《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》国家标准《钢铁渣粉》国家标准编制说明 1 前言 钢铁渣(钢渣和高炉矿渣)是钢铁厂冶炼钢铁产生的副产物，约为钢产量的 30%~40%和12%~15%。近年来随着我国钢铁工业的迅猛发展，钢铁渣产生量也逐年增加。二者综合利用率、基本性质和利用途径存在较大差异:高炉矿渣综合利用率约77%，水淬后主要矿物组成为硅铝质玻璃体，具有较好的潜在水硬性，可磨细作水泥混合材和混凝土掺合料;钢渣综合利用率约22%，主要矿物组成为过烧硅酸三钙和硅酸二钙、橄榄石、蔷薇辉石、RO 相等，主要用途是作道路材料、工程回填材料、建材制品、磨细作水泥混合材和混凝土掺合料等。钢渣磨细作水泥混合材和混凝土掺合料是钢渣高价值资源化利用的主要途径，但由于活性较低、制备成本较高等原因制约了钢渣粉的推广应用。 钢铁渣均为钢铁企业产生的工业废渣，将二者协同制备高性能建筑材料具有无可比拟的优势，且二者混合使用也具有以下特点:改善单掺矿渣粉带给混凝土的易泌水、离析，利用钢渣粉的微膨胀特性减少大掺量矿渣粉带给混凝土的收缩大、易开裂的缺点等。另外协同制备钢铁渣粉也可以帮助钢铁厂解决钢铁渣“零排放”的环保压力。 其实早在上世纪七八十年代我国生产钢渣矿渣水泥时即开始了钢铁渣的混合 1 使用工作，但由于是采取钢铁渣和熟料、石膏等混合粉磨的方式制备水泥，各种物 22料难以磨至理想的细度(熟料一般需磨至300m/kg以上，而钢铁渣需磨至400m/kg以上)，因此所制备的钢渣矿渣水泥强度难以满足施工要求。进入二十世
纪以来，各种新型高效粉磨设备如立磨、卧式辊磨等的出现，使得高效低耗制备钢渣粉和矿渣粉成为现实，可以为水泥和混凝土生产企业提供细度合适和活性良好的钢铁渣粉。 2 任务来源和前期工作 2008年国家标准化管理委员会在“2008年资源节约与综合利用、安全生产等国家标准”标准制定计划中列入《钢铁渣粉》国家标准。根据国标委综合[2008]168号文要求，由中冶建筑研究总院有限公司负责制定，项目编号为20083323-T-605。 为保证标准制定工作的顺利进行，中冶建筑研究总院有限公司联合诸多科研机构、钢铁企业、混凝土生产企业等于2010年8月20日在北京召开了《钢铁渣粉》国家标准计划落实会。与会代表对《钢铁渣粉》国家标准的草案稿进行了深入讨论，并确定了有关试验验证工作。 截止到2010年12月底，已完成试验验证工作，完成了征求意见稿的编制。现将本标准的主要内容说明如下。 3 关于适用范围 钢铁渣曾广泛用作水泥混合材生产了大量钢渣矿渣水泥，近年来磨细钢渣粉在混凝土中与粉煤灰、矿渣粉等掺合料复掺的技术经济效果也十分良好，这表明钢铁渣粉完全可作为混凝土掺合料和水泥混合材使用。另外，钢铁渣粉也可用以生产其他建筑材料或建筑制品，如混凝土路面砖、混凝土多孔砖等。 4 关于术语和定义 YB/T804《钢铁渣及处理利用术语》涵盖了现有钢铁渣绝大部分术语和定义，另外还规定了钢铁渣粉是将钢渣和粒化高炉矿渣分开粉磨后混合而成，可加少量石膏及助磨剂。 2
钢渣的粉磨特性分析 钢渣是钢铁企业的主要废渣之一，其排放量约为钢产量的15%~20%，我国每年的钢渣排放量在8000万吨以上，若不处理和综合利用，钢渣会占用越来越多的土地、污染环境、造成资源的浪费、影响钢铁工业的可持续发展。钢渣类似于过烧熟料，超细粉磨后具有潜在水硬性，有强度发挥。由于钢渣韧性大，易碎性差，并且含有一定的金属铁粒，既难破又难磨，粉磨效率低，电耗高，粉磨成本高，如何提高粉磨效率，降低粉磨电耗，直接影响到钢渣资源的综合利用水平。钢渣微粉的粉磨特性有别于普通水泥熟料和矿渣，试验发现有如下特点。 1.1 钢渣比矿渣易磨性更差 通过钢渣和矿渣进行易磨性试验对比，结果发现钢渣与矿渣的易磨性均较差，但两者表现出不同的特点。钢渣的相对易磨性随粉磨时间延长而变好，说明钢渣的易碎性非常差。而矿渣的相对易磨性几乎不随比表面积而改变。对钢渣进行邦德功指数（Wi）测试为 Wi=22.15kWh/t，高于普通熟料的平均值约23%，可见，钢渣的易磨性很差，磨机产量必然低。 