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目录
第一章项目简介 (1)
1.1 项目名称 (1)
1.2 项目承办单位 (1)
1.3 承办单位概况 (1)
1.4 可行性研究报告研究范围 (1)
第二章市场预测 (2)
2.1 产品市场供应现状及预测 (2)
2.1.1 国内市场供应现状 (2)
2.1.2 产品市场需求预测 (3)
2.2 产品目标市场分析 (3)
2.3 市场竞争力分析 (4)
2.4 市场风险分析 (4)
2.4.1 经营风险 (4)
2.4.2 控制措施 (4)
第三章建设规模与产品方案 (5)
3.1 建设规模 (5)
3.2 产品方案 (5)
第四章厂址选择 (6)
4.1 厂址 (6)
4.2 厂名 (6)
4.3 交通运输条件 (6)
4.4 区域概况 (6)
第五章技术方案、设备方案和工程方案 (7)
5.1 主要设计原则 (7)
5.2 工作制度及年时基数 (7)
5.3 产品生产纲领 (7)
5.4 技术方案 (7)
5.6 设备方案 (12)
5.7 工程方案 (13)
5.7.1 总图布置 (13)
5.7.2 运输 (14)
5.7.3 建（构）筑物一览表 (15)
5.7.4 公共工程方案 (16)
第六章主要原辅材料、燃料供应 (21)
6.1 主要原辅材料、燃料动力供应来源与运输方式 (21)
6.2 原料来源 (21)
6.3 燃料动力供应 (21)
6.3.1 供水 (21)
6.3.2 供电 (22)
6.3.3 燃料供应 (22)
第七章环境影响评价 (23)
7.1 厂址环境现状 (23)
7.2 施工期环境影响因素 (23)
7.3 项目生产过程中产生的污染物对环境的影响 (23)
7.4 环境保护措施 (24)
7.4.1 施工期环境保护措施 (24)
7.4.2 营运期环境保护措施 (25)
7.5 环境影响评价 (26)
第八章组织机构与人力资源配置 (27)
8.1 组织机构 (27)
8.2 人力资源配置 (27)
8.2.1 生产作业班次 (27)
8.2.2 劳动定员 (27)
8.2.3 职工工资福利 (27)
8.2.4 员工来源及招聘方案 (27)
8.2.5 培训计划 (28)
第九章项目实施进度及项目招标 (29)
9.1 编制依据和原则 (29)
9.2 前期工作、建设工期 (29)
9.3 实施进度安排 (29)
第十章投资估算及资金筹措 (30)
10.1 项目总投资 (30)
10.2 总投资估算说明 (30)
10.2.1 建设投资估算说明 (30)
10.2.2 流动资金估算说明 (31)
10.3 资金筹措方案 (31)
第十一章财务评价 (32)
11.1 销售收入估算 (32)
11.2 产品成本费用估算 (32)
11.3 主要财务指标计算及分析 (33)
第十二章社会评价 (35)
12.1 项目对社会的影响分析 (35)
12.2 项目与所在地互适性分析 (35)
12.3 社会评价结论 (36)
第十三章风险分析 (37)
13.1 主要风险因素识别和评估 (37)
13.2 风险程度分析 (37)
13.3 防范和降低风险对策 (37)
13.4 研究结论 (37)
第十四章结论与建议 (38)
14.1 结论 (38)
14.2 建议 (38)
第十五章写作心得体会 (39)
第一章项目简介
1.1 项目名称
年产60万吨钢渣微粉生产线项目
1.2 项目承办单位
项目承办单位：贵州大学2011级无机材料研究协会
法人代表：吕剑明
注册资金：人民币1600 万元。
1.3 承办单位概况
贵州大学2011级无机材料研究协会成立于2011年，注册地址为贵州省贵阳市花溪区吉林村，企业固定资产3785万元，主营业务为矿渣超细粉、钢渣超细粉、铁精粉，煤矸石粉等。企业现有员工72 人，其中管理人员10 人，技术人员10人，生产及辅助生产工人52人。
1.4 可行性研究报告研究范围
研究范围：本报告主要对项目的市场预测、建设规模、工程技术方案、项目能耗、环境影响评价、投资估算及资金筹措、财务评价、社会评价、项目风险等方面进行分析。
第二章市场预测
2.1 产品市场供应现状及预测
2.1.1 国内市场供应现状
钢渣是炼钢过程中产生的废渣，分为转炉钢渣、平炉钢渣和电炉钢渣，其中转炉钢渣所占的比例较大．目前我国排放的钢渣70％以上是转炉钢渣。钢渣的排放量约为粗钢产量的15％。全球每年大约产14000 万吨钢渣。欧洲65％的钢渣已得到高效率的利用．美国的钢渣已达到排用平衡，我国积存钢渣已有3 亿吨以上，利用率却很低，约为10％。尽管发达国家的钢渣的总体利用率较高，但钢渣主要是应用于路基工程、工程回填料和沥青混凝土集料等，而在水泥混凝土中的应用并不广泛。如果能够通过深入的研究使分布广、数量大的钢渣作为矿物掺合料应用于混凝土，将会获得巨大的经济效益并有益于环境保护。
钢渣中含有和水泥相类似的硅酸三钙、硅酸二钙及铁酸钙等活性矿物，具有水硬胶凝性，因此可以成为生产无熟料水泥或少熟料水泥的原料，也可以作为水泥掺合料。钢渣微粉作为水泥混合材早已列入国家标准，钢渣微粉正由企业标准向行标和国标过渡。在2000 年6 月中国建材院与首钢综合利用厂进行了矿渣微粉在水泥和混凝土中应用的技术鉴定，在大量对比试验的基础上证明，钢渣微粉在比表面积为420m2/kg 时，其活性与高炉矿渣相类同，预示着钢渣微粉产品具有良好的市场前景。目前，由于钢渣微粉加工困难，因此数量较少，这也使得钢渣微粉成为一个尚待开发的新兴市场。
随着我国水泥工业的发展，水淬高炉矿渣基本上全部作水泥混合材，高炉矿渣的利用率达到85％。根据国外经验，二十世纪九十年代，中冶集团建筑研究总院开始研究开发“粒化高炉矿渣粉”的工作。并于1996 年生产了2万吨粒化高炉矿渣粉用于首都机场的扩建工程和地铁复八线建设工程。与此同时上海有关单位也试生产矿渣粉用于上海建设工程。 1999年在北京召开的冶金渣处理与利用国际研讨会上提出粒化高炉矿渣粉是我国高炉渣资源化利用的主要途径。2000年国家发布了“用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉”的国家标准GB/T18046。
我国从1974 年就开始利用钢渣制作水泥，广泛用于工业建筑、民用建筑、水库建设等工程。国内已建成50多座钢渣水泥厂，年产量约为2000万吨，目前一
