标题：刮毛刺安全操作规程页次：1/1
1、作业前准备好物料工具（披锋刀、钳子）
2、把产品放于流水线工作台面，左手拿产品，右手拿刀片。
3、用披锋刀刮去产品所有毛刺和利角。
4、用钳子把产品变形之部位校正。
5、对着灯光斜视产品有无毛刺变形现象。
6、操作第一产品经IPQC确认OK后方可进行作业。
7、生产完毕之后，清理工作台面卫生，把生产之良品、不良品及报废品分
开，并加以标示。
8、作业前必须带手套，方可作业。
9、作业过程中披锋刀尖不得接触身体任何部位。
10、产品轻拿轻放，不得有刀片划伤现象。
翰锭实业有限公司版本/次：A/0 文件编号：QW-7513
常用工具安全操作规程(一) 1、常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3、工作时精力要集中，严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时，应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。 3、使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、
震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。5、使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。 6、工作中，不准把电线缠在肩上、臂上。移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。 7、手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。 8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。 三、砂轮 1、使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前应先检查砂轮有无裂纹，安全罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。 2、工作前应先试转，开动砂轮转到正常速度，观察砂轮无异常情况时，才准许磨工件。 3、磨工件必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。 4、磨笨重或较大的工件，必须有支架，以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。 5、砂轮和防护罩之间，不得落下杂物，如落下杂物必须立即关车处理。 6、操作者必须站在砂轮侧面，把头闪开，禁止两人同在一个砂轮上工作。
操作规程编号：LX-FS-A69904 平场撬碴岗位安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
平场撬碴岗位安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、平场撬碴必须了解掌子变化情况，按采掘设计要求，搞好顶板管理和场地平整工作，彻底消灭浮石、大块，保证安全生产。 2、上采场时，要先开动局扇，并检查人道梯子是否完好，踏板有否损坏，通路顺畅与否。在不能保证安全条件下，禁止作业。 3、进入采场前，应在联络道内小憩片刻，静听采场动静，如有异常应仔细观察，必要时可报告领导，请求检查处理。 4、进入采场应沿着下盘通路边前进边检查矿、
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 挖土安全操作规程(新编版)
挖土安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。 2开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。 3槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟；坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。 4挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，
编号：SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
喷塑线安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 目的：为了规范使用设备，延长设备使用寿命，杜绝安全事故，特制定本规定： 上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作（由生产部门组织培训） 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装，女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检，并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油，轴承应加高温润滑油脂，链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa，空压机压力
00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁，且必须可调 8、检查各管道联结是否良好，张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时，必须缓慢加速至工作速度，停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中 1、开启烘道电源，设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条，再启动喷涂室、喷涂机、升降机，进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常，发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火，工件脱落等异
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 挖土安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
挖土安全操作规程(新版) 1挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。 2开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。 3槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟；坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。
4挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。 5槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并立挂密目安全网。 6人工开挖土方，两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。 7钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。 8从槽、坑、沟中吊运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时，下方不得站人。 9配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.手电钻安全使用操作规程 正式版
手电钻安全使用操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章手电钻简介 一、手电钻定义：手电钻（手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。当装有正反转开关和电子调速装置后，可用来作电螺丝批。有的型号配有充电电池，可在一定时间内，在无外接电源的情况下正常工作。 特殊型号：直角电钻---适合在狭窄工作空间使用。（电钻机头与机身呈90度，所需工作空间减小。） 二、手电钻的主要构成：定位标尺、钻夹头、正反转按钮、手柄、电源开关和
电缆线。 三、常用钻头： 麻花钻头---最适用于打铁、铝合金等材料。也可用于打木质材料，但定位不准确，易打歪。 开孔器---适用在铁质和木质材料上开孔。 木钻头---专门用于打木质材料。带一个定位杆，可精确定位。 玻璃钻头---适用在玻璃上打孔。 三、选型关键： Ⅰ类工具：即为普通型电动工具，其额定电压超过50伏，Ⅰ类在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外，还需接零保护的。
