第八章设备维修管理

设备运行维护管理制度宝钢第一章总则为了规范设备运行维护管理，确保设备安全运行和设备性能稳定，提高设备的可靠性和使用率，保障生产任务的完成，特制定本制度。

第一条本制度适用范围本制度适用于宝钢的生产设备运行维护管理工作。

第二条制度遵循设备运行维护管理工作遵循“维修及保养、运行监控、故障处理、备品备件管理”等管理制度。

第三条设备运行维护管理的目标设备运行维护管理的目标是保证设备安全运行、延长设备寿命、提高设备的可靠性和使用率、减少因设备故障造成的生产停机时间。

第四条设备运行维护的责任部门设备运行维护工作由设备管理部门负责组织和具体落实。

第五条设备运行维护的责任人员设备运行维护的责任人员包括设备管理部门的设备主管、设备维修人员等。

第二章设备维护工作第六条设备保养1.设备保养是设备运行维护管理工作的基本内容，根据设备的保养标准、周期，实施定期保养。

2.设备保养的内容包括设备的润滑、紧固、清洁、检查等。

3.设备的保养记录应做到真实、准确。

第七条设备维修1.设备维修包括预防性维修和故障性维修。

2.设备维修应按照维修程序和规定的操作规程进行，严格按照要求完成相关记录。

3.设备维修需要按照保养计划的要求和设备厂家的要求进行。

4.重大设备维修工作应在设备停机情况下进行，工艺部门应做好合理的生产调整工作。

第八条设备检修和检验1.设备定期检修和检验是设备运行维护管理的一项重要工作。

2.设备定期检修和检验应根据设备的使用情况及厂家要求制定相应的检修和检验计划，严格执行计划。

3.设备检修和检验应由设备管理部门与设备维修人员共同完成，并做好相应的记录。

第九条设备维护改善1.设备维护改善是对设备运行过程中出现的问题进行分析处理的重要工作。

2.设备维护改善应采用PDCA（Plan-Do-Check-Action）循环模式进行，不断改进设备的维护管理工作。

第三章设备运行监控第十条设备运行监控1.设备运行监控是对设备运行情况不断进行监测，及时发现设备异常情况，确保设备运行的稳定性。

2023年特种设备管理规定（Draft）第一章总则第一条为了加强对特种设备的管理，保障人民群众的生命财产安全，依据《特种设备安全法》，制定本规定。

第二条本规定适用于特种设备的生产、销售、安装、维修、使用、检验以及特种设备管理部门的监督管理等活动。

第三条特种设备是指在使用过程中可能存在危险的压力容器、大型壳体设备、汽车、电梯、起重机械、客运索道以及其他国务院决定的特种设备。

第四条特种设备的生产、销售、安装、维修、使用等活动应当符合安全生产、环境保护等相关法律法规的要求。

第五条所有涉及特种设备的安装、维修、使用人员应当持有特种设备作业证书，并按照规定进行培训和考核。

第二章特种设备的生产管理第六条特种设备的生产企业应当具备相应的资质，并按照国家标准或行业标准进行生产。

第七条特种设备的生产企业应当建立健全质量管理体系，确保产品符合国家和行业标准要求，并对产品进行质量检测和性能评估。

第八条特种设备的生产企业应当对其生产的特种设备进行标识，包括产品型号、生产日期、生产企业名称等信息，并在产品出厂时提供必要的技术资料和说明书。

第九条特种设备的生产企业应当配备专业的技术人员，负责产品的设计、生产过程控制、质量检测等工作，并及时更新产品设计和制造工艺。

第十条特种设备的生产企业应当建立售后服务体系，确保用户在使用过程中的问题能够及时得到解决。

第三章特种设备的销售管理第十一条特种设备的销售企业应当具备相应的资质，并按照国家和地方标准进行销售。

第十二条特种设备的销售企业应当对销售的特种设备进行质量检测，确保产品符合国家和行业标准要求。

第十三条特种设备的销售企业应当在销售时向用户提供必要的安全使用和维修保养说明，并提供特种设备作业证书办理的相关信息。

第四章特种设备的安装和维修管理第十四条特种设备的安装和维修单位应当具备相应的资质，并按照国家和地方标准进行安装和维修。

第十五条特种设备的安装和维修单位应当配备专业的技术人员，并对其进行培训和考核。

汽修厂设备管理制度第一章总则第一条为了提高设备的使用效率，降低维修成本，确保设备安全运转，提高生产效益，制定本制度。

第二条本制度适用于本修理厂的所有设备，包括大中型机械设备、检测设备、维修辅助工具等。

