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钻孔灌注桩的安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，在桥梁、建筑等领域得到广泛应用。
然而，由于其施工过程较为复杂，涉及到多种机械设备和作业环节，存在一定的安全风险。
为了确保施工安全，特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、场地平整施工前应将场地平整压实，确保桩机在施工过程中稳定，防止倾斜和下沉。
同时，要设置好排水系统，避免场地积水影响施工安全。
2、设备检查对钻孔灌注桩施工所需的机械设备，如钻机、起重机、电焊机等进行全面检查，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
重点检查设备的制动系统、电气系统、传动系统等关键部位，发现问题及时维修或更换。
3、材料准备准备好施工所需的钢材、水泥、砂石等材料，并确保材料质量符合设计要求。
对材料的堆放要合理规划，避免影响施工通道和造成安全隐患。
4、人员培训所有参与施工的人员必须经过安全教育培训，熟悉钻孔灌注桩施工的工艺流程和安全操作规程。
特殊工种，如电工、焊工、起重工等必须持证上岗。
二、钻进过程中的安全注意事项1、钻机安装钻机安装要平稳牢固，底座应垫实，钻杆的中心线偏差应小于2cm。
在钻进过程中，要经常检查钻机的稳定性，如有松动应及时紧固。
2、钻进操作操作人员应严格按照操作规程进行钻进作业，控制钻进速度和压力，避免因操作不当导致钻杆折断或孔壁坍塌。
在钻进过程中，如遇到异常情况，如卡钻、塌孔等，应立即停机处理，不得强行钻进。
3、泥浆护壁采用泥浆护壁时，要保证泥浆的性能指标符合要求，控制好泥浆的比重、粘度和含砂率。
同时，要加强对泥浆循环系统的管理，防止泥浆泄漏造成环境污染和人员滑倒。
4、孔口防护钻孔过程中，孔口应设置防护栏和警示标志，防止人员掉入孔内。
孔内挖出的土应及时运走，不得堆放在孔口附近。
三、钢筋笼制作与安装1、钢筋加工钢筋加工场地应平整，钢筋堆放要整齐，防止钢筋滑落伤人。
使用钢筋切断机、弯曲机等机械设备时，应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
2、钢筋笼制作钢筋笼的制作应符合设计要求，焊接质量要可靠。
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底书(通用版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底书(通用版)1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。
2．在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。
3．电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。
4．注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆地沟（管）加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。
各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。
5．机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。
6．护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。
7．吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。
8．当钻孔机械钻进岩石时，或钻进地下障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。
9．拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。
拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。
10．导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。
11．钻孔时，孔口加盖板，以防工具掉入孔内。
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钻孔灌注桩施工技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础施工技术，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程领域。
为了确保施工质量和安全，现将钻孔灌注桩的施工技术要点向各位施工人员进行交底。
一、施工准备1、场地平整施工前，应将场地平整，清除杂物，确保桩机能够平稳作业。
对于松软场地，应进行换填处理或铺设钢板，以防止桩机倾斜。
2、桩位测量根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器准确放出桩位，并设置护桩。
护桩应设置在不易破坏的位置，以便在施工过程中随时复核桩位。
3、泥浆制备泥浆在钻孔灌注桩施工中起着重要的作用，它可以护壁、悬浮钻渣和冷却钻头。
泥浆的性能指标应根据地质条件和施工要求进行调整，一般包括比重、粘度、含砂率等。
4、埋设护筒护筒的作用是固定桩位、保护孔口、防止地面水流入孔内。
护筒一般采用钢板制作，内径应比桩径大 200 400mm 。
护筒埋设深度应根据地质情况确定，一般为 1 2m ，护筒顶面应高出地面 300mm 左右。
5、钻机就位钻机应安装平稳，底座牢固，钻杆垂直。
在钻进过程中，应经常检查钻机的水平度和垂直度，发现偏差及时调整。
二、钻孔1、钻进方式根据地质条件和桩径大小，选择合适的钻进方式。
常见的钻进方式有正循环钻进、反循环钻进和冲击钻进等。
2、钻进速度在钻进过程中，应根据地质情况控制钻进速度。
在粘性土层中，钻进速度可适当加快；在砂性土层中，钻进速度应减慢，以防止坍孔。
3、泥浆护壁在钻进过程中，应不断向孔内注入泥浆，保持孔内泥浆液面高于地下水位 10m 以上，以形成足够的静水压力，保护孔壁稳定。
