钢铁企业物流管理系统设计

金文钢铁物流信息系统方案金文天地信息咨询目录1.引言 (6)1.1.项目背景与总体目标 (6)1.2.钢铁企业计质量平台信息系统设计目标 (9)1.2.1.实现钢铁企业ERP系统上线数据支撑 (9)1.2.2.实现钢铁企业计量管理现代化 (10)1.2.3.实现钢铁企业质检管理现代化 (10)1.2.4.性能目标：物流跟踪管理到件次 (10)1.3.钢铁企业计质量信息系统需求分析 (10)1.3.1.钢铁加工生产特征分析 (11)1.3.2.ERP主体模块介绍 (11)1.3.3.ERP钢后产销系统对计质量系统的需求 (11)1.3.4.ERP原料及铁前生产管理对计质量系统的需求 (12)1.3.5.ERP购储运管理对计质量系统的需求 (13)1.3.6.计质量专业化管理的需求 (15)2.解决方案综述 (16)2.1.解决方案综述 (16)2.2.硬件总体 (16)2.3.系统总体以及和ERP系统功能的划分 (17)2.4.计量平台信息系统软件总体 (19)2.5.系统和ERP系统接口 (20)2.6.系统实施效果 (21)2.7.钢铁企业计量管控中心和质检管控中心建设 (22)2.8.WEB发布功能 (22)3.运输管理信息系统 (23)3.1.厂外物流 (23)3.2.厂物流 (24)3.3.运输方式 (24)4.信息系统软件方案设计 (25)4.1.公共功能模块 (25)计量管理 (26)本地数据库管理 (26)中心数据库管理 (27)计量异常处理 (28)IC卡信息管理 (28)衡器设备管理 (30)车辆微波识别管理 (34)远程计量无人值守管理（可选） (35)门禁系统接口 (36)4.2.设备接口与驱动 (36)4.3.进厂物流计量系统 (38)ERP采购模块管理流程 (38)钢铁企业进厂物流计量/质检管理流程 (38)进厂物流计量系统总体设计 (41)进厂物流计量采集系统设计 (42)码头原料物流计量采集 (42)汽车进厂物资计量采集 (42)火车进厂物资计量采集 (43)其他进厂物资计量数据采集 (44)IC卡复线技术和RFID车号识别技术（可选） (44)进厂物流数据库管理系统设计 (44)进厂物流计量申请单/质检申请单编码和匹配关系 (44)4.4.出厂物流计量系统设计 (45)ERP销售模块管理流程 (45)销售模块流程 (45)出厂物流计量信息系统流程设计 (46)出厂物流计量信息系统结构 (46)4.5.厂际物流计量系统设计 (46)厂际物流管理流程 (46)ERP对厂际物流计质量信息系统需求 (47)厂际物流计量系统总体设计 (47)厂际物流计量信息采集 (48)原料库到分厂配送物流计量采集 (48)原料厂-烧结/新铁厂物流计量采集 (49)烧结-炼铁物流计量采集 (49)焦化-炼铁物流计量采集 (49)炼铁-炼钢物流计量采集 (50)炼钢-轧钢物流计量采集 (50)热轧卷成品物流计量采集（板卷厂/可选） (50)高线材成品物流计量采集 (51)棒材/带钢计量采集 (51)回收辅料厂际物流计量采集 (51)公共计量采集软件开发 (51)厂际物流数据库管理系统 (52)4.5.1.进厂计质量包括： (52)4.5.2.铁前厂间计质量包括： (52)4.5.3.实验室信息管理系统： (52)4.5.4.衡器及视频监控系统： (53)4.5.5.炼钢系统包括： (53)4.5.6.轧钢系统包括： (53)4.5.7.出厂计质量系统 (53)4.6.中心管理系统实施 (53)4.6.1.ERP系统接口系统实施 (54)4.6.2.计质量模板 (54)计量申请单处理创建计量申请单 (54)衡器计量软件 (54)4.6.3.数据库管理 (54)4.6.4.系统管理 (54)4.6.5.用户管理 (54)4.6.6.WEB发布 (54)4.7.系统出错处理设计 (54)4.7.1.出错信息 (54)网络数据库连接中断 (54)系统发生故障 (55)数据库文件损坏 (55)4.7.2.补救措施 (55)后备技术 (55)降效技术 (55)恢复及再启动技术 (55)1.引言1.1.项目背景与总体目标在全球市场经济高速发展，企业间竞争日趋激烈的今天，管理的现代化、智能化、信息化将是企业生存、发展的必然趋势。

