煤矿瓦斯抽采钻孔施工技术与装备突出煤层瓦斯抽采钻孔施工技术

煤矿瓦斯抽采安全技术措施摘要：煤矿重特大安全事故的发生，不仅带来了较大的经济损失以及人员伤亡，而且对社会影响也非常大，全面治理煤矿安全工作一直我国重点关注的问题。

根据资料显示，产生煤矿事故的主要原因在于人们的超能力生产、煤矿企业的安全投入不走、缺少专业人才，导致违规作业等。

我国提出了“培训、装备、管理”三个原则，煤矿安全得到了有效提升。

煤矿矿井通风系统直接影响着矿井的安全性，必须使用安全的技术做好矿井通风工作。

另外，瓦斯是煤矿开采作业期间将会一直遇到的气体，若是处理不善则会引起瓦斯爆炸以及瓦斯突出等，应合理应用瓦斯。

关键词：瓦斯抽采；安全技术措施；抽采泵站；低浓度瓦斯引言要想实现煤矿开采高质量、高效率，煤矿企业需要时刻做好煤矿开采中的通风工作，结合安全技术为通风工作奠定安全的基础，保证矿井内部氧气含量充足的同时，为工作人员的人身安全提供充足的保障。

综合分析煤矿开采中存在的问题，有针对性的提出具体措施进行改进，促进煤矿开采效率得以提升，保证煤矿开采施工安全性能得到有效的增强。

1瓦斯的概念煤在形成过程中会产生一种气体，该气体被称为瓦斯，其自身的主要成分为甲烷，不溶于水而且具有可燃性。

煤在形成过程中会释放大量的瓦斯，但煤体中依旧会有一些残留。

这些瓦斯残留在煤体中会成为吸附状态以及游离状态两种。

在煤层进行开采时，瓦斯的储存条件被认为改变，因此这时的瓦斯会从巷道内逸出。

需要注意瓦斯从巷道内释放的速度会直接受媒体自身的透气性所影响。

另外，采空区内存在的被遗忘的煤体也会受微生物的影响成为瓦斯。

若是采空区的密封不够严实，则会导致瓦斯释放到工作面或者巷道中。

2井工煤矿通风安全的意义井工煤矿的通风工作，能够帮助施工开采人员进行矿井内部氧气的提供，避免因氧气不足造成人员窒息的事故发生，为施工人员提供一个安全、舒适的工作环境，在最大限度上保证施工人员的人身生命安全。

井工煤矿开采工作中，会在井道内部出现有毒气体的排出，以及开采中所产生的二氧化硫、沼气等有害粉尘都是健康安全的致命威胁，利用矿井内部的通风系统，能够让有毒气体、粉尘得以稀释并排出地面。

煤矿瓦斯抽采技术应用分析摘要：目前，我国已经进人深部开采时代，煤层中的瓦斯含量逐渐增加，这导致瓦斯引起灾害的可能性也大大增加。

为了保证开采的安全性，必须对煤层中的瓦斯进行治理，一种重要的手段是对煤层中的瓦斯进行预抽。

由于我国煤层大多经历了地质构造的作用，煤层透气性较差，直接抽采煤层中的瓦斯存在着很大的困难，为此，需要应用一些强化瓦斯抽采的技术措施。

基于此，文章对煤矿瓦斯抽采技术的应用进行了研究，以供参考。

关键词：煤矿开采；瓦斯抽采；技术措施1瓦斯抽采技术面临的难点分析地面钻井抽采煤层瓦斯的效果比较差，已经很少采用。

目前，中国大多数矿井采用的是井下钻孔抽采煤层中瓦斯的方法。

但是由于我国煤层透气性较差，采用普通的钻孔来进行瓦斯抽采，存在抽采时间长、抽采效果差的不足。

因此为了强化瓦斯抽采，需要采用一些其他技术。

在当前的煤矿瓦斯抽采工作中，主要面临以下方面难点：（1）顺煤层抽瓦斯钻孔施工深度难以满足高效区域抽采的要求。

顺煤层抽瓦斯钻孔施工深度难以满足高效区域抽采的要求，使得大量采用抽瓦斯专用岩巷，工程成本高、施工时间长、产生大量废渣。

（2）缺乏长钻孔轨迹测定技术井下钻孔施工存在风险。

缺乏长钻孔轨迹测定技术，使得抽瓦斯难均匀、易留事故隐患；井下钻孔施工存在风险，远程（或地面）操控成为趋势和难点。

（3）井下抽采的瓦斯浓度低及煤层透气性低。

井下抽采的瓦斯浓度低，不利于安全抽采与输运，也给资源利用带来困难；煤层透气性低，抽瓦斯效果较差，提高透气性和抽采效果是难题；用地面井抽采采动影响区瓦斯效果好，但易受采动破坏，提高其高效服务寿命是难题。