4、清孔钻孔达到设计深度后，应进行清孔。
清孔的目的是清除孔底沉渣，减少桩底沉淀层厚度，提高桩的承载力。
清孔方法有抽浆法、换浆法和掏渣法等。
三、钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作钢筋笼应在钢筋加工场集中制作，按照设计图纸的要求进行下料、焊接。
钢筋笼的主筋应采用焊接连接，焊接接头应符合规范要求。
箍筋与主筋应采用点焊连接。
2、钢筋笼运输与安装钢筋笼运输时应采取措施防止变形。
GB50300-20xx GB50202-20xx地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工用的临时设施准备就绪。
场地标高一般为承台梁的上皮标高，并已经过夯实或碾压。
制作好钢筋笼。
根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木撅，并经过签字。
选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。
正式施工前要做成孔试验，数量不少于 2根。
2.2材质要求 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6 2.2.733.交底提要:交底内容:泥浆护壁回转钻孔灌注桩依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-94范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。
施工准备2.1作业条件2.1.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6水泥：根据设计要求确定水泥品种、强度等级。
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。
石子：粒径为 O. 5〜3. 2cm 的卵石或碎石，含泥量不大于 2%。
水：使用自来水或不含有害物质的洁净水。
粘土：可就地选择塑性指数工 p > xxxx 外加剂、早强剂通过试验确定。
钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
2.2工器具主要工器具：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅 拌机、平尖头铁锹、胶皮管。
按长软轴的插入式振捣棒、线坠等。
操作工艺 工艺流程钻孔机就位一一钻孔一一注泥浆一一下套管一一继续钻孔一一排渣一一清孔一一射水清底一一插入混凝 土导管一一浇筑混凝土一一拔出导管一一插桩顶钢筋。
3.2泥浆的制备和处理3.2.1 除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。
拌制泥浆要根据施工机械、工艺 及穿越土层进行配合比设计。
3.2.2、泥浆护壁要符合下列规定交底提要:交底提要:交底内容：3.9.1 、水下浇筑混凝土要连续施工，导管底端埋人混凝土的深度为O 8--1 . 3m导管的第一截底管长度>14m392 、混凝土的配制(1)配合比经试验室试配确定，试配强度比设计强度提高10%〜xxxx)水灰比不宜大于0. 6;(3)有良好的和易性，在规定的浇筑期内，坍落度为16〜22cm；在浇筑初期，为使导管下端形成砼堆，坍落度宜为14--16cm ;(4)砂率一般为45%〜50%。
钻孔灌注桩技术交底工程名称交底单位交底地点现场施工单位交底时间名称交底内容：一、施工准备1、进场材料、人员、设备须通过工程部和设备物资部审核，并经过报验，监理同意后方可使用或进场；2、施工前达到三通一平的要求，道路符合临时道路标准，设置一定坡度，雨天应排水顺畅，电线通过便道时须埋置在地下，外套钢管以保护电线外皮不被磨损；3、施工过程中每道工序必须检验合格监理同意后，方可进行下步施工工序。
二、钻孔灌注桩施工流程1、场地平整：将施工场地平整压实，保证场地内无杂物、施工排水顺畅、无积水。
场地回填压实标高尽量高于桩顶设计标高，避免接桩。
2、桩位放样：测定桩位和地面标高。
桩位放样时，桩的纵横向允许偏差满足验标要求，并在桩的前后左右一定距离处分别设置引桩，以供随时检测桩中心偏位。
桩径桩位允许偏差为100mm，定位合格经监理同意后方可进行下步工序。
3、护筒埋设：护筒用8-10mm厚钢板制成，内径比桩径大20～40cm。
四周夯填三合土（用粘土配），护筒顶要高出地面30～50cm，护筒长度不小于2m；护筒固定后在其上标出顶标高以供随时检查使用。
护筒埋设偏差不大于5㎝，倾斜度不大于1%。
4、钻孔泥浆：泥浆造浆材料选用优质粘土，必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或Na2CO3纯碱等外加剂，保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。
试验工程师负责泥浆配合比试验，对全部桩基的泥浆进行合理配备。
泥浆池的位置需满足钻机布置、吊装钢筋笼、导管安装等施工需要。
泥浆池需定期清掏，确保其容量满足灌注砼时排浆需要。
泥浆池周围应加强围护，并做好警示标志。
钻孔桩泥浆性能指标见下表：性质一般地质比重 1.2～1.4粘度16～22s胶体率＞98%含砂率＜4%5、钻孔施工：A．先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输入钻孔中一定数量后，方可开始钻进。
开始钻进时，应低档慢速钻进，使护筒下口处有坚固的泥皮护壁。
钻至护筒下口1m后，才可按正常速度钻进。
钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，广泛应用于桥梁、房屋建筑等领域。
由于施工过程涉及到多种设备和复杂的工艺，存在一定的安全风险。
为了确保施工安全，特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、场地准备平整场地，清除杂物，确保施工场地坚实、平整。
对于松软场地，应进行换填或加固处理，防止施工过程中桩机倾斜或下沉。
合理规划施工便道和排水系统，保证施工车辆和设备的通行顺畅以及场地排水良好。
3、设备准备对钻孔灌注桩施工所需的机械设备进行检查和调试，确保其性能良好、安全可靠。
