一般轴类零件采用的热处理为
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一、单选1.尺寸公差是指 D允许尺寸的变动量。
2.产品设计的最主要要求是( B功能、性能、工艺性、安全性、经济性和宜人性)。
3.两质量相同的质点在相同的力作用下运动,则( D两指点的运动规律及速度还需由初始条件定)。
4.根据轴的承载情况,( A承受较大轴向载荷)的轴称为转轴。
5.已知在同一光滑水平面上运动的两个质量相同的小球发生对碰撞后交换了速度,则其碰撞为( B完全弹性碰撞)。
6. 钢与铁的区别在于铁碳合金中的含碳量,这个分界点的含碳量为 C 2.06%7.合金调质钢的碳含量为(C0.30-0.50%)8.精密滑动轴承工作时,为了平衡轴的载荷,使轴能浮动在油中,必须使( C轴有一定的转速度)。
9.刻度值为0.02mm/1000mm的水平仪,当气泡移动一格时,500m长度内高度差为( B0.02 )mm。
10.C6140A型卧车进行切削加工时,如果主轴突然停止不转动,而电动机仍在继续转动,则说明(B片式摩擦离合器)调的太松。
11.钻孔的一般精度为( A IT12 )12.刀具的月牙洼磨损常发生在A前刀面。
13.为提高金属零件表面耐磨性,应采用的表面处理是(A发蓝。
)14.评价零件加工工艺系统满足加工技术要求的程度,常用B工序能力指数。
15.淬火钢回火时,机械性能变化的总趋势是:随着回火温度升高, C强度和硬度降低,塑性和韧性升高。
16. 纯铁的晶粒愈细,则(D强度愈高,塑性愈好)。
17.下列钢中,属于合金结构钢的是(A40C r)。
18.液压传动是基于( B帕斯卡原理)利用液体的静压力来传力。
19.压力高,效率高的泵是( C轴向柱塞泵)。
20.液压泵输出的能量主要是D压力能21.变频调速的方法适用于A异步电机22.交流异步电动机要实现无级调速,应该采用D电子变频器23. 快开式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度不得小于( B25mm24.三相负载角形连接时,相电压( B等于)线电压。
25. 在易触电的电气设备上操作时,防止触电的最主要措施是( B将电气设备接地和接零)。
机械制造基础课程—考试题库一、填空题1、钢在加热时的实际相变点为()、()、()。
2、HR是()硬度符号。
3、淬火+()回火的热处理方法为调质处理。
4、预备热处理一般安排在()之后5、金属表面局部体积内抵抗变形的能力用()表达。
6、奥氏体冷却到(),同时析出奥氏体和渗碳体的混合物。
7、强度的指标有()、(),塑性的指标有()、()。
8、热处理零件变形、开裂的主要原因在于()。
9、共析碳钢过冷奥氏体等温转变为贝氏体型组织的温度范围是()。
10、机床床身和耐磨性高、切削不剧烈的丝锥用()两种牌号的材料。
11、钢在冷却时的实际相变点为()、()、()。
12、在铁碳合金相图中将铁碳合金分为钢和白口铁的特性点是()。
13、共析钢和过共析钢的淬火加热温度是()+30~50℃。
14、表示强度的是()、(),表示塑性的是()()。
15、和其他工艺相比,热处理的最大特点是热处理前后改变工件的()。
16、奥氏体冷却到()线,同时析出铁素体和渗碳体的混合物。
17、在铁碳合金的基本相中,()体是综合力学性能较好的组织。
18、过共析钢含碳量越高,室温组织中的莱氏体量相对()。
19、碳在α- Fe中的过饱和固溶体是()。
20、钳工车间使用的锯条、丝锥、板牙常用()牌号的材料。
21、铁碳合金的基本相是(),(),(),其中属于固溶体是()和(),属于金属化合物是()。
22、填出下列力学性能指标符号:屈服点(),伸长率(),洛氏硬度C标尺(),冲击韧度()。
23、选取适当的牌号:(可选牌号:20CrMnTi,40Cr,HT200,QT600-2,T10A,45,Q235-A.F)优质碳素结构钢( ),碳素工具钢(),合金调质钢(),合金渗碳钢(),普通碳素结构钢(),灰铸铁(),球墨铸铁()。