2煤矿瓦斯抽采技术的应用研究2.1做好瓦斯监测工作煤矿瓦斯监测是进行瓦斯防治的基础，其有效性对于煤矿安全有着重要影响。

在进行瓦斯监测时，需做好以下几方面工作：（1）要检查一些关键位置处瓦斯探头的完好性。

瓦斯探头是监测瓦斯的重要设备，其主要功能是测量空气中的瓦斯浓度，但由于煤矿井下恶劣的生产环境，瓦斯探头很容易损坏。

松软突出煤层瓦斯抽采钻孔施工技术及发展趋势松软煤层是指煤层中的煤岩矿物粘结度低、韧性差、易破碎、易润湿及含水量较大的煤层。

由于松软煤层煤层结构松散，瓦斯易聚集，给煤矿安全生产带来了很大的隐患。

为了有效抽采煤层瓦斯，针对松软煤层的特点，发展了一种煤层瓦斯抽采钻孔施工技术，并不断进行改进和创新，以满足煤矿生产中对瓦斯抽采的需求。

1. 钻孔位置确定松软煤层瓦斯抽采钻孔的位置应根据瓦斯分布、瓦斯来源和抽采效果等因素确定。

一般来说，应选择煤层瓦斯集中分布的区域，通过勘探和预测确定钻孔的布置位置。

2. 钻孔施工方法钻孔施工采用先打预爆孔，再打瓦斯抽采钻孔的方法。

首先在煤层顶板上预留一定距离的预爆孔，然后利用便携式钻机在预爆孔下方位置钻设瓦斯抽采钻孔。

预爆孔的作用是引爆瓦斯，保障煤层瓦斯的安全抽采。

3. 瓦斯抽采设备安装瓦斯抽采设备安装在钻孔中，利用设备自身风压将瓦斯吸出并排放到安全地带。

瓦斯抽采设备通常包括瓦斯抽采泵、管道和排气风机等部分。

4. 瓦斯抽采管理瓦斯抽采过程中，应加强对瓦斯抽采设备的管理和维护，定期清理煤层中的积水和煤屑，确保瓦斯抽采设备的正常运行和抽采效果。

1. 技术自动化随着科技的发展，煤矿抽采技术也在不断更新，煤层瓦斯抽采钻孔施工技术也在向自动化方向发展。

未来，瓦斯抽采设备将更加智能化，可以实现远程监控和自动调节，提高抽采效率和安全性。

2. 设备多样化随着煤矿生产的需求增加，瓦斯抽采设备也将向多样化方向发展，包括不同类型的瓦斯抽采泵、排气风机和管道等，以满足不同煤层瓦斯的抽采需求。

3. 绿色环保未来，煤矿生产将更加注重环保和可持续发展，瓦斯抽采钻孔施工技术也将向绿色环保方向发展，采用更加环保和节能的抽采设备和工艺，减少对环境的影响。

4. 研发创新未来，煤层瓦斯抽采钻孔施工技术将不断进行研发创新，针对煤层瓦斯抽采中遇到的问题和挑战，提出新的解决方案和技术手段，以不断提高瓦斯抽采的效率和安全性。

某煤矿煤与瓦斯突出防治技术措施论证报告某煤矿煤与瓦斯突出防治技术措施论证报告会审记录表措施名称：某煤矿煤与瓦斯突出防治技术措施论证报告会审时间：2015年6月4日会审地点：调度会议室参加会审人员签字通防科：机电科：工程科：地测科：安全科：调度室：通防副总：地测副总：总工程师：矿长：某煤矿会审意见1、针对某煤矿瓦斯地质条件，煤巷掘进采用“底板穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯”的区域防突措施；采煤工作面采用“底板穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯”的区域防突措施，消突后，可采用顺层钻孔抽采回采区域煤层的瓦斯治理措施；揭煤工作面采用穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施，符合《河南省强化煤矿安全生产暂行规定》及《河南省煤矿防治煤与瓦斯突出十项措施》等相关规定，能有效防治煤与瓦斯突出事故。

