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第1篇一、目的为确保行车吊装作业的安全，保障人员和设备安全，预防事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本企业所有行车吊装作业。
三、职责1. 行车吊装作业人员应严格遵守本规程，负责吊装作业的执行。
2. 作业负责人负责监督、检查吊装作业过程，确保作业安全。
3. 安全部门负责对行车吊装作业进行安全监督、检查和指导。
四、作业前的准备工作1. 作业前，应对吊装设备进行全面检查，确保设备完好、运行正常。
2. 作业人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
3. 作业现场应清理干净，无障碍物，确保作业空间宽敞。
4. 作业负责人应向作业人员明确作业内容、作业步骤、安全注意事项等。
五、作业过程中的操作要求1. 吊装作业人员应按照作业负责人指令进行操作，严禁擅自改变作业步骤。
2. 吊装前，应对吊物进行称重，确保吊物重量不超过行车额定起重能力。
3. 吊装过程中，应保持吊物平稳，严禁吊物摆动、倾斜。
4. 吊装作业人员应随时观察吊物及周围环境，确保作业安全。
5. 吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告作业负责人处理。
6. 严禁在吊物下方作业、行走，严禁在吊物下方停留或通行。
六、作业结束后的工作1. 作业结束后，应对吊装设备进行检查，确保设备无损坏、运行正常。
2. 作业现场应清理干净，恢复原状。
3. 作业负责人应向安全部门汇报作业情况，并对作业过程进行总结。
七、安全注意事项1. 行车吊装作业人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神饱满。
3. 严禁违章操作，如超负荷起吊、使用不合格吊索具等。
4. 严禁在吊装作业过程中吸烟、饮酒。
5. 严禁未经培训人员擅自操作行车吊装设备。
八、附则1. 本规程由安全部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、目的为确保行车吊装作业的安全进行，防止事故发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于我单位所有行车吊装作业。
起重吊装安全操作规程起重吊装（简称吊装）是指利用吊车、起重机械等设备进行物体起吊、运输和放置的作业行为。
在进行吊装作业时，必须遵循一定的安全操作规程，保障作业人员和周围环境的安全。
下面就是一份起重吊装安全操作规程，共计2000字。
第一章总则第一条吊装作业是指使用起重机械或其他相关设备对物体进行起吊、运输和放置的作业行为，为了保证吊装作业的安全有效进行，制定本规程。
第二条吊装作业必须遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主。
2. 严格依照作业程序进行操作。
3. 责任到人，明确工作责任。
4. 操作规范，设备完好。
5. 全员参与，安全共建。
6. 防范风险，防止事故。
第三条各单位必须建立吊装作业安全管理制度，并根据实际情况制定吊装作业安全操作规程，确保作业人员熟悉并遵守。
第四条吊装作业人员必须经过相关培训合格，并持有相应的作业资格证，持证上岗。
第五条吊装设备必须按照规定进行定期检查和维护，并保持设备的完好状态。
第二章吊装作业前的准备工作第六条吊装作业前，必须开展安全检查，确保设备和工作区域的安全状态。
第七条吊装作业前，必须确定合适的吊装方案，并制定详细的吊装方案文件，包括吊装工艺、吊装分项任务和风险控制措施等。
第八条吊装作业前，必须检查吊装设备的完好性，包括起重机械的起升机构、行走机构、回转机构等。
第九条吊装作业前，必须检查吊装工具和安全保护装置的完好性，包括吊钩、吊带、安全限位器等。
第十条吊装作业前，必须检查工作环境的安全性，包括作业区域的坚固性、平稳性和无威胁性等。
第十一条吊装作业前，必须确定作业人员的配备情况，包括起重机械操作人员、信号人员和吊装工等。
第三章吊装作业中的安全操作第十二条吊装作业中，起重机械操作人员必须熟悉起重机械的操作规程和设备性能，确保按照规定进行操作。
