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虚拟制造技术的相关概念及其应用【摘要】虚拟制造技术是一种基于计算机仿真和虚拟现实技术的创新性制造方法。
它通过数字化建模和仿真，实现了全生命周期的产品设计、工艺规划、生产执行、质量控制和维护管理等各个阶段的优化和智能化。
在产品设计阶段，虚拟制造技术可以帮助设计师实现产品的虚拟验证和优化设计；在工艺规划阶段，它可以模拟制造过程，提高生产效率；在生产执行阶段，它可以优化生产计划和资源调配，实现智能化制造；在质量控制阶段，它可以实时监测和调整生产过程，确保产品质量；在维护管理阶段，它可以预测设备故障和优化维护方案。
未来，虚拟制造技术的发展趋势是向更智能、更数字化、更集成化的方向发展，其重要性和应用前景将会逐渐凸显。
【关键词】虚拟制造技术、产品设计、工艺规划、生产执行、质量控制、维护管理、未来发展趋势、重要性、应用前景。
1. 引言1.1 虚拟制造技术的定义虚拟制造技术是一种利用计算机仿真和虚拟现实技术，将产品的设计、工艺规划、生产执行、质量控制和维护管理等各个阶段都进行虚拟模拟和优化的先进制造技术。
通过虚拟制造技术，可以在产品实际制造之前进行全面的数字化仿真，及时发现和解决问题，降低生产成本，缩短产品开发周期，提高产品质量和生产效率。
虚拟制造技术的发展已经经历了多个阶段，从最初只能进行简单模拟的2D平面图到今天可以实现高度真实感的3D虚拟仿真。
随着计算机性能的不断提升和虚拟现实技术的成熟，虚拟制造技术正在逐渐成为制造业中不可或缺的重要技术手段。
通过虚拟制造技术，企业可以在产品整个生命周期中进行全面的数字化管理和优化，提高整体竞争力，实现智能制造的目标。
1.2 虚拟制造技术的发展历程虚拟制造技术的发展历程可以追溯到上个世纪80年代初。
当时，随着计算机技术的不断发展和成熟，虚拟制造技术开始引起人们的关注。
最初，虚拟制造技术主要应用于汽车、航空航天等行业，用来验证产品设计方案和模拟生产过程。
随着计算机性能的不断提升和软件技术的不断完善，虚拟制造技术在逐渐扩展到了更多的领域，如电子产品、机械设备等。
现代虚拟制造技术及应用现代虚拟制造技术是指利用虚拟现实（VR）、增强现实（AR）、计算机仿真技术等，模拟和预测产品设计、生产和运营过程的一种制造技术。
它通过数字化、模拟化和仿真化的手段，将真实制造环境转化为虚拟的数字世界，实现产品的全生命周期管理和优化。
虚拟制造技术在产品设计阶段的应用：1. 产品设计：传统产品设计往往需要制造出多个样品进行试制和测试，而虚拟制造技术可以在计算机中进行三维设计和仿真分析，减少了物理样品制造的成本和时间，同时避免了一些物理试制无法表现出的问题。
2. 产品装配：虚拟装配可以将产品的各个零部件进行虚拟的装配，模拟真实的装配过程，分析和优化装配工艺、方法和工作环境，提高装配质量和效率。
3. 故障分析：利用虚拟制造技术可以将产品的工作状态进行虚拟仿真，模拟和分析产品的故障情况，帮助设计人员找到并修复潜在的故障问题，提高产品的可靠性和使用寿命。
虚拟制造技术在生产制造阶段的应用：1. 数字化工厂：虚拟制造技术可以将整个工厂的设备、物料和人员进行虚拟建模，对生产线进行仿真和优化，降低生产成本、提高生产效率。
2. 生产过程仿真：利用虚拟制造技术可以对生产过程进行虚拟仿真和优化，预测生产能力、排程、物料流动和生产质量等，提高生产计划的准确性和制造执行能力。
