电气焊安全培训资料
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电气焊工培训学习资料一、填空题:(每空1分,共30分)1、电气焊作业过程中的安全生产包括两个方面的内容:一是要预防工伤事故的发生,即预防(触电)、灼伤、火灾、爆炸、金属飞溅和机械伤害等事故;二是要预防职业病的危害,(防尘)、(防毒)、防射线和噪声等。
2、气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧后,产生的高温火焰对金属材料进行(熔化焊)的一种方法。
3、气割是利用气体火焰的热能将工件切割处加热到燃点后,以高速喷射的(高压氧气)流使金属(剧烈燃烧)并放出热量,同时将生成的熔渣迅速排除从而形成割缝的方法,因此气割包括(预热)、(燃烧)、(吹渣)三个过程。
4、割炬有二根导管,一根是预热焰混合气体管道,另一根是切割氧气管道。
割嘴的出口有两条通道,周围的一圈是乙炔与氧的混合气体出口,中间的通道为切割氧(即纯氧)的出口,二者互不相通。
割嘴有(梅花形)和(环形)两种。
5、乙炔瓶是储存溶解乙炔的钢瓶。
乙炔瓶的容量一般为(40L),工作压力为(1.5)MPa,而输往给焊矩的压力很小,因此,乙炔瓶必须配备减压器,同时还必须配备(回火安全器)。
6、乙炔瓶一定要(竖立放稳),以免丙酮流出;乙炔瓶要(远离火源),防止乙炔瓶受热,因为乙炔温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度,而使瓶内乙炔压力急剧增高,甚至发生爆炸。
7、氧气瓶是储存氧气的一种高压容器钢瓶。
氧化瓶的容积一般为(40)L,储氧最大压力为(15)MPa,但提供给焊矩的氧气压力很小,因此氧气瓶必须配备(减压器)。
8、橡胶管是输送气体的管道,分氧气橡胶管和乙炔橡胶管,两者不能混用。
国家标准规定:氧气橡胶管为(黑色);乙炔橡胶管为(红色)。
氧气橡胶管的内径为(8)mm,工作压力为(1.5)MPa;乙炔橡胶管的内径为(10)mm,工作压力为(0.5)MPa或(1.0)MPa;橡胶管长一般10m~15m。
9、焊条是由(焊芯)和(药皮)两部分组成。
10、手弧焊的主要设备包括(交流电弧焊机)和(直流电弧焊机),统称为电焊机或焊机。
一、选择题(每题2分,共20分)1. 以下哪种气体在焊接过程中容易引起中毒?A. 氧气B. 氮气C. 氩气D. 氢气答案:D2. 下列哪个不属于焊接作业中可能存在的有害因素?A. 焊烟B. 高温C. 电磁辐射D. 噪音答案:D3. 焊接作业中,下列哪种情况容易引起触电事故?A. 焊机接地良好B. 焊工穿戴绝缘鞋C. 焊机未接地D. 焊工不接触金属答案:C4. 焊接作业中,下列哪种情况容易引起火灾?A. 焊接场所通风良好B. 焊接场所禁止吸烟C. 焊接场所堆放易燃物品D. 焊接场所使用防火材料答案:C5. 焊接作业中,下列哪种情况容易引起爆炸?A. 焊接场所使用防爆电气设备B. 焊接场所禁止使用明火C. 焊接场所堆放可燃气体D. 焊接场所使用防火材料答案:C6. 焊接作业中,下列哪种情况容易引起听力损伤?A. 穿戴耳塞B. 使用低噪音焊接设备C. 长时间暴露在高分贝环境下D. 焊接场所通风良好答案:C7. 焊接作业中,下列哪种情况容易引起眼部损伤?A. 穿戴防护眼镜B. 长时间暴露在强光下C. 使用防护面罩D. 焊接场所照明充足答案:B8. 焊接作业中,下列哪种情况容易引起皮肤损伤?A. 穿戴防护手套B. 长时间暴露在高温环境下C. 使用防护服D. 焊接场所温度适宜答案:B9. 焊接作业中,下列哪种情况容易引起呼吸道损伤?A. 穿戴防护口罩B. 长时间暴露在有害气体中C. 焊接场所通风良好D. 使用低毒焊接材料答案:B10. 焊接作业中,下列哪种情况容易引起中毒?A. 穿戴防护服B. 长时间暴露在有害气体中C. 焊接场所通风良好D. 使用低毒焊接材料答案:B二、填空题(每题2分,共10分)1. 焊接作业中,应穿戴________、________等个人防护用品。
