物料装卸与防护管理规定——精品资料.doc
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物料装卸与防护管理规定一、总则物料装卸与防护管理规定(以下简称“本规定”)是为了确保物料装卸过程中的安全与顺利进行而制定的,适用于所有从事物料装卸工作的单位和个人。
二、职责1. 物料装卸单位应当组织专业人员负责物料装卸工作,并制定相应的安全管理制度和操作规程。
2. 物料装卸工作人员应具备相关技术知识和操作技能,并按照相关规定进行培训和考核。
3. 监管部门应加强对物料装卸单位的监督检查,确保其安全管理工作的有效落实。
三、安全防护措施1. 在物料装卸现场应设置明确的安全警示标识,包括禁止吸烟、禁止乱扔垃圾、禁止闲人入内等标识。
2. 物料装卸现场应保持干燥、整洁,确保通行道路畅通无阻,防止杂物堆积;应设置防滑设施,防止人员意外滑倒。
3. 物料装卸机械设备应定期进行检修和保养,确保其安全可靠性。
使用过期或破损的设备、工具应立即停用,并进行维修或更新。
4. 在装卸危险物品时,应按照相关规定设置防火、防爆设施,并配备专业人员进行操作。
5. 对于特殊的物料装卸工作,应根据实际情况制定相应的防护措施和预案,并进行演练和应急救援培训。
四、操作规程1. 物料装卸作业前,应对作业区域进行检查,并确保无安全隐患。
同时应进行动态风险评估,并采取相应的安全防护措施。
2. 物料装卸应按照先后顺序进行,防止装卸物料的堆放造成顶倒、滚落等事故。
3. 物料吊装时,应根据实际情况选择合适的吊装工具与方法,确保吊装过程的安全与稳定。
4. 物料搬运时,应采用适当的搬运工具,避免人力推拉操作,减少因搬运不当而导致的伤害事故。
5. 物料装卸完成后,应及时清理现场,保持整洁,并进行安全检查,确保无遗漏。
五、事故处理1. 对于物料装卸过程中发生的事故,应立即停工,并采取相应的紧急救援措施,确保人员安全。
2. 对于装卸过程中的事故,应及时进行调查,总结经验教训,并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
3. 物料装卸单位应对事故进行及时报告,并依法履行相关的报案、赔偿等义务。
物料装卸与防护管理规定物料装卸是企业生产过程中的重要环节,它直接关系到企业的生产效率、质量和安全。
为保证物料装卸过程的安全和高效进行,同时保护员工的身体健康,制定了一些物料装卸与防护管理规定。
一、物料装卸管理规定1.1 物料装卸作业前的准备在进行物料装卸作业前,必须提前做好以下准备工作:1.确认物料数量、品种和质量是否符合要求,尤其是危险物品需要提前确认其危险程度;2.确认装卸设备的完好性和安全性,如吊装设备、堆积架、栈板等;3.确认作业场地是否平整、清洁、无水、无杂物,保证作业场地的安全;4.确认人员的劳动保护装备是否完整,如安全鞋、安全帽、手套等;1.2 物料装卸作业中的注意事项在进行物料装卸作业时,必须注意以下几点:1.物料装卸时应确保安全距离,尤其是在高空或者重物装卸时;2.物料装卸前应将装卸地点清扫干净,并将杂物和危险品移走;3.在搬运时要求两人以上配合,并将重物用绳索捆扎或使用托盘装载;4.禁止在物料装卸作业中吸烟或使用明火;5.物料装卸已经完成后,相关设备需要归位整理,确保场地的清洁干净。
二、物料装卸防护管理规定为保护工人的身体健康和生命安全,制定以下物料装卸防护管理规定:2.1 身体防护1.搬运重物时佩戴防护手套;2.在高空操作时穿戴安全带,并佩戴头盔;3.在加工或装卸轻微危险货物时,佩戴防护镜,以保护眼睛。
2.2 机械防护1.确认现场堆放危险品品种和数量,设置警示牌和防护栏,避免物品坠落;2.在危险品装卸作业中,严格按要求使用相关的防护用品,如手套、防护衣等。