2、某煤矿现采取的区域防突措施通过近年瓦斯综合治理实践证明，能够满足某煤矿瓦斯治理需要，实现安全管理。

3、坚持把“钻、扩、抽”一体化瓦斯综合治理技术落实到位，同时不断探索瓦斯治理的新工艺、新方法，全面贯彻落实国家及河南省瓦斯治理各项要求，确保矿井安全生产。

目录引言 ------------------------------------------------- - 1 - 一目的意义 ------------------------------------------ - 1 - 二编制依据 ------------------------------------------ - 1 - 第一章矿井基本情况------------------------------------- - 1 - 一矿井简介 ----------------------------------------- - 1 - 二矿井资源条件 -------------------------------------- - 2 - （一）矿井储量及煤层情况--------------------------- - 2 - （二）地质及水文地质------------------------------- - 3 - 三主要生产系统 ------------------------------------- - 13 - （一）通风系统------------------------------------ - 13 - （二）供电系统------------------------------------ - 13 - （三）排水系统------------------------------------ - 14 - （四）瓦斯抽放系统-------------------------------- - 14 - （五）压风系统------------------------------------ - 14 - （六）提升系统------------------------------------ - 14 - （七）运输系统------------------------------------ - 15 - （八）供水系统------------------------------------ - 15 - （九）安全避险“六大系统”------------------------ - 15 - 四矿井目前生产状况---------------------------------- - 20 - 第二章煤与瓦斯突出防治体系---------------------------- - 21 - 一煤与瓦斯突出防治理念------------------------------ - 21 - （一）防突理念------------------------------------ - 21 -（二）防突信念及意识------------------------------ - 21 - （三）防突工作态度-------------------------------- - 21 - （四）防突工作目标-------------------------------- - 21 - 二防治煤与瓦斯突出管理制度及落实-------------------- - 22 - （一）防治煤与瓦斯突出管理制度-------------------- - 22 - （二）防治煤与瓦斯突出管理制度的落实-------------- - 23 - 三煤与瓦斯突出防治机构及人员------------------------ - 25 - 四煤与瓦斯突出防治技术路线-------------------------- - 26 - （一）总则 --------------------------------------- - 26 - （二）煤与瓦斯突出区域防突措施的选择-------------- - 26 - （三）煤与瓦斯突出区域防突措施的确定-------------- - 27 - （四）煤与瓦斯突出区域防治措施-------------------- - 28 - （五）防治瓦斯异常及超限措施---------------------- - 45 - 五瓦斯综合治理装备---------------------------------- - 54 - （一）瓦斯治理打钻装备---------------------------- - 54 - （二）瓦斯治理抽采监测装备------------------------ - 54 - （三）煤层瓦斯含量等参数测定装备------------------ - 54 - 六瓦斯综合治理科技创新------------------------------ - 55 - （一）钻孔孔口安全防护技术------------------------ - 55 - （二）穿层及顺层钻孔施工技术及配套机具------------ - 55 - （三）抽采钻孔封孔技术---------------------------- - 56 - （四）近年来开展的科研项目------------------------ - 58 - 第三章近年来矿井煤与瓦斯突出防治效果------------------- - 60 - 一防突技术应用效果---------------------------------- - 60 -（一）区域防突措施见成效-------------------------- - 60 - （二）长抓不懈，形成了防突的人文环境-------------- - 60 - （三）防治煤与瓦斯突出实施效果-------------------- - 60 - 二瓦斯抽采不断完善，抽采系统有保障------------------ - 61 - 第四章防治煤与瓦斯突出存在问题及发展方向--------------- - 62 - 一防治煤与瓦斯突出存在问题-------------------------- - 62 - （一）穿层钻孔工程量大，防突措施成本高------------ - 62 - （二）煤层增透方式较单一-------------------------- - 62 - 二防治煤与瓦斯突出的发展方向------------------------ - 62 - 第五章矿井防突措施可靠性、针对性论证意见--------------- - 64 -引言一目的意义根据《河南省强化煤矿安全生产暂行规定》要求：对煤与瓦斯突出、冲击地压、水文地质类型极复杂矿井，煤炭企业必须组织专家论证其灾害防治技术措施的针对性和可靠性。

瓦斯抽采技术管理规范1 范围本规范规定了赵庄煤业抽放方面的有关技术要求。

本规范适用于赵庄煤业抽放技术方面的各项工作。

2 规范引用文件煤矿安全规程AQ1028－2006 煤矿井工开采通风技术条件AQ1026－2006 煤矿瓦斯抽采基本指标矿井瓦斯抽放管理规范矿井通风安全质量标准化标准及考核评分办法晋城煤业集团瓦斯治理技术管理规定晋城煤业集团“一通三防”管理规定晋城煤业集团矿井“一通三防”安全技术文件审批制度3 抽放设计原则及内容3.1抽放设计原则3.1.1在矿井设计和盘区设计中必须从抽、掘、采工程实现正常衔接入手，根据煤层瓦斯含量、瓦斯压力、透气性系统等参数，留足时间和空间，确保提前预抽瓦斯。

