综采工作面智能化技术交流

煤矿综采智能化工作面关键技术解析摘要：开展煤矿综采工作期间，通过应用智能化技术，不仅实现了无人化生产的目标，还能确保生产过程的安全、顺利、高效。

对煤矿综采智能化工作面关键技术进行全面、深入的分析，以供参考。

关键词：煤矿综采；智能化；关键技术1煤矿智能化开采的含义将智能化开采系统运用到煤矿开采过程中，可以使煤机装备实时感知井下的复杂环境与变化，然后对控制参数进行相关调整。

在煤矿智能化开采过程中，智能感知、智能决策及智能控制非常关键。

煤矿智能化系统就是以自动化装置为重点，结合具有现代化特点的理念与思想，对矿山的开采信息进行收集，而后再应用网络将数据进行集成，利用智能化操作提供高质量的服务[1]。

智能化设备可以自主地方式进入学习过程，且其决策能力也极强，能更好地感知和分析问题，并自主修正，即使将其运用到复杂性的条件和环境下，它也能制定出科学性、可行性较强的开采计划与方案。

结合环境产生的不同变化，智能化开采设备可发挥出自身的作用和优势，真正实现智能化开采的目标。

在复杂的条件下，智能开采设备也可以进行无人开采。

2煤矿综采智能化工作面的技术特点伴随着时间的不断推移，我国采矿技术紧紧跟随时代发展的脚步，向着更新的方向发展和转变，开采方式也开始向智能化方向转化。

近年来，国内外的先进技术，在提升煤炭自动化水平等多个方面发挥了重要的作用，同时，也为进一步提升煤矿综采工作面的效率奠定了坚实的基础。

社会各行业在实际发展过程中，智能化都是主要的发展方向和趋势，煤矿综采行业更是如此。

将智能化技术运用到煤矿综采工作去，其优势和特点主要有以下3点。

2.1自动化控制提升准确性在煤矿综采工作过程中采面支架自动化控制、降尘自动化系统等，都是将自动化控制技术落实到工作中的具体表现。

这些智能设备完全改变了过去人工控制的局面，基于计算机系统，实现智能化控制，降低了工作人员的劳动强度，也减少工作误差，进一步提高了煤矿综采运行的准确性[2]。

技术改造—380—综采工作面智能化采煤技术分析汤浩（盘州市能源生产技术胜境指导站，贵州561601）摘要：随着社会经济的快速发展，企业对于资源的需求也在逐渐增多，这就要求煤矿企业能够针对现有采煤技术进行一定的改进，从而有效提高采煤量，从而实现资源供给与消耗的平衡。

同时，由于信息技术的快速发展，煤炭企业能够及时对采煤中出现的问题提出合理的解决对策，从而确保采煤工作的顺利进行。

智能化技术作为当前采煤技术的主要发展趋势之一，要求煤炭企业能够将现有的采煤技术进行结合，从而实现采煤智能化的实现。

另外，采煤技术的智能化还能够有效降低煤炭企业的人工成本，从而有效提高员工的施工安全，有效提高煤炭企业的经济效益。

关键词：综采工作面；智能化采煤技术；应用1煤矿安全生产中煤炭综采智能化控制系统的作用1.1加强煤矿设备控制煤炭综采智能化控制系统需在大量开采煤矿设备支持下完成构建，借助智能化控制技术完成不同开采设备间的协作应用，而煤炭综采智能化控制系统可实现煤矿开采设备的集中化控制。

在煤炭综采智能化控制系统中存在自动与手动两种模式，可用于煤矿开采设备的启停，其中自动模式可使煤矿生产相关设备进入统一控制状态，此时采煤机进入记忆截割模式，并按照智能化控制系统所设定设备程序启停与操作，起到提高生产效率的作用，此外在自动模式下若发生设备故障等安全问题，则会自动停止设备运行，最大化保障安全性；煤炭综采智能化控制系统手动模式则是主要用于单独设备操作，将转载机、破碎机、刮板输送机等设备按安全操作流程完成启停，若发生设备故障的问题，则会将异常运行数据传递至采煤机，在智能化控制系统应用下停止设备运行，起到提高安全性的作用。

1.2工艺参数采集存储煤矿生产人员可在煤炭综采智能化控制系统内设置斜切进刀距离、采煤工艺参数、设备参数、清煤距离、清煤次数、折返等待时间等数据信息，煤炭综采智能化控制系统将按照数据参数完成智能化设备控制，继而实现煤矿开采设备高精确操作。