1.2钢渣含铁粒较多 钢渣是钢铁厂炼钢时排出的废渣，在钢厂的排渣过程中，必定会排出一些金属铁，这部分铁虽经多次破碎分选、回收，但不可能完全分选干净。据检测，用作水泥混合材的钢渣中，金属铁粒含量仍达到3%左右。 钢渣在粉磨过程中，包裹于钢渣中的铁粒被逐渐剥离，形成金属颗粒聚集在磨内，严重地影响磨机的粉磨效率，增加衬板和研磨体的消耗，使粉磨状况恶化，而导致磨机低产、高耗。 1.3钢渣粉磨要求细度细、比表面积高 生产钢渣水泥，其钢渣和矿渣掺入量相当大，熟料仅占30%。这样大的混合材掺入量，要求的水泥比表面积高达360～400m2/kg，否则将影响水泥强度。这种水泥比一般矿渣水泥要细得多，这也是影响磨机产量的一个重要原因。 1.4钢渣磨蚀性更强 钢渣和矿渣都属于脆性材料，但相对而言，钢渣不仅硬度高，而且韧性也大，这就造成了钢渣的磨蚀性大，易磨性差。同时，由于钢渣中含有部分铁粒，更加大了其磨蚀性。如普通水泥磨中，隔仓板盲板的使用寿命可达两年左右，而在粉磨钢渣水泥的磨机中，盲板使用不足一年便已磨坏。为了保证磨机的长期稳定运行，在关键的部位应采取特殊抗磨措施。 由于钢渣具有上述粉磨特性，致使磨机的产量普遍较低。一般Φ2.4m×12m开流钢渣磨，在钢渣细度为R0.08=2%～4%，比表面积为360～400m2/kg时，磨机产量仅为11～13t/h，较其它普通水泥磨产量低40%～50%。因而钢渣必须采用预粉磨的工艺措施，才能适应钢渣的各种粉磨特性，取得良好的技术效果。 由长沙深湘通用机器有限公司研制的柱磨机做预粉磨成功的解决了这一难题，并且已经在实际应用中取得了较好的效果。柱磨机与辊压机相比，其挤压料层的形成是靠下部储料装置完成，因而很好的解决了物料进料细、流动性好、硬度高而难以进一步粉磨的矛盾。 采用工艺：
《钢铁渣粉》国家标准编制说明 1 前言 钢铁渣（钢渣和高炉矿渣）是钢铁厂冶炼钢铁产生的副产物，约为钢产量的30%~40%和12%~15%。近年来随着我国钢铁工业的迅猛发展，钢铁渣产生量也逐年增加。二者综合利用率、基本性质和利用途径存在较大差异：高炉矿渣综合利用率约77%，水淬后主要矿物组成为硅铝质玻璃体，具有较好的潜在水硬性，可磨细作水泥混合材和混凝土掺合料；钢渣综合利用率约22%，主要矿物组成为过烧硅酸三钙和硅酸二钙、橄榄石、蔷薇辉石、RO 相等，主要用途是作道路材料、工程回填材料、建材制品、磨细作水泥混合材和混凝土掺合料等。钢渣磨细作水泥混合材和混凝土掺合料是钢渣高价值资源化利用的主要途径，但由于活性较低、制备成本较高等原因制约了钢渣粉的推广应用。 钢铁渣均为钢铁企业产生的工业废渣，将二者协同制备高性能建筑材料具有无可比拟的优势，且二者混合使用也具有以下特点：改善单掺矿渣粉带给混凝土的易泌水、离析，利用钢渣粉的微膨胀特性减少大掺量矿渣粉带给混凝土的收缩大、易开裂的缺点等。另外协同制备钢铁渣粉也可以帮助钢铁厂解决钢铁渣“零排放”的环保压力。 其实早在上世纪七八十年代我国生产钢渣矿渣水泥时即开始了钢铁渣的混合使用工作，但由于是采取钢铁渣和熟料、石膏等混合粉磨的方式制备水泥，各种物料难以磨至理想的细度（熟料一般需磨至300m2/kg以上，而钢铁渣需磨至400m2/kg以上），因此所制备的钢渣矿渣水泥强度难以满足施工要求。进入二十世纪以来，各种新型高效粉磨设备如立磨、卧式辊磨等的出现，使得高效低耗制备钢渣粉和矿渣粉成为现实，可以为水泥和混凝土生产企业提供细度合适和活性良好的钢铁渣粉。 2 任务来源和前期工作 2008年国家标准化管理委员会在“2008年资源节约与综合利用、安全生产等
108 73^ 080 31 中华人民共和国国家标准 08/720491—2006 用于水泥和混凝土中的钢渣粉 81661 8132 只卩评过亡!' 1186^ 061116111 811(1 00001*616 2006-09-12发布2007-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 ^7中国国家标准化管理委员会
