下载文档原格式
锅炉烟、风、煤粉管道及附件安装方案1．适用范围:本作业指导书适用于燃煤发电机组工程锅炉烟、风、煤粉管道及附件安装。
1．编制依据:2.1《燃煤发电机组工程施工组织设计》及《燃煤发电机组工程锅炉专业施工组织设计》2.2《锅炉厂烟、风道设备图纸》锅炉厂有限责任公司2.3《烟、风、煤粉管道设计院施工图纸》华东电力设计院2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组） DL/T 5210.2 — 2009 2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接）DL/T5210.7-20102.6《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL 5190.2-20122.7《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.9《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版（第一篇）火力发电工程2.10管理手册和程序文件3．工程概况及工程量:3.1工程概况燃煤发电机组工程2×1000MW燃煤汽轮发电机组的锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、二次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构塔式、露天布置燃煤锅炉。
锅炉型号为SG2710/33.03-M7050。
冷一次风道、冷二次风道、热一次风道、热二次风道、热风再循环风道、电除尘进出口烟道、送粉管道以及磨煤机密封风等管道由华东电力设计院设计。
锅炉烟风道沿锅炉两侧对称布置，冷风从吸风口进入冷一风道和冷二次风道,分别由一次风机和送风机将冷风送到空气预热器加热,从空气预热器出来的热风通过热一次风道和热二次风道送入炉膛燃烧,经过燃烧的烟气从脱硝装置经空气预热器出来,然后经过电气除尘器由引风机送到脱硫系统处理后经烟囱排入大气。
送粉管道从六台磨煤机至锅炉前后墙燃烧器。
分为A管系～F管系,每路管系有四路Φ750mm管道,共有24路管道。
管道标高分别为：A管系+22.95m,B管系+26.53m,C管系+31.40m,D管系+34.90,E管系+29.80m,F管系+43.00m。
目录一、目的和适用范围二、项目情况简介三、编制依据四、职责五、安装程序六、施工质量及工艺要求七、安全措施及注意事项附表：烟、风、煤、粉管道制造尺寸允许偏差一、目的和适用范围1、目的规定锅炉烟、风、煤、粉管道的安装工艺及技术质量要求，以指导烟、风、煤、粉管道的安装工作。
2、适用范围本作业指导书适用于青山电厂油改煤一期工程9#、10#锅炉烟、风、煤、粉管道的安装。
二、项目情况简介青山电厂油改煤一期工程９＃、１０＃锅炉烟、风、煤、粉管道系统由中南电力设计院设计，所有管道及附件由中南责任有限公司制作，由湖北电力一公司青山锅炉工程处安装，总工程量为834.4吨，其中：冷风道63.6*2吨；热风道72.5*2吨；三次风管道31.8*2吨；原煤管道2.6*2吨；制粉管道150吨；送粉管道62.9*2吨；烟道108.8*2吨。
三、编制依据1、中南电力设计院提供的有关设计图纸；2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 SDJ245-88；3、《电力建设施工及验收技术规范》管道篇 DJ56-79；4、《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇 DJ5007-92；5、《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-92；6、公司有关质量体系文件。
四、职责1、班长（1）熟悉图纸资料，掌握施工量及施工难点。