2.3 环境防护1.对于危险品作业现场,应在摆放区域内设置明显的危险标志;2.危险品作业现场应远离易燃、易爆、易腐蚀、有毒物品的仓库、库房、办公楼和生活区。
三、物料装卸管理的案例以下是一起物料装卸中发生的事故案例,以此提醒大家引以为戒:一次物料搬运过程中,两名搬运工人在拖车间接地搬运物料时,拖车不慎翻倒,导致搬运工人骨折。
物料装卸与防护管理规定
是指在进行物料装卸操作过程中,为保障工作人员的安全,规定了相应的操作流程和防护措施。
下面提供一些常见的物料装卸与防护管理规定:
1. 安全教育培训:对从事物料装卸操作的人员进行必要的安全教育培训,使其了解相关的安全操作规程和防护措施。
2. 工作环境检查与整理:在进行物料装卸操作前,对工作环境进行检查和整理,确保工作区域没有杂物、滑倒物等危险物品。
3. 使用合适的工具:根据物料的性质和重量,选择合适的工具和设备进行装卸操作,避免使用不符合要求的工具。
4. 使用正确的姿势和动作:在搬运物料过程中,采用正确的姿势和动作,避免过度用力或采取不正确的动作造成伤害。
5. 建立装卸顺序和操作流程:制定合理的装卸顺序和操作流程,确保装卸操作的安全和高效进行。
6. 使用个人防护装备:工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,以降低意外伤害的风险。
7. 安全操作规程:为物料装卸操作编制相应的安全操作规程,明确操作人员的责任和义务,防止操作人员违规操作。
8. 定期维护和检修:定期对物料装卸设备和工具进行维护和检修,确保其正常运行和安全可靠。
9. 事故报告与处理:对发生的物料装卸事故进行及时报告和处理,分析事故原因并采取相应的措施,避免类似事故再次发生。
上述只是一些常见的物料装卸与防护管理规定,具体还需根据各个行业和单位的实际情况进行制定和执行。
物料装卸安全管理规定1. 背景物料的装卸是生产过程中一项重要的环节,然而,由于物料装卸涉及到大量的人员和设备操作,安全风险也相对较高。
为了确保工作场所的安全和员工的身体健康,本文档制定了物料装卸安全管理规定,旨在规范物料装卸过程中的操作行为,减少意外事故的发生。
2. 责任分工2.1 安全管理部门安全管理部门负责制定和监督物料装卸安全管理规定的执行情况,包括制定操作规程、培训员工、监督检查等工作。
2.2 物料装卸操作人员物料装卸操作人员应遵守本管理规定,确保操作安全,积极参与安全培训和演练,提高自身安全意识和应急处理能力。
3. 装卸区域安全3.1 场地规划物料装卸区域应根据物料种类和装卸量进行合理规划,确保操作空间充足,设有紧急通道和安全标识。
3.2 地面处理装卸区域地面应保持平整、无障碍物,避免滑倒和绊倒的情况发生,特别是在潮湿场地或有液体的情况下要加强防滑措施。
3.3 安全设施装卸区域应配备安全设施,包括灭火器、紧急停车器等,以应对突发情况的发生。
4. 人员安全管理4.1 健康状况物料装卸操作人员应定期接受健康检查,确保身体健康,不得患有影响操作安全的疾病。
4.2 人员培训对物料装卸操作人员进行必要的安全培训,使其了解相关安全规定和操作流程,提高对操作风险的认识和应对能力。
4.3 个人防护物料装卸操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备,如安全鞋、手套等,以减少操作过程中的安全风险。
5. 设备安全管理5.1 设备检查物料装卸所用的设备,如吊车、叉车等应定期进行安全检查,确保设备正常运行,不存在安全隐患。
5.2 设备操作物料装卸操作人员应熟悉设备操作规程,确保操作安全,不得操作超越设备额定载荷的物料。
5.3 设备维护定期维护设备,包括润滑、紧固螺栓等,确保设备的正常运行和安全性。
6. 物料安全管理6.1 安全搬运物料装卸操作人员应遵循正确的搬运姿势和方法,减少搬运过程中的人身伤害风险。
