提高水泥混凝土路面平整度共26页

高速公路水泥混凝土路面平整度的控制措施1 前言水泥混凝土路面具有强度高，稳定性好，耐久性好，使用寿命长，日常养护费用少，且有利于夜间行车等优点。

如何提高水泥混凝土路面平整度，保证铺筑的水泥混凝土路面达到平整、行车舒适、经久耐用，对水泥混凝土路面的发展具有重要意义。

结合近几年施工管理经验，对水泥混凝土路面平整度的影响因素和施工控制进行简单论述。

2 影响水泥混凝土路面平整度的因素影响水泥混凝土路面平整度的因素涉及路基、路面不均匀沉陷；半刚性基层质量不好，局部不成整体；基层顶面平整度不好；不同结构的连接；材料不均匀等。

1)水灰比控制不严。

混凝土拌制过程中，由于水灰比控制不严，拌合料坍落度出现波动导致摊铺不均匀。

坍落度过小和易性差对人工抹平不利，坍落度过大造成混凝土表面浮浆过多，人工抹平后出现不同程度的抹印，影响路面的平整度。

2)剂量不准的影响。

如果配料未采用准确的计量装置，骨料和水泥的比例不稳定，或砂的含量时多时少，都会影响拌合料的和易性，造成密实度不均匀，导致收缩不均匀，影响路面的平整度。

3)振捣不实或振捣过度，或提浆刮平不好，都会给人工作业面带来困难，造成平整度不理想。

振动梁的刚度不足，使用时造成下挠变形，也会使混凝土路面呈现中部微凹不平的局面。

4)横板的设置对平整度的影响。

路面的标高和平整度都有赖于横板支设的稳固和横板顶面的标高，横板接头处要丝毫无差。

5)模板控制不好，人工难以找平。

混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面。

人工抹平劳动强度大，工效低，而且会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，致使它比下部混凝土多浆，导致其干缩性高强度低。

6)胀缩缝和施工缝影响路面的平整度。

水泥混凝土路面的胀缝处是路面的薄弱环节，其好坏对路面的使用质量和路面的平整度影响较大。

近些年,滑模摊铺机在路面基层和混凝土面层的大量应用，减少了人工摊铺混凝土的人为因素影响，对提高混凝土路面平整度起到了积极的作用。

3 提高混凝土路面平整度的施工控制3.1 注意控制路面基层的质量路面基层质量和平整度对混凝土面层有很大的影响。

提高沥青混凝土路面平整度的措施和施工一、影响远期平整度的因素及对策1、竣工后路基沉降按高等级公路路基密实度要求建成的路堤本身固结沉降很小，主要是软弱地基的沉降。

工后沉降量大，意味着不均匀沉降的可能性大，造成路面变形、起伏。

在冲积平原、湖相沉积地区、湿粘性黄土地区、滨海滩涂等地质不良地段修建公路时要进行地基处理，目前已有许多较成熟的处理措施。

实际采用何种措施，一般用经验比照和前期试验择优。

在许多场合，由于工期短来不及提前试验，也没有足够的沉降期，采用加强、加固及其复合方法，可以有效地减小工后沉降。

在软层埋置较浅及层厚较小时，可采用挖除换土法彻底处理。

采用粉煤灰路堤具有工艺简单、适用性广的特点，更宜用来作桥头填土。

对轻度软基区常采用的砂垫层隔离排水措施，要预留沉降高度，避免沉降后低于地表而形成蓄水层。

支撑性加固地基方案施工时一定要达到持力层，不能悬空，否则效果大打折扣，设计中应予明确。

湿粘性黄土地段，一般来说强夯法较好，采用隔水法易失效造成湿陷，殃及路基下沉。

2、构造物和路堤施工先后的配合总的原则应减少或不发生结构物的回填工作量。

如桩柱式桥台，应先填桥头路堤至盖梁底，并控制好标高，待桩、柱、盖梁完成后继续填土，U型桥台宜先做桥台、后填土方，台后土方预留长度应满足大型压路机碾压调头，局部边角可用小型压实工具配合。

采用反开槽方案的工程存在二次填方，工期较长，用掺灰土填筑路堤还存在开挖出来的土方不好利用，增加造价。

按结构物外50cm宽度作为工作面的基坑，回填起始阶段不能使用重型压路机，密实度难以保证，这就谈不上回填土密实度再增加二个百分点的要求，机场路在起始回填时采用贫水泥混凝土能解决这个矛盾，但也增加了成本。