（2）选派合适的钳工，配备足够的辅助工。
（3）主持召开施工前的安全、技术交底会议。
（4）深入现场，确保安全措施和质量措施的贯彻执行。
2、技术员（1）编制施工作业指导书，负责对施工人员进行技术交底。
（2）根据设计图纸，编制设备、加工件、主材及消耗材料计划。
（3）和施工人员一道清点设备和加工件，对设备、加工件的缺件、缺陷做好记录，并向有关部门汇报处理。
（4）深入现场指导施工人员施工，及时解决现场出现的技术问题。
（5）做好施工记录，办理验收签证。
3、施工人员（1）参加安全、技术交底会议，认真阅读图纸和安装作业指导书。
（2）按设备、加工件及材料清册，领取设备、加工件和安装用材料。
烟、风、煤管道安装工艺1 概况烟、风、煤管道的安装，包括烟道、热风、冷风、制粉和送粉管道的组合安装、支吊架及风门等附件的安装。
2 编制依据2.1 《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组DL5190.2-2012）2.2 《火力发电厂焊接技术规程》DL/869—20122.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-2009）2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接DL/T 5210.7-2010）2.5 《电力建设安全工作规程（第1部分火力发电）》DL5009.1-20142.6 设计院及有图纸资料3 施工条件3.1 相关钢结构施工完毕，电除尘和引风机及相关附机施工完毕，土建施工的框架和支墩施工完毕并经验收合格。
3.2 加工配制能够满足连续施工需要。
3.3 设备到货能够满足安装要求。
3.4 施工前应先对施工人员进行施工技术措施交底，并做好记录。
3.5 施工中使用的工器具准备齐全。
3.6 施工中所需用的材料齐全。
3.7 到达现场的设备已经清点，需要安装的部件均进行了检查验收并合格。
4 施工工序和方法4.1 施工流程4.2 工序方法4.2.1 施工前的准备施工前所有参加施工人员必须看懂施工图纸及本作业指导书，了解施工组织的意图、施工步骤及方法，明确安装中的注意事项，做到心中有数。
施工前做好开工前的准备工作，如设备清点、编号。
4.2.2 地面准备安装前，应在需吊装部件上焊接吊板，吊板应设加固（如图1），以防止起吊部件局部变形。
严禁在管壁上开孔，用作起吊孔。
图1 吊板加固图安装前必须将管道内部清理干净。
在风道吊装前可在地面将风门、补偿器等部件与风道组合在一起。
4.2.3 安装4.2.3.1 支吊架安装。
管道安装前应将管道支吊架先进行安装，以利于调整管道标高和管道的纵横定位，同时可减少倒链等临时悬挂的时间，增大安全系数。
在安装过程中应考虑好先后安装顺序，以保证每个支吊架都能焊接牢固。
第九章炉类管道安装第一节管式加热炉施工一、加热炉、炉管的结构及组成1、加热炉加热炉结构主要分为圆筒炉和方形炉，分为辐射室和对流室。
小型装置中加热炉以圆炉居多，大型装置多为方形炉。
两种加热炉主要由炉体（辐射室、对流室）、烟道、烟囱、燃烧器、炉管支吊架、炉管等组成。
2、炉管圆筒炉的辐射室炉管为立式或螺旋式布置，对流室炉管为水平布置。
方形炉辐射室炉管可立式布置，也可水平布置，对流室炉管为水平布置。
炉管主要由辐射炉管、对流炉管和连通管（对流炉管和辐射炉管的连通）组成。
根据加热温度和介质性质的不同，炉管一般采用碳钢、铬钼钢和不锈钢材质的材料。
二、加热炉管施工程序1、施工技术准备加热炉施工涉及到土建、铆工、管工、衬里、防腐、绝热、电仪等工种，同时在地面、低空、高空作业，是多工种、在空间、时间上交叉作业，必须采取有效的统一安排、协调工序的组织措施，才能使施工作业安全、顺利进行。
如方式炉的辐射室施工，在炉体安装过程中，应预留一面墙作为炉管施工通道，其余三面炉墙施工完毕，交付衬里施工完成后，再进行炉管施工，以未安装的墙作为通道，把靠三面墙炉管安装完成后，并把靠近预留墙面的炉管运进辐射室后，再交铆工完善该炉墙，衬里后,对预留墙的炉管进行施工。