08/120491 —2006 刖 本标准参照美国八3丁I V！ 0618:2000《用于混凝土中的矿物掺合料》标准、日本115六620:1999《混凝 土用粉煤灰》标准、俄罗斯丁 25818:1991《用于混凝土的热电站粉煤灰》标准和我国丁 18046 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》标准，结合我国钢渣粉的生产和使用情况制定。 本标准的附录八为规范性附录。 本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中冶集团建筑研究总院。 本标准参加起草单位:湖南华菱南方环保科技有限公司钢渣分公司、马钢集团钢渣综合利用有限责 任公司、武汉钢铁集团冶金渣有限责任公司、北京建源合特种水泥公司、上海宝钢综合开发公司、浙江海 穆钢铁服务有限公司、武汉绿色冶金渣技术开发有限公司、杭州军安钢渣建材制造有限公司、无锡市中 环钢渣利用有限公司、鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司、鞍钢附属企业公司钢材改制厂、首都钢铁公司。 本标准主要起草人:尜桂林、孙树杉、李决明、王武、朱跃刚、赵明友、徐莉、张岩、何景星、冀更新、李国平、王涛、王延顺、霍兰平。
钢渣粉作混凝土掺合料的研究 中国混凝土网[2005-4-1] 网络硬盘我要建站博客常用搜索 摘要 研究了转炉钢渣粉和电炉渣粉、钢渣和高炉矿渣双掺粉的活性及渣粉掺量与混凝土性能的关系。钢渣粉的比表面积增大，其渣粉活性提高。钢渣粉可作为混凝土掺合料。钢渣粉与矿渣粉复合使用，效果更好，活性指数可达S95等级要求。因此钢渣粉和矿渣粉复合使用是钢渣高价值利用的最佳途径。 关健词:钢渣粉混凝土掺合料 1 引言 中国每年排出钢渣量约1900万吨，有效利用率约为50%1982年中国推出了钢渣矿渣水泥品种，生产使用至今己有近三十年历史。尔后，作者重点研究了钢渣和矿渣的机械激发活性的机理，并用于生产。1999年在北京召开的冶金渣处理利用国际研讨会上，笔者发表了高标号钢渣水泥和钢渣粉、矿渣粉作水泥和混凝土掺合料的技术报告，并提出这是钢渣高价值利用的发展方向。近两年来对国内外20余个钢铁厂的钢铁渣进行了成分、活性及作水泥、混凝土掺合料的试验研究。为钢铁企业建设渣粉厂提供技术依据。这对实现钢铁企业钢渣零排放、促进企业可持续发展、保护环境、为建筑工程提供优质建材都有一定意义。 2 试验原材料及方法 2.1 钢渣 2.1.1 钢渣的化学成分 采用荷兰菲利浦PW1 400X-荧光光谱分析测定试验用钢渣的化学成分，结果见表1。 表1 钢渣的化学成分
转炉钢渣碱度B=CaO/(SiO2+P205) =3.81，属高碱度钢渣。 2.1.2 钢渣的矿物组成 钢渣的矿物组成与其碱度Ca0/(Si02+P205)有关。电炉钢渣的B= CaO/(SiO2+P205)=2.07，属中碱度钢渣。在冶炼过程中，碱度逐渐提高，则依次发生下列取代反应: CaO+RO+SiO2→CaO.R0.SiO22(CaO.R0.SiO2)→3CaO.R0.2SiO2+R03CaO.R0.2SiO2+CaO→2CaO.Si02+RO2CaO.Si02 +CaO→3CaO.Si02 式中RO 代表二价金属(一般为Mg+2、Fe+2、Mn+2) 氧化物的连续固熔体。 钢渣中含有硅酸盐水泥熟料相似的硅酸二钙(C2S )和硅酸三钙(C3S)，高碱度转炉钢渣中其两者含量在50%以上，中、低碱度的钢渣中主要为C2S，电炉钢渣中硅酸盐矿物含量略低。钢渣的生成温度为1560℃以上，而硅酸盐水泥熟料的烧成温度在1400℃左右。钢渣中的生成温度高，其结晶致密，晶粒较大，水化速度缓慢。因此将钢渣又称为过烧硅酸盐水泥熟料。 2.2 粒化高炉矿渣粉 粒化高炉矿渣的化学成分见表2, 表2 矿渣的化学成分% CaO+MgO+Al2O3 高炉矿渣的质量系数K= ----------------------- =1.73 Si02+MnO+TiO2 2.3 试验用强度等级为52.5硅酸盐水泥，性能见表 3. 表3 水泥性能