24、实际金属的晶体缺陷有()、()()三类。
25、亚共析钢件的退火加热温度是()。
26、填出下列力学性能指标符号:屈服极限(),抗拉强度(),洛氏硬度C标尺(),延伸率(),冲击韧度(),弹性模量()。
一、填空1.切削用量的三要素是、、。
2.卧式车床共有传动链4条,其中外传动链条,内传动链条。
3.切削塑性材料,切削变形,切削脆性材料,切削变形。
4.在刀具几何参数中,对刀具耐用度影响较大的是角和角。
5.选择切削用量的顺序是先选,后选,最后选。
6.切削力的来源来自切削层变形和变形的变形抗力与刀具前、后面的力。
7.车外圆时,刀尖高于工件中心则会使工作前角、工作后角。
刀尖低于工件中心则会使工作前角、工作后角。
8.加工塑性金属材料前角加工脆性金属材料时前角。
9.粗加工时,切削用量一般以提高、降低为主。
精加工时,应以保证为主,兼顾与。
10.车内孔时,刀尖高于工件中心则会使工作前角、工作后角。
低于工件中心则会使工作前角、工作后角。
11.工件材料强度相同时,和越高,切削变形越大,切屑与工件对刀具间增加,切削力会越大。
12.材料的强度、硬度越高,前角越,材料塑性越大,前角越。
13.机床夹具由装置、装置、和组成。
14.铣刀方向与工件方向相反称铣削方式。
15.刀具材料分为、、、四大类。
16.切削塑性金属时,切削速度,使切削温度升高,摩擦系数,切削力也随之。
17.粗加工时选择前角,精加工时选择前角。
18.刀具材料应具备、、、。
19.前角增大,切削变形,故切削力也。
20.选择后角的原则是:在不产生的条件下,应适当后角。
21.传统的制造系统可以概括地分为、、三个组成部分。
22.加工钢材料常用类硬质合金,加工铸铁和有色金属常用类硬质合金。
23.主偏角增大,进给力,而背向力则。
24.精加工时,后角取值,粗加工时,后角取值。
25.拉刀是一种、的多刃刀具。
其使用寿命,结构,制造成本。
26.在机床的成形运动中,根据切削过程所起作用不同可分运动和运动。
27.短圆柱销可限制个自由度。
长圆柱销可限制个自由度。
菱形销可限制个自由度。
圆锥销一般只能限止个自由度。
窄V形块限止个自由度。
长V形块限止个自由度。
28.机械加工工艺系统由、、、四要素组成。
机械基础1、什么是金属材料的强度?答:指材料抵抗塑性变形或断裂的能力。
2、什么是材料的塑性?答:指在断裂前材料产生永久变形的能力。
3、材料的强度常用什么指标来衡量?答:用屈服点(σs)和抗拉强度(σb)4、材料的塑性用什么指标来衡量?答:用伸长率(δ)和断面收缩率(ψ)。
5、材料的强度与塑性如何测定(检验)?答:用受测材料按标准制成拉伸试样,然后将试样装在拉伸试验机上进行拉伸试验可测定。
6、什么是材料的硬度?,答:材料抵抗局部变形特别是塑性变形、压痕或划痕能力7、什么是材料的冲击韧性?答:材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。
8、材料的强度如何影响零件的结构尺寸?答:材料的强度(屈服点)越高,允许的工作应力也越高,则零件的截面尺寸及自身质量就可减少9、材料的强度、硬度、塑性、韧性如何影响切削力?答:它们越高,则切削力越大。
10、材料塑性、韧性如何影响加工质量?答:它们越高,已加工表面越粗糙。
11、材料硬度与塑性怎样时,好切削?答:材料的硬度为160~230HB范围内且有足够的脆性时切削性好。
12、常用的硬度试验法有哪几种?答:三种,分别为布氏、洛氏与维氏硬度。
.13、淬火钢用什么方法测定硬度?答:用洛氏硬度(HRC)14、锉刀、锯片硬度约为多少?答:60~64HRC。
15、45钢调质或淬火的硬度一般为多少?答:调质时一般为200—350HBS或25—35HRC;淬火时可达40—45HRC。
16、材料牌号“45”的含义是什么?答:表示优质碳素结构钢,其平均含碳量为0.45%。