能使用压路机碾压的回填材料宜掺一定的结合料，以提高回填土的强度防止局部沉降。

采用工后超载预压的结构物的预留高度计算，应考虑结构物顶部加载面积有限、结构物比同样体积土方轻的因素，避免最终标高超高影响路面施工。

如何提高混凝土路面的平整度【摘要】本文分析了混凝土路面平整度对路面质量的影响以及影响平整度的因素，并结合实际情况提出了保证及提高水泥混凝土路面的平整度的措施。

【关键词】平整度影响因素提高【abstract 】this paper analyzes the concrete road surface roughness on the quality of the road surface and influence factors of influence degree, and combined with actual situation proposed to guarantee and improve the cement concrete pavement roughness of the measures.【key words 】factors affecting flatness improvement混凝土路面因其具有强度高、稳定性好、美观及使用寿命长等优点，因此在市政道路建设中被应用广泛，尤其在新型开发区及经常重型交通的道路，混凝土路面的优点更为突出。

笔者于2010~2011年参与了邯郸市西环道路工程，该工程全长6.38km，因为考虑邯郸钢铁集团的车辆出入，设计快车道面层为36cm 厚的水泥混凝土，施工中通过实际操作及观察路面运行状况，切身感受到水泥混凝土路面平整度的好坏直接影响路面的使用质量和行车的舒适性。

先将实际感受总结如下，与大家分享：工程实例：2010~2011年施工的邯郸市西环市政道路工程，全长6.38km，双向六车道，路面单幅净宽15m，绿化带6m；结构形式：抗折强度为5.0MP混凝土面层板厚36cm，8cm 厚沥青混凝土垫层，40cm厚水泥稳定碎石垫层；于2010年7月10日开工，2010年12月20日快车道竣工。

在完成试验段及几个重要路口的面层施工后，我们发现了一些问题：在单位板块范围内有鼓包、缓坑、浅搓板状波浪；在混凝土板面上留下了脚印及其他养护覆盖物的痕迹并发现放行路段有汽车行驶颠簸迹象等。

水泥混凝土路面滑模施工平整度的影响因素及控制方法水泥混凝土路面滑模施工技术对提高高速公路水泥路面质量，加快施工进度、降低施工成本，提高工作效益方面发挥了较大的作用，在水泥砼路面中得到广泛应用，实用技术趋于成熟，但是，路面的平整度却是滑模施工的主要难题。

通过对路面板块不间断的平整度检测结果与不利因素干扰点的记录比较，发现影响平整度的因素很多，与施工的各个工艺环节、设备的关键参数及协调指挥有关。

经过努力和改进，对影响平整度的因素进行了有效控制，平整度的合格点数由80%提高到96%。

一、主要设备的控制：主要设备为混凝土拌合机和摊铺机，要求性能良好，生产能力匹配，拌合机能生产合适于滑模施工的干硬性砼。

二、导引线设置：1、合理设置拉线桩间距，根据实际情况设置间距，平面直线段7m，圆曲线段为5m，平面缓和曲线段或纵断竖曲线段根据情况取5-10m。

2、导引线要稳定，张紧力要足够大，约100kg，张紧线后导引线的挠度应小于1mm，施工过程中加强引线的保护，确保导引线不受人侵扰。

3、注意特别位置的处理。

立交和人行天桥在中央分隔带处的桥墩，给摊铺机的施工带来不便，在前后各20米应在布线上作准备，使摊铺机经导引线绕过障碍而不影响平整度和其它质量指标。

三、混凝土的生产：1、保证砼的一致性，必须做好以下几点，装载机装料一致，尽量使用质量好的外加剂，拌合机计量准确，误差小，标定准确，维修方便快捷，工作连续均衡，管理上严把质量关。