3. 操作培训：虚拟制造技术可以打造虚拟现实的生产环境，用于对生产操作人员进行培训，提高其操作技能和遵循生产流程的能力。
虚拟制造技术在产品服务和维护阶段的应用：1. 服务支持：虚拟制造技术可以将产品的维修和保养过程进行虚拟模拟，帮助服务人员更快速地定位问题和解决故障，提高产品的可维护性和服务效率。
2. 远程支持：通过虚拟现实技术，远程支持人员可以在实际操作中提供在线指导，帮助用户解决问题，解决产品使用过程中的疑难问题，节约服务成本和时间。
总之，虚拟制造技术的应用范围非常广泛，从产品设计到生产制造再到售后服务，都可以利用虚拟制造技术进行模拟和优化，提高产品的设计质量、生产效率和服务水平。
制造业分析：虚拟制造技术与模拟实验近年来，制造业正经历着一场全面的数字化革命。
虚拟制造技术和模拟实验在这一领域扮演着重要的角色。
本文将探讨这两种技术的含义、应用和优势，并分析其对现代制造业的影响。
虚拟制造技术：呈现数字化时代的创新•虚拟制造技术是在计算机模型和仿真环境中进行制造过程的模拟和演练，以达到优化生产效率、降低成本和提高产品质量的目的。
•通过虚拟制造技术，制造商可以在现实生产之前预测和评估不同设计方案和生产策略的效果，同时降低试错成本和时间。
•进一步地，虚拟制造技术利用三维建模、物理引擎和传感器网络等工具，使得整个生产过程可以在虚拟环境中展示和优化，以提供更好的决策支持和生产性能分析。
模拟实验：从现实世界到数据世界的过渡•模拟实验是通过构建物理或数学模型来模拟实际生产过程，以便在虚拟环境中进行测试、优化和预测。
•在模拟实验中，制造商可以使用不同的数据集合、算法和参数来模拟不同的生产情景，并观察其对生产效率和质量的影响。
•模拟实验还可以提供对复杂生产系统中的风险和不确定性进行评估的能力，从而为制造商提供更好的决策依据和操作方針。
虚拟制造技术和模拟实验对制造业的影响1. 提高生产效率•虚拟制造技术和模拟实验可以帮助制造商预测生产过程中的瓶颈和瑕疵，并提供优化建议。
通过对生产车间和设备进行全面的模拟和优化，制造商可以有效地提高生产效率，减少资源浪费和时间成本。
•同时，虚拟制造技术和模拟实验还可以帮助制造商优化供应链管理，以确保原材料的供应和产品的物流运输在整个生产过程中的高效运作。
2. 降低成本和风险•通过在虚拟环境中进行模拟和实验，制造商可以减少实际生产中的试错成本和风险。
•虚拟制造技术和模拟实验还可以帮助制造商优化设备和工艺，以减少能源消耗和废物产生，从而降低生产成本和环境影响。
3. 提高产品质量•虚拟制造技术和模拟实验使制造商能够对产品进行全面的设计和测试，并提供自动化检测和质量控制。
•通过在虚拟环境中模拟不同的生产因素和场景，制造商可以更好地了解产品的性能和稳定性，以提供更高质量的产品。
虚拟制造技术及其在生产制造上的应用3周金玲(潍坊学院,山东 潍坊 261061)摘 要:虚拟制造技术是近几年出现的先进制造技术之一,是企业以信息集成为基础的一种新的制造技术。
本文对虚拟制造技术进行了概述,介绍了虚拟制造技术在生产制造上的应用以及其应用前景。
关键词:信息技术;虚拟制造;仿真技术中图分类号:TP391 文献标识码:A 文章编号:1671-4288(2008)02-0065-021 前言随着计算机、自动化及网络技术在制造系统中的应用,信息技术对制造技术发展的作用越来越大。
产品制造过程中的信息投入,己成为决定产品成本的主要因素。
信息技术使现代制造的技术含量提高,使传统制造技术发生质的变化。
信息技术也促进着设计技术的现代化,加工制造的精密化、快速化,自动化技术的柔性化、智能化,整个制造过程的网络化、全球化。