如果施工期间安排有误，工序颠倒，将会给炉子施工带来很多因难。
因此，在施工前必须有统一的方案，明确的程序，科学的安排，才能保证施工正常进行。
2、炉管的验收（1）炉管及管件应有质量证明文件；（2）炉管及管件应逐件进行外观检查，内外表面应平整，不得有裂纹、拆迭、重皮、结疤等缺陷，其外形尺寸及标记应符合设计文件和有关标准的规定；（3）Ｕ形管通球试验应按设计要求进行。
（4）铬镍奥氏体不锈钢炉管不得用硫、锌、锡、铜和铅等有害成分的颜色作标记，且不得与非不锈钢铁的金属接触，以防炉管发生腐蚀，露天临时的存放时，应用蓬布等盖好，管口应进行封闭。
3、炉管预制（1）辐射管预制1）辐射管应依据炉管安装方法，炉管结构，吊装能力确定预制深度。
目录1.适用范围2.编制依据3.工程概况及主要工程量4.作业人员的资格和要求5.主要机械及工器具6.施工准备7.作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准9.工序交接及成品保护10.职业安全卫生及文明施工措施11.环境管理12.附录1、适用范围本作业指导书适用于江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程锅炉烟风煤管道安装。
2、编制依据2.1江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程施工组织总设计。
2.2江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程锅炉专业组织设计。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-922.4《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） 1996年版2.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T5047-952.6《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 1996年版2.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-20022.8东方锅炉厂设备图纸及技术资料28M-AM 锅炉安装说明书52M46 烟道2.9江苏电力设计院施工图纸F1014S-J0401 锅炉烟、风、煤粉管道系统流程图F1014S-J0402 冷风道F1014S-J0403 热风道F1014S-J0404 一次风管道F1014S-J0405 磨煤机密封风管道F1014S-J0406 烟道F1014S-J0407 送粉管道3、工程概况及主要工程量3.1工程概况江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程，锅炉由东方锅炉厂生产，其型号为DG-1036/18.2-Ⅱ4。
锅炉为亚临界压力自然循环炉，单炉膛Π型露天布置。
冷风道、热风道、一次风管道、烟道、送粉管道以及磨煤机密封风管道由江苏电力设计院设计。
3.2工程量（以一台炉为例）3.2.1烟道（锅炉厂部分） 112t3.2.2冷风道 80 t3.2.3热风道 117 t3.2.4一次风管道 130 t3.2.5烟道（设计院部分） 349 t3.2.6磨煤机密封风管道 13.3 t3.2.7送粉管道 198 t3.2.8空预器烟道出口关闭挡板 8.4 t4、作业人员的资格和要求4.1施工人员需体检合格，持有相应上岗资格并经三级安全教育考试合格，方可上岗，有心脏病、高血压者严禁高空作业。
4.2施工人员施工前必须认真熟悉设备图纸、技术资料及规程规范，参加施工前的安全、技术、质量交底。
4.3施工人员必须按图施工，并依作业指导书的要求进行施工，在施工中出现的问题及时反馈给技术人员，不得盲目施工。