6.2 包装检查对物料包装进行检查,确保包装完好,不得使用破损、渗漏等不安全的包装。
物料装卸安全管理规定为了确保物料装卸作业的安全性,减少物料装卸作业过程中可能发生的意外事故,特制定本物料装卸安全管理规定。
一、安全责任1.公司要成立安全生产领导小组,明确各部门的安全生产职责,制定并进行安全生产计划,并对计划的实施情况进行检查和评估。
2.物料装卸安全应纳入生产管理考核体系中,在考核中应对有关人员作出安全节能的表现逐项计分,作为评定绩效的参考依据。
二、操作管理1.物料装卸作业应由专业操作员进行,严禁非专业人员操作。
2.物料装卸作业前,必须对物料进行检查和鉴定,确保物料符合要求,符合安全生产标准,无任何损伤和缺陷,以确保在装卸过程中不会出现意外。
3.作业人员必须佩戴安全防护用品,包括手套、防护鞋等,并在进行物料装卸作业前,参加岗前安全教育,明白各项安全措施和注意事项。
4.物料装卸作业中,所有机械工具必须符合安全标准,使用前应经过检查和试运行,防止出现设备故障造成危险。
三、作业场所1.物料装卸作业应在指定作业区域进行,并对作业区域进行标识和隔离,禁止非作业人员进入作业区域,并保持作业区域清洁和整洁,消除安全隐患。
2.物料装卸作业现场应设置安全警示标志和安全警示线,提醒人员避免违规操作。
3.物料堆放应符合要求,在堆放的高度和面积上,应符合安全要求。
4.物料装卸作业场所应经常进行安全检查,及时排除安全隐患,并对安全隐患采取有效的措施进行人员防护和安全管理。
四、安全应急措施1.物料装卸作业人员在发现突发事故或存在安全隐患时,应及时报告现场负责人,并采取紧急措施进行应急处置。
2.物料装卸作业应做好现场急救准备工作,配备急救用品和人员,并制定健全应急预案,指定应急处置责任人及具体的处置措施。
3.物料装卸作业现场应建立应急疏散通道,并保证通道畅通无阻。
五、违规处罚1.物料装卸作业人员在作业过程中如违规操作,一经发现,应及时予以制止并进行纠正,如情节严重,应依照相关规定给予相应的处罚。
2.物料装卸作业人员如出现违规行为,将受到警告、扣减绩效工资、停工、罚款等相应处理。
物料装卸与防护管理规定范本第一章总则第一条为加强物料装卸与防护管理,确保安全生产,维护员工健康,根据有关法律法规和企业实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于企业内进行物料装卸与防护的各个环节。
第三条物料装卸与防护是指对物料进行装卸作业的过程中,进行安全防护措施的管理与规范。
第四条物料装卸与防护管理的目标是:确保装卸作业的安全与高效进行,保护员工的生命安全和身体健康。
第五条物料装卸与防护管理应坚持预防为主、综合治理、依法治理的原则,制定完善的管理制度,健全应急预案,加强培训教育,提高员工的安全防护意识,为物料装卸作业提供有力保障。
第六条物料装卸与防护管理的工作责任由企业的领导班子和相关部门共同承担,应建立健全管理体系,明确责任分工,落实责任到位。
第二章装卸作业安全管理第七条物料装卸过程中应根据安全生产要求,制定合理的装卸作业计划,确保装卸作业的有序进行。
第八条装卸作业现场应设置合理的警示标识,明确安全警示标识、操作标志等,确保员工可以清晰了解装卸作业的安全要求。
第九条装卸作业应配备符合要求的装卸工具,保证工具的正常使用。
禁止使用伤损的、不符合要求的装卸工具。
第十条在进行物料装卸作业时,应根据作业需求,采取吊装、搬运、推拉等合理的方式进行,确保操作的稳定性和安全性。
第十一条在装卸过程中,应严格遵守作业规范和操作要求,不得超负荷搬运物料,杜绝翻倒、碰撞等意外事故的发生。
第十二条物料装卸现场应保持整洁,防止堆放不规范造成安全隐患。
对于易燃易爆物料,应特别注意防火措施,确保无火源和禁烟的要求。