2、提高混凝土操作性的最佳办法是使用粉煤灰。

四、运输环节：确保运输能力，优化施工路线，合理调配运输车辆，使施工的连续性和节奏性得到保证。

提高混凝土品质保持能力，防止混凝土在运输中出现离析和分层现象。

五、布料1、及时性。

优化钢筋结构的设置工艺，尽量不要造成施工停顿。

2、加强卸料和布料的指挥，使横向布料的坍落度一致，尽量保证一段距离内混凝土的坍落度一致，利于操作人员对摊铺机参数的调整。

六、摊铺机的因素：1、行走装置。

混凝土路面平整的方法和技巧解析混凝土路面是现代城市交通系统中最重要的组成部分之一。

一个平整的路面对于安全和舒适的交通至关重要。

混凝土路面的施工过程中需要采取一系列的方法和技巧来确保其平整度。

接下来，我将深入探讨混凝土路面平整的方法和技巧，并分享我的观点和理解。

一、地基处理在施工混凝土路面之前，首先要对地基进行处理。

地基处理的目的是确保地基具有足够的承载力和稳定性。

常见的地基处理方法包括填筑砂石料、加固土壤等。

通过合理的地基处理，可以减少地基沉降和变形，从而提高混凝土路面的平整度。

二、混凝土配制混凝土的配制对于路面的平整度具有重要的影响。

在混凝土的配制过程中，需要控制好水灰比和骨料的质量。

水灰比过大会导致混凝土过于湿润，易产生裂缝和变形；而水灰比过小则会影响混凝土的流动性，难以得到平整的路面。

骨料的质量也影响着混凝土的强度和平整度，在选择骨料时需要注意其粒径和形状。

三、摊铺技术摊铺是混凝土路面施工过程中非常关键的一步。

在摊铺过程中，需要注意以下几个方面来确保路面的平整度。

1. 摊铺机选择：选择合适的摊铺机对于保证路面平整度至关重要。

摊铺机应具备良好的平整性和振动性能，能够将混凝土均匀摊铺在地面上。

2. 摊铺速度控制：摊铺的速度应根据混凝土的流动性和施工厚度来控制。

摊铺速度过快会导致混凝土流动不畅，难以形成平整的路面；而速度过慢则容易造成混凝土过度挤压，影响平整度。

3. 摊铺厚度控制：在摊铺混凝土时，需要控制好摊铺厚度。

过厚的摊铺层会增加混凝土的自重，容易发生沉降和变形；而过薄则会影响路面的平整度和强度。

在摊铺混凝土时需要进行适当的均匀厚度控制。

四、压实技术混凝土摊铺完成后，需要进行压实工艺以提高路面的平整度和强度。

压实技术主要包括机械压实和振动压实。

1. 机械压实：机械压实通过使用压路机等设备对混凝土进行压实，以减少空隙和提高路面的密实度。

在机械压实过程中，需要控制好压实轮的行进速度和压实力度，以免造成路面的压伤和变形。

关于如何加强通村公路水泥混凝土路面平整度的施工控制发表时间：2016-06-07T14:24:44.070Z 来源：《基层建设》2016年4期作者：刘玉双[导读] 水泥混凝土路面具有刚度大、强度高、水稳性好、使用寿命长、养护费用低等优点，在通村公路中应用较广泛。