17、材料牌号“65Mn”的含义是什么?答:表示较高含锰优质碳素结构钢,其平均含碳量为0.65%。
18、材料牌号“T10A”的含义是什么?答:表示高级碳素工具钢,其平均含碳量为1.0%19、材料牌号“40Cr”的含义是什么?答:表示合金结构钢,其平均含碳量为0.40%,主要合金元素铬的含量小于1.5%。
20、45钢按材料的质量、用途或含碳量各属于什么钢?答:分别属于优质钢、结构钢、中碳钢21、轴类零件常用什么材料?答:中碳钢(如45)、中碳合金钢(如40Cr等)。
一、填空1.切削运动包括主运动和进给运动两种,其中主运动是切削运动中速度最高,消耗功率最大的运动。
2.根据铣刀和工件相对位置的不同,它可分为和两种不同的铣削方式。
3.在钢的普通热处理里,其中和属于预先热处理。
4.各种热处理工艺过程都是由、、三个阶段组成.。
5.γo 是前角符号,它是在平面内测量的与之间的夹角。
6.普通车床进给运动传动链是从到。
7.低速车削精度要求较高的工件时,应选用顶尖;高速车削精度要求不高的工件时,应选用顶尖。
8.根据基准功能的不同,基准可分为和两大类。
9.加工轴类零件时,通常用两端中心孔作为定位基准,这符合了原则和原则。
是的符号,它是在面内测量的10.o与之间的夹角。
11.镗床上常用的镗刀有镗刀和镗刀两种。
12.用面铣刀的端面刀齿加工平面称为法。
根据铣刀和工件相对位置的不同,它又可以分为和两种铣削加工方法。
13.κr 是的符号,它是在面内测量的与之间的夹角。
13.刀具磨损的过程可分为磨损阶段磨损阶段和磨损阶段三个阶段。
14.精度要求高的小锥孔(通孔,未淬火)应用加工方法,箱体零件上尺寸与位置精度都要求较高、尺寸较大的孔应用方法加工,直径较大且淬过火、精度要求高的孔应用方法加工。
15.切削用量三要素包括、、和。
16.材料的切削加工性的改善途径:1);2)。
17.螺纹的三要素是指、、。
18.零件的机械加工质量包括和。
19.封闭环是零件在或中最后形成的环或间接得到的环。
20.拉刀是一种刀具。
拉削时,由于后一个刀齿直径前一个刀齿直径,从而能够一层层地从工件上切去金属。
21.特种加工是指的加工方法。
22.常用刀具材料的种类有、、、、等等。
23.位置公差中的定向公差包括、和。
24. 一般讲,和是外圆的主要加工方法。
25.常用的夹紧机构有斜楔夹紧机构、铰链夹紧机构、。
26.生产中应根据工件材料、和合理选择前角的数值。
27.刀具材料应具有的性能是、、、。
28.一般切削运动分为和。
29.磨削软材料时应选用砂轮。
单选题:金属材料在外载荷的作用下抵抗塑性变形和断裂的能力称为(A )。
强度在金属材料的机械性能指标中,“σs”是指(A )。
屈服强度对称循环应力的疲劳强度用(B )表示。
σb有些金属在固态下随着温度的变化其晶体结构还会发生转变,这种转变称为(C )。
同素异构转变在铁碳合金中,莱氏体是由(A )所构成的机械混合物。
奥氏体和渗碳体热处理时,一般都要使金属常温组织经加热变成(C )组织。
奥氏体采用低碳合金钢做重要的轴类零件需要通过热处理来获得优秀的材料性能,因此通常需要对零件毛坯进行(A ),以细化晶粒,并获得良好的加工性能。
加工中间进行(),在加工中需要安排对重要表面的()和最后(A )。
退火、调质、渗碳、表面淬火渗碳零件必须选择(A )制造。
低碳钢或低碳合金钢为了改善轴类零件的综合机械性能,通常对轴进行(C )热处理。
调质Q235AF中的235表示(A )。
屈服强度大于等于235MPa(B )在工业上应用于制造承受压力、要求耐磨和减震的零件。
灰铸铁(A )在工业上应用于制造力学性能要求较高,且截面尺寸变化较大的重要零件。
孕育铸铁在铸造生产的各种方法中,最基本的方法是(A )。
砂型铸造合金液体的浇注温度越高,合金的流动性(A )。
越好铸件缩孔常产生的部位是(D )。
最后凝固区属于气体保护焊的是(C )。
氩弧焊零件材料选择的一般原则(B )。
首先应满足零件的使用性能要求,其次要考虑材料加工工艺性及经济性选择金属材料的原则,首先应满足(A )。