钢铁企业厂内运输物流智能管理系统随着企业内外物流越来越发达，物流智能管理系统已成为企业管理的重要组成部分。

而对于钢铁企业这样的大型工业企业来说，厂内物流的管理更是重中之重。

本文将介绍钢铁企业厂内运输物流智能管理系统的构成、功能以及优势。

一、构成钢铁企业厂内运输物流智能管理系统主要由以下几部分组成：1. 车辆管理系统：包括车辆调度、车辆监控、车辆统计分析等功能，为车辆的调度和运营提供有效的指导和支持。

2. 地面物流系统：包括货物分拣、运输、配送等环节，实现货物的安全、高效地运输。

3. 码头物流系统：包括船舶装卸、物流堆场等环节，为船舶和货物的装卸提供支持。

4. 数据监测系统：对车辆、货物、码头等多个环节进行数据监测和数据分析，为企业管理提供有效的数据支持和决策依据。

5. 操作指导系统：为厂内物流人员提供操作指导和规范，优化管理流程和提高工作效率。

二、功能1. 车辆管理功能：通过车辆管理系统，钢铁企业能够实现对车辆的调度、监控、统计和分析，有效地优化车辆运营流程，提升运输效率。

2. 地面物流功能：通过货物分拣、运输、配送等环节的管理，钢铁企业能够实现货物的安全、高效地运输，提升物流管理的效率。

3. 码头物流功能：通过船舶装卸、物流堆场等环节的管理，钢铁企业能够实现船舶和货物的安全、高效地装卸，提高吞吐量和工作效率。

4. 数据监测功能：通过对车辆、货物、码头等多个环节进行数据监测和分析，钢铁企业能够清晰地了解物流管理的每个环节，优化管理流程，提高物流管理的效率。

5. 操作指导功能：钢铁企业通过操作指导系统，能够提供清晰的操作规范和指导，对于新员工和临时工的培训也能够给予很好的支持，提高工作的效率和质量。

三、优势钢铁企业厂内运输物流智能管理系统的应用，能够带来以下几个方面的优势：1. 提高效率：优化车辆调度和物流管理流程，提高物流运输的效率和准确率。

2. 降低成本：通过数据统计和分析，实现运输成本的优化和降低，提高物流管理的效益。

钢铁企业厂内运输物流智能管理系统随着经济的发展，现代工业制造业出现了一系列的变革，其中不可避免的是物流的变革。

物流技术的升级不仅可以节约成本、提高效率，还可以提高制造业的竞争力。

对于钢铁企业来说，物流管理的好坏对企业的生产和发展有很大的影响。

因此，建立一套能够智能管理物流运输的系统，是提升钢铁企业发展水平的重要途径。

一、系统的功能1.运输计划管理：在该模块中，系统能够自动产生运输计划，同时可以根据企业的实际情况进行开发个性化的运输路线。

用户可以根据所需的出货日期、货物的数量和运输方式等信息，选定最优的运输方案，并实时监控运输过程中的位置和状态。

2.订单管理：该模块的功能是，对管辖区域内所需要的所有订单进行整体管理、统计和分析。

通过订单管理，可以方便地掌握用户的需求量、购买习惯等信息。

可以实现快速对客户订单信息进行查询、添加、编辑、审核、取消操作。

3.车辆管理：该模块的功能是，对所有的车辆信息进行统一管理，如品牌、车型、车牌等内容。

可以便捷地实现车辆的调度和监控，避免车辆空载或重复运送等情况的出现。

4.仓库管理：该模块的功能主要是管理钢铁企业中心仓库、分布式仓库和外部仓库等。

可以较为精准地掌握货物数量、停留时间、货物类型等信息，方便进行货物调配和运输计划的制定。

5.物流成本管理：通过该模块对供应商、客户、运输等方面的成本进行预算和核算，可实现全面、及时地实时、详实管理，并能够提高企业的物流运输成本管理效率。

二、系统意义1.提高物流效率：通过智能的运输计划和运输路线设置，及时监测和调整过程中的不确定因素，提高运输效率和精度。

同时，系统还具备预警机制，在异常情况下能够及时警示车辆运输状态，及时处理突发事件，提高物流效率。

2.降低运营成本：该系统可以节约人工管理费用，较少企业在物流管理过程中的运费、仓储费用等成本，提高提高物流运输成本管理效率。

3.提供决策支持：系统可以方便地掌握钢铁企业物流运输的实时状态，对整个物流运输环境进行全面分析，并提供针对性的建议和决策，支持物流策略制定。

上海宝钢物流分析一、上海宝钢物流有限公司简介上海宝钢物流有限公司是宝钢发展有限公司全资子公司，隶属于宝钢集团，主要为宝钢及其它客户提供资材、备品备件、铁合金、废钢、钢材成品、化工产品、办公用品等仓储、运输（铁路、水路、公路）、加工等物流服务，是一家专业化运作，能为客户提供数字化、高效率、网络式的全流程物流解决方案的第三方物流供应商。

