危险源辨识和评价程序
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危险源的辨识、风险评价与控制程序一、危险源的辨识危险源是指可能导致事故、伤害或损失的物理、化学、生物和人为因素。
危险源的辨识是对工作场所存在的危险源进行识别和评估的过程。
以下是危险源的辨识程序。
1. 收集信息:收集与工作场所相关的各种信息,如工作流程、设备使用情况、材料的性质和危险性等。
2. 制定辨识流程:根据工作场所的特点制定危险源辨识的流程和程序。
3. 辨识危险源:根据收集到的信息,对工作场所中的可能存在的危险源进行辨识和分类。
4. 评估危险程度:对已辨识的危险源进行风险评估,评估其可能导致的伤害严重程度和发生概率。
5. 记录和报告:将辨识到的危险源和其风险评估结果进行记录,并及时向相关责任人报告。
二、风险评价风险评价是对危险源造成的风险进行定量或定性分析和评估的过程。
以下是风险评价的程序。
1. 应用风险评估方法:选择适合的风险评估方法,如可能性-后果矩阵法、故障模式与效果分析(FMEA)等。
2. 收集数据:收集与危险源相关的数据,包括危险源的特性、可能引发的事故和伤害情况等。
3. 评估风险等级:根据收集到的数据,将危险源的风险等级进行评估,确定其对人员和财产的潜在影响。
4. 识别风险控制措施:根据风险评估结果,确定降低危险源风险等级的控制措施,包括技术措施、管理措施和个体防护措施等。
5. 定期复评:根据风险评估结果,制定定期复评的计划,对风险控制措施的有效性进行评估,并根据评估结果进行相应的调整和改进。
三、风险控制风险控制是指采取措施来减少或消除危险源对人员和财产的潜在影响,保护人身安全和财产安全。
以下是风险控制的程序。
1. 确定风险控制目标:根据风险评估结果和相关法规要求,确定风险控制的目标和要求。
2. 选择风险控制方法:根据风险控制目标,选择合适的风险控制方法,包括事故预防、事故后果控制等。
3. 实施风险控制措施:根据选择的风险控制方法,制定详细的操作措施,并组织实施。
4. 监督和检查:对风险控制措施的实施情况进行监督和检查,确保其有效性和合规性。
危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序范本一、目的为了保障员工的安全健康,并提高工作环境的安全性,制定本危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序。
二、范围本程序适用于公司所有部门和员工,包括办公室、工厂、仓库等。
三、定义1. 危险源:指在工作环境中可能引发事故或损害人员健康的因素或条件。
2. 风险评价:对危险源的可能性和严重程度进行评估,确定风险级别。
3. 控制措施:为降低或消除危险源而采取的措施。
四、程序1. 危险源辨识1.1 定期组织危险源辨识活动,确保对工作环境中的危险源进行全面、系统的识别和记录。
辨识包括但不限于以下方面:- 工作场所:检查设施、设备、机械、电气设备等是否存在潜在的危险源,如破损、老化、过载等。
- 动作姿势:识别是否存在需要长时间保持不良的工作姿势,是否存在需要频繁弯腰、抬重物等容易导致伤害的工作方式。
- 物料和化学品:识别是否存在危险物质的泄漏、泄露、滴漏等情况,是否存在不当存储、处理等操作。
- 环境:识别是否存在恶劣的工作环境,如高温、低温、噪声、振动等。
- 人员:识别是否存在潜在的人为错误,如操作不当、疲劳等。
- 其他:根据实际情况识别其他可能存在的危险源。
1.2 针对发现的危险源,进行详细记录,包括但不限于危险源的名称、位置、可能引发的风险、存在时间等信息。
2. 风险评价2.1 根据危险源的可能性和严重程度进行风险评价,确定风险级别。
评价过程包括但不限于以下步骤:- 评估可能性:根据经验和专业知识,评估发生事故的可能性,包括常见的事故类型和频率。
- 评估严重程度:评估事故发生后可能引发的损失,包括人员伤亡、设备损坏、生产中断等。
- 确定风险级别:根据可能性和严重程度的评估结果,确定风险级别,分为高、中、低三级。
2.2 根据风险级别制定相应的风险管控方案,包括但不限于以下措施:- 高风险:采取紧急措施,停止作业或暂时关闭相关设施,修改工艺流程,采购更安全的设备等。