80年代初,先进制造技术以信息集成为核心的计算机集成制造系统(C I M S :Computer I ntegr a ted Manufacturing Syste m )开始得到实施;80年代末,以过程集成为核心的并行工程(CE:Cocur 2rent Engineering )技术进一步提高了制造水平;进入90年代,先进制造技术进一步向更高水平发展,出现了虚拟制造(V M:V irtual Manufac turing)、精益生产(LP:Lean Pr oducti on )、敏捷制造(A M:Agile Man 2uf acturing )、虚拟企业(VE:V irtual Ente r prise )等新概念。
在这些诸多新概念中,“虚拟制造”引起了人们的广泛关注,成为研究的热点之一。
2 虚似制造技术虚拟制造实际上是一种计算机科学技术,以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支柱,在产品设计或制造系统的物理实现之前,就能使人体会到或感觉到未来产品的性能或者制造系统的状态,从而可以做出前瞻性的决策与优化实施方案。
虚拟现实技术在机械设计与制造中的应用摘要：虚拟现实技术依托计算机技术，其功能强大，应用范围较广，尤其对机械设计与制造有极大的帮助。
当前，虚拟现实技术融入机械行业，转变了传统的机械装配、样品测试等模式，使设计生产的效率大大提高。
将简述虚拟现实技术及其特征，分析虚拟现实技术在机械设计与制造中的优势，并探讨虚拟现实技术在机械设计与制造中的实际应用。
关键词：虚拟现实技术；机械设计；机械制造；应用1.虚拟现实技术及其特征1.1实时性虚拟现实技术可以通过终端设备在一定空间内呈现特定环境、特定时间下的情景，满足用户实时沉浸的需求。
在机械设计与制造过程中，工作人员可以通过虚拟设备实时观察机械的设计和制造过程，同步机械设计与制造过程中出现的问题，及时排查，找出机械问题的根源，有利于机械设计与制造的准确性和效率提升。
1.2交互性虚拟现实技术为人们提供了现实与虚拟之间的连接，将人与物在某一时空中相会，并让人能够通过感官清晰地感受目标物体。
1.3沉浸性虚拟现实技术所呈现的环境可以做到同现实环境相差无几，使用户在借助虚拟技术体验时获得与现实世界相同的感受。
1.4感知性虚拟现实技术相较于其他高科技，更强调人对物体的感知效果，可以充分利用人类具有的敏锐感知能力去了解事物。
正是借助这一特征原理，工作人员在机械设计过程中通过视觉、触觉、听觉等感官来检验机械操作，可以更加深入地把握机械设计形态和生产成品。
2.虚拟现实技术在机械设计与制造中的优势2.1满足虚拟设计的需求机械产品设计是一项十分复杂的工作，前期需要进行大量数据、资料收集，不仅要对产品外观进行创意设计，也要充分考虑到产品的实用性、可操作性等功能特性。
无论设计环节的哪一部分出现了问题，都将会影响到最终的机械产品诞生。
因此，对于设计者而言，能够在设计环节就对手中的设计对象有一个立体清晰地了解是十分重要的，而虚拟现实技术的出现恰恰使这一想法变成现实。
利用虚拟现实技术，设计者可以通过终端设备操作调整设计对象的各项参数，借助3D建模将设计产品体现出来，并利用虚拟技术检验产品设计的可行性方案，从中找到此前未能发觉的问题，并升级产品设计。
科研训练调研报告虚拟仿真技术在制造业中的应用虚拟仿真技术在制造业中的应用计算机科学与技术0904班惠苗壮学号：0909091627摘要：虚拟制造是在高性能计算机及高速网络的支持下,采用计算机信息技术、仿真技术和虚拟现实技术,产生一个虚拟环境,对所要进行的产品设计和生产制造活动,进行全面的建模和仿真。