黑龙江畅捷桥梁隧道工程有限公司 150001摘要：水泥混凝土路面具有刚度大、强度高、水稳性好、使用寿命长、养护费用低等优点，在通村公路中应用较广泛。

本人结合实际施工经验，简要分析如何在通村公路施工中控制水泥混凝土路面平整度。

关键词：水泥混凝土；路面平整度；施工控制；处理措施一、影响水泥混凝土路面平整度的主要原因1、路堤。

包括：路堤填料控制不当，压实不足。

路堤地基处理不当，半填半挖路基的接合处理不当。

路基排水不完善等均能造成路面不均匀沉降。

2、基层平整度基层平整度差对路面平整度有着重要的影响。

基层不平整，造成路面厚度不均，因干缩程度不同，而影响路面平整度。

3、桥头涵洞两端与路基部分衔接及桥梁伸缩缝处理不当，对路面平整度造成影响。

4、路面使用原材料的内在质量及配合比设计不当对路面平整度造成影响。

5、施工工艺不规范1）水灰比控制不严。

混凝土拌制过程中，由于水灰比控制不严，拌和料坍落度出现波动导致摊铺不均匀，影响路面的平整度。

2）计量偏差。

配料未采用准确的计量装置，骨料和水泥的比例不稳定，或含砂量变化，都会影响拌和料的和易性，造成密实度不均匀，导致收缩不均匀，影响路面的平整度。

3）振捣不实或振捣过度，或提浆刮平不好，都会给人工做面带来困难，造成平整度不理想。

4）横板的设置对平整度的影响。

5）模板安装不稳，宽窄高低不齐，人工难以找平。

6）胀缩缝和施工缝影响路面的平整度。

二、水泥混凝土路面平整度的施工控制1、基层施工控制。

路面基层是面层的承重层，基层施工质量好坏直接影到面层的施工质量。

预防原材料质量不合格，配合比不准确，摊铺不均匀，粗集料离析，碾压不密实，接缝不平整等质量问题的出现，确保路面基层工程质量，为面层施工打下一个良好的施工基础。

水泥混凝土路面施工平整度控制标准及方法水泥混凝土路面是当前道路建设中非常重要的一种路面结构，它的施工质量与其平整度密切相关。

很多国家和地区将施工平整度作为施工质量的重要标准，为了更好地管理水泥混凝土路面施工工程，我们必须更加重视水泥混凝土路面施工平整度控制标准及方法，使之达到一个理想状态。

水泥混凝土路面施工平整度控制标准主要是检查路面的粗糙度以及横剖面的起伏状况等。

在水泥混凝土路面施工中，主要的检测项目包括检查路面的粗糙度、横剖面的坡度、横剖面的高低点、横剖面弯曲点以及横剖面离散点等等。

在检查完所有这些项目之后，经过相关分析，确定路面的施工质量符合所规定的标准。

粗糙度是水泥混凝土路面施工平整度控制标准最重要的一项，它可以确定路面表层的表面形状是否符合要求。

在施工中，一般采用硬度尺检测路面表层粗糙度，硬度尺的值越大，路面的粗糙度越大。

建议施工路面的粗糙度一般以30-50米为宜，超过这一标准则被认为是施工不合格。

横剖面起伏状况是水泥混凝土路面施工平整度控制标准的重要组成部分，它可以衡量路面横断面的起伏状况是否符合标准。

施工中，通过对实际施工的横剖面进行测量，确定横剖面的坡度、高低点、弯曲点以及离散点等，以此来衡量路面平整度的标准水平。

在水泥混凝土路面施工过程中，除了上述的检测项目，还要加强对其施工和验收质量的控制。

在施工前需要进行充分的准备，搭建良好的施工环境，以此来降低新施工路面制作失败的概率。

在施工过程中，要定期检查路面表面，以确保施工质量达到标准。

在施工完成之后，同样要对新施工的路面进行检查，检查其粗糙度和横剖面起伏状况等指标，确保满足施工质量的标准。

总之，对于水泥混凝土路面施工质量的控制，施工平整度是必不可少的一个控制要素之一。

在施工中，需要加强对平整度控制的检查，以确保施工质量符合标准，为施工项目最终实现理想状态奠定基础。

浅析水泥混凝土路面质量问题及其平整度差的调整措施摘要：随着我国公路交通建设行业的不断发展，路面工程质量及平整度受到越来越广泛的关注。

质量好、平整的路面能为车辆提供快速、安全、舒适和经济的行车环境，同时减少车辆对路面的损坏，提高路面的使用性能，延长路面的使用寿命。

关键词：路面；质量问题；平整度；措施Abstract: along with the highway traffic construction industry development, road engineering quality and the flatness gets more and more extensive attention. Good quality, flat road vehicles can provide fast, safe, comfortable and economic driving environment, as well as reduce the damage road vehicles, improve the use of performance and extend the service life of the road.Keywords: road; Quality problem; Roughness; measures分析一下水泥混凝土路面质量问题及影响水泥混凝土平整度原因影响水泥混凝土路面质量和平整度的因素很多：涉及路面拌合材料，路基、路面不均匀沉陷；半刚性基层质量不好，局部不成整体；基层顶面平整度不好；不同结构的连接不均匀；拌合、运输、施工工艺、养护等。

（一）原材料选用及使用对质量和平整度的影响1、水泥水泥的质量和用量不仅对混凝土的强度有直接影响，而且对混凝土的某些性质，如凝结和硬化速率、混凝土的早期收缩开裂、磨耗等也会带来一定的影响，水泥的品种及标号的选择，必须根据公路等级、工期、铺筑时间、施工方法及经济性等因素考虑决定，反之选择不对就对水泥混凝土造成质量问题。

水泥混凝土路面平整度的施工质量控制摘要：如何提高水泥混凝土路面质量，保证铺筑的水泥混凝土路面达到平整、密实、耐久，行车舒适，对今后水泥混凝土路面的发展具有重要的意义。