- 中风险:制定详细的工作指导书,进行员工培训,加强巡检和维护工作,提供必要的个人防护设备等。
危险源辨识风险评价和控制措施程序危险源辨识、风险评价和控制措施程序是指对企业或工作场所中可能存在的潜在危险进行识别、评估和采取相应控制措施的一系列程序。
以下是一个涵盖这个过程的示例程序,包括危险源辨识、风险评价和控制措施的制定和实施。
1.建立危险源辨识和风险评价团队:组建一个专门的团队,由具备相关专业知识和经验的人员组成,负责进行危险源辨识和风险评价工作。
2.危险源辨识:团队通过对企业或工作场所进行全面的勘察和调查,识别并记录可能存在的危险源,例如物理危险、化学危险、生物危险和人为危险等。
3.风险评价:根据危险源辨识的结果,团队对每个危险源进行风险评估,评估其对人员安全、环境和财产安全的潜在影响程度。
评估的内容包括概率和严重程度等因素。
4.风险等级划分:根据风险评估结果,将各危险源按照风险程度高低进行分类划分。
通常可将风险等级划分为高、中、低三个级别,以便于制定相应的控制措施。
5.制定控制措施:根据风险等级划分的结果,团队制定相应的控制措施。
控制措施应包括预防、减轻和控制危险源的方法和步骤,以及相应的操作规程和操作指导。
6.控制措施实施:负责危险源辨识和风险评价的团队与相关部门合作,协同实施制定的控制措施。
同时需要监督和检查控制措施的有效性和执行情况。
7.定期评估和更新:风险评价程序应是一个持续的过程,需要定期进行评估和更新。
根据工作环境、技术进步和管理经验等因素的变化,对危险源进行重新评估,制定新的控制措施。
8.培训和教育:企业应定期对员工进行危险源辨识、风险评价和控制措施相关培训,提高员工的安全意识和应对危险情况的能力。
9.监督和内审:企业应建立监督机制,对危险源辨识、风险评价和控制措施的实施情况进行监督和检查。
同时,开展内部审核,确保对程序的有效性和符合性进行评估。
总结起来,危险源辨识、风险评价和控制措施程序是企业保障员工安全和预防事故发生的重要环节。
通过对潜在危险的识别和评估,制定相应的控制措施,并持续监督和更新,可以有效地控制和减少事故风险,保障员工的安全和健康。
危险源辨识分析评价工作程序危险源辨识分析评价工作程序是指通过系统地对企事业单位存在的潜在危险源进行辨识和分析评价,从而识别出潜在的危险,确定相应的风险等级和预防控制措施,确保企事业单位的安全生产。
下面将详细介绍危险源辨识分析评价工作程序。
一、编制辨识分析评价方案编制辨识分析评价方案是程序的第一步,针对企事业单位的实际情况,制定相应的方案。
该方案应包括目标、任务、过程、方法、责任和时间节点等内容。
同时,还要确定辨识分析评价的范围和要求,确定辨识分析评价所需的各种资源。
二、组建辨识分析评价小组辨识分析评价小组由具备相应专业知识和工作经验的人员组成。
小组成员应包括安全生产负责人、技术专家、安全管理人员等,并由一名负责人统筹安排工作。
组建小组后,需对其进行培训和准备,提高其辨识分析评价能力。
三、开展危险源辨识工作危险源辨识是程序的核心环节,通过全面系统地对企事业单位的生产工艺、物质设备、作业行为等方面进行调查和分析,确认潜在的危险源。
辨识工作应采取综合多种方法,包括现场观察、设备检查、材料分析、技术文件审查、作业行为调查等。
辨识工作要注重细节,确保辨识到位。
四、危险源分类和风险等级划分在辨识分析评价工作中,需要将辨识到的危险源进行分类,并划分风险等级。
分类可根据危险源的性质、程度、可能性等进行,划分风险等级时可根据危险源的风险程度、可能导致的后果等进行。
分类和划分风险等级的目的是为了有针对性地采取相应的预防控制措施。
五、评价危险程度和风险等级评价危险程度和风险等级是根据辨识到的危险源的特点、可能性和后果等因素进行分析。
评价可以采用量化和定性相结合的方法。
通过评价可以确定每个危险源的风险等级,以便进行针对性的控制和管理。
六、制定预防控制措施根据危险源的风险等级,制定相应的预防控制措施。
措施应具体明确,包括措施的内容、责任部门、执行时间和验收标准等。
同时,要注重措施的可行性和有效性,避免出现理论脱离实际的情况。
危险源辨识、风险评价控制程序一、概述危险源辨识、风险评价控制程序是为了提供组织内部全面、系统地识别、评估和控制危险源,并采取相应的控制措施,从而保障员工及相关利益相关方的健康安全和环境保护。