本文介绍了虚拟仿真技术在国内外的发展及在制造业中的应用现状，并提出对该技术未来的希望。
关键字：虚拟仿真技术制造业模拟1.介绍仿真又称模拟,是利用模型方法来重现实际系统中发生的本质过程,并通过实验来研究已经存在的或正在设计中的系统。
计算机仿真技术作为一门新兴的高技术,近年得到迅速的发展,其应用领域及作用越来越大,尤其在航空、航天、国防及其他大规模复杂系统的研制开发过程中,计算机仿真一直是不可缺少的工具,它在减少损失、节约经费、缩短开发周期、提高产品质量等方面发挥了巨大作用。
虚拟现实是一种由计算机和电子技术创造的新世界,通过多种传感设备,用户可根据自身的感觉,对虚拟世界中的物体进行考察和操作,参与其中的事件,形成一个看似真实的模拟环境,它是模拟仿真在高性能计算机系统和信息处理环境下的发展和技术拓展。
虚拟现实技术包括临境和拟实两个方面。
虚拟制造是在高性能计算机及高速网络的支持下,采用计算机信息技术、仿真技术和虚拟现实技术,产生一个虚拟环境,对所要进行的产品设计和生产制造活动,进行就实际地模拟出其设计开发和制造全过程,并对性能进行全面模拟试验,预测产品的设计和制造合理性、产品性能和制造周期等,以期达到最佳,使整个产品的开发生产周期最短、成本最低、质量最佳。
当前虚拟仿真技术已经广泛应用于娱乐、教育、训练、医学、设计、制造、商业、科学视觉化、网路应用等各种领域。
2.虚拟仿真技术的发展现状从1962年，Morton Heilig发明了实感全景仿真机开始。
虚拟现实技术越来越受到大众的关注。
以三个I，即Immersion沉浸感，Interaction交互性，Imagination思维构想性，作为虚拟现实技术最本质的特点，并融合了其它先进技术。
智能制造中的虚拟制造技术应用研究智能制造一词是近年来越来越热门的话题。
在这个数字化、网络化的时代，智能化生产的重要性越来越明显。
智能制造不仅可以提高生产效率、优化生产流程、降低成本、提高产品质量，还能为企业带来更高的竞争力。
而虚拟制造技术，则是智能制造的重要支持。
虚拟制造技术是指基于计算机模拟和仿真技术，在数字化环境中完成的产品生产过程的仿真分析。
它可以在实际制造之前分析、优化设计，可以在没有实际物理设备的情况下进行仿真测试。
虚拟制造技术可以有效减少实际制造中的试错成本和时间，提高生产效率和产品质量。
虚拟制造技术在智能制造中应用广泛。
下面，就从产品设计、生产过程控制、优化管理等方面，介绍虚拟制造技术在智能制造中的应用。
一、产品设计产品设计是智能制造的第一步。
虚拟制造技术可以在设计阶段对整个产品进行数字化建模和仿真分析。
设计人员可以通过虚拟场景，观察产品在工作状态下的表现，测试产品的耐久性、稳定性、可靠性等性能。
虚拟制造技术还可以模拟出一系列的生产流程，可以提前预判可能会发生的问题，从而优化设计。
虚拟制造技术还可以支持产品的人机交互界面设计。
设计人员可以通过虚拟场景，观察和测试产品外观、功能、用户操作等一系列因素。
二、生产过程控制虚拟制造技术可以在生产过程中模拟虚拟设备的运作，分析设备的性能、使用寿命、维修等方面的问题。
这些分析结果可以作为控制生产过程的参考依据，从而达到优化生产流程的目的。
虚拟制造技术还可以帮助工程师进行调试和优化。
在实际制造之前，可以先在数字化模拟环境下进行测试，从而避免实际制造中的试错成本和时间。