第十三条起重机械操作人员必须进行相关信号的确认，确保信号准确无误。
第十四条吊装作业中，起重机械操作人员必须按照吊装方案的要求进行起升、行走和回转操作。
起重吊装作业安全操作规程起重吊装作业是指使用吊机、起重机等机械设备进行物体的搬运和吊装的作业。
在工程建设、装饰装修、物流等领域，起重吊装作业是非常常见的一种作业。
然而，由于不合理的操作和不注意安全，起重吊装作业也会带来一系列的风险和危险。
因此，制定起重吊装作业安全操作规程，对于保障工作人员的安全和减少事故的发生具有重要意义。
一、作业前的准备工作在进行起重吊装作业之前，必须进行详细的准备工作。
首先，需要对起重设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
检查工作应包括起重设备的结构、安全装置及电气线路等部分。
接下来，要对作业现场进行评估，并进行必要的道路或场地修整，以确保起重设备能够平稳地运行。
同时，还应将作业现场的周围进行隔离，设置明显的警示标志，确保附近人员的安全。
最后，要组织作业人员进行相关的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
二、起重吊装作业的操作规范1. 操作人员应经过专业培训，取得相关资质证书，并具备一定的工作经验。
2. 在操作前，应仔细阅读操作手册，并根据实际情况进行操作计划和预案的制定。
3. 在作业现场，应设置明显的指挥信号，并由专人进行指挥，保持与操作人员的及时沟通。
4. 在起重吊装作业过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得进行超负荷或逾越工作范围的作业。
5. 起重吊装作业时，应保持设备的稳定，避免因为晃动而导致物体滑落或设备翻覆。
6. 遇到恶劣天气情况，如大风、雷电等，应暂停起重吊装作业，并及时采取相应的安全措施。
7. 在搬运和吊装过程中，应保持对物体的稳定和控制，避免因为摇晃或碰撞导致物体破坏或滑落。
8. 若需要调整起重吊装设备的位置，应采取适当的措施，如使用垫木、支架等辅助装置，以确保设备的稳定。
三、事故应急处理无论在多么严格的操作规程下，事故的发生总是有可能的。
因此，在起重吊装作业中，必须做好应急处理的准备工作：1. 事故发生时，首先应立即停止作业，并采取措施确保作业现场的安全。
起重行车安全操作规程起重行车是一种用于吊装和搬运重物的重要设备，具有广泛的应用。
为了确保起重行车的安全运行，提高操作人员的安全意识和技能水平，制定并严格执行起重行车安全操作规程是必不可少的。
本文将从操作前准备、操作过程中和操作后几个方面，详细介绍起重行车的安全操作规程。
一、操作前准备1.检查行车设备在操作起重行车之前，操作人员应仔细检查行车设备的各部件是否完好无损、联接件是否牢固可靠，并确保起重行车的工作参数满足施工要求。
2.检查工作区域操作人员应检查工作区域，确保没有障碍物和人员，同时确保地面平整、坚实，并清除易滑倒的物体。
3.检查起重物体操作人员应检查起重物体的重量、形状、尺寸，以及在吊装过程中是否会发生倾覆、打擦碰或者其他意外情况。
4.穿戴安全装备操作人员应佩戴符合要求的安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，确保自身的安全。
二、操作过程中1.操作员须要做到专心、细心、负责，严守岗位，禁止大声喧哗，违章指挥。
2.行车前应先示意工人撤离现场再作行车动作。
3.操作员应在经办制定的工作票、操作票后方可操作。
4.操作员在起吊前，应按规则检查起重设备的运转机能，检查全部维护装备是否设置牢固。
5.对方改行或与该行车同时作业人员时，要先与对方齐心合力，到指定的“指挥停止”标志后方得停止。
6.起吊物具有易倾斜的或一次有很多件物料起吊者，必需先人为稳住再吊车。
7.对于长度较长的物件，吊车要加以孔隙管，吊物器具则应附设支承架防止其断裂。
8.叉车吊装的物料要求必需设定牢固，全部吊卸好依后才能松开叉子。
9.摩擦吊装物料时，吊钩与被吊物料能稍有摩擦力，不得作剧冲击，防止吊钩因分离而下坠。
10.行车动程序进步吊车桥行走轴辘轳座带动大车轴辘轳座，大车轴辘轳座带动推车架轴辘轳座前进，确保行车安全。