主要设备包括钻机、泥浆泵、电焊机、起重机等。
检查设备的防护装置、制动系统、电气系统等是否正常，发现问题及时维修或更换。
4、材料准备准备好施工所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和试验，确保其质量符合设计和规范要求。
钢筋应按规格、品种分类堆放，并做好标识和防护措施，防止锈蚀和变形。
5、人员准备施工人员应经过专业培训，具备相应的资质和技能。
特殊工种（如电工、焊工、起重工等）应持证上岗。
施工前，应对施工人员进行安全教育和技术培训，使其了解施工工艺和安全注意事项。
二、施工过程中的安全措施1、钻孔施工（1）钻机安装要平稳、牢固，钻杆中心线应与桩位中心线重合。
在钻进过程中，应经常检查钻机的稳定性，发现异常及时停机处理。
（2）钻进时，应根据地质情况合理控制钻进速度和泥浆比重。
遇到硬岩时，应采用慢进尺、勤提钻的方法，防止卡钻或断钻。
（3）钻进过程中，操作人员应密切观察钻机的运转情况，倾听机械的声音，发现异常立即停机检查。
严禁在钻机运转时进行维修和保养。
（4）提升钻具时，应注意防止钻具碰撞孔壁，造成塌孔。
下放钻具时，应缓慢、平稳，避免冲击孔底。
2、泥浆制备与循环（1）泥浆池应设置在远离桩位的安全地带，并有明显的警示标志。
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交底部位 工序名称 交底提要：
交底内容： 泥浆护壁回转钻孔灌注桩 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《建筑桩基技术规范》 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。
施工准备 作业条件 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 场地标高一般为承台梁的上皮标高，并已经过夯实或碾压。 制作好钢筋笼。 根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过签字。 选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 正式施工前要做成孔试验，数量不少于根。 材质要求 水泥：根据设计要求确定水泥品种、强度等级。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于％。 石子：粒径为．～．的卵石或碎石，含泥量不大于％。 水：使用自来水或不含有害物质的洁净水。 粘土：可就地选择塑性指数工≥的粘土。 ． 外加剂、早强剂通过试验确定。 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 工器具 主要工器具：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管。按长软轴的插入式振捣棒、线坠等。 3 操作工艺 工艺流程 钻孔机就位——钻孔——注泥浆——下套管——继续钻孔——排渣——清孔——射水清底——插入混凝土导管——浇筑混凝土——拔出导管——插桩顶钢筋。 泥浆的制备和处理 除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。 个人收集整理-仅供参考 2 / 5 工程名称 施工单位
交底部位 工序名称 交底提要：
交底内容： 、泥浆护壁要符合下列规定 ()施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位．以上，在受水位涨落影响时，泥浆面要高出最高水位．以上； ()在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝土。 ()浇筑混凝土前，孔底以内的泥浆比重要小于．，含砂率≤％， ()在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。 、废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。 钻孔机就位 钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 钻孔及注泥浆 调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈)，开动机器钻进，出土，达到一定深度(视土质和地下水情况)钻孔，孔内注人事先调制好的泥浆，然后继续进钻。 下套管(护筒) 、钻孔深度达到左右时，提钻下套管。 、套管内径要大于钻头。 、套管位置要埋设正确和稳定，套管与孔壁之间要用粘土填实，套管中心与桩孑中心线偏差不大于。 、套管埋设深度：在粘性土中不小于，在砂土中不小于．，并要保持孔内泥浆面高出地下以上。 继续钻孔 防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深左右，作为插入深度。在施工过程中经常测定泥浆相对密度。 孔底清理及排渣 、在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密一度控制在．～．。 、在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度要控制在．～．；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度要控制在．～．。 、吊放钢筋笼：钢筋笼放前要绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，防止上浮。 射水清底 在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置)，通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孑底的沉渣即悬浮于泥浆之中。 浇筑混凝土 停止射水后，要立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。 个人收集整理-仅供参考 3 / 5 工程名称 施工单位
交底部位 工序名称 交底提要：