生产过程中，虚拟制造技术可以提前发现可能发生的问题，从而能够进行相应的调整和改进。
三、优化管理智能制造具有高度的数字化和网络化特点，对于企业管理提出了更高的要求。
虚拟制造技术可以支持各个方面的优化管理。
例如，可以通过虚拟场景进行生产计划分析和优化，提高生产效率和生产计划的精准性。
虚拟制造技术还可以支持全面的质量控制，通过监控整个生产流程、分析数据和指标等方式，实现全面的质量管理。
虚拟制造技术及其在制造业中的应用摘要：阐述了虚拟制造的基本概念，虚拟制造的核心技术，以及虚拟制造技术在制造业中的应用。
着重介绍了虚拟企业的特征。
当今制造业正朝着精密化、自动化、柔性化、集成化、信息化和智能化的方向发展，随着这个趋势，诞生了许多先进制造技术和先进制造模式。
虚拟制造就是根据企业市场竞争的需求，在强调柔性和快速的前提下，美国80年代提出的，随着计算机技术和信息网络技术的发展，在90年代得到人们的重视，并获得迅速的发展。
1 虚拟制造VM虚拟制造(VM：Virtual Manufacturing)是对真实产品制造的动态模拟，是一种在计算机上进行而不消耗物理资源的模拟制造软件技术。
它具有建模和仿真环境，使产品从生产过程、工艺计划、调度计划、后勤供应以及财会、采购和管理等一种集成的、综合的制造环境，在真实产品的制造活动之前，就能预测产品的功能以及制造系统状态，从而可以作出前瞻性的决策和优化实施方案。
为了更细致地了解VM的含义，美国在一次专业会议上对3种类型的VM作如下解释：①以设计为中心的VM，这类VM是将制造信息加入到产品设计和工艺设计中，并在计算机上进行数字化制造，仿真多种制造方案，评估各种生产情景，通过仿真制造来优化产品设计和工艺设计，以便作出正确决策。
②以生产为中心的VM，这类VM是将仿真能力加到生产计划模型中，以便快捷化评价生产计划，检验工艺流程、资源需求状况以及生产效率，从而优化制造环境和生产供应计划。
③以控制为中心的VM，这类VM是将仿真能力加到控制模型中，提供对实际生产过程的仿真环境，即将机器控制模型用于仿真，其目标是实际生产中的过程优化，改进制造系统。
虚拟制造是一种新的制造技术，它以信息技术、仿真技术和虚拟现实技术为支持。
虚拟制造技术涉及面很广，诸如环境构成技术、过程特征抽取、元模型、集成基础结构的体系结构、制造特征数据集成、多学科交驻功能、决策支持工具、接口技术、虚拟现实技术、建模与仿真技术等。
其中后3项是虚拟制造的核心技术。
建模技术虚拟制造系统VMS(Virtual Manufacturing System)是现实制造系统RMS(Real Manufacturing System)在虚拟环境下的映射，是RMS的模型化、形式化和计算机化的抽象描述和表示。
VMS的建模应包括：生产模型、产品模型和工艺模型的信息体系结构。
生产模型可归纳为静态描述和动态描述两个方面。
静态描述是指系统生产能力和生产特性的描述。
动态描述是指在已知系统状态和需求特性的基础上预测产品生产的全过程。
产品模型是制造过程中，各类实体对象模型的集合。
目前产品模型描述的信息有产品结构明细表、产品形状特征等静态信息。
而对VMS来说，要使产品实施过程中的全部活动集成，就必须具有完备的产品模型，所以虚拟制造下的产品模型不再是单一的静态特征模型，它能通过映射、抽象等方法提取产品实施中各活动所需的模型工艺模型将工艺参数与影响制造功能的产品设计属性联系起来。
以反应生产模型与产品模型之间的交互作用。
工艺模型必须具备以下功能：计算机工艺仿真、制造数据表、制造规划、统计模型以及物理和数学模型。