三、操作后1.按规程停放操作人员在完成吊装任务后，应将起重行车按照规程进行停放，保持行车设备的良好状态。
2.及时处理异常情况如果在操作过程中出现异常情况，如起重物体发生倾斜、吊钩失去控制等，操作人员应立即停止操作，并采取相应的补救措施，以避免事故的发生。
起重吊车操作规程及注意事项一、安全操作规范1、起重机械在安装施工前，对安装指挥人员进行劳动保护和生产安全的教育，明确安全规章制度，并对安装施工人员进行分工。
2、在安装施工前，应对施工现场进行清理，在施工现场不应有影响施工安全的障碍物，且安装场地应平整，并在施工范围设置安全警示标记。
3、起重机械安装人员必须持有上级主管部门的有效上岗证，才能进行该项作业施工。
4、施工作业人员在施工中应带好安全带、安全帽、穿好紧身衣、防滑鞋等。
5、下雨或在有霜、雪的情况下应停止施工作业，夜间如需施工时，必须要有足够的照明。
6、安装施工时，必须有专人指挥，作业时，必须在明确作业指令后才能作业，不得违章作业。
7、安装施工时，必须严格遵守安装工艺要求及技术规范。
8、安装施工时，应切密注意在安装施工中的各个环节，如发现异常情况，应立即停止施工，待查清原因并排除原因后才能继续施工作业。
9、安装施工过程中，应始终严格做到安装操作规程中的“十不吊”原则。
10、起重机械在顶升加节时，必须由专人操作。
11、在安装施工作业中，应严格遵守其他有关法律、法规安全的规定。
12、安装施工结束后，在试运转调试前，应对机械进行全面的检查，确保万无一失。
13、安装负责人应将安装过程进行记录。
二、注意事项1、凡参加施工的人员，必须熟悉小型吊车起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。
2、小型吊车施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。
在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗。
3、小型吊车吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
4、小型吊车吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，对自己职责的范围内负责。
5、小型吊车整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。
6、小型吊车施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。
吊装作业安全操作规程第一章总则第一条为保证吊装作业的安全、高效进行，维护人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》和相关法律法规，制定本规程。
本规程适用于企事业单位、工地、车间等吊装作业现场。
第二条吊装作业包括使用各种类型的起重机械进行物体的搬运、吊装、装卸等作业。
第三条各单位应根据工作实际情况，结合本规程制定各自的吊装作业安全操作规程，并组织职工进行培训。
第四条各单位应设立专门的吊装作业安全管理机构，负责吊装作业的组织、协调和监督。
第五条各单位应每季度进行一次吊装作业现场检查，及时发现和排除安全隐患。
同时，应定期对吊装设备进行检修和维护，确保设备的安全可靠性。
第二章吊装作业前的准备工作第六条吊装作业前，应组织专业人员对作业现场进行勘察和评估，确定工作范围、作业条件和作业方式。
第七条吊装作业现场应平整、坚实，不得有泥泞、低洼处。
第八条吊装作业现场应有足够的通道和操作空间，不得有堆放杂物、建筑材料等影响作业的物品。
第九条吊装作业现场应明确禁止闲人闲杂人员进入，并设置警示标识。
第十条吊装作业使用的起重机械应具备合法有效的使用证书，操作人员应持有相应的操作证书。
第三章吊装作业操作规范第十一条吊装操作前，操作人员应熟悉并掌握起重机械的工作原理、结构和性能。
第十二条吊装操作前，操作人员应对起重机械进行检查，确保各项安全装置完好。
第十三条吊装操作时，操作人员应按照信号员的指示进行操作，严禁无信号的情况下操纵起重机械。