二、程序要求1. 由专业团队负责危险源辨识、风险评价控制工作,包括安全、环境、健康等相关领域的专家。
2. 制定危险源辨识、风险评价控制的工作计划,明确责任人、时间节点及工作内容。
3. 开展危险源辨识工作,通过分析潜在的危险源,确定可能存在的风险,并进行归类和排序。
4. 进行详细的风险评价,包括评估风险的可能性、影响程度和风险等级,以便针对不同的风险制定相应的控制措施。
5. 采取有效的控制措施来降低风险,包括工程控制、行政控制和个人防护措施等。
6. 编制完善的风险管理计划,明确各项控制措施的执行和监控要求,确保其有效性和持续改进。
7. 建立完善的风险信息管理系统,包括危险源辨识、风险评价、控制措施、监控成果等信息的记录和分析,以便及时调整控制策略。
8. 定期组织进行风险评价的复查,根据实际情况调整危险源辨识和风险评价控制的范围和频次。
9. 提供必要的培训和宣传教育,确保员工了解危险源、风险评价和控制措施,并能有效地执行。
10. 配合政府监管部门的监督检查工作,及时报告和整改风险事件和事故,提供相关的技术支持和协助。
三、风险评价控制程序的影响1. 提升企业风险管控能力,减少事故和事故带来的损失。
2. 增强员工对危险源的认识和警觉性,提高安全意识。
3. 遵守法律法规和相关标准,维护企业声誉和形象。
4. 保护环境,减少对生态系统的破坏。
5. 降低员工患病率和意外伤害率,提高员工幸福感和工作积极性。
四、总结危险源辨识、风险评价控制程序是组织管理的重要组成部分,通过全面、系统地辨识、评价和控制危险源,保障员工和利益相关方的健康安全和环境保护。
企业应积极落实相关程序要求,建立健全的风险管理体系,加强员工培训和意识教育,不断提高风险管控的效果和水平。
危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序第一部分:危险源辨识1. 目的危险源辨识是为了识别出工作环境中可能导致事故和伤害的潜在危险因素,以便采取相应的风险管理措施,保障工作场所的安全和健康。
2. 范围本程序适用于所有工作单位,包括办公场所、工厂、建筑工地等。
3. 责任危险源辨识由工作单位的安全管理人员负责组织和实施,各部门负责配合提供必要的信息和协助。
4. 过程(1)收集信息:收集工作场所的平面图、设备资料、工作流程等相关信息。
(2)实地考察:对各个区域进行实地考察,寻找潜在的危险源。
(3)记录发现:将辨识出的危险源记录下来,包括位置、性质、可能导致的风险等。
(4)分析和评估:对辨识出的危险源进行分析和评估,确定其对工作场所安全和健康的风险程度。
(5)制定控制措施:根据危险源的风险程度,制定相应的控制措施,包括工程控制、管理控制和个体防护。
(6)执行和监督:执行制定的控制措施,并进行监督和检查,确保其有效性。
性和符合性。
第二部分:风险评价1. 目的风险评价是对危险源辨识结果的综合分析和评估,确定危险源存在的风险程度和应采取的控制措施。
2. 范围本程序适用于所有工作单位,包括办公场所、工厂、建筑工地等。
3. 责任风险评价由工作单位的安全管理人员负责组织和实施,各部门负责配合提供必要的信息和协助。
4. 过程(1)收集信息:收集危险源辨识结果、工作环境数据、人员暴露情况等相关信息。
(2)分析和评估:对收集到的信息进行分析和评估,确定危险源的风险程度。
(3)确定优先级:根据风险程度确定危险源的优先级,重点控制高风险的危险源。
(4)制定控制措施:根据危险源的优先级,制定相应的控制措施,包括工程控制、管理控制和个体防护。
(5)执行和监督:执行制定的控制措施,并进行监督和检查,确保其有效性。
性和符合性。
第三部分:控制措施管理1. 目的控制措施管理是为了确保危险源的控制措施有效实施和运行,保障工作场所的安全和健康。
危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序是指通过对企业或组织进行全面的危险源辨识和风险评价,确定潜在的危险源和风险,制定相应的控制措施,以保障员工的生命安全和身体健康,同时保护环境并维护企业的正常运营。
一、程序的目的和范围:1. 目的:确保对潜在的危险源进行及时、全面的辨识,对风险进行科学、客观的评价,并制定相应的控制措施,以减少和防止事故和职业病的发生,确保员工的安全和健康。
2. 范围:适用于所有的企业或组织,无论其规模大小和行业类型。