文件编号：TP-AR-L4740 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 平场撬碴岗位安全操作 规程正式样本
平场撬碴岗位安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、平场撬碴必须了解掌子变化情况，按采掘设 计要求，搞好顶板管理和场地平整工作，彻底消灭浮 石、大块，保证安全生产。 2、上采场时，要先开动局扇，并检查人道梯子 是否完好，踏板有否损坏，通路顺畅与否。在不能保 证安全条件下，禁止作业。 3、进入采场前，应在联络道内小憩片刻，静听 采场动静，如有异常应仔细观察，必要时可报告领 导，请求检查处理。 4、进入采场应沿着下盘通路边前进边检查矿、
围岩变化情况，发现问题应及时汇报。 5、作业前，应站在安全地点压力水喷洒工作面。必须注意，在任何情况先都不准进入未撬区。 6、要和耙道作业者取得联系，放斗时禁止在矿石的安息角内做平场、撬碴工作。 7、所有撬碴（浮石）作业必须注意并遵守下列七要素： （1）应由两人合作：一人监护与照亮；一人执撬。不准单人作业。 （2）遵循从外向里、自高而低、由上（盘）到下（盘）的原则。避免发生意外。 （3）要敲帮问顶、循序渐进，不准冒险越位，并控制撬棍仰角不得过大。 （4）两腿叉开踏实，下撬要准、用力不可过猛，避免被闪、带、滑倒，并注意防止暗碴（伪顶、
人工挖土安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
人工挖土安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.人工挖孔桩施工适用于桩径800～2000mm、桩深 不超过25m的桩。 2.从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心 脏、血压正常，必须经过安全技术培训，考核合格方可上 岗。 3.人工挖孔桩施工前，应根据桩的直径、桩深、土质、 现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计，编制施工方 案和相应的安全技术措施，并经企业负责人和技术负责人 签字批准。 4.施工前，总承包的施工企业应和具有资质的分包施工 企业签订专业分包合同，合同中必须规定双方的安全责 任。
5.人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查，掌握以下情况： ⑴地下管线位置、埋深和现况； ⑵地下构筑物（人防、化粪池、渗水池、坟墓等）的位置、埋深和现况； ⑶施工现场周围建（构）筑物、交通、地表排水、振动源等情况； ⑷高压电气影响范围。 6.人工挖孔桩施工前，工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。交底内容应包括施工程序、安全技术要求、现况地下管线和设施情况、周围环境和现场防护要求等。 7.人工挖孔作业前，专业分包负责人必须向全体作业人员进行详细的安全技术交底，并形成文件。 8.施工前应检查施工物资准备情况，确认符合要求，并
编号：SM-ZD-48401 自动喷漆机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
自动喷漆机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.操作人员要求 1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。 1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。 2.开机前准备 2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够，不足时应及时添加。 2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度，如松紧度不合适应及时调整。 2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣，如有应及时清理。 2.4开机前应先检查气源压力是否正常。 2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。
3.工作过程中 3.1 先空机运行2个来回，查看往复机是否存在卡阻现象，查看枪嘴是否堵塞。 3.2 必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。 3.3 在喷漆过程中，禁止穿越漆房。 3.4 在操作过程中，禁止更改操作系统的参数。 3.5 若出现异常情况时，应按下急停按钮。 3.6 漆房内严禁烟火，严禁吸烟，严禁带火种进入漆房内。 3.7 严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。 3.8 严禁在漆房堆放其他杂物。 3.9 一旦发生火情，应及时报警，切断电源，关闭运行设备，关闭临近漆房门，积极组织救火。 3.10 保证漆房周围安全通道畅通。 4.工作完成 4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。 4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。 4.3 清理往复机链条上的漆渣，加注润滑油。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 支模拆模安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3725-20 支模拆模安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、作业人员必须正确穿戴必备的劳保用品。操作木工机械设备的人员衣着、鞋子必须符合要求，不得系领带，不得戴手套。高处作业要系安全带，并挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。 2、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否符合规定，确认符合安全要求后，才能开始作业。 3、在高处安装模板，作业人员应站在操作平台上进行。工具应随手放在工具包内。禁止站在柱模和模板支撑系统的水平杆件上作业。 4、不得在模板支撑系统构件和模板安全作业层上集中堆放模板及支撑材料等，模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳，且不得堆放过高，不得堆放在通道、
楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。 5、两人抬运材料，应步调一致，在遇拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。上下传递材料，应有稳固的立足点。上下方的作业人员不得在同一垂直方向上。人员上下、在作业层行走、搬运材料等应走安全通道，禁止攀登模板支撑系统和水平杆件上下或行走。 6、立模时，吊具应拴挂妥当、牢靠。在模板上拴有溜绳，防止模板摆动过大撞物伤人。 7、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。 8、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，地步平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 9、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
工作行为规范系列 人工挖土安全要求规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-78734人工挖土安全要求规程 Manual excavation safety requirements 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。 2.在从事挖土作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用;作业时必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥。 3.配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。 4.作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。 5.作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。 6.挖土前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况，按要求坑探，掌握构筑物的具体位置。地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护。作业中应避
