供应商选择困难:寻找符合绿色标准的供应商并非易事,需要企业投入大量时间和精力进行调研和评估。
2. 成本增加:引入绿色供应商可能会增加采购成本,一些中小型企业可能难以承受这种成本压力。
3. 管理复杂性:与传统供应商相比,绿色供应商管理涉及到更多的环保标准和监管要求,需要企业建立完善的管理体系。
4. 风险管控:绿色供应商也可能存在环保违规等风险,企业需要加强对供应商的监督和管理,确保其符合环保法规。
三、绿色供应商管理的解决方案为了有效应对绿色供应商管理中的挑战,企业可以采取以下几种解决方案:1. 制定绿色采购政策:企业可以制定绿色采购政策,明确绿色供应商的选择标准和评估方法,建立绿色供应商数据库。
2. 强化供应商培训:企业可以通过培训和指导,帮助供应商提升环保意识和技术水平,共同推动绿色供应链建设。
工厂绿色采购管理制度范文工厂绿色采购管理制度范文第一章总则第一条为了加强对工厂采购环保和可持续发展的管理,确保工厂采购活动与环境保护和可持续发展相适应,保障生产经营活动的可持续发展,制定本制度。
第二条工厂绿色采购管理制度适用于工厂内各类采购活动,包括物资采购、设备采购、服务采购等。
第三条工厂绿色采购的基本原则是以环境和社会责任意识为导向,以节约资源、降低环境污染、提高采购效益为目标,推动供应链绿色转型升级。
第四条工厂绿色采购管理应与公司采购管理制度相衔接,相互配合、互相促进。
第五条工厂绿色采购应遵循国家和地方有关环境保护与可持续发展的法律法规,配合政府环境保护政策和目标。
第六条工厂为了贯彻绿色采购管理制度,应当建立健全绿色采购管理制度,制定绿色采购计划,明确绿色采购的目标任务,落实责任分工,确保制度的有效实施。
第二章绿色采购的原则第七条工厂采购应遵循以下原则:(一)环保原则:优先选择符合环保要求的产品和服务,减少环境污染物的排放和使用;(二)能效原则:优先选择能效高的产品和服务,提高能源利用效率;(三)资源节约原则:优先选择能够节约资源的产品和服务,减少资源的浪费和损失;(四)循环经济原则:优先选择符合循环经济要求的产品和服务,推动废弃物资源化利用和再利用;(五)合规原则:采购产品和服务要符合国家和地方的环境保护和安全要求,不购买非法、劣质、伪劣产品;(六)社会责任原则:优先选择有社会责任感的供应商,推动供应链的绿色转型。
第八条工厂绿色采购应注重产品和服务的全生命周期,从采购前的准备工作、采购过程中的选择和评估、采购后的使用和维护以及废弃物的处理等环节综合考虑,全面提升绿色采购的效果和水平。
第三章绿色采购的实施程序第九条工厂绿色采购工作应按照以下程序进行:(一)绿色采购计划的编制:每年制定绿色采购计划,明确绿色采购的目标和任务;(二)供应商评估和选择:根据绿色采购的要求,制定供应商评估和选择的标准和程序,确保选择的供应商符合环保和可持续发展的要求;(三)产品和服务评估:对需要采购的产品和服务进行环保和可持续发展评估,评估结果作为采购决策的重要依据;(四)采购合同的签订:签订绿色采购合同,明确双方的责任和义务,确保产品和服务符合环保和可持续发展的要求;(五)采购使用和维护:对采购的产品和服务进行及时的使用和维护,保障其环保和可持续发展的性能;(六)废弃物处理:对废弃物进行分类、收集、处理和处置,最大限度地实现废弃物的资源化利用和再利用。
文件制修订记录1.目的;对采购过程及供应商进行控制,确保所采购的产品符合规定的要求。
2.范围;适用于本厂采购产品的控制。
3.权责;3.1采购:提供采购要求文件,负责按本厂要求组织对供应商进行选择评价和控制,并制订采购计划,执行采购作业;3.2品质部:负责对采购产品的进货检验和验证;3.3相关部门:负责参与对供应商评审、审核工作;3.4总经理:负责核准『合格供应商名册』。
4.定义:无5.工作程序;5.1对供应商的评价和选择;5.1.1评价准则;1)生产厂家是否建立质量管理体系,有建立其它体系则优先选择;2)供应商产品的质量、价格、交货能力等情况;3)以往合作情况。
5.1.2采购根据5.1.1“评价准则”以及对供应商的『供应商资料表』、试产报告、样品提供的报告等资料组织相关部门对供应商进行评定,各相关部门提供与本部门相关的报告,并将报告结果填入『供应商评定表』中的相应栏目,并做出评定,评定完后由经总经理进行核准,考评合格方可列入『合格供应商名册』内。