第三条设备管理坚持“预防为主、维护为辅、定期检修”的原则，做到管理科学、操作规范、维护到位。

第二章设备采购和验收第四条设备采购需根据实际需要提出申请，报厂长或设备管理部批准，方可进行。

第五条设备采购流程包括需求评估、市场调研、供应商评估和最终采购，确保采购设备符合安全及性能标准。

第六条所有新购设备在安装后应进行验收。

验收包括功能测试、性能检测等，确保设备合格后方可投入使用。

第三章设备使用管理第七条设备使用需严格按照操作规程进行，所有操作人员必须持证上岗，未经培训或考核不合格的人员不得操作设备。

第八条每台设备应配备使用说明书，明确操作规程、保养方法、注意事项等。

第九条操作人员在设备使用中，应对设备状况进行日常检查，及时报告设备异常情况。

第四章设备维护和保养第十条设备保养分为日常保养和定期保养。

日常保养由操作人员负责，定期保养由设备管理部组织专业人员进行。

第十一条每月对所有设备进行一次小保养，重点检查易损件的磨损情况、螺丝松动情况以及设备的润滑情况。

第十二条每年进行一次大保养，包括更换磨损零件、检测关键部位、清理内部杂物等。

第十三条制定设备维护记录表，记录设备的保养情况和保养日期，确保保养的连续性和可追溯性。

第五章设备维修第十四条设备在发生故障时，操作人员应立即停机，通知设备管理部进行检修，严禁带病运行。

第十五条设备维修后需进行调试，确保设备恢复正常后方可重新投入使用。

对于重大维修项目，应制定详细的维修计划。

第十六条维修记录包括故障原因、维修内容、备件更换情况等，维修后设备管理部需存档备案，以便进行故障分析和改进。

第六章设备的报废处理第十七条设备在达到使用年限或修复价值较低时，可申请报废。

报废设备由设备管理部根据使用情况、维修记录等进行审核。

设备安全管理规定范文第一章总则第一条为加强本单位的设备安全管理，确保设备的正常运行和使用，保障人身和财产的安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，结合本单位实际，制定本规定。

第二条本规定适用于本单位所有的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、通讯设备等。

第三条设备安全管理应遵循的原则是安全第一，预防为主，综合治理。

第四条设备安全管理应坚持依法、科学、规范、全面的原则，建立健全设备安全管理体系，加强设备安全风险评估和预防控制，健全设备事故应急预案，提高设备安全管理水平。

第二章设备安全管理职责第五条设备安全管理的责任主体是本单位的设备管理部门。

第六条设备管理部门应明确设备安全管理的职责和权限，确保其有效运行。

第七条设备管理部门应制定设备安全管理制度，并负责组织实施。

第八条设备管理部门应加强设备的日常维护和检修，确保设备处于良好状态。

第九条设备管理部门应对新设备进行严格的验收和检测，确保其安全可靠。

第十条设备管理部门应加强对设备人员的培训和管理，提高其安全意识和技能。

第三章设备安全风险评估与控制第十一条设备管理部门应对设备进行安全风险评估，并制定相应的控制措施。

第十二条设备管理部门应将设备按照安全风险等级进行分类管理，制定相应的管理办法。

第十三条设备管理部门应定期开展设备安全检查，并及时整改安全隐患。

第十四条设备管理部门应积极推行设备安全标准化工作，确保设备符合相关的安全技术规范和行业标准。

第四章设备事故应急预案第十五条设备管理部门应制定设备事故应急预案，明确应急处理措施和责任人。

第十六条设备管理部门应定期组织设备事故应急演练，提高应急处理能力。

第十七条设备管理部门应建立设备事故报告和统计制度，做好事故调查和分析工作，及时报告上级主管部门。

第五章设备安全教育和培训第十八条本单位应加强设备安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。

第十九条设备管理部门应组织设备安全培训，培养相关人员的安全管理能力。

设备及安全装置的定期维护检修制度为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本管理制度：一、设备设施定期检查制度：机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产的有效措施。