答案:防护服、防护手套2. 焊接作业中,应确保________、________等安全措施得到有效实施。
答案:接地、通风3. 焊接作业中,应定期检查________、________等设备设施,确保其正常运行。
电力安全培训学习资料一电气焊安全操作技术规程(一)从事焊接工种人员应经过专门培训,掌握焊割安全技术,经过考试合格取得上岗证后,方可进行操作。
(二)焊割工作前应填写《动用明火申请表》,经批准后方可经操作,并穿戴好劳动保护用品。
(三)在焊割作业区,必须清除周围易燃物品,如无法清除,应采取安全可靠措施加以保护。
(四)盛放过或盛有易燃、可燃或化学危险物品的容器和设备,在未经严格清洗前,不能进行焊割。
(五)严格在可燃蒸汽、气体或粉尘的爆炸危险性场所进行焊接作业。
(六)焊接作业前,要认真检查焊接各条线路是否接牢,线皮有无破漏,地线是否接触良好;进行气焊、切割前,要将燃气,氧气瓶分开放置;安装压力表和开气时不准戴有油的手套,检查把线是否接牢。
(七)焊割结束或离开现场时,必须切断电源、气源,并仔细检查现场,清除火灾隐患。
(八)焊割现场必须配备灭火器材,并设专人看护。
(九)操作人员熟知消防报警程序及工作区域消防器材存放位置和使用方法,严禁将消防器材挪做他用。
二安全生产典型违章100条行为违章(60条)1. 进入作业现场未按规定正确佩戴安全帽。
2. 从事高处作业未按规定正确使用安全带等高处防坠用品或装置。
3. 作业现场未按要求设置围栏;作业人员擅自穿、跨越安全围栏或超越安全警戒线。
4. 不按规定使用操作票进行倒闸操作。
5. 不按规定使用工作票进行工作6. 现场倒闸操作不戴绝缘手套,雷雨天气巡视或操作室外高压设备不穿绝缘靴。
7. 约时停、送电。
8. 擅自解锁进行倒闸操作。
9. 防误闭锁装置钥匙未按规定使用。
10. 调度命令拖延执行或执行不力。
11. 专责监护人不认真履行监护职责,从事与监护无关的工作。
12. 倒闸操作前不核对设备名称、编号、位置,不执行监护复诵制度或操作时漏项、跳项。
13. 倒闸操作中不按规定检查设备实际位置,不确认设备操作到位情况。
14. 停电作业装设接地线前不验电,装设的接地线不符合规定,不按规定和顺序装拆接地线。
电、气焊工作业安全常识电气焊工作是一项危险性较高的工作,因此在进行电气焊工作时,需要保证工作的安全性。
以下是关于电气焊工作的安全常识。
1. 防护装备在进行电气焊工作时,必须佩戴适当的防护装备。
这包括焊面罩、热防护手套、护目镜、防火服等。
防护装备的作用是保护焊工的面部、眼睛、手部和身体免受火花、溅落物和热辐射伤害。
2. 工作环境在进行电气焊工作时,应保持工作环境整洁、干燥。
避免在有可燃物的地方进行焊接,以防止火灾发生。
除此之外,还应确保有足够的通风,以防止有害气体积聚。
3. 安全距离焊接过程中会产生高温、火花和飞溅物,因此在焊接周围需要设置安全距离。
确保周围没有可燃物,并将可燃物远离焊接区域。
此外,也应避免其他人员靠近焊接区域,以免发生伤害。
4. 用电安全电气焊是利用电能进行焊接的工作,因此在使用焊接设备时,需要特别注意用电安全。
首先,应确保焊接设备和电源线的绝缘良好,防止漏电和触电事故的发生。
其次,使用合格的电源和插座,确保电源的稳定和可靠。