二、程序的基本内容:1. 危险源辨识(1)制定危险源辨识计划,明确辨识的目标、范围和方法。
(2)组织专业人员进行危险源辨识,包括现场巡查、设备检查、操作步骤分析等方法。
(3)进行危险源数据的采集和整理,建立危险源台账。
(4)识别出可能导致事故或职业病的危险源。
2. 风险评价(1)将辨识出的危险源与员工接触情况相结合,评估潜在的风险。
(2)采集和整理相关的数据和信息,进行定量或定性的评估。
(3)确定风险等级,划分为高、中、低三个等级。
(4)应用风险矩阵或其它方法,确定风险的具体评估结果。
3. 控制措施的制定和实施(1)根据风险评价结果,针对高风险的危险源制定相应的控制措施。
(2)优先考虑控制措施的根本性、有效性和经济性。
(3)制定明确的控制措施的目标、方法和期限。
(4)组织实施控制措施,确保其有效性。
(5)监督和检查控制措施的实施情况,及时纠正和完善。
4. 监督和管理(1)建立健全的监督和管理机制,确保程序的有效实施。
(2)制定相应的管理制度和操作规程。
(3)定期开展风险监测和评估工作,及时发现问题并采取相应措施。
(4)建立事故和职业病的报告和处理制度,确保事故和职业病的及时报告和处理。
(5)组织相关的培训和宣传活动,提高员工的安全意识和风险防范意识。
三、程序的执行和监督:1. 确保程序的有效执行,需通过制定相应的管理制度和操作规程,明确各岗位的责任和义务。
2. 建立健全的监督和管理机制,由相关部门负责监督并进行定期检查和审核。
危险源辨识和风险评价控制程序
该程序通常包括以下步骤:
1.危险源辨识:通过观察、调查和记录工作场所的活动和过程,识别潜在的危险源。
这些危险源可能包括物理、化学、生物和心理等方面。
2.风险评估:对识别出的危险源进行评估,确定其对员工和环境的风险水平。
评估可以通过使用风险矩阵或其他风险评估工具来进行。
3.风险控制措施:根据风险评估的结果,确定和实施适当的控制措施来减少或消除危险源。
这些控制措施可能包括工程控制、管理控制和个人防护措施等。
4.效果评估:评估已实施的控制措施的效果,以确保其有效性。
这可以通过监测和记录相关数据,进行工作场所巡视等方式来实施。
5.审查和改进:定期对危险源辨识和风险评估控制程序进行审查,并根据实际情况进行改进。
这可以通过组织内部的安全管理团队或外部专业机构来进行。
在实施危险源辨识和风险评估控制程序时,应遵循以下原则:
1.预防原则:应通过在源头上控制和消除危险源,预防事故和伤害的发生。
2.全员参与:应鼓励员工参与危险源辨识和风险评估,并促进全员参与安全管理的氛围。
3.依法合规:在实施危险源辨识和风险评估控制程序时,应遵循相关法律法规和标准,确保合规性。
4.持续改进:应定期审查和改进危险源辨识和风险评估控制程序,以提高其效能和适应性。
通过实施危险源辨识和风险评估控制程序,可以有效地减少工作场所事故和职业病的发生,确保员工和其他相关方的安全和健康。
这一程序在各行各业都是至关重要的,无论是在制造业、建筑业、化工和石油行业还是在办公室等环境中,都能发挥重要作用。
可编辑修改精选全文完整版目录1、目得................................................................ - 1 -2、适用范围............................................................ - 1 -3、引用标准及文件...................................................... - 1 -4、职责................................................................ - 1 -5、工作程序............................................................ - 1 -6、实施过程............................................................ - 6 -危险源辨识、风险评价与风险控制程序1、目得对梁场管理范围内所有管理活动与施工生产过程中可能危及人身安全得危险源进行辨识,对其风险性进行评价,划分风险类别,明确重要危险源,制定相应安全技术措施,达到事前控制得目得。