用于水泥和混凝土中的钢渣粉 关于适用范围钢渣矿渣水泥自1974年在我国正式生产和使用以来已有30年历史，钢渣水泥所具有的后期强度高、抗折性能好、耐磨性好、抗冻性好等多种优良特性，已在道路工程、水利工程、工业及民用建筑工程应用中得到验证。因此，原国家建筑材料工业局向国务院呈报“关于发展钢渣水泥的报告”。混磨工艺生产的钢渣水泥，由于钢渣比硅酸盐水泥熟料难磨，钢渣在水泥中颗粒较粗，一般大于70μm，其活性未能得到发挥。而生产钢渣粉与熟料粉混拌生产水泥具有很多优点：如生产能耗下降，不同物料可分别控制在最佳粒度分布等，这样可大大改善钢渣水泥性能，产品的配合比易调节以适应不同工程要求。同时单独粉磨的钢渣粉又可直接作混凝土的活性掺合料。改善混凝土的耐久性能。尤其是钢渣粉与矿渣粉双掺作混凝土掺合料，两者取长补短，将成为21世纪混凝土工程最理想的活性矿物掺合料。因此将本标准的适用范围规定为：“本标准适用于水泥和混凝土掺合料的钢渣粉的生产和检验”。2 关于引用文件本标准引用文件不注日期是因为本标准规定应满足有关水泥和混凝土标准的要求，因此引用文件的最新版本适用于本标准。3 关于定义和术语3、1 定义3、1、1 钢渣本标准首先明确了钢渣是指符合YB/T022技术要求的转炉钢渣或电炉钢渣，需要指出的是在YB/T022标准中钢渣是指平炉钢渣或转炉钢渣。由于冶金工业现已淘汰了平炉炼钢工
艺，因此本标准中取消了平炉钢渣的品种。因为电炉炼钢日益增多，故增加了电炉钢渣品种。在本标准的验证试验中，选取不同碱度系数(1、8，2、2，2、5)的钢渣，试验结果表明：随着碱度系数的增加，活性指数增加，在同一个细度范围内，碱度系数不同，钢渣粉所反映的活性不同。中冶集团建筑研究总院曾对我国20余个大中型钢铁企业，40组钢渣的化学成分及碱度系数进行了统计，统计结果表明，我国大中型钢铁企业的钢渣的质量系数平均在2、0以上，最低不小于1、8，都能生产出符合本标准征求意见稿中技术要求的钢渣粉。3、1、2 石膏研究表明石膏可提高钢渣粉的早期强度，一般掺量为2％～3％，因此在标准中规定钢渣粉粉磨时允许加入少量的石膏。由于我国已有GB/T5483《石膏与硬石膏》标准，并规定了天然石膏和硬石膏的分类、技术要求等条款。同时，在水泥标准中明确规定了用作水泥调凝剂的石膏必须符合GB/T5483中的规定。因此在本标准中直接引用。3、1、3 助磨剂由于钢渣较难磨细，为了提高粉磨效率，在本标准中规定：粉磨时允许加入水泥粉磨用助磨剂。在JC/T667《水泥粉磨用工艺外加剂》标准中，规定了水泥粉磨用工艺外加剂对水泥及混凝土性能允许影响范围及要求、试验方法和评定准则等。因此，本标准引用了JC/T667。有助于助磨剂的掺入规范化。3、2 术语本标准明确了碱度系数、对比胶砂、受检胶砂、活性指数的术语。以明确影响钢渣粉性能的内在因素和性能检验的基本条件。4 关于技术要求技术要求有9项：比表面积、密度、含水率、游离
钢渣粉磨系统成本测算 一、产品定位与规模 产品标准：用于水泥和混凝土中的钢渣粉（本标准也适用于钢渣粉与粒化高炉矿渣粉、粉煤灰复合的产品） 产品标准代号：GB/T2049-2006 该项目为建设一条复合粉生产线：40万吨/年生产依据：根据我公司与钢铁公司分交形式，建设一套“嘉恒法”钢渣粒化设备，每年能粒化钢渣14万吨考虑和享受综合利用项目免税优惠的政策（钢渣占产品中≥30%），每年生产40万吨钢矿复合粉。即：40万吨×35%（钢渣所占比例）=14万吨钢渣（与每年能粒化的钢渣量持平），为使该项目具有可行性，所以测算时暂不考虑生产钢渣水泥生产线。 二、钢渣粉磨厂部人员配备及工资测算