仿真技术仿真就是应用计算机对复杂的现实系统经过抽象和简化形成系统模型，然后在分析的基础上运行此模型，从而得到系统一系列的统计性能。
由于仿真是以系统模型为对象的研究方法，而不干扰实际生产系统，同时仿真可以利用计算机的快速运算能力，用很短时间模拟实际生产中需要很长时间的生产周期，因此可以缩短决策时间，避免资金、人力和时间的浪费。
计算机还可以重复仿真，优化实施方案。
仿真的基本步骤为：研究系统→收集数据→建立系统模型→确定仿真算法→建立仿真模型→运行仿真模型→输出结果并分析。
产品制造过程仿真，可归纳为制造系统仿真和加工过程仿真。
虚拟制造系统中的产品开发涉及到产品建模仿真、设计过程规划仿真、设计思维过程和设计交互行为仿真等，以便对设计结果进行评价，实现设计过程早期反馈，减少或避免产品设计错误。
加工过程仿真，包括切削过程仿真、装配过程仿真，检验过程仿真以及焊接、压力加工、铸造仿真等。
目前上述两类仿真过程是独立发展起来的，尚不能集成，而VM中应建立面向制造全过程的统一仿真。
虚拟现实技术VRT(Virtual Reality Technology)虚拟现实技术是在为改善人与计算机的交互方式，提高计算机可操作性中产生的，它是综合利用计算机图形系统、各种显示和控制等接口设备，在计算机上生成可交互的三维环境(称为虚拟环境)中提供沉浸感觉的技术。
由图形系统及各种接口设备组成，用来产生虚拟环境并提供沉浸感觉，以及交互性操作的计算机系统称为虚拟现实系统VRS(Virtual Reality System)。
虚拟现实系统包括操作者、机器和人机接口3个基本要素。
它不仅提高了人与计算机之间的和谐程度，也成为一种有力的仿真工具。
利用VRS可以对真实世界进行动态模拟，通过用户的交互输入，并及时按输出修改虚拟环境，使人产生身临其境的沉浸感觉。
虚拟现实技术是VM的关键技术之一。
2 VM在制造业中应用虚拟制造技术VMT(Virtual Manufacturing Technology)首先在飞机、汽车等领域获得成功的应用。
美国波音(Boeing)公司在777新型客机机型设计过程中，利用VMT和三维模型进行管道布线等复杂装配过程的模拟获得成功。
目前VMT应用在以下几个方面。
虚拟企业虚拟企业建立，其中有一条最重要的原因是因为各企业本身无法单独满足市场需求，迎接市场挑战。
因此，为了快速响应市场的需求，围绕新产品开发，利用不同地域的现有资源、不同的企业或不同地点的工厂，重新组织一个新公司。
该公司在运行之前，必须分析组合是否最优，能否协调运行，并对投产后的风险、利益分配等进行评估。
这种联作公司称为虚拟公司，或者叫作动态联盟，是一种虚拟企业，它具有集成性和实效性两大特点的经济实体。
虚拟企业的特征是：①企业地域分散化。
虚拟企业从用户订货、产品设计、零部件制造，以及总成装配、销售、经营管理都可以分别由处在不同地域的企业，按契约互惠互利联作，进行异地设计、异地制造、异地经营管理。
②企业组织临时化。
虚拟企业是市场多变的产物。
为了适应市场环境的变化，企业组织结构也要及时反映市场动态，虚拟企业注重短期利益。
当产品方向更换、联盟伙伴之间利益改变或企业追求目标变更时，企业要调整组织结构，或者立即解散，重新再组织新的虚拟企业。
③企业功能不完整化。
一个完整的企业，应具有从企业管理、设计、制造一直到市场销售、售后服务等完整的全部功能。
但在虚拟企业不需要机构功能完整，它以各种方式借用外部力量来进行组合和集成。