第十四条吊装操作中，操作人员应注意物体的重量、大小、形状等，根据实际情况调整吊钩高度，确保吊装物品的平稳吊运。
第十五条吊装操作中，操作人员应保持良好的心理状态和专注力，严禁疲劳、醉酒和药物影响下进行吊装作业。
第十六条吊装作业现场应配备足够的专职监护人员，负责对吊装作业进行监控和记录。
第四章特殊情况应急处理第十七条在吊装作业中发生特殊情况（如起重机械故障、吊装物品掉落等），操作人员应立即停止操作，并及时向监护人员报告。
吊运作业安全操作规程吊运作业是指使用吊车、起重机或其他起重设备进行吊装、搬运物品的作业。
由于涉及到重量较大、操作技巧要求较高的工作，吊运作业的安全性和操作规程非常重要。
下面是一份吊运作业的安全操作规程，供参考。
一、作业前的准备工作1. 安排专业的吊装人员进行吊运作业，确保具备足够的技术能力和经验。
2. 确认吊装物品的重量、重心位置、吊装点等重要参数，并制定详细的吊装方案。
3. 检查吊车或起重机的工作状态，包括起重机的各项安全装置和操作控制装置是否正常。
4. 检查起重设备的工作环境，包括地面的承载能力、平整度等，确保能够安全进行吊装作业。
5. 建立临时隔离区域，禁止其他人员进入吊装作业现场。
二、吊装设备的操作规程1. 操作前必须经过专门培训并持有合法的操作证书，了解吊装设备的基本知识和操作要领。
2. 在操作前检查吊装设备的工作状态，包括各项安全装置、润滑油、电气系统等，确保设备能够正常运行。
3. 在吊装物品之前，先将吊索或吊钩固定好，确保能够稳定地吊装物品。
4. 在吊装物品时，操作人员必须站在安全位置上，保持与吊装物品的距离，以防止被吊装物品碰伤。
5. 禁止在吊装过程中急转急停或突然改变吊物运动方向，以免引发事故。
6. 在吊装作业结束后，操作人员必须将吊钩或吊索归位，并对设备进行检查和维护，以保证下次使用时的安全性。
三、安全的吊装技巧1. 在吊装物品时，要严格按照吊装方案进行操作，合理选择吊点和吊索的位置，保证吊装的稳定性。
2. 吊装物品时，要根据物品的重心位置和形状，合理调整吊索的夹角和吊钩的高低位置，以避免物品倾斜或下滑。
3. 必要时，可以使用防滑垫或绳索进行辅助固定，确保吊装物品的稳定性。
4. 在吊装大型物品时，可以采用多点吊装或联锁吊装的方式，分散载荷，保持吊装物品的平衡。
5. 在吊装物品过程中，要时刻关注周围环境的安全状况，如有风力、电力线路、固定结构等因素，要及时采取相应的安全措施。
四、其他安全注意事项1. 禁止超载操作，严格按照吊装设备的额定载荷进行吊装，切勿擅自违规操作。
吊装作业安全规程吊装作业是工程建设中常见的一项施工活动，涉及到吊装设备和物资，具有一定的危险性。
为了保障吊装作业的安全进行，减少事故的发生，制定并执行吊装作业安全规程非常必要。
下面从工作前准备、设备调试、吊装操作等方面，详细介绍吊装作业安全规程。
一、工作前准备1.准备工作人员：各工作人员应持有相关证件，并接受过专业培训。
各类作业人员数量应按需确定，并配备足够的专业技术人员。
2.检查吊装设备：检查起重机械设备的工作状态，保证设备完好。
查看设备的使用说明书，了解其使用方法和注意事项。
3.检查吊装物资：对吊装物资进行检查，确定其规格、质量和包装是否符合要求。
检查物资配套的吊装工具是否齐全和可用。
4.确定吊装方案：根据实际情况和吊装对象特点确定吊装方案，包括吊装的起重机械和工法等。
编制吊装方案书，并向有关部门审核和批准。
二、设备调试1.检查起重机械：检查吊装设备的整体性能和各个部位的运行情况。
包括：制动器、起升、转向、限位和防护装置的工作状态和使用情况。
2.检查吊点：按照吊装方案确定吊点，并进行实际检查。
检查吊点的承重能力和安全性能。
对重要吊点要进行非破坏性检测，并做好记录。
3.试运行：在开始正式作业前，进行试运行和测试，以检验起重机械的性能和安全性能。
同时，对工作人员进行操作培训，确保他们熟悉设备的使用和操作方法。
三、吊装操作1.安全须知：吊装作业前必须召开安全会议，向工作人员讲解安全须知，并进行签字确认。
重点提示注意事项：吊装过程中人员和物资的安全、工作区域的封闭和警示等。
2.作业区域布置：在吊装作业区域内张贴安全警示标志，设置安全防护措施，确保作业区域周围的人员和车辆不会干扰吊装作业。
3.仔细操作：作业人员需熟知操作吊装设备的方法和要领，严格按照吊装方案的要求进行操作。