对煤矿综采工作面智能化开采技术的认识与思考摘要：国内煤矿工作在整体推进的过程中，工作面会面临着比较多的问题，既要克服恶劣的条件，也需要在短时间内完成庞大的操作工程。

针对此类问题需要从根本上提高煤矿综采工作面的技术水平，针对未来的工作也需要进行智能化开采。

本篇文章对于煤矿综采工作面的智能化发展进行了阐述，通过积极引进设备和智能化技术，希望可以有效提高综采工作面的持续优化和调整。

关键词：煤矿；综采；智能化；开采引言现阶段，煤矿综采工作面正在对内部的结构进行调整，整体都在进行转型升级，正处于比较重要的阶段。

在传统工业和新技术的融合之下，煤矿企业需要寻求较大的改变，将传统设备和智能化技术进行有效统一，可以进一步推动煤矿开采工作向智能化的方向发展，实现产业自身的升级转型。

煤矿企业在发展的过程当中，经常会受到安全因素和环境因素的影响，故此，需要积极引进智能化的开采设备和相关技术，进一步推动煤矿中采工作面智能化开采工作发展。

1综采智能化的必要性1.1安全必要性现阶段，我国煤矿安全形势虽然有了极大改观，但是每一年都还会存在安全生产事故，针对每一年所存在的不同类型的事故，瓦斯事故和其他的事故相对比较少，顶板事故造成的死亡人数较多。

综采工作面所处工作环境较为复杂，在未来的发展过程中，希望可以实现少人开采或者是无人开采，从根本上减少作业的人数，保障现场作业人员的安全[1]。

1.2发展必要性煤矿行业由于受到国际经济和国内宏观经济的影响，煤炭总量出现了过剩和需求不足的问题，供大于求的局面在短时间内还无法得到有效改变，煤矿行业整体的发展呈现出持续下滑的趋势，在此背景之下，如何降低生产成本成为了企业发展需要解决的重要任务。

近几年来，煤矿企业正在探索智能无人化开采技术，希望可以从根本上降低生产的成本，据研究院分析，煤矿行业的亏损面越来越大，综采自动化开采主要是将数字化和信息化作为工作的基础，核心内容是管理信息化和生产自动化，通过引进智能化设备和先进的技术，可以实现少人开采和智能化管理。

综采工作面智能化采煤系统关键技术及应用分析摘要：综采工作面的采煤作业朝着自动化、机械化、智能化转型升级，这一过程中依赖于多种综采设备和先进技术手段，促进综采工作面智能化建设。

综采工作面智能化采煤系统关键技术中，煤岩识别技术、采煤机记忆截割技术、采煤机精确定位技术、图像信息识别技术都发挥重要作用，通过发挥技术优势而升级改造综采工作面智能化采煤系统。

关键词：综采工作面；智能化开采；LWS948型采煤机一、引言综采工作面的采煤作业中，智能采掘已经成为共识和趋势，传统采煤技术与大数据、物联网、人工智能、5G等新一代技术深度融合，助力综采工作面智能化建设。

当前的综采工作面智能化采煤系统中，已经成熟应用多种技术手段，可实现采煤作业过程中的远程集中控制、视频、语音的一体化，提高了综采工作面采煤作业的安全性与有效性。

二、综采工作面及其智能化开采综采工作面的全称是综合机械化回采工作面，坡度稳定、环境稳定、内部断层少的煤矿广泛应用综采工作面的采煤方式，属于一种长壁式采煤方式。

综采工作面的采煤作业中，主要的作业内容有破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理，可有效开采煤矿的上层与下层，且可以进行中间巷道的处理，使巷道成为运煤的安全通道[1]。

目前来看，综采工作面的运煤作业中，会搭配利用刮板输送机，且能够借助对拉式设计进行同向输送。

在煤矿自动化开采这一基础上，综采工作面的智能化开采水平持续提升，注重应用智能化的综采设备、智能化系统及智能化技术，甚至是一些煤矿企业已经实现综采工作面的综合机械化，成功应用综采工作面智能化系统，使割煤、支护、运煤等工况得到实时监测与控制。