最后,不要擅自拆卸、修理电气设备,以免发生意外。
5. 焊接保护在进行电气焊工作时,焊工应注意使用合适的焊接保护措施。
比如,在进行电弧焊接时,应使用防护眼镜或面罩,防止强光辐射对眼睛的伤害。
此外,也应采取防止电弧辐射对皮肤的伤害的措施,如使用防护服、手套等。
6. 检修设备在进行电气焊工作前,应对焊接设备进行检修和维护。
确保设备正常运行并具备安全性。
此外,也要定期进行设备的维护保养,确保设备的可用性和可靠性。
7. 灭火设备在进行电气焊工作时,应随时备有灭火设备,以应对可能发生的火灾。
灭火设备应放置在易燃易爆区域的附近,并确保工作人员都熟悉如何正确使用灭火设备。
8. 废料处理焊接过程中会产生大量的废料,如焊渣、剪屑等。
焊工应及时清理这些废料,确保工作区域的整洁和安全。
9. 培训教育为了提高焊工的安全意识和操作技能,应定期进行安全培训和教育。
焊工应了解焊接过程中的潜在危险因素,并学会如何正确使用防护装备和安全设备。
焊工安全教育培训教案(公司版)9月前言根据公司有关特殊工种安全培训教育旳规定,结合实际工作、作业状况,开展对所有持特殊工种作业证旳操作人员,进行了专项旳安全教育培训,目旳是要进一步提高特殊工种作业人员旳操作技术技能和安全素质,在检维修作业中,保安全、保质量完毕各项任务。
一、进入工厂和进入作业现场后必须遵守如下各项安全规章制度1、入厂安全须知(1)、未经准许、未接受安全教育者不准入厂。
(2)、车辆入厂须装阻火器、进生产区须办票。
(3)、未办理安全作业票不准进行施工和作业。
(4)、不准乱动厂内任何设备,设施和化学危险品。
(5)、不准擅自排放易燃易爆有毒化学危险品。
(6)、不准擅自带香烟火种、易燃易爆品入厂。
(7)、不准在易燃易爆区使用手机等非防爆器具。
(8)、不准穿铁钉鞋和易起静电服装进易爆区。
2、人身安全十大禁令(1)、安全教育考核不合格者,严禁独立上岗操作(2)、不按规定着装或班前饮酒者,严禁进入生产或施工区域。
(3)、不戴好安全帽者,严禁进入生产或施工现场。
(4)、未办理高处作业票,严禁登高作业。
(5)、未办理有限空间作业票,严禁进入有限空间作业。
(6)、未办理维修作业票,严禁拆卸停用旳与系统联通旳管道、机泵、阀门等设备。
(7)、未办理电气作业“三票”,严禁电气施工作业。
(8)、未办理施工破土作业票,严禁破土施工。
(9)、严禁使用防护装置不完好旳设备。
(10)、设备旳转动部件,在运转中严禁擦洗或拆卸。
3、车辆安全十大禁令(1)、严禁超速行驶、酒后驾驶。
(2)、严禁无证开车、非岗位司机驾驶车辆,严禁学习、实习司机单独驾驶。
(3)、严禁空档放坡或采用直流供电。
(4)、严禁人货混装、超限装载或驾驶室超员。
(5)、严禁违背规定装运危险物品。
(6)、严禁迫使、纵容驾驶员违章开车。
(7)、严禁车辆带病行驶或司机疲劳驾驶。
(8)、严禁装卸化学危险品旳机动车辆违规装卸。
(9)、严禁吊车、叉车、铲车、翻斗车等工程车辆违章载人行驶或作业。
电气焊操作技术培训实操要点详解一、前言电气焊是一种常见的金属连接技术,广泛应用于各个行业。
为了保证焊接质量和提高焊接效率,进行电气焊操作技术培训是必不可少的。
本文将详细解析电气焊操作技术培训实操的要点,帮助读者更好地掌握电气焊操作技术。
二、安全操作要点在进行电气焊操作技术培训实操时,安全是第一位的考虑因素。
以下是一些安全操作的要点:1. 戴好个人防护装备:进行电气焊操作时,必须佩戴合适的防护面具、手套、耳塞等个人防护装备,以避免对人身伤害。
2. 确保工作环境安全:操作区域应有良好的通风条件,避免气体积聚导致的安全隐患。