操作过程中，密切配合信号人员，确保安全和顺利进行。
4.实时监测：吊装过程中，要时刻关注设备的工作状态和重要机件的运行情况。
如有异常情况出现，应立即停止作业，并采取有效措施消除问题。
起重机操作规程及安全注意事项起重机是现代工业生产中不可或缺的设备之一，其作用十分重要。
然而，由于起重机操作过程中存在较大的风险，因此必须严格遵守操作规程和安全注意事项，以保障人身安全和设备的正常运行。
下面将详细介绍起重机操作规程及安全注意事项。
一、起重机操作规程1. 操作前准备（1）检查起重机本身是否完好无损，各部位是否灵活运转。
（2）检查吊具、钢丝绳等配件是否齐全、完好无损。
（3）检查被吊物品是否符合吊装条件，并确定吊装位置。
2. 操作过程（1）在操作前应先发出警告信号，确保周围人员已经离开危险区域。
（2）在进行起重作业时，应按照规定的动作顺序进行操作，并确保稳定性和平衡性。
（3）在进行高空作业时，必须使用安全带，并注意防止坠落等意外情况的发生。
3. 操作后处理（1）在完成作业后，应将起重机停放到指定位置，并做好防护措施。
（2）对于长时间不使用的起重机，应进行定期检查、保养和维修。
二、起重机安全注意事项1. 人员安全（1）在操作过程中，必须确保周围人员的安全。
在起重机作业时，应设置警戒线，并对进入危险区域的人员进行警告。
（2）在高空作业时，必须使用安全带，并注意防止坠落等意外情况的发生。
2. 起重机本身安全（1）起重机本身必须符合国家标准和规定，并且经过定期检查、保养和维修。
（2）吊具、钢丝绳等配件必须符合国家标准和规定，并且经过定期检查、保养和维修。
3. 吊装物品安全（1）被吊物品必须符合吊装条件，并且经过认真检查。
对于不符合要求的物品，不得进行吊装作业。
（2）被吊物品的重心位置必须确定清楚，并且要确保平衡性和稳定性。
在高空作业时，还需要考虑风力等外部因素的影响。
4. 环境安全（1）在进行起重作业时，必须考虑周围环境的影响，如地面的平整度、坡度等因素。
（2）在高温、低温、强风等恶劣气候条件下，必须采取相应的防护措施。
总之，起重机操作规程及安全注意事项是非常重要的，必须严格遵守。
只有做好了安全保障措施，才能确保人身安全和设备的正常运行。
起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业，涉及到重物的搬运和吊装，因此必须严格遵守安全操作规程。
下面是一份起重作业安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。
一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。
对于损坏或有缺陷的起重机械，严禁使用。
2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固，无杂物和障碍物。
必要时，应进行坚固的地基处理，确保起重机械的安全稳定。
3. 制定详细的作业计划，包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息，以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。
4. 对于特殊情况下的起重作业，如恶劣天气条件或复杂的空间环境等，必须提前制定应对措施，并向作业人员进行培训和演练。
二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前，必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书，了解其工作原理和注意事项。
2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。
3. 在作业过程中，必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度，严禁超载和超高作业，避免因过载引发事故。
4. 在起吊物体时，作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠，防止起吊物体的脱落或下降。
5. 在起重作业过程中，作业人员必须保持沉着冷静，严禁跳跃和嬉戏。