公司本着“成为国内领先的数字化钢铁物流服务商”的发展愿景，以低成本、高效率的工厂物流为基点，通过整合和利用现有物流资源，延伸钢铁物流产业链，实现全流程管理模式，建设物流一体化运营平台。

公司目前拥有室内仓库面积32万平方米，室外堆场54万平方米，各类运输车辆315台，内河岸线长1.5千米、泊位5个，铁路线长32千米，已形成涵盖采购物流、生产物流、销售物流及第三方物流的全流程管控的钢铁物流运作体系。

公司以战略物流设施为基础，以先进物流技术和物流组织体系为支撑，通过完善物流业务系统，以满足物流个性化需求为出发点，提升集成服务能力及专项物流的核心竞争力，为钢铁企业的物流运作树立标准，打造具有品牌影响力的物流企业，促进钢铁物流的可持续发展。

二、发展历程2002年7月，宝钢物料供应中心成立，由原宝钢物资采购部物料供应中心、设备部备件仓库、检测公司开检作业区共同组建。

2007年7月，宝钢物料供应中心划转至属于宝钢工业检测公司。

2008年2月，宝钢物料供应中心与原协力商业分公司、原建总商检部、原新事业外协管理作业队整合为宝钢发展有限公司仓储配送公司。

2008年12月，原生产作业公司下属的钢成品物流部、原料物流部以及在制品物流部划转至仓储配送公司，公司正式更名为宝钢发展有限公司上海物流分公司。

2010年12月，上海宝钢物流有限公司成立。

三、经营领域：1、供应物流：为宝钢及客户提供铁合金、废钢、原料、资材、备品备件、工程材料设备等仓储、运输物流服务，仓储具备完善的防盗监控系统且联网覆盖，拥有RFID射频技术的高架立体仓库近万平方米，配送车辆装备了GPS定位系统，提供门到门的一站式整体物2、生产物流：为宝钢不锈钢和特钢生产提供各类工序在制品短驳物流运输，包括股份公司本部热轧、钢管在制品仓储、集配、吊装和短驳运输，化工产品和原料的分包装、仓储和运输。

唐山XX钢铁综合物流服务中心项目设计方案一、项目背景在经济全球化背景下，高效集成化物流系统将成为经济发展的新兴产业和新的经济增长点已成为人们的共识。

作为节约原材料和提高劳动生产力以外的“第三利润源”，建立高效集成化物流系统对于降低经济运行费用，提高经济效益，增强企业竞争力等均有重要作用。

对于钢铁产业而言，高效物流同样是产业提升和发展的重要组成部分按照物流环节或服务内容（服务功能）划分，可以将钢铁企业及钢材经销商的物流需求划分为运输服务需求、仓储服务需求、包装服务需求、流通加工需求、装卸搬运需求、配送需求、信息服务需求等。

钢材物流业应当为保证钢材流通顺利进行而向物流需求方提供钢材在流动和暂时停留时所需的包装、装卸、搬运等服务，其服务的重要载体是仓储市场、运输市场和信息市场。

目前，中国已有相当数量的钢材是在钢材交易市场及钢材配送中心完成的，它们可为钢材用户提供稳定的产品供应货源，同时具有储存、运输、加工和信息处理等功能，能起到缩短运输距离、降低运费、拓展流通能力、提高交货期的精确度等各种重要作用。

但目前，我国的物流业发展依然存在一些问题。

一是物流企业内部管理模式粗放，缺乏必要的服务规范和内部管理规程，技术水平较低，物流作业效率不高，只能简单地提供运输和仓储服务，难以开展库存管理、流通加工、物流信息服务、物流成本控制等物流增值服务，难以提供综合性物流服务；二是标准化程度低，各种物流功能、要素之间难以做到有效衔接和协调发展；三是信息技术应用水平较低，物流信息系统建设滞后；四是物流中心和配送中心的建设在规模和发展速度上都还不适应现代物流的要求。

目前在华东、华南地区，已经出现了具有第三方物流性质的大型钢铁物流综合服务企业。

这些企业均拥有比较强的经济实力和丰富的物流经营经验，并在企业的经营实践中逐步完成了产业提升，将物流业态从传统模式转向集约化、规范化、信息化方向发展，取得了良好的效益，为当地经济发展方式的提升做出了贡献。