5.1.3采购人员在每月对所有发生供货的供应商进行评审考核,主要依据供应商供货情况记录和供货业绩,并填写『供应商考核表』,对那些供货业绩不良的,经总经理核准后,将其从合格供应商名录中删除。
5.1.3采购数据管理1)采购人员依采购需要,需将请购单位所提供之物料书面规格或图面存档管制。
2)记录应依【文件与记录管制作业程序】予以保存。
5.1.4采购物料之环境物质管理1)采购之物料均需符合本公司之环保协议要求,采购在发出订购单时注明此项要求。
5.2供应商选择及调查:5.2.1供应商选择过程供应商选择过程包括:a)对所选供应商产品符合性以及组织向其顾客不间断产品供应的风险评估;b)相对质量和交付绩效;c)对供应商质量管理体系的评价d)多方论证决策;以及e)对软件开发能力的评估,如适用。
应当考虑的其他供应商选择准则包括:–汽车业务量(绝对值,以及占总业务量的百分比);–财务稳定性–采购的产品、材料或服务的复杂性;–可用资料(如:人员、基础设施)的充分性;–设计和开发能力(包括项目管理);–制造能力–更改管理过程;–业务连续性规划(如:防灾设备、应急计划);–物流过程;–顾客服务。
企业绿色采购与供应商管理预案第1章引言 (4)1.1 绿色采购的意义与目的 (4)1.2 供应商管理的重要性 (4)第2章绿色采购政策与目标 (5)2.1 绿色采购政策制定 (5)2.2 采购目标与指标 (5)2.3 供应商选择标准 (5)第3章供应商筛选与评估 (5)3.1 供应商信息收集 (5)3.2 供应商评估体系 (5)3.3 绿色供应商认证 (5)第4章供应商尽职调查 (5)4.1 供应商资质审查 (5)4.2 供应商现场审核 (5)4.3 供应商环境和社会责任评价 (5)第5章合作伙伴关系建立 (5)5.1 合作伙伴筛选 (5)5.2 合作协议签订 (5)5.3 合作伙伴关系维护 (5)第6章绿色采购流程设计 (5)6.1 采购流程优化 (5)6.2 绿色采购操作规范 (5)6.3 采购信息化建设 (5)第7章供应商绩效评价 (5)7.1 绩效评价指标体系 (5)7.2 绩效评价方法 (5)7.3 绩效评价结果应用 (5)第8章绿色采购风险管理 (5)8.1 风险识别与评估 (5)8.2 风险防范与应对措施 (5)8.3 风险监控与持续改进 (5)第9章供应商培训与提升 (5)9.1 供应商培训体系 (6)9.2 绿色采购理念传播 (6)9.3 供应商能力提升 (6)第10章绿色采购实践案例 (6)10.1 国内绿色采购案例 (6)10.2 国际绿色采购案例 (6)10.3 案例分析与启示 (6)第11章供应商关系管理与优化 (6)11.1 供应商关系维护 (6)11.3 持续优化策略 (6)第12章企业绿色采购与供应商管理实施计划 (6)12.1 实施步骤与时间表 (6)12.2 资源配置与保障 (6)12.3 效果评估与总结推广 (6)第1章引言 (6)1.1 绿色采购的意义与目的 (6)1.2 供应商管理的重要性 (7)第2章绿色采购政策与目标 (7)2.1 绿色采购政策制定 (7)2.1.1 政策制定原则 (7)2.1.2 政策制定程序 (8)2.2 采购目标与指标 (8)2.2.1 采购目标 (8)2.2.2 采购指标 (8)2.3 供应商选择标准 (8)2.3.1 环保法规遵守情况 (9)2.3.2 绿色管理体系认证 (9)2.3.3 环保产品和技术 (9)2.3.4 环境绩效 (9)2.3.5 合作意愿与能力 (9)第3章供应商筛选与评估 (9)3.1 供应商信息收集 (9)3.2 供应商评估体系 (10)3.3 绿色供应商认证 (10)第4章供应商尽职调查 (11)4.1 供应商资质审查 (11)4.2 供应商现场审核 (11)4.3 供应商环境和社会责任评价 (11)第5章合作伙伴关系建立 (12)5.1 合作伙伴筛选 (12)5.1.1 市场调研与分析 (12)5.1.2 设定筛选标准 (12)5.1.3 收集潜在合作伙伴信息 (12)5.1.4 评估与筛选 (12)5.1.5 深入沟通与考察 (12)5.2 合作协议签订 (13)5.2.1 合作协议内容 (13)5.2.2 法律咨询与审核 (13)5.2.3 签字盖章 (13)5.3 合作伙伴关系维护 (13)5.3.1 保持沟通与交流 (13)5.3.2 共同解决问题 (13)5.3.4 诚信为本,共赢发展 (13)第6章绿色采购流程设计 (13)6.1 采购流程优化 (13)6.1.1 采购流程现状分析 (14)6.1.2 采购流程优化目标 (14)6.1.3 采购流程优化措施 (14)6.2 绿色采购操作规范 (14)6.2.1 绿色采购原则 (14)6.2.2 绿色采购操作流程 (14)6.3 采购信息化建设 (14)6.3.1 采购信息化系统设计 (15)6.3.2 采购信息化实施策略 (15)第7章供应商绩效评价 (15)7.1 绩效评价指标体系 (15)7.1.1 质量指标 (15)7.1.2 交货指标 (15)7.1.3 成本指标 (15)7.1.4 服务指标 (16)7.1.5 合作关系指标 (16)7.2 绩效评价方法 (16)7.2.1 评分法 (16)7.2.2 比重法 (16)7.2.3 案例分析法 (16)7.2.4 主成分分析法 (16)7.2.5 数据包络分析法(DEA) (16)7.3 绩效评价结果应用 (16)7.3.1 供应商选择与优化 (16)7.3.2 供应商激励与约束 (16)7.3.3 供应商合作与协同 (17)7.3.4 供应链风险控制 (17)7.3.5 采购策略调整 (17)第8章绿色采购风险管理 (17)8.1 风险识别与评估 (17)8.1.1 供应商风险 (17)8.1.2 产品风险 (17)8.1.3 法律法规风险 (17)8.1.4 内部管理风险 (17)8.2 风险防范与应对措施 (18)8.2.1 加强供应商管理 (18)8.2.2 优化产品结构 (18)8.2.3 遵守法律法规 (18)8.2.4 加强内部管理 (18)8.3 风险监控与持续改进 (18)8.3.2 开展内部审计 (18)8.3.3 持续改进 (19)第9章供应商培训与提升 (19)9.1 供应商培训体系 (19)9.1.1 培训目标 (19)9.1.2 培训内容 (19)9.1.3 培训方式 (19)9.1.4 培训评估 (19)9.1.5 培训师资 (19)9.2 绿色采购理念传播 (19)9.2.1 绿色采购政策 (19)9.2.2 绿色采购宣传 (20)9.2.3 绿色采购标准 (20)9.2.4 供应商绿色评价 (20)9.3 供应商能力提升 (20)9.3.1 技术支持 (20)9.3.2 管理辅导 (20)9.3.3 市场信息共享 (20)9.3.4 合作研发 (20)9.3.5 资源整合 (20)第10章绿色采购实践案例 (21)10.1 国内绿色采购案例 (21)10.1.1 case 1:某大型国有企业绿色采购实践 (21)10.1.2 case 2:某电商平台绿色采购实践 (21)10.2 国际绿色采购案例 (21)10.2.1 case 1:某跨国公司绿色采购实践 (21)10.2.2 case 2:某国际连锁酒店绿色采购实践 (21)10.3 案例分析与启示 (21)第11章供应商关系管理与优化 (22)11.1 供应商关系维护 (22)11.2 供应链协同 (22)11.3 持续优化策略 (23)第12章企业绿色采购与供应商管理实施计划 (23)12.1 实施步骤与时间表 (23)12.2 资源配置与保障 (24)12.3 效果评估与总结推广 (25)第1章引言1.1 绿色采购的意义与目的1.2 供应商管理的重要性第2章绿色采购政策与目标2.1 绿色采购政策制定2.2 采购目标与指标2.3 供应商选择标准第3章供应商筛选与评估3.1 供应商信息收集3.2 供应商评估体系3.3 绿色供应商认证第4章供应商尽职调查4.1 供应商资质审查4.2 供应商现场审核4.3 供应商环境和社会责任评价第5章合作伙伴关系建立5.1 合作伙伴筛选5.2 合作协议签订5.3 合作伙伴关系维护第6章绿色采购流程设计6.1 采购流程优化6.2 