同时，禁止站在起重物体或起重机械下方，防止下落物伤及人员。
6. 在起重机械运行过程中，严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员，保持周围的安全环境。
三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免闯入作业区域。
2. 在作业现场进行临时封闭，确保无关人员不得进入作业区域。
必要时，可以设置专人进行现场管理，以保障作业安全。
3. 对于高处作业或有坠落风险的情况，必须采取有效的安全防护措施，如设立防护栏杆、安全带等，保障作业人员的人身安全。
4. 在进行起吊作业时，作业现场必须保持整洁有序，防止起吊物品与周围物体相撞或滑动，引发事故。
起重吊装作业安全操作规程第二章起重安装作业安全操作规程本规程是起重安装作业安全操作规定，凡从事起重安装作业者，必须遵循本规程。
一、一般要求1应熟识和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格证者，方可独立操作。
2应根据不同的作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等，水上作业应按规定穿救生衣。
3作业前应检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业。
4工作前应掌握和检查所使用的工具、设备的性能，确认完好，方可使用。
5检查施工生产作业场所的电气设施是否符合用电安全规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。
6应尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护设施，确认完善可靠后，方可进行作业。
7在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。
8进行钢梁或钢布局拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。
2、吊机起重作业平安操纵规程1起重安装作业前，应确定工作步调、施工办法及平安措施。
2起重安装作业前应清除工地及所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。
3使用吊机起重安装作业时，必须严格执行相应吊机的安全使用规定。
4各种起重机械使用前，应进行试吊。
试吊前，还应对起重机械进行全面检查，确认良好，方能进行。
试吊包括静载重和动载重。
静载重试吊的重量应为标定吊重的1.25倍，吊起重物0.1～0.3m高，停留10 min，对各部位进行检查。
动载重试吊的重量为标定吊重的1.1倍，起到适当高度后，做扒杆转动等动作，再检查吊机各部位是否良好，经确认合格后，方得使用。
5各种吊机在使用和走行时，应有良好的道路。
6起重工必须熟悉施工办法、起重装备的机能、所起重物的特点和确切重量以及施工平安的要求。
7吊机指挥应由对起重作业有经历的人员担任。
指挥人员的哨音、手势和旗语应宏亮、精确、清楚。
如遇有妨碍司机视野处，应增加传递信号人员。
8起重工在工作时应集中精力，明确分工，效率统一指挥。
9起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走。
吊机截止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳。
10采用扒杆起吊重物时，扒杆、吊具的材料必须符合起重量的要求，缆风绳和地垄必须牢固。
11起吊重物时，首先应明确其重心，确定应使用的吊具和捆扎的部位。
两支点起吊时，两付吊具中央的夹角不应大于60°。
12起吊重物时，吊具捆扎应牢固，应封钩防滑脱。
捆扎有棱角或利口的物件时，吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。
起吊物件时，应有防止物件摆动的措施。
13起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直。