钢铁行业物流管控系统解决方案钢铁行业物流管控系统是指通过信息化和智能化平台，对钢铁行业物流流程进行管理和控制的一种解决方案。

钢铁行业的物流管理主要包括原材料采购、运输、库存管理和销售等环节，而物流管控系统的目标是提高物流效率、降低物流成本，并确保物流过程的透明、安全和可追溯性。

一、需求分析1.采购管理：物流管控系统应能够实时跟踪原材料的采购需求、订单状态和交付时间，以便及时调整供应链和采购计划。

2.运输管理：物流管控系统应能够提供物流运输计划、路线规划和运输车辆跟踪，以实现运输过程的合理调度和实时监控。

3.仓储管理：物流管控系统应能够实现对库存物料的管理和库存流动的追踪，以确保库存的准确性和物料的安全性。

4.销售管理：物流管控系统应能够实时跟踪销售订单状态、交货期和配送情况，以保证及时交付和客户满意度。

二、系统架构设计1.数据集成层：通过与企业内部ERP系统和供应商、物流服务商的数据对接，实现数据集成和信息共享。

2.决策分析层：通过对采购、运输、仓储和销售数据的分析，为企业决策提供数据支持和预测模型。

3.控制层：通过制定合理的物流管理流程和标准化操作规范，确保物流过程的协调和控制。

4.应用层：根据业务需求，设计开发钢铁行业物流管理系统的功能模块，例如采购管理、运输管理、仓储管理和销售管理等。

三、关键功能模块1.采购管理模块：-采购需求管理：根据生产计划和库存情况，自动生成采购需求单，并与供应商进行订单对接。

-采购订单管理：跟踪采购订单状态，提醒供应商按时交付，监控采购订单的执行情况。

2.运输管理模块：-运输计划管理：根据订单需求和货物特性，进行合理的运输计划和路线规划，确保货物的及时交付和运输成本的降低。

-车辆调度管理：对运输车辆进行调度，实时监控车辆的位置和运输进程，避免运输资源的浪费和阻塞。

3.仓储管理模块：-库存管理：对物料库存进行实时跟踪和管理，包括入库管理、出库管理和库存盘点等。

-仓储空间优化：通过对仓库布局的优化和库存管理的合理规划，提高仓库空间利用率和物流效率。

钢铁企业厂内运输物流智能管理系统【摘要】钢铁企业厂内运输物流智能管理系统是钢铁企业生产过程中的重要组成部分，对提高生产效率、降低运输成本、优化生产流程具有重要意义。

本文旨在通过系统地梳理与研究，探讨钢铁企业厂内运输物流智能管理系统的设计与实现，技术应用与优势，系统运行效果评估，安全性及隐私保护等方面内容。

通过对该系统的运行效果评估与分析，为钢铁企业提供有效的管理决策支持。

未来发展方向的探讨与总结展望，也将有助于钢铁企业更好地运用智能管理系统，提高企业生产经营的效益和竞争力。

钢铁企业在不断发展的过程中，将逐步引入更多先进技术，实现生产流程的自动化与智能化，推动企业向更高效、安全、智能的生产方向发展。

【关键词】钢铁企业、厂内运输、物流、智能管理系统、系统架构、技术应用、安全性、隐私保护、效果评估、发展方向、生产经营、启示。

1. 引言1.1 研究背景钢铁产业作为国民经济的支柱产业，在经济发展中发挥着重要作用。

随着经济的快速发展和市场需求的增加，钢铁企业生产规模逐渐扩大，生产流程变得复杂，而厂内运输物流管理也面临着诸多挑战。

传统的人工管理难以满足快速发展的需求，出现了诸如物流不畅、生产停滞等问题，影响了企业的生产效率和经济效益。

钢铁企业厂内运输物流智能管理系统的研发与应用，将有力解决这一难题。

通过引入先进的信息技术和智能化系统，实现对厂内物流的自动化、智能化管理，提高运输效率、降低成本、减少资源浪费，进一步提升企业的竞争力和市场占有率。

钢铁企业急需开发一套适用于自身特点的厂内运输物流智能管理系统，以促进企业管理水平向更高端发展，实现生产经营的可持续发展。

1.2 研究目的钢铁企业在生产过程中面临着物流运输管理的诸多挑战，例如运输效率低下、运输成本高昂、运输安全隐患等问题。

本研究旨在建立钢铁企业厂内运输物流智能管理系统，通过运用先进的技术手段和管理模式，实现对运输过程的精细化智能管理，提高企业的生产运营效率，降低成本，提升竞争力。