第十三条物料装卸现场应设置明显的消防器材和应急设施,确保在发生火灾等突发事件时能够及时进行灭火和疏散。
第三章人员装卸防护管理第十四条进行物料装卸作业的人员应经过专门培训合格。
并持有效的上岗证明和安全防护用品,凭证明和身份证明进行出入。
第十五条物料装卸作业人员应佩戴符合要求的安全防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等,并做好个人卫生保护。
2023年物料装卸与防护管理规定第一章总则第一条为了规范和提高物料装卸与防护管理水平,保障人身安全和设备设施的完好,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事物料装卸与防护工作的单位和个人。
第三条物料装卸与防护管理应遵循科学、规范、合理和经济的原则。
第四条物料装卸与防护管理应结合实际情况制定相应的安全方案,并定期进行评估和更新。
第五条物料装卸与防护管理应采取综合措施,包括技术措施、管理措施和人员培训等。
第二章装卸作业第六条所有从事物料装卸工作的人员必须经过专业培训并持有相应的证书。
第七条使用机械设备进行装卸作业时,应确保设备的正常运行并定期进行维护和检查。
第八条物料装卸作业现场应设置必要的警示标识,明确工作区域和禁止入内的区域。
第九条使用吊装设备进行装卸作业时,应保证所用吊装设备的安全性能符合国家标准。
第十条装卸作业现场应保持清洁,避免杂物堆放和积水等情况的发生,确保作业区域的安全。
第十一条在运输和装卸作业过程中,应采取相应的保护措施,防止物料的损坏和泄漏。
第十二条装卸作业应遵守相关的安全操作规程,严禁违章操作和超负荷作业。
第十三条装卸作业过程中,应配备必要的人员和设备,保证作业的顺利进行。
第三章防护管理第十四条物料装卸现场应设置专门的防护区域,并采取措施保护人员的安全。
第十五条物料装卸过程中,应穿戴符合安全要求的防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
第十六条物料装卸作业时,应设置专门的警示标识,警示人员注意安全和防护。
第十七条物料装卸现场应配备专职的安全员,负责监督和指导作业过程中的安全防护工作。
第十八条物料装卸现场应配置相应的安全设备,如消防器材、救生设备等,并定期进行检查和维护。
第十九条物料装卸过程中,应遵守相关的安全操作规程,严禁危险品与其他物料混装、贮存和运输。
第二十条物料装卸现场应建立相应的事故应急预案,并进行演练和培训,提高应急处理能力。
第四章管理措施第二十一条物料装卸与防护工作应建立健全的管理体系,明确各岗位职责和工作流程。
物料装卸与防护管理规定一、总则为规范企业内物料装卸与防护管理工作,保护员工的生命安全和健康,提高装卸作业效率,特订立本规定。
二、管理标准1. 物料装卸操作人员管理1.1. 企业应配备经过相关培训合格的物料装卸操作人员,并建立档案。
1.2. 全部物料装卸操作人员必需定期进行安全培训,并接受合格评估。
1.3. 物料装卸操作人员应依照操作规范操作,不得将装卸作业权力擅自转移、借用或转包给他人。
1.4. 禁止未经授权的员工进行物料装卸作业。
1.5. 物料装卸操作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备,并定期检查、更新。
2. 装卸设备管理2.1. 企业应定期对物料装卸设备进行检查,确保其完好无损。
2.2. 物料装卸设备必需具备相关合格认证,并定期对其进行维护、保养和检修。
2.3. 禁止未经授权的人员乱用物料装卸设备。
2.4. 物料装卸设备操作人员应经过专业培训和合格评估,确保能够正确操作设备。
3. 物料装卸作业区域管理3.1. 物料装卸作业区域应设立明显的标识,标示物料装卸作业区域,以确保他人的安全。