零件使用性能要求孔与轴采用基孔制配合时,孔的下偏差为(C )。
0孔与轴采用基轴制配合时,轴的上偏差为(C )。
1切削时刀具上切屑流过的那个表面是( A)。
前刀面(D)的主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的摩擦,并配合前角改变切削刃的强度与锋利程度。
后角刀具前角是在(C )中测量,是前刀面与基面之间的夹角。
正交平面刀具后角是在(C )中测量,是后刀面与基面之间的夹角。
填空选择题:1.刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。
2.精车铸铁时应选用(YG3、);粗车钢时,应选用(YT5、)。
3.当进给量增加时,切削力(增加),切削温度(增加)。
4.粗磨时,应选择(软、)砂轮,精磨时应选择(紧密、)组织砂轮。
5.合理的刀具耐用度包括Tc经济耐用度与Tp 最高成本耐用度两种。
6.转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,),粗加工孔时,应选择(、麻花钻)刀具。
7.机床型号由字母与数字按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床、)。
8.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(、附加运动)传动链。
滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、)。
9.进行精加工时,应选择(,切削油),为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行(退火,)处理。
10.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(、基准位置)误差。
11.机床制造误差是属于(系统、)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级、)。
12.在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是螺旋机构,动作最快的是圆偏心机构。
13.一个浮动支承可以消除(1、)个自由度,一个长的v型块可消除(4,)个自由度。
14.工艺过程是指在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。
1.15.工序是指是一个或一组工人在一台机床(或一个工作地),对同一工件(或同时对几个)所连续完成的工艺过程。
16.剪切角增大,表明切削变形(,减少);当切削速度提高时,切削变形(,减少)。
17.当高速切削时,宜选用(,硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5、)。
18.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法、)。
19.当主偏角增大时,刀具耐用度(,减少),当切削温度提高时,耐用度(、减少)。
20.在四种车刀中,转位车刀的切削性能(最好,);粗磨时应选择(,软)砂轮。
21.机床的基本参数包括尺寸,运动,动力。
机械加工试题填空题(每空1分,20分)定位公差包括, 和.按照作用的不同,基准可以分为和两类基准.偏差的代数值可以为__ __, 或值.互换性表现为对产品零,部件在装配过程中三个不同阶段的要求,即装配前;装配时;装配后可以满足使用要求.5.锤上模锻的模镗一般分为,_ , .6.铁碳合金的基本组织有铁素体, , ,珠光体和.7.机械加工中,轴类零件常用或作为定位基准.8.白铜是和合金.选择题(每题2分,20分)1.下列不属于珠光体类型的有( )A.索氏体B.珠光体C.马氏体D.曲氏体2.下列不属于切削用量三要素的是( )A.