开管线和构筑物。在现场电力、通讯电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。 7.开挖槽(坑、沟)深度超过1.5m时必须根据土质和开挖深度情况按技术交底要求放坡、支撑或护壁。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并报告有关负责人，经过安全处理后，方可继续施工。 8.槽、坑、沟边上口边1m以内，不得来回上人走动，不得堆放任何物、料、机具或杂物，堆±高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物之间距离不得小于1.5m。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。 9.开挖深度超过2m时，必须在周边设置牢固的安全防护栏，并立挂密目安全网。槽深大于2.5m时，应分层挖土，层高不得超过2m，层间应设平台，平台宽度不得小于0.5m。作业时两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土、搜底扩槽，严禁在槽内或坑坡脚下休息。 10.槽、坑、沟根据情况必须设置上下坡道或安全梯。进出上、下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜
撬挖工作业安全规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
撬挖工作业安全规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、爆破后查炮完毕，方准进入工作面进行撬挖。撬 挖时应有足够的照明。 二、爆破后，对破碎、松散的岩石或孤石，必须撬挖 清除后，方可进行其它工作。遇有松动大块石，人力不能 撬除时，可用少量药包进行爆破处理。 三、坍方后，需撬挖时，应制定专项安全技术措施。 四、撬挖顺序一般应先近后远、先顶部后两侧、先上 后下进行，两人以上同时撬挖应保持一定的安全距离。 五、撬挖工作面下方，严禁作其它工作，不准站人和 通行。 六、撬挖时，应有专人监护，时刻注意岩石动态。 七、撬挖时，应站在安全地点，如发现岩石破碎有坍
方危险时，应停止撬挖并设明显标志，报告有关人员处理。 八、放炮后在栅架上进行顶部撬挖时，应仔细撬干净，并详细检查岩石情况，可能掉落的岩必须处理好。 九、在高处撬挖时，应有防护措施。 十、撬混撬大石时，不得将撬楷端紧抵胸腹部。在平地撬大石时，不得将撬棍放在肩上用车，以免巨石压棍伤人。 十一、正在撬挖的工作面附近，主尖保的肃静，风钻、装岩机等不得开动。 十二、蹬梯撬挖时，梯子必须牢固可靠，防止梯队滑、梯队断伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 手电钻使用安全操作规程 示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K116 手电钻使用安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．使用时，首先领取电钻及绝缘手套，然后找电工接线严禁乱拉乱接。 2．电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。 3．使用时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。在潮湿的地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上工作，以防触电。 4．电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。 5．停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 6．如用力压电钻时，必须使电钻垂直于工件，而且固定端要特别牢固。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
电钻安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0895
电钻安全操作规程(新版) 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前准备 布置 1、其他伤害 指定人员操作，作业场所，配合人员，分析危险源，及预防措施，办理危险作业工作票 1、严禁劳保用品穿戴不正确上岗； 2、严禁酒后上岗
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 2.1触电：发生人身触电伤害事故后，应立即切断电源，将伤员进行现场心肺复苏、人工呼吸，同时联系车辆送至医院急救； 2.2机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 2.3物体打击、卷入绞伤：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，骨折固定采取救援措施; 2.4高空坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 2.5噪声伤害：正确佩戴护耳器； 2.6粉尘：正确佩戴防尘口罩； 2.7中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；
操作规程编号：YTO-FS-PD576 挖土工程安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
挖土工程安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 二、挖土中发现管道、电缆及其他埋设应及时报告，不得擅自处理。 三、挖土时要注意土臂的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。 四、人工挖土，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。 五、每日或雨后必须检查土臂及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 六、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 七、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 八、机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。 九、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取
电钻操作安全操作规程 1使用电钻时的个人防护 1.1面部朝上作业时，要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜，以保护眼睛。 1.2钻头夹持器应妥善安装。 1.3作业时钻头处在灼热状态，应注意灼伤肌肤。 1.4钻Φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。 1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。 2 作业前应注意事项 2.1 确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。 2.2 钻头与夹持器应适配，并妥善安装。 2.3确认电钻上开关接通锁扣状态，否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。 2.4若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。 3 电钻的正确操作方法 3.1在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。3.2在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头钻孔。 3.3 如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施，以保持钻头的锋利。