严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。
14起吊重物转移时，应将重物提升到所有遇到物件高度的0.5m以上。
15起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅离岗位，严禁将重物起吊后离开。
司机不准擅自改变操作程序与方法。
起重人员不得碰摸电气开关与各种控制设备。
16采用两台吊机同时起吊一件重物时，应在现场施工负责人的指导下进行。
在起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许起重量的80%。
17起重使用的钢丝绳应不起油、无死弯，在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。
18起重吊机在高压电线下或附近作业时，其扒杆与高压线应有一定的安全距离。
必要时，还应搭隔离设施。
19在地面轨道上行驶的露天工作的起重机，应有夹轨钳，以增加其稳定性。
防止在大风吹袭时被刮倒。
20起重机在深坑边工作时，机身(或走行轨道)与坑边应根据土质情形保持需要的平安距离。
21用电动机作动力的起重机，应设有起重量限位器与卷扬限制器。
三、工地搬运作业平安操纵规程1搬运物件时，走行姿式要精确，两腿要摆开，单人负重最大不得超过80公斤，多人抬运长大物件时，步伐应协调，负重量匀称，每人负重不得超过50公斤。
2使用的抬杠和绳子，必须质量良好，无横节疤，裂纹，腐朽等，搬运沥清枕木或其他有毒物品时，应按规定穿戴好劳动防护用品。
3搬运氧气瓶等压力时，严禁用肩杠，应两人抬，并轻抬轻放，切勿放在靠近油脂或烟火的地点。
4采用胶轮平板车推运料具时，推行姿式应精确，速度不宜过快，在有坡道的地段推运时，严禁溜放。
小车间隔距离平道宜在二米以上，坡道上应距10米以上，不得在二台车之间穿行。
5采用轨道车运料具时(指在工地内)，平车上应装有制动装置，时速普通不得超过五千米，平车间隔距离不得小于20米，推车时应站在车的两侧，制止站在车的前端或坐在车上，并严禁平车溜放。
装车时应对正车的重心，不得偏载，并捆绑牢固。
6采用托板，滚杠拖拉机械装备时，所颠末的门路应平整，坚固。
托板和滚杠应安置妥当，拖拉时，作业人员应站离拖绳一定的距离，手脚不应放在滚杠的附近，以防被滚杠辗伤。
四、起重工具使用平安操纵规程千斤顶的使用1根据起重量和施工平安要求选用千斤顶，使用前应了解其机能和操纵办法，经试顶确认良好，方可使用。
2千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑上。
上、下接触面之间，应垫以木板或麻袋等防滑材料。
3千斤顶的安排，应对正被顶物件的重心位置，当同时用二台以上的千斤顶进行工作时，不得超过允许承载本领的80%，须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物重心相吻合，以防千斤顶负重后发生倾斜。
4千斤顶安置好后，应将物件稍微顶起，确认无异常时，方可继续起顶。
5千斤顶工作时，不得超过额定高度，随着物件的升高而逐步增加支承垫块，物件降落时，应边落边抽出支承垫块，严禁一次抽出多块。
垫块每次加抽不宜超过2～3厘米，千斤顶每次起落完毕后，应立即旋紧保险箍。
6千斤顶起落时，必须缓慢地进行，几台千斤顶同时起落时，必须保持同步均匀起落，不可一个快一个慢。
7当起顶又长又高的重物或构件时，应在两端交替起落，即一端垫实和两侧支撑牢固后，再进行另一端起落，严禁两端同时起落，以防顶翻重物或构件而发生事故。
8千斤顶工作时，应有专人观看压力表的工作情况，如发现压力突然增大时，要立即停止工作，待查明原因，处理好后，方可继续作业。
卷扬机的使用1卷扬机安装应牢固、平稳、方向正确，并符合设计。
如采用底座螺栓或电焊连接时，螺栓应上足拧紧，电焊质量应良好，采用地垄等方式固定卷扬机时，地垄受的拉力要有符合规定的安全系数，并捆扎牢靠，方向顺直。
2卷扬机安好后，经试运转，确认捆扎牢固，机件、刹车、电器安装良好，且符合平安规定，运转正常，方可使用。
如该机使用时间较长时，应搭好防雨棚。
3用手摇卷扬机起重时，每个操纵者站立的位置应适当，握紧摇把协同动作，用力一致。
起吊物件发现异常时，应先打好梢、后处理并取下摇把，防止摇把回转打伤人。