也正是因为如此，综采工作面智能化开采可以最大程度减少人员参与，采煤作业的效率与质量均可以有效提高，且可以提高综采工作面采煤作业的安全性。

当前的综采工作面智能化开采有三个显著特点或优势，一是能够进行综采工作面的智能化感知，尤其是可以精准感知围岩区域和设备参数；二是在控制截割方向下，有多种成熟技术可适应于复杂的综采工作面采煤作业要求，可在复杂条件下合理安排采煤作业，全过程感知综采工作面的各种信息，在此基础上利于进行综采工作面采煤作业的智能化调整；三是达到综采工作面智能化运行和自动化作业的良好效果，采煤机记忆截割技术、采煤机精确定位系统、液压支架自动跟机移架、远程监测与状态显示都有力支持综采工作面智能化采煤[2]。

煤矿综采工作面智能化开采技术应用摘要：为了提高综采综采智能化程度，达到智能化、智能化的生产目的，着重探讨单机智能化、功能堆积木式重叠的“装备+智能”采矿模式。

针对这种采矿方式所具有的协同、互联、互感等智能功能的不足进行了讨论。

关键词：装备+智能；智能化+装备；开采模式；智能控制；综采工作面引言综放工作面的智能化，是推进煤炭供给侧改革，贯彻能源安全新发展的新策略，是提高矿井智能化水平的关键技术支持。

在国外对综采工作面的智能技术进行了深入的探索，利用了采煤机的内存截割技术、液压支架自动跟踪技术、刮板输送机的变频软起动技术和电液协调控制技术，使其能够在一次生产中完成3~5人的自动操作，并初步达到远程控制、远程状态监测、远程设备作业可视化的目的[1]。

例如：澳大利亚科技和工业部推出“Landmark”技术，用于综合开采、智能截割、智能碰撞等先进的综合采掘设备。

卡特彼勒在综合应用PMCEvo-S技术的基础上，研制了一套综合综合信息化综合通讯平台，并将其与综采工作面的各个通信子网络进行了互联和数据交换。

自2010年左右，中国煤科、中国煤炭大学等企业开始对综放作业智能化技术进行了深入的探索，先后在神东、平朔、冀中能源、黄陵等矿井进行了工业化实验，并对其进行了可视化的、远程介入的智能化作业。

目前全国已建成近1000个自动综采自动控制，液压支架电液控制，“三机”控制，近400个可远程可视、自动校直的自动化作业。

在国家“智慧矿井”和“智慧矿井”建设进程中，煤矿“智能化”、“少人化”、“无人化”等方面的深入探索，力求在矿区内达到“无人化”的目标。

本文从“设备+智能化”开采模式和智能化开采模式两个角度论述了矿井智能化开采模式，在探讨今后综采工作面智能化机械化开采技术的同时进一步提升煤矿智能化应用水平。

1综采工作面“装备+智能”开采模式“装备+智慧”采掘工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等单机智能化控制系统，采用单机联动和闭锁控制技术相结合的控制方式[2]。