因为虚拟企业是动态联盟形式，突破企业的有形界限，利用外部资源加速实现企业的市场目标。
传统的外协加工是一种原始的虚拟企业行为。
④企业信息共享化。
构成虚拟企业的基本条件之一，就是组成企业伙伴之间的计算机互联网。
根据具体情况，可以是国际互联网，局域网或企业内部网，及时的沟通信息，包括产品设计、制造、销售、管理等信息，这些信息是以数据形式表示，能够分布到不同的计算机环境中，以实现信息资源共享，保证虚拟企业各部门步调高度协调，在市场波动条件下，确保企业最大整体利益。
虚拟企业的主要基础是：建立在先进制造技术基础上的企业柔性化；在计算机上制造数字化产品，从概念设计到最终实现产品整个过程的虚拟制造；计算机网络技术。
上述3项内容是构成虚拟企业不可缺少的必要条件。
虚拟企业这种先进制造模式，在先进国家的部分企业已经运行。
例如美国Ultra Comm公司是生产电子产品的虚拟企业，在美国各地有60多家，数以千计的雇员组成的虚拟电子集团，公司本身只有几名雇员，该公司采用分散设计和制造方式，不同的产品选用不同企业，依靠网络技术组成的经济实体，实现市场目标。
又如总部设在香港的鑫港公司，是一家国际化企业，以制造销售电话机为主的电讯产品，总部从事新产品开发、研制、销售和管理等，在国内厦门经济特区宏泰科学工业园制造。
在面对多变的市场需求下，虚拟企业具有加快新产品开发速度，提高产品质量，降低生产成本，快速响应用户的需求，缩短产品生产周期等优点。
因此虚拟企业是快速响应市场需求的部队，能在商战中为企业把握机遇和带来优势。
虚拟产品设计例如飞机、汽车的外形设计，其形状是否符合空气动力学原理，运动过程中的阻力，其内部结构布局的合理性等。
在复杂管道系统设计中，采用虚拟技术，设计者可以“进入其中”进行管道布置，并可检查能否发生干涉。
在计算机上的虚拟产品设计，不但能提高设计效率，而且能尽早发现设计中的问题，从而优化产品的设计。
例如美国波音公司投资40亿美元研制波音777喷气式客机，从1990年10月开始到1994年6月仅用了3年零8个月时间就完成了研制，一次试飞成功，投入运营。
波音公司分散在世界各地的技术人员可以从777客机数以万计的零部件中调出任何一种在计算机上观察、研究、讨论，所有零部件均是三维实体模型。
可见虚拟产品设计给企业带来的效益。
虚拟产品制造应用计算机仿真技术，对零件的加工方法、工序顺序、工装的选用、工艺参数的选用，加工工艺性、装配工艺性、配合件之间的配合性、连接件之间的连接性、运动构件的运动性等均可建模仿真，可以提前发现加工缺陷，提前发现装配时出现的问题，从而能够优化制造过程，提高加工效率。
虚拟生产过程产品生产过程的合理制定、人力资源、制造资源、物料库存、生产调度、生产系统的规划设计等，均可通过计算机仿真进行优化，同时还可对生产系统进行可靠性分析，对生产过程的资金进行分析预测，对产品市场进行分析预测等，从而对人力资源、制造资源的合理配置，对缩短产品生产周期，降低成本意义重大。
综上所述，虚拟制造技术在企业中的应用可以带来很多效益。
虚拟产品设计可以提高设计质量、优化产品性能，缩短设计周期。
虚拟产品制造可以提高制造质量，优化工艺过程，缩短制造周期。
虚拟生产过程可以优化资源配置、物流管理、缩短生产周期，降低生产成本。
虚拟企业可以增强企业柔性，满足客户的特殊要求，形成企业的市场竞争优势。
我国虚拟制造技术的研究刚刚起步，系统的、全面的研究尚未开展，目前仍停留在国外的理论消化与国内环境的结合上。
只要我们努力创造一个较好的基础，虚拟制造技术在我国企业的应用已经为期不远。