3.4钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑。4维护和检查 4.1检查钻头 使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷面工况失常，并降低作业效率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。 4.2电钻器身紧固螺钉检查 使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电钻故障。 4.3检查碳刷 电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。 4.4 保护接地线检查 保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此Ⅰ类器具（金属外壳）应经常检查其外壳应有良好的接地。
操作规程编号：YTO-FS-PD202 撬顶作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD202 2 / 2 撬顶作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．进入工作面作业前先撬好顶板及两帮浮石，撬浮石必须自上而下，从外往里，从安全到不安全地方，仔细检查岩石节理、层理、裂隙等情况及浮石大小，在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 2．撬浮石必须有两人，一人照亮，一人撬浮石，撬浮石人员不得站在下坡或较大的坡面上，应站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脱落浮石流动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志，并及时向有关领导汇报。 3．撬浮石必须用撬棍，采场上部撬浮石，其下部禁止放漏。 4．发现在底板上面或炮眼里有残药和雷管及其易爆物品时，在确认顶板不能掉浮石，可拾到安全地方或交给爆破工处理后，方可进行撬浮石工作。 5．撬完浮石方可进行其它作业，严禁撬浮石与其它作业同时作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
操作规程编号：YTO-FS-PD213 挖土安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
挖土安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。 2 开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。 3 槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟；坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。 4 挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。 5 槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机
喷漆机安全操作规程主要危险源：缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前： 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上，气压达0.6Mpa以上，以下各部分要逐项检查： （1）喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常； （2）传送带位置是否正确，有无跑偏； （3）油漆泵气源是否打开，往复运行有无异常； （4）清洗机的电、气是否已开，洗机水是否加足； （5）回收机、刮刀、布辊位置是否正确，各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机，开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔，不得一次性全部启动，而且要边看边听，确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动，再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理，排除故障后再开机。 工作中： 1、使用过程中出现故障应查明原因，属气压不足时应待气压上升后再开机，如属电流过大发生热保护，应等复位后再开机。如已两次动作，就不能再启动，应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗，如需临时离开必须向副手交代，有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中，以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象，应停机检查，确认无误后方可继续运行。 工作后： 1、下班时应按顺序关机，不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态，清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。 遇到紧急情况时： 1、应立即停止作业，拉闸断电，再做紧急处理。 （1）如有人中毒立即抬至空气清新处抢救，并同时报告班长或安全员等领导。 （2）如有火情立即呼喊报警，同时扑救初级小火，如果无法控制立即按火警预案疏散，同时报告班长、安全员等领导。
手持电钻安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
手持电钻安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、使用前应检查电缆有无损坏，以防单项运转烧坏电 机，工作时要戴绝缘手套穿绝缘鞋。 2、移动电钻时，禁止用手拉电缆线来支持电钻的重 量，应一起抬着走，以免发生断线连电事故。 3、停电或不用时，要立即切断电源，以防误操作或开 关失灵发生事故。 4、钻头不准超过规定，声音不正常时应立即停电，更 不允许采取将超过规定的钻头柄磨扁等手段使用。 5、被钻物体需放稳固，操作人员要站稳，不准在梯子 上及浮动跳板上进行钻孔，跳板必须牢固。 6、电钻的握把及其它部件应装牢固，不准有活动现 象，运转中不得调整电钻任何部分，以防事故发生。
7、压杆必须与电钻垂直，并使压杆压下时不致滑脱，才能有力下压，压钻人应思想集中，不准同时兼做其它工作。以免压杆滑脱造成事故。 8、钻出的铁屑，不准用手扫除或用嘴吹。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
文件编号：RHD-QB-K2904 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 挖土工程安全操作规程 标准版本
挖土工程安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 二、挖土中发现管道、电缆及其他埋设应及时报告，不得擅自处理。 三、挖土时要注意土臂的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。 四、人工挖土，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过 1.5m。 五、每日或雨后必须检查土臂及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
六、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 七、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 八、机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。 九、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 十、电缆两侧1m范围内采用人工挖掘。 十一、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 十二、向汽车上卸土应在车子停稳后进行。禁
止铲斗从汽车驾驶室上空越过。 十三、基坑四周必须设置1.5m高的护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 十四、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 十五、车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。 十六、在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑给水，影响基坑土壤结构。 十七、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。 十八、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将