交底内容： 、水下浇筑混凝土要连续施工，导管底端埋人混凝土的深度为．．，导管的第一截底管长度>。 、混凝土的配制 ()配合比经试验室试配确定，试配强度比设计强度提高％～％： ()水灰比不宜大于．； ()有良好的和易性，在规定的浇筑期内，坍落度为～；在浇筑初期，为使导管下端形成砼堆，坍落度宜为； ()砂率一般为％～％。 拔出导管 混凝土浇筑到桩顶时，要及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。 插桩顶钢筋 桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，防止插偏和插斜。 试块留置 同一配合比的试块，每班不得少于组。每根灌注桩不得少于组。 冬、雨期施工 、不宜在冬期进行。 、雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流人桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况。 质量标准 混凝土灌注桩(钢筋笼)质量要求 主控项目 ()主筋间距：±。尺量检查。 ()长度：±。尺量检查。 一般项目 ()钢筋材质检验符合设计要求，检查合格证及检验报告。 ()箍筋间距：±。尺量检查。 ()直径：±。尺量检查。 混凝土灌注桩质量要求 主控项目 ()灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出．，桩底清孔质量按不同
的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注必须有组试件，小于的桩，每根桩必须有组试件。 序号 成孔方法 桩径允许偏差 垂直允许 桩位允许偏差 个人收集整理-仅供参考 4 / 5 工程名称 施工单位
交底部位 工序名称 交底提要：
交底内容： 偏差 ～根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩 泥浆护壁钻孔桩 《 ± < ／，且≯ ／，且≯
> ± ． ． 注： 桩径允许偏差的负值是指个别断面。 采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，为设计桩径。 ()孔深：。只能深不能浅，测钻杆、套管长度或重锤测。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。 ()桩体质量检查：应用动力法检测，或钻芯取样至桩尖下。 ()混凝土强度：每取(不足)取一组试块，每根柱必须有一组试块。强度符合设计要求。 ()承载力：设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验，数量不少于总桩数％，且不少于根。总桩数少于根时为根。其它桩应用高应变动力检测。对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基检验桩数不少于总桩数的％，且不少于根。静载荷试验，高应变动力检测方法。检查检测报告。 一般项目 、泥浆比重(粘土、砂性土中)：．．．。用比重计测量。 、泥浆面标高(高于地下水位)：．～．。观察检查 、沉渣厚度：端承桩。用沉渣仪或吊锤测量。磨擦桩。用沉渣仪或吊锤测量。 、混凝土坍落度：水下灌注，灌注前用坍落度仪测量。干施工，灌注前用坍落度仪测量。 、钢筋笼安装深度：±，尺量检查。 、混凝土充盈系数：>，计量检查每根桩的实际灌注量与桩体积相比。 、桩顶标高：，。水准仪测量。扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。 成品保护 、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入桩孔内，要牢固确定其位置，防止上浮。 、灌注桩施工完毕进行基础开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并要检查每根桩的纵横位置偏差。 、在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均要注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并经常予以校核。 、桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。 个人收集整理-仅供参考 5 / 5 工程名称 施工单位
交底部位 工序名称 交底提要：
交底内容： 、桩头的混凝土强度没有达到时，不得碾压，以防桩头损坏。 应注意的质量问题 、泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，要停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。 、钻进速度，要根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。 、水下混凝土面平均上升速度不小于．／。浇筑前，导管中要设置球、塞等隔水，浇筑时，导管插入混凝土的深度不小于。 、施工中要经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度～，含砂率不大于％～％，胶体率不小于％。 、清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定。 、钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、人孔等过程中，必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施。 、混凝土浇到接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 水泥的出厂证明及复验证明。 钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。 试桩的试压记录。 补桩的平面示意图。 灌注桩的施工记录。 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。 混凝土试块标养抗压强度试验报告。
技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