5、主要机械及工器具5.1塔吊DBQ3000/100t 1台试验合格。
5.2 CC1500履带吊 1台试验合格5.3门吊40t/42m 1台试验合格5.4卷扬机5t 1台试验合格5.5链条葫芦20t 5只试验合格5.6链条葫芦5t 6只试验合格5.7链条葫芦3t 6只试验合格5.8钢卷尺50m 1把检定合格，并在有效期内5.9常用工器具若干满足施工需要6、施工准备6.1施工人员熟悉图纸等有关资料，参加技术交底。
6.2施工的工具、器具、机具已到位，满足施工需要。
6.3施工劳动力配备充足。
6.4施工场地已具备安装使用条件。
6.5材料、设备满足施工需要。
6.6安装中间交接签证已办理完毕，具备安装条件。
7、作业程序锅炉厂烟道：设备清点空预器出口灰斗组合在空预器下梁就位前就位斜烟道组合空预器安装好后就位省煤器大灰斗组合在板梁就位前临抛就位。
设备清点、编号、做标记组件组合（加固）吊装就位高空组合安装支吊架加固的割除内部及表面的清理验收封闭热风道：金结公司制作的部分组件在第三层钢架吊装的同时穿插临时摆放在31.1m 平面，待空预器施工完毕即可进行安装，其余部件待空预器施工完毕再行安装。
8、作业方法、工艺要求及质量标准8.1作业方法及技术措施8.1.1安装前清点设备，并对存在缺陷作相应处理。
8.1.2设备地面组合，要考虑吊车的起重能力以及设备的刚性，对刚性较差的要进行必要的加固，若膨胀节参与吊装，其必须有可靠加固措施。
8.1.3管道对接，严密强行对口，接口处过渡平滑。
8.1.4管道与设备对接，严禁强行对接，应在自然状态下待设备找正定位后再行接口。
8.1.5焊口焊缝符合图纸要求，药皮焊渣清理干净，渗油试验合格。
8.1.6风门及伸缩节安装方向正确，伸缩节冷位值符合图纸规定。
8.1.7风门开关灵活，开度符合设计，轴头上应有显目的码格线，且方向与风门开关一致。
8.1.8伸缩节严禁受到外界载荷，若参与组件吊装，应有可靠加固措施。
8.1.9支吊架要经调整，使之受力均匀。
8.1.10冷风道风门与管道接口用[10制作法兰接口。
8.1.11冷风道矩形法兰与空预器进口满焊，非金属补偿器与矩形直管焊接。
8.1.12热风道风门与管道的连接，管道上烧槽钢法兰与风门的法兰槽钢焊接；管道与膨胀节相连，管道焊于膨胀节的法兰槽钢上。
8.1.13一次风管道与一次风机接口采用法兰连接，风门与风道用[10法兰焊接。
8.1.14烟道与风门连接采用槽钢法兰焊接。
8.1.15送粉管道水平管段上的Q型扰性连接器，轴向补偿量为300mm，径向补偿量均为40mm；陶瓷钢管耐磨弯头有方向，按L1，L2区分，L1长度位置为进口。
8.1.16送粉管道直管段尽量组合，注意不要破坏平台栏杆。
8.1.17上部烟道分左右件，单件重18吨，组装好后，用3000t.m塔吊就位，下面放置在19m层的连接梁上，上方用钢丝绳抛在31.1m梁上，选用6×37＋1，φ36，σ＝1667MPa 的钢丝绳，20t葫芦两只，调到安装位置，安装吊架，吊耳选用δ＝16的钢板孔边到板边的距离为5cm。
8.1.18省煤器大灰斗现场组合，重量约为38t，组合好后用3000t.m就位抛于31.1m 层K4排横梁与K6排横梁上，选用6×37＋1，Ф32,抗拉强度170Mpa的钢丝绳，20t葫芦5只，吊耳为δ＝25的钢板，孔边到板边距离为6cm，抛锚处的梁用槽钢做肋板加固。
8.1.19在环形集箱的三通、省煤器进口集箱以及环形集箱疏水管等穿过波纹板处，都设有密封装置和不锈钢波纹管，因此在安装这些集箱与管路之前先套上波纹管。
8.1.20烟气关闭挡板共两只，每只规格为750×5672×3372，采用二单元六轴，热风道关闭挡板共两只，规格为1050×6500×3800，工厂按单元组装，安装时需拼焊成一体。
8.1.21装设烟道支架时注意保护滑动面(聚四氟乙烯)不被损伤和烫坏。
8.1.22烟风道隐蔽检查后，封闭人孔门。
8.2工艺要求8.2.1部件对口，过渡平滑，错边≤1mm。