3.2. 物料装卸作业区域应保持干净乾净,确保没有不必需的杂物和障碍物。
3.3. 物料装卸作业区域应配备相应的通风设备,以确保作业人员的舒适和安全。
3.4. 物料装卸作业区域应依据作业需要供应充分的照明设备,以确保作业人员的视觉清楚。
4. 物料装卸过程管理4.1. 物料装卸操作人员应依照作业引导书和相关规定进行装卸作业。
4.2. 物料装卸作业前,应对装卸区域进行安全检查,确保没有安全隐患。
4.3. 当装卸作业涉及到高空作业时,应依照相关规定采取必需的安全措施,如使用安全带等。
4.4. 物料装卸过程中禁止喧哗、吸烟、拿捏物料等会引发安全风险的行为。
4.5. 物料装卸完成后,应及时清理作业区域,并妥当处理废弃物料。
三、考核标准1. 物料装卸操作人员考核标准1.1. 是否依照操作规范进行装卸作业。
1.2. 是否佩戴符合安全要求的个人防护装备。
物料装卸防护管理规定1. 引言物料装卸是生产过程中的重要环节,涉及到物料的运输和搬运。
为了确保工作人员的安全和物料的完整性,制定物料装卸防护管理规定是必要的。
本文档旨在规范物料装卸的操作流程和安全措施,保障物料装卸工作的顺利进行。
2. 适用范围本规定适用于所有从事物料装卸工作的人员,包括但不限于生产车间、仓库等相关岗位的员工。
3. 装卸前的准备工作在进行物料装卸之前,必须进行以下准备工作:3.1 安全培训所有从事物料装卸工作的人员必须接受相关的安全培训,了解装卸作业的相关规定和安全操作流程。
3.2 装卸设备检查检查装卸设备的完好性,确保设备正常运转。
如发现异常情况,应及时报告维修人员进行维修或更换。
3.3 工作区域清理清理工作区域内的杂物和障碍物,确保装卸过程中没有阻碍和危险物。
4. 装卸作业流程物料装卸作业应按照以下流程进行:4.1 装卸计划制定根据物料的种类、数量和装卸地点,制定详细的装卸计划,包括工作时间、作业区域划分和人员配备等。
4.2 装卸现场布置根据装卸计划,在装卸现场设置必要的标识和警示牌,指示装卸区域和安全通道。
4.3 装卸操作执行按照规定的装卸方法和要求,进行物料的装卸作业。
操作人员必须佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护手套等。
4.4 装卸记录填写每次完成装卸作业后,必须填写装卸记录,包括装卸物料的种类、数量、装卸时间等信息,以便后续跟踪和统计分析。
5. 安全措施在物料装卸过程中,必须遵守以下安全措施:5.1 人员防护所有从事装卸工作的人员必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
在高风险区域工作时,还应佩戴防护鞋和防护服。
5.2 装卸设备保养装卸设备必须定期进行保养和检修,确保设备的正常运转和安全使用。
5.3 作业区域标识装卸现场必须设置明显的标识和警示牌,指示装卸区域和安全通道,以防止人员误入危险区域。
5.4 装卸操作规范装卸操作必须按照规范进行,严禁超负荷搬运和乱堆乱放物料。
2023年物料装卸与防护管理规定引言:物料装卸与防护是工业生产过程中的重要环节,对保障工人安全、提高生产效率具有重要意义。
随着技术的发展和工业化水平的提高,物料装卸与防护管理也不断进行更新和完善。
本文将对2023年物料装卸与防护管理规定进行详细阐述,以期提高工人安全保障水平,推动工业生产的可持续发展。
一、物料装卸工作的目标与原则1.目标:确保物料装卸过程中的安全、高效和顺利进行,保障工人的人身安全和健康。
2.原则:科学合理安排物料装卸工作,采取适当的防护措施,提高装卸效率。
二、物料装卸的组织管理1.工作岗位设置:根据物料装卸流程和设备特点,合理设置装卸岗位,确保人员配备到位。
2.工作流程规划:制定详细的物料装卸流程规范,包括起重设备操作、物料搬运、装卸记录等,确保装卸工作有序进行。
