文件制修订记录1 范围本程序为了规范公司质量信息收集、传递、处置等过程的管理，以确保公司对信息资源的有效利用。
2 范围本程序适用于公司质量信息的管理。
3 术语3.1 信息：有意义的数据；3.2 质量信息：各种报表、资料和文件承载的有关质量活动的有意义的数据；3.3 质量信息管理：对质量信息进行收集、传递、处理、贮存和使用等管理活动。
4 职责4.1 质量部是公司信息过程的归口管理部门；负责公司军品和民品有关质量信息管理工作的组织实施；4.2公司各相关部门负责分管过程信息管理工作的组织实施。
5 工作程序5.1 质量信息分类5.1.1根据质量信息的影响程度，分为“一般”、“严重”、“重大”三种：a) 一般质量信息：对公司质量管理影响一般、对装备的使用性能有轻微影响或造成一般损失的质量信息；b) 严重质量信息：超出一般质量信息，对公司质量管理影响较大、导致或可能导致装备严重降低使用性能或造成严重损失的质量信息；c) 重大质量信息：超出严重质量信息，对公司质量管理有重大影响、危及人身安全、导致或可能导致装备丧失主要功能或造成重大损失的质量信息。
5.1.2根据质量信息的性质，质量信息分为：a) 管理质量信息；b) 产品质量信息。
5.2 质量信息记录5.2.1 在公司内部传递和反馈的质量信息及对外传递和反馈的质量信息应填写“质量联络处理单”，填写应符合下列要求：a) 各项目应用钢笔（或复写纸）填写齐全，字迹工整，文简意明，签署全名；b) “重大”、“重要”和“一般”质量信息，应在信息类别栏内分别标记“重大”、“重要”、“一般”字样；5.2.2质量部应按《记录控制程序》的规定建立“质量信息台帐”或“登记本”等记录。
并指定人员负责过程信息接受、传递及反馈登记。
5.3 管理信息5.3.1 信息收集各有关部门按职责要求依据过程绩效等过程管理要求收集来自各信息源的数据和资料，并分类整理，形成书面信息资料，以供分析使用。
以上每项质量目标的具体指标在每年度的公司质量计划中确定并执行。
0.6.3中期质量目标
a)顾客满意度不低于95％；
b)在特种计算机领域，创军品和民品两个著名品牌。
0.6.4企业愿景：成为全球自动化及计算机产业的领导厂商，为顾客提供更满意的产品。
0.6.5本公司质量承诺
本公司向顾客做出以下庄严的承诺：
a)保持质量管理体系有效运行，对任何偏离质量方针的行为坚决抵制，严肃处理；
b)对顾客提出的服务需求，深圳市与设有分公司或办事处的城市24小时内人员到场、措施到位，其他区域在合乎商业逻辑的前提下48小时内做到人员到场、措施到位。
GJB9001C软件质量保证程序(含完整表单)1. 背景软件质量保证是保障软件产品质量的重要环节，对于军工行业尤为重要。
GJB9001C软件质量保证程序旨在规范软件开发、测试和交付过程，确保军工软件的稳定性、可靠性和安全性。
2. 程序目标- 确保软件开发流程符合相关法规和标准要求- 提高软件开发和测试的效率和质量- 降低软件缺陷和故障率- 提升软件产品的稳定性和可靠性3. 程序内容GJB9001C软件质量保证程序主要包括以下内容：3.1 软件开发和测试流程- 确定软件开发和测试的阶段和环节- 定义软件需求、设计、编码、测试、验证和交付的具体流程和规范要求- 制定开发和测试文档模板，规范相关文档的编写和审核规程3.2 质量控制措施- 设立软件质量标准和度量指标，确保软件开发和测试过程符合要求- 建立质量控制检查点，对软件开发和测试过程进行监督和控制- 强化配置管理和版本控制，确保软件开发和测试环境一致性和可追溯性3.3 缺陷管理和改进- 建立缺陷管理系统，及时记录和跟踪软件开发和测试中的缺陷- 分析缺陷和故障的原因，制定改进措施，提高软件开发和测试的质量和效率- 进行定期的质量评估和回顾，总结经验教训，优化软件开发和测试流程4. 表单本程序还包含以下表单，用于记录和管理软件质量保证过程中的关键信息：- 软件需求确认表- 软件设计审查记录表- 软件编码规范检查表- 软件测试计划- 软件测试报告- 缺陷报告- 改进措施实施记录表- 质量评估和回顾表5. 实施本程序将由软件开发和测试团队共同遵守，由质量部门进行监督和评估。
所有涉及软件开发和测试的人员都应熟悉并执行本程序的要求。
6. 结论GJB9001C软件质量保证程序是军工行业软件开发和测试的重要指南，通过规范流程和应用质量控制措施，提高软件产品的质量和可靠性。
各相关部门和人员应认真履行程序要求，确保软件质量达到国家标准和客户的要求。
GJB9001C：2017质量保证大纲GJB9001C质量保证大纲产品名称：XXXX编制：审核：标准化：工艺：会签：批准：日期：版本： A/0顾客签字：XXXXX有限公司0.3 前言 (5)0.4引用文件 (5)0.5 质量保证大纲 (6)1 范围 (6)2 质量工作原则和质量目标 (6)2.1质量工作原则 (6)2.2质量目标 (6)3管理职责 (7)3.1 人员及职责 (7)3.2 组织接口管理要求 (8)3.3 技术接口管理要求 (8)3.4 内部沟通方法 (8)4、文件和记录的控制 (8)5、质量信息的管理 (8)6、技术状态管理 (8)7、工作人员的培训与考核 (9)8、顾客沟通 (9)9、设计过程质量控制 (9)9.1任务分析 (9)9.1设计分析 (9)9.2设计和开发的输入 (9)9.3可靠性设计 (10)9.4测试性设计 (10)9.5维修性设计 (10)9.6保障性设计 (10)9.7安全性设计 (10)9.8环境适应性设计 (10)9.9元器件、零件和原材料的选择和使用 (10) 9.10软件设计 (10)9.11人因工程设计 (11)9.12特性分析 (11)9.12设计和开发的输出 (11)9.13设计评审 (12)9.14设计验证 (13)9.15设计确认 (13)9.16设计更改的控制 (14)10 试验控制 (14)11、采购质量控制 (14)11.1采购品的控制 (15)11.2外包过程控制 (15)12、试制和生产过程的质量控制 (15)12.1工艺准备 (16)12.2元器件、零件和原材料的控制 (17) 12.3基础设施和工作环境 (17)12.6关键件、重要件的控制 (18)12.7试制生产准备状态检查 (18)12.8首件鉴定 (18) 12.9产品质量评审 (18) 12.10装配质量控制 (19) 12.11可追溯性 (19) 12.12顾客财产 (19)12.13产品防护 (19)13、监视和测量 (19) 13.1入厂检验 (19) 13.2过程检验 (20) 13.3验收试验和检验 (20) 13.4试验和检验记录 (20)13.5不合格品控制 (20)14、售后服务 (20)。