同时,应远离易燃易爆物品,防止发生火灾或爆炸事故。
三、电气焊操作技术要点1. 设备准备:在进行电气焊操作前,需检查电气焊设备的工作状态,确保电源稳定,焊机接地良好,焊钳和电缆等配件完好无损。
2. 材料准备:选用适当的焊接材料,并根据实际需要进行切割和加工,以确保焊接材料的质量和尺寸符合要求。
3. 基材准备:对待焊接的基材进行清洁处理,确保焊缝处无油污、氧化物等杂质,并进行适当的预热,以提高焊接接合强度。
4. 焊接技术要点:(1)焊接位置选择:根据需要进行垂直焊接、横向焊接或其他方式的选择,灵活应用不同的焊接位置。
(2)焊接电流选择:按照焊接材料及厚度的不同,选择合适的焊接电流,以确保焊接质量。
(3)焊接速度控制:合理控制焊接速度,保证焊接质量,避免产生气孔、未熔合等焊接缺陷。
(4)焊接角度控制:掌握良好的焊接角度,确保熔池与母材之间的良好结合,提高焊接强度。
(5)焊接压力控制:合理施加焊接压力,使焊缝处的两块母材紧密连接,提高焊接接合强度。
四、焊接缺陷及处理方法在电气焊操作技术培训实操中,了解和处理焊接缺陷是必不可少的。
以下是一些常见的焊接缺陷及处理方法:1. 气孔:气孔是指焊缝中产生的气体孔隙。
处理方法包括调整焊接电流、焊接速度和焊接角度,并采取合适的焊接材料和保护气体。
2. 未熔合:未熔合是指焊缝中存在未完全溶解的母材或填充材料。
电气焊操作技术培训实操要点详解与技巧分享电气焊是一种常用的金属焊接工艺,广泛应用于制造业、建筑业以及修复工作中。
为了确保焊接过程的高效和质量,掌握电气焊操作技术的要点是关键。
本文将详解电气焊操作技术的培训实操要点,并分享一些技巧,帮助读者更好地掌握电气焊技术。
一、焊接前的准备工作在进行电气焊操作之前,必须进行一系列的准备工作,以确保焊接作业的安全和有效性。
1.材料准备:首先,检查焊接材料的质量和数量是否符合要求。
在开始焊接作业之前,应确保焊接材料完整无损,并准备足够的材料,以免中途不够用。
2.工具准备:检查焊接工具和设备的可靠性和完好性。
焊接工具通常包括焊接机、焊条、焊接面具和焊接手套等。
确保这些工具正常运作,并且符合安全要求。
3.工作环境准备:焊接作业应该在干燥、通风良好的地方进行。
确保焊接区域周围没有易燃易爆物品,并且远离有害气体或者尘埃。
二、焊接电流和电压的调节电气焊操作中,正确调节焊接电流和电压是确保焊接质量的关键要点。
电流和电压的合理选择依赖于焊接材料的种类和厚度。
1.焊接电流:根据不同的焊接材料厚度,适当调节焊接电流。
通常情况下,焊接电流过大会导致焊接点熔化过多,焊接不牢固;而焊接电流过小,则焊接点无法熔化。
2.焊接电压:焊接电压的选择与焊接电流密切相关。
高电压可以增加焊接能量,使焊缝更加牢固。
然而,过高的电压可能会产生电弧的溅射,增加了焊接过程中的风险。
三、合理使用焊接辅助工具焊接辅助工具能够提高焊接的质量和效率。
掌握正确使用这些工具的方法和技巧,对于电气焊操作技术至关重要。
1.焊接面具:焊接时,焊工应佩戴专用焊接面具来保护眼睛和面部免受火花和紫外线的伤害。
2.焊接手套:使用耐热的焊接手套来保护焊工的手部免受高温和火花的伤害。
3.焊接钳:焊接钳用于夹持焊条或焊接件,帮助焊工更容易地操控焊接过程。
四、焊接过程中的注意事项在焊接过程中,还需要注意一些关键事项,以确保焊接质量和安全。
1.焊接位置:在进行电气焊操作时,焊工应保持合适的焊接位置,确保焊接过程的稳定性和准确性。
电气焊工安全技术培训
1 动火作业基本要求
1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求,遵守公司相关的安全生产管理制