本文主要阐述了影响路面平整度的因素及解决方法。

关键词：水泥混凝土路面,平整度,施工,控制水泥混凝土路面板的平整度，是使用质量的最重要指标。

平整度高的路面，不但可以提高通过能力，提高经济效益，而且可以减少对面板的冲击力，从而可以延缓甚至避免错台，卿泥、断裂现象的发生。

因而延长路面使用寿命。

如何提高水泥混凝土路面质量，保证铺筑的水泥混凝土路面达到平整、密实、耐久，行车舒适，对今后水泥混凝土路面的发展具有重要的意义。

本文主要阐述了影响路面平整度的因素及解决方法。

一、影响水泥混凝土路面平整度的因素1、影响水泥混凝土路面平整度的因素较多，归纳起来主要有两大方面：（1）外在因素：主要有环境、地质、交通量、车速等。

（2）内在因素：主要有设计、施工两大因素。

设计因素包括结构层及层数、各层厚度、水泥混凝土混合料配合比等。

施工因素涉及路基、路面不均匀沉陷；半刚性基层质量不好、局部不成整体；基层顶面平整度不好；不同结构的连接；材料不均匀；施工机械及施工工艺的缺陷等。

从上面可以看出，施工因素对水泥混凝土路面平整度的影响最大。

2、主要影响水泥混凝土路面平整度的施工因素（1）水灰比控制不严。

混凝土拌制过程中，由于水灰比控制不严，拌和料坍落度出现波动导致摊铺不均匀。

坍落度过小和易性差对人工抹平不利，坍落度过大造成混凝土表面浮浆过多，人工抹平后出现不同程度的抹印，影响路面的平整度。

（2）剂量不准的影响。

如果配料未采用准确的计量装置，骨料和水泥的比例不稳定，或砂的含量时多时少，都会影响拌和料的和易性，造成密实度不均匀，导致收缩不均匀，影响路面的平整度。

（3）振捣不实或振捣过度，或提浆刮平不好，都会给人工做面带来困难，造成平整度不理想。

振动梁的刚度不足，使用时造成下挠变形，也会使混凝土路面呈现中部微凹不平的局面。

混凝土路面整平的方法和技巧一、前期准备混凝土路面整平是道路建设中非常重要的一项工作，要想让混凝土路面平整、牢固，必须在前期进行充分的准备工作。

1.确定施工区域首先需要确定施工区域，并且对施工区域的土地进行勘测，了解地形、地貌以及土壤情况，以便为后续的施工工作提供依据。

2.准备施工材料在进行混凝土路面整平的过程中，需要准备好砂子、水泥、碎石、水等材料，以及混凝土搅拌机、压路机、平板振动器、放水器等施工工具和机械。

3.施工前的环境准备施工前需要对施工区域进行环境准备，如清理施工区域的垃圾、杂草、积水等物品，保证施工区域干净整洁。

二、混凝土路面整平的步骤1.制定施工方案在施工前需要根据实际情况制定一个详细的施工方案，包括混凝土的配合比、施工工具和机械的使用、施工顺序等，确保施工顺利进行。

2.混凝土的搅拌混凝土的搅拌是整个施工过程中非常重要的一步，需要按照配合比将砂子、水泥、碎石等材料放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直到混凝土均匀。

3.混凝土的放置将搅拌好的混凝土放入施工区域的位置，然后进行整形，确保混凝土的平整度。

4.混凝土的压实混凝土放置后需要进行压实，使用压路机对混凝土进行压实，将混凝土压实，使其坚固。

5.混凝土的平整混凝土的平整是整个施工过程中非常重要的一步，需要使用平板振动器对混凝土进行平整，确保混凝土达到要求的平整度。

6.混凝土的养护混凝土的养护是整个施工过程中非常重要的一步，需要对混凝土进行养护，包括保持混凝土的湿润度、避免混凝土受到阳光直射以及防止混凝土受到外力损伤等。

三、混凝土路面整平需要注意的事项1.保证混凝土的配合比正确，否则会影响混凝土的质量。

2.施工时需要保持施工区域的干净整洁，避免施工过程中出现垃圾、杂草等物品。

3.混凝土的压实和平整需要在混凝土凝固前完成，否则会影响混凝土的平整度。

4.混凝土施工后需要进行养护，保持湿润度和避免受到外力损伤，否则会影响混凝土的质量。

5.混凝土施工时需要注意安全，使用施工工具和机械时需要注意操作规范，避免发生意外。