1、定期检查的内容：检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；检查管理机构和机务人员配备情况；检查技术培训及各级机务人员素质情况；检查机械技术状况及完好率、利用率情况；检查机械使用、维修、保养、管理情况；检查机械使用维修的经济效果。

2、定期检查的组织实施：项目部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。

对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定责限期解决。

各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。

设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。

各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。

二、设备设施定期维修制度：设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。

生产设备由设备管理部门根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报项目经理批准。

设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。

在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。

设备管理部门修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。

修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。

设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。

设备检维修作业安全管理制度目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全，促进生产工作平稳进行，提高生产效益，制定本安全管理制度。

本安全管理制度适用于本单位的设备检维修作业，包括维修班组、维修工人以及相关管理人员。

二、安全管理部门设备检维修作业的安全管理部门为安全生产部门，在安全生产部门下建立设备检维修作业安全管理小组，负责具体的安全管理工作。

安全管理小组成员由安全生产部门的主管、设备维修班组负责人、技术负责人及安全操作人员组成。

三、安全管理制度的职责1. 安全生产部门：负责制定设备检维修作业的安全管理制度、编制安全操作规程、组织安全教育和培训、检查安全工作的落实情况、处理事故，并负责调查事故原因，追究责任；2. 设备维修班组负责人：负责组织设备检维修作业的安排和管理，制定具体的安全操作规程，并确保操作人员严格执行；3. 技术负责人：负责设备维修的技术指导和解决技术问题，确保维修作业符合技术要求，并制定相应的安全措施；4. 安全操作人员：严格按照安全操作规程进行操作，发现安全隐患及时报告，并参与制定应急预案；5. 其他相关管理人员：配合安全管理部门的工作，严格执行安全管理制度和安全操作规程。

四、安全技术措施1. 设备检维修作业前，必须做好安全技术措施的准备工作，包括安全防护设施的设置、设备的停电、锁定和放空等；2. 在设备检维修过程中，必须按照安全操作规程进行，严禁擅自更改和拆卸设备；3. 设备检维修过程中发现安全隐患，应立即停止工作，并及时报告安全管理部门；4. 使用特殊设备进行维修时，必须按照特殊设备操作规程进行操作，并进行必要的安全防护措施。

五、操作规程1. 维修人员必须经过专业培训和考核合格后才能上岗；2. 维修前必须了解设备情况，查看设备检修手册和技术资料；3. 维修过程中严禁吸烟、使用明火或进行其他不符合安全规定的行为；4. 维修结束后，必须清理现场和工具，保持设备周围环境整洁；5. 定期检查维修工具和设备的使用情况，及时修理和更换损坏的工具和设备；6. 维修作业结束后，记录维修情况、沟通交流经验，提出改进措施。

第1篇第一章总则第一条为规范修理厂设备配件的管理，确保设备配件的供应及时、质量可靠，提高修理厂的生产效率和服务质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于修理厂所有设备配件的采购、验收、储存、使用、维护和报废等环节。

第三条设备配件管理应遵循以下原则：1. 保质、保量、及时；2. 合理、经济、高效；3. 安全、环保、合规。

第二章组织机构与职责第四条修理厂成立设备配件管理小组，负责设备配件的全面管理工作。

第五条设备配件管理小组的职责：1. 制定设备配件管理制度；2. 组织设备配件的采购、验收、储存、使用、维护和报废等工作；3. 监督设备配件管理制度的执行；4. 定期检查设备配件库存，确保库存合理；5. 协调解决设备配件管理过程中的问题。

第三章采购管理第六条设备配件的采购应遵循以下程序：1. 需求计划：根据设备维修需求，制定设备配件采购计划；2. 供应商选择：通过招标、询价等方式选择合格供应商；3. 合同签订：与供应商签订采购合同，明确采购数量、质量、价格、交货时间等；4. 采购实施：按合同要求实施采购，确保采购过程合规；5. 采购验收：对采购的设备配件进行验收，确认质量合格。