度和操作规程;焊割工必须具有焊工证,特种作业人员操作证。
2 动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星及其它火种可能或
潜在喷溅的区域,该区域周围10米围严禁存在任何可燃品(化学品、纸箱、塑料、木
头及其它可燃物等),确保动火区域保持整洁,无易燃可燃品。
3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时,
操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护
的设备有效的隔离、隔绝,现场备好灭火器材和水源,必要时可不定期将现场洒水浸湿。
4 高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,明确周围环境是否放
置可燃易燃品,按规定确认、清理现场,以防火种溅落引起火灾爆炸事故;室外进行高
处动火作业时,5级以上大风应停止作业。
5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、
高温的容器、设备、管道,严禁盲目动火,凡是可动可不动的火一律不动,凡能拆下来
的一定拆下来移到安全地方动火;特殊情况下必须动火时,要保证容器、设备、管道处
于常温、常压状态,通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产
系统的物料彻底隔离,动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环
境,利用空气、惰性气体(氮气、氩气等)、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置
换后,经反复确认无危险隐患后,方可动火;该动火作业属于A级动火,担当部门必须
办理《安全作业许可书》,并派人监火,现场备好灭火器材和水源,沙子。必要时可不
定期将现场洒水浸湿。
6 使用气焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米,二者与动火作
业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得
沾染油脂、油污,乙炔瓶严禁横躺卧放;运输、储存、使用气瓶时,严禁碰撞、敲击、
剧烈滚动,且气瓶要放置牢固,防止气瓶倾倒。
7 动火作业前应检查电焊机、气瓶(减压阀、胶管、割炬等)、砂轮、修整工具、电缆
线、切割机等器具,确保其在完好状态下,电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因
素;电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发
火灾或漏电致人伤亡。
8 动火作业结束后,操作人员必须对周围现场进行安全确认,整理整顿现场,在确认
无任何火源隐患的情况下,方可离开现场。
9 三级动火作业不办理《 动火作业许可证》,动火作业由动火地点、设施所在单位下
属领导审查,落实安全防火措施后方可实施。
2 焊工操作时对环境的要求
亮度、通风、设备间距
3 对于电焊机的安全要求
1. 线路电压与焊机一次电压相符。
2. 接线长度不能大于两2米。
3. 所有带电接点都要有防护罩,要有完好的接地、接连措施,设备带电部分的绝缘电
阻也要完好。其中接地不能接在管道上,容易产生火花。
4. 设备集中实用点要有防护栏及安全通道。焊接点要牢固,启动时焊机输出端不允许
短路。设备上不能放置任何东西,尤其是金属导电体。如果是在露天等特殊环境下作业,