切削速度B.切削方向C.切削深度D.进给量3.在下列四种形位公差中,( )属于定位公差.A.圆度B.圆柱度C.同轴度D.圆跳度4.孔的最大实体尺寸就是其( )A.实体尺寸B.最小极限尺寸C.最大极限尺寸D.基本尺寸5.车刀的前角是( )A.前刀面与基面之间的夹角B.前刀面与切削平面之间的夹角C.主切削刃与基面之间的夹角D.主切削刃与副切削刃之间的夹角6.为了改善轴类零件的综合机械性能,通常对轴进行( )热处理.A.正火B.回火C.调质D.完全退火7.在铁碳相图中含炭量为0.77%的钢的奥氏体冷s点时析出( )A.莱氏体B.铁素体C.二次渗碳体D.珠光体8.塑料分为热固性塑料和热塑性塑料,下列塑料材料中不属于热固性塑料的是( )A.酚醛塑料B.聚氯乙烯C.氨基塑料D.环氧树脂塑料9.属于压力焊的是( )A.摩擦焊B.手式电弧焊C.自动氩弧焊D.气体保护焊10.铸造合金从液态转为固态晶体的过程称为( )A.再结晶B.结晶C.重结晶D.凝固简答题(45分)1.简述金属切削过程中切削热的来源,为减小切削热,降低切削温度,通常可采取哪些撒施(20分)2.什么叫配合,有哪些种类的配合,分别具有什么样的特征值(从间隙和过盈分析) (15分)3.什么是砂轮的硬度和组织密度,它们基本分为那些类型.(10分)改错题:试改进下列各图中的不合理之处,并简述理由(第1小题8分,第2小题7分,共15分) 改进前:(a)铸件上钻孔(b)铣床加工槽改进后:改进理由:铸件上钻孔(b)铣床加工槽烟台南山职业技术学校06-07学年度第二学期《机械加工》期中测试题A卷参考班级:05秋机电1-16班时间:60分钟班级姓名分数一.填空题(每空1分1*5=5分)1.工艺规程的格式主要有和两种形式。
轴的热处理工艺-工程一、工作条件以及材料与热处理要求1.条件:在滑动轴承中工作,υ周<2m/S,要求表面有较高在硬度的小轴,心轴.如机床走刀箱、变速箱小轴..要求: 45、50,形状复杂的轴用40Cr、42MnVB.调质,HB228-255,轴颈处高频淬火,HRC45-502.条件: 在滑动轴承中工作,υ周< 3m/S,要求硬度高、变形小,如中间带传动装置的小轴要求: 40Cr、42MnVB 调质,HB228-255,轴颈高频淬火,HRC45-50.3.条件: υ周≥ 2m/S,大的弯曲载荷及摩擦条件下的小轴,如机床变速箱小轴,。
要求: 15、20、20Cr、20MnVB 渗碳,淬火,低温回火,HRC58-62.4.条件: 高载荷的花键轴,要求高强度和耐磨,变形小.要求: 45 高频加热,水冷,低温回火,HRC52-58.5.条件: 在滚动或滑动轴承中工作,轻或中等负荷,低速,精度要求不高,稍有冲击,疲劳负荷可忽咯的主轴,或在滚动轴承中工作,轻载,υ<1m/s的次要花键轴.要求: 45 调质,HB225-255(如一般简易机床主轴)6.条件: 在滚动或滑动轴承中工作,轻或中等负荷转速稍高.ρυ≤150N.m/(cm^2.s),精度要求高,冲击,疲劳负荷不大.要求: 45 正火或调质,HB228-255,轴颈或装配部位表面淬火,HRC45-50.7.条件: 在滑动轴承中工作,中或重载,转速较高ρυ≤400N.m/cm^2.S,精度较高,冲击、疲劳负荷不大.要求: 40Cr 调质,HB228-255或HB248-286,轴颈表面淬火,HRC≥54,装配部位表面淬火HRC≥45.8.条件: 其他同上,但转速与精度要求比上例高,如磨床砂轮主轴.要求: 45Cr、42CrMo其他同上,表面硬度HRC≥56.9.条件: 在滑动或滚动轴承中工作,中载、高速、心部强度要求不高,精度不太高,冲击不大,但疲劳应力较大,如磨床,重型齿轮铣床等主轴.要求: 20Cr 渗碳,淬火,低温回火,HRC58-62.10.条件: 在滑动或滚动轴承中工作,重载,高速(ρυ≤400N.m/cm^2.s)冲击,疲劳应力都很高.要求: 18CrMnTi 20Mn2B 20CrMnMoVA 渗碳淬火低温回火HRC≥59.11.