三、原材料成本测算 1.钢渣： ①、加运费：24.55元/吨+0.47元/吨公里×10公里=29.25元/吨 注：24.55元/吨为粒化成本，0.47元/吨公里为运费，10公里为运距。 ②、扣出水份：29.25元/吨×8%+29.25元/吨=31.59元/吨 注：钢渣含水量约为5%-10%，取8%含水量。 ③、加烘干费：31.59元/吨+14.71元/吨（烘干费用）=46.3元/吨即：钢渣最终成本为46.3元/吨 2.矿渣： ①、加运费：10元/吨+0.47元/吨公里×10公里=14.7元/吨 注：10元/吨为矿渣出厂价，0.47元/吨公里为运费，10公里为运距。 ②、扣出水份：14.7元/吨×15%+14.7元/吨=16.91元/吨 注：矿渣含水量为10%-20%，取15%含水量。 ③、加烘干费：16.91元/吨+14.71元/吨（烘干费用）=31.62元/吨即：矿渣最终成本为31.62元/吨 3.钢矿复合粉原料成本： 46.3元/吨×35%+31.62元/吨×65%=36.76元/吨 注：46.3元/吨为钢渣成本，35%为钢渣所占比例，31.62元/吨为矿渣成本，65%为矿渣所占比例 即：生产钢矿复合粉所需原料成本为36.76元/吨 四、钢渣粉磨系统投资（含厂办公部分） 1.办公系统及占地投资 ①、办公室：300m2×1100元/m2=33万元 宿舍：300m2×1100元/m2=33万元 ②、围墙：破碎磁选拟占100亩地，得出围墙1100米长（厂区定为：长333米×宽200米），拟建围墙高2.8米，厚为0.24米，按定额围
标准审议文件之二 《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》 国家标准制订说明 《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》 国家标准编制组 二0 0五年九月
《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》 国家标准制定说明 前言 钢渣是炼钢过程产生的以硅酸二钙、硅酸三钙为主要成分的熔融物，经冷却后所得到的产品。因含有水硬胶凝性硅酸二钙和硅酸三钙被视为过烧硅酸盐水泥熟料。 钢渣作钢渣矿渣水泥在我国已有30年的历史。1992年国家发布了GB13590-92《钢渣矿渣水泥》国家标准。历年来我国约生产了七千万吨钢渣矿渣水泥，用于工业与民用建筑、机场跑道、道路、水利等工程建设中。 1974年十七冶金建设公司建设的六层科技大楼，其基础、梁、板、柱、墙体全部采用钢渣矿渣水泥，滑模工艺施工。至今已有使用三十年，强度不断增长由原设计C20混凝土，十年后强度为100MPa，表面良好。 上海市格致中学教室、上海市杨思水泥厂的办公楼、本溪巢丝厂大跨度屋架、鞍钢半连轧厂吊车梁、邯郸乡镇企业局宿舍楼、冀南水泥厂厂房设备基础、邯郸钢厂的厂房和设备基础，北京市上地开发区商品住宅楼、宣武牛街危改工程住宅楼、黄村镇中心小学综合教学楼等、河北省岗南水库、四里岩水库、山西庞庄水库、天津静海机场跑道、山西太原大跨度桥梁等均用钢渣矿渣水泥建造，使用年限均在20年以上，效果良好。 随着粉磨工艺的技术进步及预拌混凝土的快速发展，及优质混凝土的推广应用，活性矿物掺合料已成为21世纪混凝土的重要组成材料。1993～1996年中冶集团建筑研究总院等单位开始研究粒化高炉矿渣粉的性能及生产工艺，并生产了近2万吨粒化高炉矿渣粉，用于首都机场的扩建工程和北京市其他重点建设工程中，收到良好的技术经济效果。并为起草《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》的国家标准提供了依据。同时还进行了钢渣粉及钢铁渣双掺粉的性能及生产工艺研究，其成果在1999年于北京召开的冶金渣处理利用国际研讨会上发表。而后又进行了钢渣粉及钢铁渣粉的技术推广。 目前湖南涟源、武汉、北京、杭州等地均建有钢渣粉生产厂，并制订了相应的企业标准，进行生产和应用。 例如：2001～2002年在福建省福宁高速公路A19标段中的马头大桥、崎后大桥，下白石大桥应用掺钢渣粉的混凝土。 2000年开始武汉市有11家混凝土搅拌站均使用掺钢渣粉的混凝土，建设桥梁、电