大采高综采智能化工作面开采关键技术分析大采高综采智能化工作面开采技术是一项新兴的采矿技术，可以提高开采效率、降低生产成本、优化生产结构和改善劳动条件。

在大采高综采智能化工作面开采中，采用了一系列关键技术，包括采煤机智能化控制、布置与支护一体化技术、灵活化的巷道支护技术、无人值守技术等。

1、采煤机智能化控制技术采煤机智能化控制技术是大采高综采智能化工作面开采的核心技术之一。

采煤机智能化控制技术应用多种传感器和控制算法，实现采煤机整个工作过程的智能化控制，有效实现自动控制和可编程控制。

采煤机智能化控制技术能够充分利用互联网、物联网和云计算等技术，实时监测、分析和控制采煤机运行情况，提高采煤机的工作效率和安全性。

2、布置与支护一体化技术布置与支护一体化技术是大采高综采智能化工作面开采的另一项关键技术。

该技术将通风、采煤、输送、支护和布置等各项工作有机结合在一起，实现布置与支护的一体化，减少煤岩漏落和支护材料消耗，提高施工效率和工作安全性。

3、灵活化的巷道支护技术灵活化的巷道支护技术是大采高综采智能化工作面开采的另一项关键技术。

该技术利用多元化的支护材料和支护方案，针对不同的巷道地质条件，制定相应的技术支护措施。

灵活化的巷道支护技术能够调整支护方案，根据巷道变形和地质变化情况自适应地进行支护。

4、无人值守技术无人值守技术是大采高综采智能化工作面开采的另一项关键技术。

该技术通过自主导航、避障控制、自动寻迹等技术手段，实现无人值守的采煤、运输和支护作业。

无人值守技术能够提高作业效率，降低工人伤亡和人为因素造成的事故发生率，提高生产安全性。

综上所述，大采高综采智能化工作面开采关键技术的应用可以为企业提高效益、降低成本、改善劳动条件、保障生产安全提供基础保障，同时也可避免一些人为因素带来负利润。

（1000字）。

煤矿综采智能化工作面关键技术解析摘要:近年来，我国对煤矿资源的需求不断增加，煤矿开采越来越多。

目前中国煤矿开采已经开启了智能化模式，煤矿智能化开采是将人工智能、物联网、大数据分析、云计算等先进技术与煤矿井下生产设备、地质情况等进行融合，形成了生产设备全面感知、自主学习、及时预测、动态决策的机器智能系统，实现了煤矿采煤工作面生产流程全自动化，达到了煤矿井下生产“减人增效”的目的，保障了煤矿生产的本质安全。

本文就煤矿综采智能化工作面关键技术进行研究，为煤矿智能化开采工作面建设提供了一定的借鉴。

关键词：煤矿；综采智能化；工作面；关键技术引言根据国家对智能化煤矿建设的政策要求，加快煤矿智能化建设，加大对现有的生产模式进行改革，实现智能化煤矿开采，成为当前煤矿智能化发展的重要方向。

同时，矿井下综采工作面是一个高危险的生产环境，空间局限，温度高、湿度大、煤灰重、大功率设备多、且工况复杂。

工人在工作面近距离操作，噪音、粉尘等会对工人身体健康带来损害，迫切需要将工人从高危的生产环境解放出来。

为此，以新矿集团协庄煤矿、翟镇煤矿综采工作面为研究对象，开展了在此工作面进行智能化工作面控制系统的总体方案设计及关键子系统研究，并将该控制系统进行了实际应用测试。

1煤矿智能化开采的定义和应用价值煤矿智能化开采是对矿山资源、生产人员、材料设备、外部环境等进行数字化，实现煤矿生产过程中一切信息可以自动采集、实时传输、全程可视、标准运行、自动操作等，使得煤矿生产可以像智能机器一样实现自我识别并进行决策，实现生产系统高效运营，降低企业运营成本，提高生产效益。

这种将煤矿现有生产方式转化成高度网络集成化、数据智能化的生产方式越来越受到煤矿生产企业的重视，成为煤炭产业发展的趋势所在，煤矿智能化开采核心在于采用高新技术和装备，解决煤矿生产、经营问题。

党的十八大提出加快信息化和工业化融合，走一条新型工业化道路。

煤矿智能化开采是高新技术与煤炭工业的深度融合，取代井下生产工人的各种作业行为，达到煤矿减人、高效生产的目的。

煤矿综采自动化工作面技术经验方法
一、自动化设备的选择
自动化设备是煤矿综采自动化工作面的核心，对选择合适的设备至关
重要。

在选择自动化设备时，要考虑设备的功能、性能、可靠性、适应性、维修保养等因素。

可以通过市场调研、技术评估和实地考察等方式，选择
具有成熟技术、高性能、高可靠性的设备。

二、自动化控制系统的建设
自动化控制系统是实现煤矿综采自动化工作面的关键技术，包括传感器、执行机构、控制器、通信网络等。

在建设自动化控制系统时，要根据
工作面的特点和需求，选择合适的控制技术和通信方式，并进行系统的集
成和优化，以实现一体化控制。

三、智能化管理和优化
智能化管理和优化是实现煤矿综采自动化工作面高效运行的关键。

可
以通过数据采集和处理，建立智能化的工作面管理系统，实时监测和分析
设备运行状态、生产情况和安全指标等，及时调整工作参数，提高生产效
率和安全性。

四、人机协同
虽然煤矿综采自动化工作面实现了煤炭开采的自动化，但仍然需要人
员进行监控和协调。

因此，在自动化工作过程中，要加强人机协同，充分
发挥人员的智能和经验，及时处理设备故障和异常情况，保障生产安全。

五、维护和培训
六、不断创新和改进
总之，煤矿综采自动化工作面技术的应用是提高煤矿生产效率和安全
性的有效手段。

通过选择合适的自动化设备、建设完善的自动化控制系统、实施智能化管理和优化、加强人机协同、加强维护和培训以及不断创新和
改进，可以实现煤矿综采自动化工作面的高效运行。