绿色采购操作规范6.3 采购信息化建设第7章供应商绩效评价7.1 绩效评价指标体系7.2 绩效评价方法7.3 绩效评价结果应用第8章绿色采购风险管理8.1 风险识别与评估8.2 风险防范与应对措施8.3 风险监控与持续改进第9章供应商培训与提升9.1 供应商培训体系9.2 绿色采购理念传播9.3 供应商能力提升第10章绿色采购实践案例10.1 国内绿色采购案例10.2 国际绿色采购案例10.3 案例分析与启示第11章供应商关系管理与优化11.1 供应商关系维护11.2 供应链协同11.3 持续优化策略第12章企业绿色采购与供应商管理实施计划12.1 实施步骤与时间表12.2 资源配置与保障12.3 效果评估与总结推广第1章引言1.1 绿色采购的意义与目的在全球环境问题日益严重的背景下,绿色采购作为一种具有可持续性的采购方式,在我国企业中的应用越来越广泛。
环保供应商选择与管理作业程序QP-066
6.2.3.2《环境管理物质不使用証明书(承认检定用)》──供应商首次送样或材质变
更所送样时提供,由泰利森工程(采购)单位保存最新版本(旧版作废后再保存三年以
供查证);
6.2.3.3《环境管理物质不使用証明书(量产检定用)》──供应商每批交货均应提供
至泰利森IQC,由品保单位统一保存三年;
6.2.3.4《SGS测试报告》──供应商首次送样、材质变更,以及泰利森特殊要求时提供,
从测试日期开始计算,有效期为一年;
6.2.3.5《材质成份表》──泰利森有需求时提供,从制作日期开始计算,有效期为一年;
6.2.3.6《物质安全资料表(MSDS)》──泰利森有需求时提供,从制作日期开始计算,
有效期为一年;
6.2.3.7《材质証明》──泰利森有需求时提供,从制作日期开始计算,有效期为一年.
6.2.3.8《供应商样品承认书》──由泰利森文管中心承办分发至工程/品保/采购/供应
商单位,保存最新版本(原件旧版作废保存三年).
6.2.4环保材料供应商必须有相对应之质量管理事务对应窗口及人员.
6.2.5 环保材料供应商应对泰利森之抱怨及退货进行及时检讨分析,在三天以内提供有效
对策并落实改善,如有特殊原因延期回覆者(如供应厂商为代理公司,材料属海外
来料),应通知明泰,取得同意.
6.3采购作业:
6.3.1原物料之备料作业:
由采购人员依据生管开立的《请购单》(经公司系统查核无库存或库存不足),将相
关资料输入计算机,进行备料准备,以确切掌握库存数量、安全存量、已订未入数及
相关采购资料,并开立『请购单』,以便交由采购人员开始进行采购作业.
6.3.2开立订单: 采购依6.3.1作业完成后,须将相关资料填入『订购单』上,进行采购作业.
6.3.3采购单位必须是《环保合格供应商名录》中经评价合格之供应厂商.
6.3.4采购文件/资料应由采购或生管单位至少保存三年.(情况特殊者,则另行订定).
6.4采购文件审核: 采购人员将《订购单》及相关采购资料,呈单位主管审查,并依核决权限
呈主管审查,核准后方可购买.
6.5采购资料管理:
6.5.1依采购或生产需要,要求工程单位或品保单位提供图面或工程规范或采购规范,并
做好管制,不得擅自影印并交予不相关之第三者.
6.5.2采购文件/资料应由采购或生管单位至少保存三年.(情况特殊者,则另行订定).
7.0 附件:
7.1 供应商样品承认流程图……………………………………………附件一
7.2 环境物质采购管理作业流程图……………………………………附件二
8.0 相关表单:
8.1《泰利森供应商环境关联物质稽核checklist》………附件三
8.2《环境监查缺失改善报告》…………………………附件四
8.3《供应商环境管理系统稽核计划表》……………附件五
8.4 《环保合格供应商名录》………………………… 附件六
附件一:环保供应商选择与管理作业程序
QP-066
选择评鉴合格供应商
提供物料采购规格环境
有害物质含量上限样品制作
选择评鉴合格供应商
供应商样品承认流程图供 应 商采 购工 程
品 保NG
NG
OK
OK
OK
OK NG
样品接收
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