4用电动卷扬机起重时，应指定司机和信号员(指起重工操作的卷扬机)并经操作技术和安全操作培训，方可上岗操作，但不得随意更换司机和信号员。
5卷扬机的钢丝绳打梢时，宜使用链条或钢丝绳，应按规定打好扣或上紧夹头，打梢人员必须站在钢丝绳剩余段的外边，距卷筒一米以上为宜。
6卷扬机卷筒上的钢丝绳，应依次靠紧排列齐整，留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈，卷扬机卷绕钢丝绳时，不得用手引导，严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作的钢丝绳。
滑车的使用1滑车、吊钩应根据起重量选用，无起重量标记的滑车、吊钩应经计算或试验确定，并要有符合规定的平安系数。
2滑车、吊钩使用前，应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤，配件是否齐全，转动部分是否灵活，确认完好方可使用，吊钩如有永久变形或有裂纹时，应当更换。
3滑车、吊钩牢固的位置应牢固牢靠，方向精确，吊具拴挂好后应封钩。
4在使用两轮以上的滑车时，滑轮间的几根钢丝绳必须彼此平行，不得有拧麻花的情形，钢丝绳进出滑车的两面要作明显记号，便于观察滑轮的转动方向和转速的情形，以防各滑轮的转动方向不一致，形成绳子扭麻花，磨损钢丝绳和耗费拉力。
5起吊物件时，待物件提高10～20厘米，暂停起吊，检查滑车，钢丝绳是否塞牙，跳槽等，确认无异常方可继续起吊。
倒链滑车的使用1应根据物件的重量选用倒链滑车，使用前应检查轮轴、吊钩、链条、大小滑轮等是否良好，转动局部是否灵动，确认齐备，方可使用。
2倒链滑车栓挂点应坚固，并捆扎牢靠，吊钩应封钩，起吊物件时，应先缓慢收紧吊具，待物件稍离地面经检查确认无异常，方可继续起吊。
3用倒链滑车起吊物件时，操作人员应站立在适当的位置，脚不得伸入被吊物件垂直下方，严禁将头部伸入被吊物件的下方观察情况。
4利用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件时，应有防惯性碰撞的措施；不得利用倒链滑车起吊重量不明的物件。
钢丝绳及卡环的使用1钢丝绳及卡环的使用按出厂的规格说明书，无规格说明书的钢丝绳，应做拉力强度试验确定及格，方可使用。
2根据起吊物件的重量，选用钢丝绳(千斤绳)及卡环，使用前宜经计算决定，并按表1的安全系数使用。
各种用途钢丝绳所采用的安全系数如下表表1工作名称缆风使用的钢丝绳手摇卷扬机用的钢丝绳机械卷扬机使用的钢丝绳安全系数K值345.5绑扎吊具使用的钢丝绳（千斤绳）可用下面的简单公式，来估算吊具(千斤绳)的允许承载力：10钢丝绳的允许承载力=直径(毫米)×直径(毫米)×4.5 (公斤)。
3钢丝绳报废,断丝尺度和磨损,锈蚀折减系数见表2，起吊重要的布局或重大部件时，宜使用新钢丝绳。
表2钢丝绳报废断丝尺度钢丝绳断丝根数XXX全系数钢丝绳布局6×（19）（GB1120-74）6×（37）一个节距中的断丝数交互捻121416折减系数表同向捻678交互捻222630同向捻111315小于66～7大于7钢丝绳表面磨损或锈蚀量%折减系数108515752070256030～4050大于40%(吊运钢水或其他熔化、赤热金属以及酸液，易爆，易燃物品的钢丝绳在应用上表数值时应减半)钢丝被烧坏或断了一股时，应当调换。
4钢丝绳在编成绳套时，编结部分的长度不得小于该绳直径的15倍且不得短于30厘米，用绳卡连结时，必须选择与钢丝绳直径相匹配的卡子，卡子数量和间隔距离，应根据不同钢丝绳直径按规定使用。
5钢丝绳制止与带电的金属（包括电线，电焊钳）相碰，以防烧断。
龙门吊机起重作业安全操作规程1使用前必须检查起吊钢丝绳状态应符合本章二节有关规定，绳卡应牢固，走行系统良好，限位开关、制动器和其它平安装置应牢靠。
检查应在无电情形下进行，检查并确认一切正常后，方可送电试车以确认平安装置的牢靠性。
检查完毕，XXX通知指挥，然后守岗待令。
2液压系统应平安牢靠。
3所有电气设备的金属外壳均应接地。
4起重机上禁止搁放或存放易爆或易燃物品。
5工具、备件等应放在工具箱内。
制止随意搁放，以避免落下伤人。
6走行起动前，要确认走行轨道上无障碍物，轨道地基无沉陷。