浅谈煤矿综采工作面智能化开采技术摘要：煤矿产业可以说是我国最高危的几大行业之一，工人们为了开采煤矿，往往身体健康和生命安全都无法得到保障，煤矿综采工作又尤为复杂，为了保护工人的安全，同时也提高工作效率，积极应对这种高危工作场所和工作环境，不断研究煤矿综采工作面智能化开采技术，采用先进技术对煤炭产业进行智能化开采显得尤为重要。

虽然现在煤矿综采工作面智能化开采技术还不够成熟，仍有很多关键问题需要解决，但不可否定的是煤矿综采工作面智能化开采技术的必要性和其开阔的发展前景。

关键词：煤矿；综采工作面；智能化开采技术；发展方向；无人化技术一、前言随着科技的发展和互联网技术的不断进步，我国的传统工业不断结合先进技术进行改进，我国的工业产业等发展方向也相应进行了变革，同时，未来的工业也会与科技和互联网的相关技术结合的越来越紧密，互联网与传统行业的相互融合已是大势所趋，为了迎合时代的发展和科技的进步，进一步符合社会发展需求，企业的转型刻不容缓。

煤炭开采产业在传统上往往需要大量的人力资源，在黑暗恶劣的环境下长期工作，且昼夜不分，还随时面临塌方等危险对人身安全及生命安全带来的危害，工人们在恶劣的环境下，往往饮食等不利于身体健康，确实为高危行业，同时，依靠人力的开采，其工作效率已经严重落后与当代社会的发展需求。

为了保护工人的生命安全和身体健康，也为了在恶劣的环境下，快速科学的进行煤炭开采工作，让技术人员将智能化逐渐融入煤炭综采工作面中，甚至实现无人开采的目标，促进煤炭综采工作的开展，推动煤炭综采工作面智能化开采技术的创新和发展。

二、煤矿综采工作面智能化技术的影响因素（一）环境因素煤矿综采工作面在开采过程中受环境的影响很大，采矿工人在工作当中会面临由井下的顶底板、才高、瓦斯、煤层倾角问题等问题的存在导致的塌方、爆炸，之前新闻中也频频报道，可见种种问题的高发性和危险性，采用智能化技术尤其是无人的智能化技术进行煤矿综采工作并积极落实应用就显得尤为重要。

大采高综采智能化工作面开采关键技术分析大采高综采智能化工作面开采是指在煤矿工作面上采用大工量、高效率的采掘设备和智能化技术进行煤炭开采的一种方法。

该方法可以提高煤矿的生产效率、降低矿井事故发生率，并且可以减少人工作业强度，保障矿工的生命安全。

1. 大型采煤机的研发：大型采煤机是大采高综采智能化工作面开采的核心设备。

该设备具有快速、高效率、可靠性高等特点，能够实现对煤炭的高效率采掘和清洁开采。

目前，国内外都在积极开展大型采煤机的研发工作。

2. 现场智能化监测与控制系统：为了实现对大采高综采智能化工作面开采的实时监测和控制，需要开发一套完善的现场智能化监测与控制系统。

该系统可以实时监测工作面的煤炭开采情况，自动调整采煤机和输送设备的工作状态，以提高开采效率和安全性。

3. 煤矿信息管理系统：大采高综采智能化工作面开采需要对工作面的生产和安全数据进行采集、传输和存储。

为此，需要开发一套完善的煤矿信息管理系统，实现对采煤机、输送设备、通风系统等的实时监测和管理。

4. 安全监测与预警系统：大采高综采智能化工作面开采存在一定的安全风险，因此需要开发一套安全监测与预警系统。

该系统可通过对工作面的煤尘、瓦斯等有害气体进行实时监测，及时预警并采取相应的应急措施，保障矿工的生命安全。

5. 智能化辅助设备的开发：大采高综采智能化工作面开采还需要一些智能化辅助设备的支持，例如自动化导线系统、自动化转载系统和自动化伸缩支承等。

这些设备能够提高工作面的自动化程度和生产效率。

大采高综采智能化工作面开采关键技术的研发和应用可以为煤矿提供更安全、高效的生产方式，对于实现煤矿的安全生产和煤炭资源的高效利用具有重要意义。