第四章验收管理第七条设备配件验收应遵循以下程序：1. 验收准备：准备好验收工具和标准；2. 验收过程：对照采购合同和验收标准，对设备配件进行数量、质量、规格等验收；3. 验收记录：做好验收记录，包括设备配件名称、规格、数量、质量状况等；4. 异常处理：对验收不合格的设备配件，应及时通知供应商处理。

第五章储存管理第八条设备配件的储存应遵循以下要求：1. 选择合适的储存场所，确保储存环境安全、干燥、通风；2. 设备配件分类存放，标识清晰；3. 定期检查设备配件的储存状况，防止受潮、变质、损坏；4. 做好设备配件的盘点工作，确保库存准确。

第六章使用与维护管理第九条设备配件的使用应遵循以下规定：1. 严格按照设备维修要求使用设备配件；2. 使用前检查设备配件的质量和性能；3. 使用过程中注意设备配件的保护，防止损坏；4. 使用完毕后及时清理，并做好记录。

设备程序管理制度第一章总则第一条为规范设备程序管理，提高设备使用效率，确保生产安全和产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备的程序管理工作。

第三条设备程序管理工作必须遵循“维修、保养、更换、报废”四个程序，做到及时、准确、严格执行。

第二章维修管理第四条设备维修必须按照设备维修保养手册的规定进行，维修人员必须熟悉设备维修方法和流程，做到标准化维修。

第五条维修前必须进行设备检查，明确故障原因，然后按照维修手册的要求进行维修，维修过程中要注意安全。

第六条维修后必须进行设备试机，确保设备正常运转，方可交付使用。

第七条设备维修记录必须真实、完整、准确，必须注明维修内容、时间、人员等详细信息。

第三章保养管理第八条设备保养分为日常保养和定期保养，日常保养由设备操作人员负责，定期保养由维修人员负责。

第九条日常保养包括设备清洁、润滑、调试等工作，必须按照设备操作手册的规定进行，做到及时、细致。

第十条定期保养必须按照设备保养计划进行，必须做到按时、按要求进行保养，保养过程要认真、细致。

第十一条保养记录必须真实、完整、准确，必须注明保养内容、时间、人员等详细信息。

第四章更换管理第十二条设备出现问题无法修复时必须进行更换，更换程序必须按照设备更换手册的规定进行。

第十三条更换前必须经过维修人员或技术人员确认，然后才能进行更换，更换过程中要注意安全。

第十四条更换后必须进行设备试机，确保设备正常运转，方可交付使用。

第十五条更换记录必须真实、完整、准确，必须注明更换内容、时间、人员等详细信息。

第五章报废管理第十六条设备达到报废标准必须进行报废处理，报废程序必须按照设备报废处理手册的规定进行。

第十七条报废前必须进行设备检查，确认设备达到报废标准，然后才能进行报废处理，报废过程要注意环保。

第十八条报废后必须进行报废记录，必须注明报废原因、报废时间、报废人员等详细信息。

第六章监督检查第十九条设备程序管理工作必须定期进行检查，检查内容包括设备维修、保养、更换、报废等各个环节。

与报废过程控制，保证设备高效、安全、有效地运行，结合公司实际情况，特制定本制度。

保养、检修、维修、报废的全过程。

设备管理制度并监督制度的落实，建立公司设备管理总帐，对各部门设备管理实施细则的落实情况进行检查与监督。

组织落实。

一、负责起草设备管理制度并组织落实；二、负责建立设备管理总账；三、负责检查监督设备管理实施细则落实情况；四、负责组织设备大修计划制定，负责联系外请托修理，组织修理后的验收工作。

一、负责定期检查监督设备日常维护、保养情况；二、负责编制设备检修、维修计划，跟踪设备检修维修进程；三、负责设备操作规程的编制；四、负责点检卡的编制与下发；五、负责定期监督、检查、考核设备的使用、检修、维修过程。