还要做好防雨、防雪工作,否则易短路、易发生触电危险。
4 焊钳的安全要求
1. 绝缘、绝热、轻便。
2. 导电部分不能外露,按照额定电流选用,不能摔打。
3. 焊钳过热时,不能用冷水去降温,易潮湿、导电,发生危险。
5 电缆线安全要求
1. 电缆线外皮必须完整,绝缘电阻要好。
2. 一般长度在20—30米之间。
3. 中间接头不能多于两个,因为电缆线经常拖动,接头过多容易松动,造成危险。
4. 经过横向通道要有防护罩,决不能利用厂房的金属导轨、管道做电缆通道。
5. 不能把电缆缠在身上。
6 焊工操作时所戴防护用品
1. 工作服:白色的、帆布做的,不能用深色的,化纤面料。穿工作服时,不要把工作
服束在上衣里,要平放。
2. 手套:耐磨、耐辐射、不易燃烧、绝缘的皮革制成。
3. 面罩:不允许漏光、轻便、牢固、镜片着色均匀。
4. 防护鞋:绝缘、抗热、耐磨、防滑、不能有鞋钉。还要有鞋罩,防止烫伤、污染。
5. 工作帽、防护口罩、防护眼镜、毛巾。
7 手工电弧焊对工人的危害
第一类:焊接设备及其附属装置本身所带来的危害:
1. 触电:当焊接发生时,焊条与工件就组成了一个回路,人拿着焊枪的手腕工作时,
如果某处的绝缘有损坏,就有触电危险。
防护措施:每天检查防护用品是否完好,还要随时注意各种不安全因素,比如工作服、
手套一定要完好。
2. 工作噪声:
防护措施:耳朵塞棉花球、戴橡胶耳塞、耳罩。
3. 高频电磁辐射等。
第二类、焊接过程中产生的各种危害因素:
1. 弧光辐射:工作人员之间用屏障隔离开,避免和其他工种同时作业。
2. 有毒气体、烟尘:加强通风、除尘措施。车间部可以采取全面通风及局部通风的措
施。操作工人可以戴防护口罩、通风面罩、输气式头盔等。
3. 高温、高热、金属飞溅:
穿戴好防护用品,在施焊现场十米围,不能存放易燃易爆品。
第三类:产品对象不同所产生的危害:
密封作业:
1. 衣服、手套、鞋必须干燥。
2. 使用绝缘电。
3. 照明灯泡不能大于36瓦。
4. 轮换作业,派人监护。
登高作业:
1. 工具焊条提前放好。
2. 设置防护栏、防护网。
3. 工作时派人监护。
8 气割
气割的组成:氧气瓶、氧气减压阀、氧气胶管、乙炔瓶、乙炔减压阀、回火防止器、乙
炔胶管、割具。
氧气瓶安全要求:
1. 各种安全装置完整齐全。
2. 安放时直立固定。
3. 防止日晒、雨淋、水浸。
4. 与乙炔瓶保持5米以上距离。
5. 搬运时要用专用小车,不许吊装和拖动瓶帽来移动。
6. 严禁沾染油脂。
7. 使用以前要检查油漆标记与使用要否相符,注意瓶体有无损伤和磨蚀,检查平丝扣
是否完好,防止减压器滑丝。
8. 如果瓶阀冻结,不能用明火烘烤,要用45摄氏度解冻。
9. 不能吃光用尽,瓶子里要保持98千帕以上余压。
乙炔瓶安全要求:
必须使用减压器,回火防止器。
减压阀安全要求:
1. 不同气体要使用专用器具,不能互换。
2. 不能用棉麻等易燃物做减压阀的密封垫圈。
3. 减压阀必须位于瓶体最高部位,开气时要缓慢;停止工作时必须将减压器归零,放
松压力调节杆。
4. 割嘴要按照切割厚度选择。
5. 点火前要检查涉吸性能,割具不能沾染上油污,不能用氧气吹乙炔胶管中的堵塞
物。
6. 氧气发生回火以后不能继续使用,必须更换。胶管长度最好在10—15 米,最短不
小于5米。胶管不能放在高温管道或电线上,也不能把重的、热的部件放在软管上,在
经过人行道时必须加盖皮套或盖板。
如果发生回火:
1. 先关掉切割氧,再关掉预热氧,最后关掉乙炔。
2. 乙炔管着火:折弯着火部位前段降火熄灭。
3. 氧气管着火:迅速关闭氧气瓶阀,决不能用折弯胶管来灭
火。