3.人员培训与考核:对从事物料装卸工作的人员进行必要的培训和考核,确保其具备相关操作技能和安全意识。
三、物料装卸设备的安全管理1.设备检查与维护:定期对物料装卸设备进行检查和维护,确保其正常运行和安全可靠。
2.使用限制与标识:明确物料装卸设备的安全使用限制,制定相应的安全标识和警示标志,提醒工人注意安全。
3.安全操作规程:制定物料装卸设备的安全操作规程,明确工人需要遵守的安全操作步骤和注意事项。
四、物料装卸作业的安全防护1.劳动防护用品的配备:根据物料装卸作业的特点,配备必要的防护用品,如安全帽、防护鞋、手套等。
2.个体防护:建立物料装卸作业现场的个体防护制度,包括工人的防护服装、护目镜、口罩等,确保工人身体健康。
3.防护设施的设置:在物料装卸作业现场设置必要的防护设施,如防护栏杆、安全网等,防止工人摔落或物料滑落。
五、应急预案与事故处理1.应急预案:制定物料装卸作业的应急预案,明确在突发情况下的处理措施和责任分工,确保及时救援和事故处理。
2.事故记录与分析:对发生的物料装卸事故进行记录和分析,总结经验教训,完善安全管理制度。
物料装卸与防护管理规定
1装卸与摆放操作规范
1.1装卸、搬运人员工作时,必须穿公司统一配置的防护用品。
1.2装卸人员在开货车侧面挡板前,需检查车内是否有物料挤压挡板门,如有挤压现象,需整理正常后方可开门进行装卸作业,避免人员和物料在开门时掉下,造成人员伤害或物料损坏。
1.3卸货前需检查装卸作业区域是否有人,非装卸人员不允许滞留装卸区域。
1.4卸气瓶等滚动性物体时,手不能朝物体滚动的方向。
1.5装卸物料时必须分类摆放整齐、成线,摆向一致,不允许多种物料混放在一起。
1.6装卸时应做到轻搬轻放,大不压小,重不压轻,木不压纸,堆放要平稳,捆扎要牢固。
1.7装卸时应按照物料外箱标识提示堆码,不得超高和倒立放置。
1.8装卸时严禁使用表面脏污或变形托盘,严禁使用变形工装。
1.9易碎或装卸难度较大的物料,在搬运前应制定明确的搬运方案,以确保人员和公司财产安全。
1.10装卸过程中应尽量保留原包装,包装拆除后应复原。
1.11人工装卸、搬运物件时,应视物件轻重配备人员和工具,多人搬运同一物件时,要互相呼应。
1.12堆放物件不可歪斜,高度要适当,对阀块、等精密零部件不允许叠放,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全通道内。
1.13镀锌、镀镍、阀块等精密零部件,在装卸前需对托盘或容器软化后方可装卸,以免损坏表面。
1.14装卸货物时,负荷不应超过规定值,叉子须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在叉子上,不许用单个叉尖挑物。
1.15卸货摆物料时,严禁将物料着地放置,且要注意站立位置,不准人站在通道上而背朝通道面向通道线内。
1.16车未停稳不允许上下车,且在上、下车时,人离地面大于1.2米,必须通过梯子或车身踩踏物下车,不允许直接跳至地面。
1.17装运易燃易爆化学危险物品,严禁与其他货物混装,应轻搬、轻放,搬运场地不准吸烟。
1.18供应商送货至公司后,装卸人员在装卸过程中发现物料有损坏现象,应立即停止装卸作业,并通知理货员、验收人员和送货商现场确认后,方可继续卸货。
2转运控制
2.1物料转运前,理货员应对所分拣的物料安全性进行检查,确保物料安全后,方可进行转运作业。
2.2叉车司机装卸车时,应轻装、轻放。
2.3转运车装满货物时,转运司机需对物料摆放是否安全进行检查,转运过程中,严禁车上站人。
2.4转运车拐弯时,需缓慢、平稳运行,转运车后面必须跟叉车司机,防止物料掉落。
3吊装控制
3.1吊装前必须检查吊装工具是否完好,设备是否正常,严禁使用破损、过期或不合格吊装工具。
3.2选择吊装工具时,必须选择合适吨位的吊具,严禁超载吊装。