器、运输设备、特种设备等。

A 类、B 类、C 类。

一、 A 类设备：是关键设备，即:发生异常时，会造成巨大损失或者全厂停产；对产品质量有直接影响；发生故障时，长时间不能投入使用的设备；二、 B 类设备：发生异常时，对生产和产品质量有一定的影响或者设备修理时间较短；生产作业的主要设备;三、 C 类设备：发生异常时，对生产和产品质量有较小的影响或者对生产基本没影响；属于结构简单，可替代；平时维护工作较少，检修也简单的设备。

明设备的购进日期、创造厂商、规格、型号、编号、功率、所在工段或者部门等。

具体办法如下：DASYXXXXXX 设备序列号(001-999) 设备代码(010-999)公司名称缩写设备代码分配如下： 1．车床类别代码2．铣床类别代码3.加工中心代码4．磨床类别代码内圆磨床 外圆磨床 无心磨床 平面磨床 万能磨床 040 041 042 043 0445．钻床类别代码6．特种切削设备类别代码线切割机床 电火花机床摇臂钻床052立式钻床 050台式钻床 051加工中心030立式铣床 卧式铣床 万能铣床 数控铣床020 021 022 023 普通车床 六角车床 仪表车床 数控车床010 011 012 0137．硫化机类别代码8．油封倒角机类别代码9．橡胶挤出机类别代码10．下料机类别代码开炼机 挤出机 100 10111．编织类别代码编织机 针织机切断机 102绕线机 带锯机 103合股机110 111 112 11312．包装设备类别代码13．动能设备类别代码14．特种处理设备类别代码动能类设备130标识机 120 封口机 122打包机 121喷码机123普通挤出机 复合挤出机090 091倒角机080平板硫化机 注射机 2RT 硫化机 4RT 硫化机 冷流道硫化机070 072 073 074 075060 06115．计量仪器类别代码16．理化实验仪器类别代码17.镗床类别代码普通镗床 精加工镗床 170 17118.冲压类别代码19.压力类设备代码20.其他设备设备编号原则上用设备编号标牌固定在设备型号牌旁，位置按照“摆布上下”优先顺序固定。

安全设施、设备管理和检、维修制度范文安全设施、设备管理和检修制度第一章总则第一条为了加强对安全设施、设备的管理和检修工作，确保人员和设备的安全，提高工作效率，本制度特制定。

第二条本制度适用于本单位安全设施、设备的管理和检修工作。

第三条本单位安全设施、设备包括但不限于消防设备、安全监控设备、防护设备等。

第四条本单位全体员工必须严格遵守本制度，不得擅自改变、停用、减少或者私自移动安全设施、设备。

第五条本制度由安全负责人负责执行，全员参与。

第二章安全设施、设备的管理工作第六条本单位应建立健全安全设施、设备管理制度，明确管理岗位的职责、权限和义务。

第七条本单位应对安全设施、设备进行定期的巡检和保养工作，确保设备正常运行。

第八条本单位应定期进行安全设施、设备的检修工作，并制定详细的检修计划，确保设备的完好和稳定运行。

第九条本单位应定期对使用频率较高的安全设施、设备进行维护工作，及时处理可能发生的故障。

第十条本单位应建立内部的安全设施、设备台账，对设备的购买、维修和报废情况进行详细记录。

第十一条本单位应建立设备调配制度，明确设备的归属和使用范围，防止私设、乱设。

第十二条本单位应建立设备借用制度，明确借用设备的手续和归还时间，杜绝设备损坏和丢失。

第十三条本单位应定期对设备进行技术更新和升级，确保设备的安全性和先进性。

第三章安全设施、设备的检修工作第十四条本单位应建立安全设施、设备的检修制度，规定检修的时限和步骤。

第十五条本单位应定期对安全设施、设备进行例行检修工作，包括但不限于消防设备、安全监控设备等。

第十六条本单位应对安全设施、设备的检修过程进行记录，包括检修内容、检修人员和检修时间等。

第十七条本单位应建立安全设施、设备的故障反馈机制，及时解决设备存在的问题。

第十八条本单位应定期对安全设施、设备进行维护保养和清洁工作，确保设备的正常使用。

第四章安全设施、设备的维修工作第十九条本单位应建立安全设施、设备的维修制度，明确维修工作的责任部门和程序。