钢渣粉与粉煤灰的区别和联系 钢渣 钢渣是炼钢过程中排出的废渣，按其炼钢炉型区分有平炉渣、转炉渣、电炉渣三大类。大约每炼1t钢，排渣0.25t左右。 炼钢炉出渣往往在出钢前后分几次排出（或扒出）。例如转炉炼钢有前期渣和后期渣；平炉炼钢有初期渣、中期渣、后期渣，还有粘在钢水包等处的残余渣；电炉炼钢有氧化渣和还原渣。另外用生铁或废铁炼钢，在化铁炉中先熔化成铁水，所产生的废渣称为化铁炉渣。 钢渣的成分一般含有：CaO40%～50%、MgO5%～10%、SiO210%～20%，FeO和Fe2O3 15%～25%，其主要矿物组成为硅酸二钙、硅酸三钙、铁酸钙及RO等，它与水泥熟料的化学成分相似，具有水硬胶凝性，因此被人们称为劣质熟料。 法。 粉煤灰 粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰和燃煤电厂排出的主要固体废物。我国目前的火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等，但是由于煤的质量区别太大很难得出具体数据，所以大体上我国电厂粉煤灰化学组成% 粉煤灰在水泥中的作用主要几点作用： 1）填充骨料颗粒的空隙并包裹它们形成润滑层，由于粉煤灰的容重（表观密度）只有水泥的2/3左右，而且粒形好（质量好的 粉煤灰含大量玻璃微珠），因此能填充得更密实，在水泥用量较 少的混凝土里尤其显著。 2）对水泥颗粒起物理分散作用，使其分布得更均匀。当混凝土 水胶比较低时，水化缓慢的粉煤灰可以提供水分，使水泥水化
得更充分。 3）粉煤灰和富集在骨料颗粒周围的氢氧化钙结晶发生火山灰反应，不仅生成具有胶凝性质的产物（与水泥中硅酸盐的水化产物相同），而且加强了薄弱的过渡区，对改善混凝土的各项性能有显著作用。 4）粉煤灰延缓了水化速度，减小混凝土因水化热引起的温升，对防止混凝土产生温度裂缝十分有利。
钢渣微粉在水泥混凝土中的应用研究 摘要：钢渣粉作为混凝土的活性掺合料可以改善混凝土的工作性能。本文综述了钢渣微粉的组成及其特性，揭示了其水硬活性和活化措施，包括机械活化、化学活化、热力学活化及相分离活化等，并分析了钢渣微粉对混凝土的性能影响。 关键词：钢渣粉活化混凝土 The research in the application of the steel slag powder in the concrete Abstract：The workability of the concrete can be improved by the application of the steel slag powder used as reactive additive. The component and properties were introduced and the mechanism of the concrete hydration with steel slag powder was revealed. The methods, which can activate the steel slag powder, including mechanical activation, chemical, thermodynamics and phrase disengagement methods was introduced and the effect of the steel slag powder on the properties of the concrete was analyzed. Keyword：steel slag powder activation concrete 前言 我国钢铁产业每年排放大量的固体废渣，其中钢渣的排放量达到近亿t。大量钢渣的存放不仅占用土地，还会污染周围的环境。对于水泥混凝土行业，我国的水泥产量居世界之首[1-2]。随着城市建设的不断发展，现代工程建筑对混凝土性能和质量的要求不断提高，化学外加剂在混凝土工程中得到普遍应用后，活性矿物掺合料日益引起混凝土工程界的广发关注。其中，硅灰，粉煤灰等矿物掺合