条件: 在滑动轴承中回转,重载,高速,精度很高≤0.003mm,很高疲劳应力,如高精度磨床镗床主轴.要求: 38CrAlMoA 调质硬度HB248-286:轴颈渗氮,硬度HV≥900.12.条件: 电动机轴,主要受扭.要求: 35及45 正火或正火并回火,HB187及HB217.13.条件: 水泵轴,要求足够抗扭强度和防腐蚀.要求: 3Cr13及4Cr13 1000-1050℃油液,硬度分别为HRC42及HRC48.14.条件: C616-416车床主轴,45号钢(1)承受交变弯曲应力,扭转应力,有时还受冲击载荷.(2)主轴大端内锥孔和锥度处圆,经常与卡盘,顶针有相对摩擦.(3)花键部分经常磕碰或相对滑动(4)在滚动轴承中动转,中速,中载.要求:(1)整体调质后硬度HB200-230,金相组织为索氏体 .(2)内锥孔和外圆锥面处硬度HRC45-50,表面3-5mm风金相组织为屈氏体和少量回火马氏体.(3)花键部分硬度HRC48-53,金相组织同上15.条件: 跃进-130型载重(2.5吨)汽车半轴承受冲击、反复弯曲疲劳和扭转,主要瞬时超载而扭断,要求有足够的抗弯、抗扭、抗疲劳强度和较好的韧性要求: 40Cr 35CrMo 42CrMo40CrMnMo 40Cr 调质后中频表面淬火,表面硬度HRC≥52,深度4-6mm,静扭矩6900N.m,疲劳≥30万次,估计寿命≥30万km金相组织: 索氏体+屈氏体(原用调质加高频淬火寿命仅为4万km)二、备注:1.(1-8)备注:主轴与轴类材料与热处理选择必须考虑受力大小、轴承类型和主轴形状及可能引起的热处理缺陷.在滚动轴承或轴颈上有轴套在滑动轴承中回转,轴颈不需特别高的硬度,可用45、45Cr,调质,HB220-250,50Mn,正火或调质HRC28-35.在滑动轴承中工作的轴承应淬硬,可用15、20Cr,渗碳,淬火,回火到硬度HRC56-62,轴颈处渗碳深度为0.8-1mm.直径或重量较大的主轴渗碳较困难,要求变形较小时,可用45或40Cr在轴颈处作高频淬火.高精度和高转速(>2000r/min)机床主轴尚须采用氮化钢进行渗氮处理,得到更高硬度.在重载下工作的大断面主轴,可用20SiMnVB或20CrMnMoVBA,渗碳,淬火,回火,HRC56-62.2.(9)备注:内心强度不高,受力易扭曲变形表面硬度高,宜作高速低负荷主轴.热处理变形较大.3.(10)备注:心部有较高的σb及αk值,表面有高的硬度及耐磨性.有热处理变形.4.(11)备注:很高的心部强度,表面硬度极高,耐磨和变形量小.5.(12)备注:860-880℃正火6.(13)备注:或1Cr13 1100℃油淬,350-400℃回火,HRC56-62.7.(14)备注:加工和热处理步骤:下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精车外圆,钻中心孔,精车外圆,铣键槽→锥孔及外圆锥局部淬火,260-300℃回火→车各空刀槽,粗磨外圆,滚铣花键槽→花键高频淬火,240-260℃加火→精磨.。
一般轴类零件采用的热处理为
一般轴类零件采用的热处理主要有淬火和回火,也可以组合使用其他热处理方法如正火、淬火和自然淡化等。
淬火是将轴类零件加热至适当的温度,然后快速冷却,以改善其硬度和强度,提高耐磨性和抗疲劳性能。
淬火后的轴类零件通常具有较高的硬度和强度,但脆性也增加,需要进行回火处理。
回火是将淬火后的轴类零件加热至适当的温度,然后缓慢冷却,以减轻淬火时产生的脆性,提高韧性和可加工性。
回火后的轴类零件通常具有较高的韧性和可靠性,但硬度会降低。
正火是将轴类零件加热至适当的温度,然后保温一段时间,再以适当速率冷却。
正火是一种中等温度范围的热处理方法,可以改变轴类零件的组织和性能,提高硬度和强度。
自然淬化是将轴类零件加热至适当的温度,然后让其自然冷却。
自然淬化相对于淬火来说冷却速率较慢,可以提高轴类零件的韧性。
以上热处理方法根据轴类零件的具体要求和使用环境选择合适的方法和工艺参数进行处理。