3.3吊装货物应按吊线标志吊挂,起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好,并经试吊确认稳妥后方能起吊。
3.4吊装时,注意站立位置,以假设物料掉下不伤人为安全位置,严禁吊物下站人或人从吊物下通行,吊装易弯的长形物料(如薄钢板)时,人不能站在弯形二端。
3.5操作行车时严禁斜拉,行驶过程中,物料移动方向严禁站人,手不能放在物料下方。
3.6行车操作人员,必须目视物料和移动方向,严禁背向物料,不允许吊物从人员上空移动。
3.7对外观质量有防护要求的零部件吊装时,尽量采用软性布吊带或其它防护性吊具。
3.8严禁将重物长时间悬挂在空中,吊装完毕后,将吊钩升至离地2米以上高度。
4高空作业控制
4.1站在高位叉车或高空取、卸物料时,必须系安全带、戴安全帽或采取其它可靠的安全措施,检查一切正常后,方可作业。
4.2在高位叉车上取料时,事务员发出信号后,叉车司机方可启动叉车,叉车倒退时必须检查车身后是否有人或物料,倒车时需鸣喇叭。
4.3严禁酒后或精神状态、身体状况不佳时,进行高空作业。
4.4高空作业时,作业区域底下严禁站人。
4.5叉车司机有权制止和拒绝违章搬运作业行为,有权拒绝摆放不安全的物料托盘上高位货架。
5大件物料装卸控制
5.1柴油机的装卸与防护控制
a. 柴油机卸货过程中,叉车的前叉不宜插入叉子的2/3,避免将相邻柴油机损坏或挤落至地面而摔坏,必要时找装卸人员或仓管员协助指挥卸货。
b. 柴油机转运过程中,应平稳缓行,严禁急停、急转弯等操作。
c. 柴油机在堆垛摆放时,应首先确定下层木箱的承受压力是否符合堆垛,严禁堆垛在外包装木箱损坏的柴油机上。
d. 柴油机吊装过程中需由专人指挥发出信号,经同伴确认后方可起吊作业。
e.吊柴油机时,必须一次吊一台,严禁一次吊多台。
5.2轮胎、轮辋的装卸与防护控制
a. 轮胎、轮辋在卸货前,应检查车厢内摆放是否整齐、安全,如存在安全隐患,不允许卸货。
b. 轮胎、轮辋卸货时地面需垫橡胶板,避免物料掉下时损坏物料和地面。
c. 装卸轮辋时严禁从车上直接扔至地面,必须利用行车或叉车进行装卸。
d. 轮胎、轮辋堆垛在货架上时,每层不能超过1.5米,对于有封箱膜包装的轮辋,可堆放三层,且高度不能超过3米。
e. 轮辋上严禁站人。
5.3玻璃装卸与防护控制
a. 装卸玻璃时需用行车装卸,不允许用叉车进行装卸。
b. 装卸时注意检查吊具的安全性,移动需平稳。
c. 存放玻璃的工装需软化,搬运时做到轻拿轻放。
5.4油缸装卸与防护控制
a. 油缸、输送缸需用尼龙吊具进行吊装,严禁用钢丝绳吊装。
b. 有包装的油缸,必须整包装卸。
c. 油缸必须装卸至有木头的工装容器里。
d. 油缸摆放时不能相互挤压。
e. 装卸起重机臂架油缸时,必须有三人协助吊装。
5.5车桥装卸与防护控制
a. 车桥吊装时,吊装重心需均匀,严禁偏向一边斜歪转移。
b. 车桥需摆放在工装上,如工装缺少时,必须垫放枕木,严禁着地。
c. 严禁多根车桥挤压存放在一个工装内。
5.6驾驶室装卸与防护控制
a.吊装前需检查驾驶室是否有损坏现象,送货车与驾驶室螺丝是否松开,是否可以安全吊装,不符合要求时,不允许进行装卸。
b.吊装时,专用吊装工具与驾驶室接触部分,必须进行软化,避免损坏驾驶室。
c.起吊时,必须二人配合装卸,确保平稳移动。
d.摆放时,应保持驾驶室的间距大于30cm,方向一致,且反光镜不能伸向通道。
5.7阀块类物料装卸与防护控制
a.阀块类物料装卸时,托盘、容器必须软化。
b.装卸过程中应防止物料相互碰撞,不允许叠放。
c.装卸时必须使用阀块专用扣环进行吊装。
d.装卸过程中不能损坏外包装,如拆开包装后,必须恢复原包装。
e.摆放至托盘或容器里时,重心需均匀,且不能放在托盘边缘,避免转运时物料跌落导致物料损坏。