2、适用范围本程序适用于梁场施工全过程、生活区职业健康安全有关得危险源辨识及其风险评价与控制。
3、引用标准及文件3、1 GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》3、2 公司质量、职业健康安全、环境管理手册3、3《企业职工伤亡事故分类》 GB6441-863、4公司《安全生产管理办法》4、职责4、1 安全质量部职责:负责本程序得编制与修改,就是本程序得主管部门。
指导梁场对重要危险源进行识别、评价与策划。
负责汇总重要危险源及控制措施,必要时组织编制作业指导书等作业文件。
4、2设备物资部职责:负责职责范围内得危险源辨识、风险评价与控制策划。
危险源辩识、风险评价和环境因素评价程序危险源辨识、风险评价和环境因素评价(隐患辨识)是一项重要的工作,旨在识别潜在的危险,评估风险,并评估环境因素对工作场所和员工健康安全的影响。
以下是一般的程序。
第一步:危险源辨识危险源辨识是通过识别和分析工作场所中可能造成伤害、疾病或死亡的危险源来开始的。
这可以通过以下方法实施:1.实地考察:仔细检查工作场所的各个区域,记录任何可能存在的安全风险和危险源。
2.审查文件:审查以前的事故记录、工作指导和任何其他相关文件,以寻找类似危险源。
第二步:风险评价风险评价是对辨识出的危险源的风险进行定量或定性评估。
它包括以下步骤:1.确定危害:确定每个危险源与员工、访客或公众健康安全的潜在影响。
2.确定风险:根据危害发生的可能性和严重程度,对每个危险源的风险进行评估。
3.风险控制:根据评估结果,制定控制措施来减轻或消除危险源。
第三步:环境因素评价环境因素评价是评估工作场所外部环境对员工和工作场所的影响。
它包括以下步骤:1.外部考察:考察周围环境,如气候、土壤、水源等,了解是否存在任何潜在的环境因素导致危害。
2.评估环境因素:对环境因素进行评估,包括空气质量、噪音、震动等,以确定对员工健康和工作场所的潜在影响。
3.采取行动:根据评估结果,采取必要的行动来降低对员工健康和工作场所的影响。
总结:危险源辨识、风险评价和环境因素评价是确保工作场所和员工健康安全的重要程序。
它们需要系统性的方法和专业知识,并应该定期进行更新和审查。
通过识别危险源、评估风险,以及评估环境因素,可以采取适当的措施来减轻潜在危害,确保员工和工作场所的安全。
延续之前的内容,下面将详细介绍危险源辨识、风险评价和环境因素评价的程序。
第一步:危险源辨识危险源辨识是确保安全和健康的基础,通过识别和分析潜在的危险源,可以提前采取有效措施预防事故的发生。
进行危险源辨识时,可以使用一系列的工具和方法,例如:1. 事故调查:分析以前发生的事故情况,了解其原因,并从中汲取教训。
危害辨识和风险评价控制程序
1 目的
为准确辨识危险源,评价其风险程度,进行风险分级,并对职业健康安全风险有效控制,使公司的职业健康安全风险管理符合国家法律法规要求,做到预防为主,特制定本程序。
2 适用范围
本程序适用于公司范围内危险源的辨识、风险评价和风险控制策划。
3 职责
3.1 公司办负责本程序的编制、修订和解释工作。
3.2 设备安全部负责组织危险源辨识、风险评价和风险控制策划工作。
3.3 设备安全部负责不可承受风险的汇总评价、制定措施。
3.4 各部门分别负责本部门危险源辨识,并对其进行初步评价,将其结果上报设备安全部审批、备案,并负责控制措施的实施。
4 规范性用文件
4.1 生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861
4.2 工作场所有害因素职业接触限值GBZ2-2007
4.3 机械加工设备危险有害因素分类GB 12299-90
4.4 工作场所有害因素职业接触限值第2部分物理因素GBZ2.2-2007
4.5 企业职工伤亡事故分类标准GB64414
5 工作程序
5.1 原则
危害辨识和风险评价参考本文4条款相关标准,结合日常工作经验进行识别。
应考虑危险源的三种状态(正常、异常和紧急);三种时态(过去、现在和将来),识别危险源应考虑人的因素、物的因素、环境因素、管理因素四大类,识别的范围包括:
a)各部门日常办公活动;
b)产品的生产、安装、维修、改造等服务过程中的危险源;
c)新建、技改、检修工程及采用新工艺;