8.2.2组件上严禁随意点焊铁件，安装确实需要者除外，但施工完毕应对其进行清理，打磨干净不得割伤母材，如有则要补焊。
8.2.3组件拼接，不得出现折口超标现象。
8.2.4法兰接合面螺孔要对正，不许随意在法兰上扩孔。
8.2.5法兰接合面的密封石棉绳应沿螺栓绕“八”字形。
8.2.6人孔门的安装要横平竖直。
8.2.7吊架安装要垂直，支架与组件的接合平滑紧贴，支架横平竖直，受力均匀，所有焊缝符合图纸或规范要求，支吊架零部件上的孔要用钻头或钻床打，吊板等的加工而要平齐。
8.2.8恒吊的安装要对照图中的编号进行。
8.2.9组件表面平直，无明显凹凸。
8.2.10法兰接口的槽钢应平齐，在同一平面内，且切口平齐，无氧化铁。
8.2.11严禁在设备上割洞作为吊点使用，应烧吊耳。
8.2.12焊缝的药皮应清理干净，渗油试验合格。
8.2.13管道内部清洁，无杂物。
8.3质量标准及技术记录8.3.1质量标准组件弯曲度≤2‰长度且≤10组件长度≤2‰长度且≤10管道对口错边≤1mm安装标高偏差±20安装纵横位置偏差±308.3.2技术记录烟风煤管道组合安装炉7-1烟风煤管道操作装置安装炉7-2烟风煤管道隐蔽签证9.工序交接及成品保护9.1工序交接9.1.1组合焊接前，安装向焊接交接。
9.1.2吊装前安装向起重作业交接。
9.1.3设备安装结束通过验收后，由安装向保温交接。
9.2成品保护9.2.1不允许在设备和成品上堆放其它铁件或杂物。
9.2.2组合完的组件在未吊装前其加固禁止随意割除，以防组件变形。
9.2.3设备材料必须垫高搁放，防止水浸。
9.2.4烟风道大的组合件不允许摞在一起堆放。
9.2.5烟风道安装好后作防腐应该严密隔离，且不允许在成品组件上乱涂乱画。
10. 职业安全卫生及文明施工措施10.1 每日上班前，进行安全交底。
对作业环境进行仔细检查，严防交叉作业。
上下动火作业电焊、气割，下方清理易燃物。
10.2进入施工现场必须正确配戴安全帽，登高作业人员必须穿软底鞋，安全带悬挂在牢固结构的上方。
10.3严禁酒后进入施工现场作业。
10.4脚手架、脚手板、钢制爬梯绑扎牢靠，组件上有条件时应拉安全扶绳。
10.5脚手架应由架子工搭设，脚手架应规范、标准，经验收挂牌后方可使用。
10.6链条葫芦抛锚时，副链应绑在起重链上，严禁使用不合格的链条葫芦。
10.7钢丝绳抛锚于横梁上，应加包箍，且钢丝绳必须完好无损，并按组件重量选择合适的钢丝绳。
10.8高空不得互相抛掷工具材料，应使用工具包、安全绳，工具上应系安全绳防止坠落。
10.9施工产生的边角料不要随意从高空抛下，应集中放在安全的地方，下班后带至0m 垃圾箱。
交叉作业，应搭设可靠隔离层，不伤害别人，也不被别人伤害。
10.10进入烟风道内施工，不得少于两人，下班时清点人数，暂时封闭人孔门。
10.11进入烟风道内施工，不得使用割矩照明，应使用12伏的行灯。
10.12烟风道吊装区域采用色标栏杆设置隔离区，闲杂人员不得入内。
10.13施工用的氧乙炔皮带、电焊皮带走向应集中布置，不影响通道，不得随意布置。
10.14施工场所应保持整洁，设备摆放有序，废料垃圾及时清理，做到“工完料尽场地清”。
追求绿色施工，遵守法律、法规，坚持污染预防，激励全员参与，持续改进绩效。
10.15未尽事宜，按《电力建设安全工作规程》中的有关规定执行。
11、环境管理11.1扬尘管理：施工时使用易产生扬尘的材料，需根据工作量领取材料，将施工材料堆放在避风处并进行遮盖，当天工作结束时清理现场，做到“工完、料尽、场地清”。
11.2氧气、乙炔管理：装卸氧气、乙炔瓶时应轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒，现场使用时应有防止易燃易爆的保护措施，氧气、乙炔瓶不能混放，应保持一定的安全距离。
11.3固体废弃物管理：对无毒无害不可回收以及可回收的固体废弃物应分别集中放置到指定的堆放区域，并要有明显的标识；对有毒有害的固体废弃物应分类存放。