抽放瓦斯设计应与矿井开采设计紧密结合，合理安排抽放、掘进、回采三者之间的衔接关系，保证有足够的抽放时间，提高抽放效果。

3.1.2瓦斯抽采设计要明确钻孔位置、方位、倾角、长度、孔径、钻孔间距、计量装置安设数量等参数。

设计应明确钻孔及支管的联接方式，除单孔孔口必须设置测瓦斯装置外，专门抽采瓦斯钻场在钻孔集中接入支管前和每个采掘工作面抽采管路并入盘区管路前必须设置抽采瓦斯参数测量装置，联接钻孔的蛇形管应保持横平竖直。

系统联接中必须保证在放水过程中钻孔仍能进行正常抽采。

3.1.3矿井采掘作业前必须确保煤层瓦斯含量降到8m3/t以下，基本消除煤与瓦斯突出危险性。

同时，高瓦斯矿井采煤工作面回采前，所有抽放钻孔施工完毕后留足一定的抽放时间。

3.1.4瓦斯抽采本着“多打孔，严封闭，综合抽”的原则，进行设计、施工、管理，确保抽采系统稳定运行，提高抽采效果。

3.2抽放内容3.2.1工作面(或抽放地点)概况：包括工作面(或抽放地点)煤层赋存条件、抽放区域划定，抽放区域煤炭储量、巷道布置、采煤方法及通风状况等内容。

3.2.2瓦斯基础数据：包括邻近区域瓦斯涌出量，抽放区域煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯储量及可抽量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等内容。

松软突出煤层瓦斯抽采钻孔施工技术及发展趋势随着煤炭开采的不断深入，煤矿瓦斯问题日益突出。

煤层瓦斯是一种具有爆炸性及有毒性的气体，给煤矿生产和矿工的安全带来了严重威胁。

松软突出煤层是煤矿中较常见的一种煤层类型，其孔隙度大，透气性强，瓦斯含量高，瓦斯抽采难度较大。

煤矿开采中采用有效的瓦斯抽采技术至关重要。

松软突出煤层瓦斯抽采钻孔施工技术是目前较为成熟和广泛采用的瓦斯抽采技术之一。

该技术主要是通过钻孔的方式，在煤层中打开通道，提高瓦斯涌出孔隙的有效连接性。

其主要包括钻孔设计、钻孔预防性通风以及钻孔加固等工序。

钻孔设计是瓦斯抽采钻孔施工技术的关键步骤之一。

根据地质条件和煤层特性，确定钻孔的位置、方向和深度，以保证瓦斯抽采的效果。

在设计过程中，需要考虑瓦斯抽采效率、安全性以及对矿井生产的影响等因素。

钻孔预防性通风是瓦斯抽采钻孔施工技术的重要环节。

通过预先在钻孔处进行通风，将瓦斯逼出钻孔，以减少钻孔施工过程中的瓦斯积聚。

通风可以采用风管、风机等设备进行，确保施工现场的气体浓度在安全范围内。

钻孔加固是瓦斯抽采钻孔施工技术的最后一道防线。

根据地质条件和钻孔设计要求，选择合适的加固材料和加固方式，确保钻孔的稳定性和安全性。

常见的钻孔加固材料有钻孔灌浆材料、支护设备等。

1. 自动化技术的应用：随着科技的不断发展，自动化技术在煤矿开采中得到了广泛应用。

未来的瓦斯抽采钻孔施工技术将更加智能化和自动化，在保证安全和提高效率的减少人力投入和劳动强度。

2. 环保化技术的引入：煤矿的开采对环境的影响不可忽视。

未来的瓦斯抽采钻孔施工技术将更加注重环境保护，减少二氧化碳排放和能源消耗。

可以采用新型的瓦斯抽采设备，提高能源利用率和瓦斯收集效率。

3. 多元化技术的集成：瓦斯抽采钻孔施工技术需要与其他技术相结合，形成综合施工方案。

未来的瓦斯抽采钻孔施工技术将会与地质勘探技术、瓦斯抽采设备、地面监测系统等技术相互配合，提高抽采效果和安全性。