d)所有使用中的系统设备、设施;
e)所有使用的化学危险品;
f)所有进入现场工作人员的各种活动;
g)作业场所不良环境等。
5.2 危险源的辨识
5.2.1 各部门负责人组织本部门所辖范围内危险源辨识,应组织全体员工讨论,现场观察进行辨识。
5.2.2 危险源识别要考虑六种类型
a.物理性危险因素;
b.化学性危险因素;
c.生物性危险因素;
d.心理生理性危险因素;
e.行为性危险因素;
f.其他风险因素。
5.2.3 危险辨识的步骤
5.2.3.1 可以采用过程分析法、经验法、头脑风暴法等方法进行危险源辨识。
辨识时应发挥全体职工的智慧和力量。
5.2.3.2 各部门根据辨识的结果编制《危害辨识与风险评价表》,并进行初步评价后报设备安全部汇总、评价等级。
并以此编制《高风险危害因素一览表》。
5.2.3.3 公司办组织相关人员对危害因素进行确认及补充后发至各有关部门。
5.2.4 新项目、施工类项目的辨识要求
公司发生新建、扩建项目,或则承担电梯的安装、维修和改造等施工类项目时,责任部门应根据本文的要求在项目的策划准备阶段,按照本章节的内容对可能存在的新的危险源进行识别和分析评价,并根据这次活动可能涉及的所有危害风险制定施工安全措施。
5.3 风险评价
5.3.1 风险评价方法和步骤
5.3.1.1 风险评价方法应体现科学性、系统性、综合性、适应性的原则。
5.3.1.2 各部门对辨识出来的危险源利用矩阵法进行风险评价。
5.3.1.3 确定事故/危害性事件的严重度等级(C)在评价时,应考虑五个方面的因素,取五个因素中最严重的情况作为该事故/危害性事件的严重度等级。
表一事故(危害性事件)发生的严重度(C)
危害辨识、风险评价控制程序第 3 页共 6 页
5.3.1.4 确定事故/危害性事件的可能性等级(F)。
评价时应考虑五种情况,取这五种情况中最严重的情况作为该事故/危害性事件的可能性等级。
5.3.1.5 形成风险评价指数矩阵
5.3.1.6 确定风险类别。
根据矩阵中的指数划分出四种风险类别:
a.指数为1~5,确定为一类风险,是本公司不能承受的风险;
b.指数为6~9,确定为二类风险,是本公司不希望有的风险,需由领导决策是否可以承受;
c.指数为10~17,确定为三类风险,是本公司有条件接受的风险;
d.指数为18~20,确定为四类风险,是本公司不需评审即可接受的风险。
5.3.1.7 根据危害辨识和风险评价的结果判定需要优先解决的事项,其中有些需要立即解决的,另一些可以在管理体系的不断完善和发展过程中逐步加以解决。
优先项判断原则
5.3.1.8 下列情况直接列为高风险危险源:
a. 不符合法律法规与其它要求的;
b. 曾发生过事故,又无有效控制措施的。
5.3.1.9 危害辨识、风险在识别和评价:
出现以下情况时,需增加频次和及时更新:
a.职业健康安全方针发生变化时;
b.管理评审及内、外部审核的要求时;
c.法律、法规发生变化或更改时;
d.事故、事件不符合需要整改时;
e.相关方出现抱怨时;
f.与生产活动相关的因素(如工艺、原材料、设备等)发生变化时。
5.4 风险控制
5.4.1 风险控制原则
a. 采用本质安全消除危害风险;
b. 采取从源头来控制危害/风险的措施;
c. 制定有关的安全管理规范,加强监督控制危害/风险影响;
d. 当无法采用本质安全时,应提供符合要求的劳动防护用品减弱危害/风险影响。
5.4.2 风险控制可采取以下三种对策:
a.技术对策:即对某一项生产活动涉及的工艺、设施设备、方法、流程等采取技术措施,实现安全生产。
c. 管理对策:从OHSMS管理技术、管理方法上最大限度地满足职业健康安全管理体系的需要、减少事故发生的可能性。
如:制定管理方案;通过多种形式的宣传、教育和培训,提高每个职工的职业健康安全意识和操作技能;采用安全警示标识;针对异常、紧急状态下的不可接受危害风险制定应急预案等。
5.4.3 生产过程中通过规范职工操作行为、杜绝习惯性违章作业、加强监督检查等方法加以控制。
6 相关文件
常用危险化学品分类及标志GB 13690
工作场所职业病危害警示标识GBZ158-2003《文件控制程序》
《记录控制程序》
《法律、法规与其他要求控制程序》
《沟通与交流控制程序》
7 相关记录
《危害辨识与风险评价表》
《高风险危害因素一览表》
8 程序流程图。