真空捏合机操作指导

A11）创盟真空机器的电源是：220Vac, 50Hz1）抽真空前，需要在真空袋中放置一小包干燥剂。2）干燥剂的重量为：5-15克

3）抽真空后，标签贴在真空袋的外表面。

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■ 关键工位

口 ESD 工位真空包装机操作指导书（SOP）

2017年6月27号制程产品名称标准工时/秒N/A包装组通用产品作业名称1人

审核核准

口 特殊工位日期2017年6月27号日期2017年6月27号日期■ 重点工位编制田波工位说明DZ-400创盟真空包装机2.湿度：30-70%RH

使用设备/夹具检验步骤及要求作业条件劳保/静电要求注意事项检验要求

1.温度：15-26℃Standard Operation Procedure(SOP)

文件编号AW-05-WI-90-A1

版次页次2 of 6真空包装作业人数

3. 开启电源后，仪表盘亮起——如上图所示。 仪表盘的左边： 是真空气压值，一般要求为：0.08 ----0.10MPa （真空负压值） 仪表盘的中间： 是秒表设定值，一般设定为：3--6秒。 仪表盘的右边： 是温度设定区域，一般设定为：中温 （温度只有三个选项： 低温，中温，高温）

1 捏合机安全操作及保养规程

前言

捏合机是一种常见的加工设备，在加工过程中必须要遵守相关的安全操作和保养规程，以确保操作人员和设备的安全，同时保证生产效率和产品质量。本文将详细介绍捏合机的安全操作和保养规程，以便操作人员更好地掌握相关知识。

安全操作

1. 设备前的准备工作

在操作捏合机之前，必须要做好设备前的准备工作：

1. 检查电源供应是否稳定，并确保电线和插头完好无损；

2. 检查设备是否固定稳定，并满足工作要求；

3. 检查设备工作区域是否清洁，不得有杂物或障碍物；

4. 认真查看设备操作手册和安全警告标志，并了解操作前的安全风险。

2. 操作时的安全注意事项

在操作捏合机的过程中，应该注意以下安全事项：

1. 操作人员应该穿着紧身衣和手套，同时佩戴手套、护目镜和耳塞等安全防护设备； 2 2. 操作人员应该经过培训和合格考核，了解设备的操作流程和安全知识；

3. 操作人员应该在正常情况下操作设备，不得违反设备操作手册或超负荷工作；

4. 操作人员应该注意设备运转时的噪音和震动，及时发现设备故障并采取必要的维护措施；

5. 禁止在操作过程中将身体或手部伸入设备的旋转部位或其他危险区域；

6. 禁止将移动设备时，在设备运行状态下；

7. 遇有任何安全问题或意外事故应立即停机并及时采取紧急处理措施。

3. 操作完成后的安全措施

操作完成后，操作人员也需要采取一些安全措施：

1. 关闭捏合机的电源，并断开电源和气源；

2. 清理捏合机内部和工作区域的杂物，保持设备清洁，防止意外危险发生；

3. 对设备进行检测和维护，并及时处理设备故障，保障设备的安全和正常运行；

4. 对设备进行定期维护，并定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。 3 保养规程

除了操作注意事项外，对捏合机进行及时的保养维护也是很重要的，这有助于保护设备的使用寿命和生产效率。

1. 日常保养

日常保养以及设备检查和维护是保持设备正常运行的关键，包括：

真空镀膜实验指导

真空镀膜常用的方法有蒸发镀膜、射频溅射镀膜和离子镀膜等。本实验通过介绍蒸发镀膜原理，掌握蒸发镀膜的操作方法。真空镀膜技术在电真空、无线电、光学、固体物理、原子能和空间技术中有广泛的应用。

1 真空镀膜原理：

1.1 蒸发镀膜机理

蒸发镀膜是真空镀膜的一种，它是在高真空条件下将物质加热到沸腾状态，沸腾出来的原子或分子溅落在固体材料表面，形成一层或多层膜的方法。凡是在沸腾温度下不分解或不变性的物质都可以用此法蒸镀成膜。

蒸发原子的成膜过程比较复杂，这里只能粗略描述如下：溅落原子首先被固体表面吸附，当表面温度低于某一临界温度时，原子开始“核化”——部分原子凝聚成团，出现若干“岛”，然后这些“岛”逐渐吸收周围的原子而长大，众多的“岛”相互连接成一片而成一块连续的膜。蒸发镀膜的条件主要有两个，分别介绍如下：

1.2 高真空

我们希望蒸发出来的原子或分子不要受空气分子的阻挡而直接溅落到固体的表面，这样，蒸发镀膜的速度高，成膜质量也好。相反，如果真空度低，有大量的空气分子存在，一方面，蒸发出来的原子或分子与空气分子碰撞，阻碍了膜材分子的扩散，降低了蒸镀的速度，影响了膜的均匀性，另一方面，空气的导热使得膜材的温度不能很快地升高，必然要加大加热功率；更有甚者，空气的存在可能使膜材的某些成分氧化，引起成分变性；在连接着抽气机的情况下，若不能很快完成镀膜，膜料将被抽走。因此，蒸发镀膜需要在高真空条件下进行。当然，真空度也不需要绝对地高。事实上，只要分子的平均自由程大于膜材到基底的距离即可。如果膜材到基底的距离为10 --20cm，根据自由程公式

（d是分子的直径，n是分子数密度）

不难估计真空度在Pa以上就可以满足要求。

1.3 材料洁净

材料的洁净包括膜料的洁净和基底材料的洁净。这一要求似乎是不言而喻的。如果材料中混有颗粒状或纤维状的杂质，将直接影响膜的均匀性和牢固度；如果混有可融的化学成分，将影响膜的物理性质，如亮度、表面张力、电导率等等。所以，膜材和基底的清洗工作必须认真对待。

捏合机操作规程

《捏合机操作规程》

一、 前言

捏合机是一种用于搅拌、打碎或混合材料的设备，广泛应用于食品加工、制药、化工等行业。为了保障操作人员的安全，提高设备的使用效率，制定并严格执行捏合机操作规程是非常必要的。

二、 操作前的准备

1. 巡检设备是否完好，各部位是否有松动或损坏。

2. 确认工作环境是否整洁干净，无易燃易爆物品。

3. 准备好所需的原料和配料。

4. 穿戴好工作服，并佩戴好防护用品。

三、 捏合机的操作

1. 打开电源，确保电源线路连接正确并接地。

2. 启动设备，按照设备说明书的要求设置参数。

3. 将原料和配料逐步加入捏合机内，并根据工艺要求进行相应的搅拌、打碎或混合操作。

4. 在操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作并进行排查。

5. 操作结束后，关闭电源，对设备进行清洁和维护。

四、 安全注意事项

1. 操作人员必须经过相应的培训和考核，持证上岗。

2. 操作过程中，禁止随意触摸设备转动部位，以免造成意外伤害。

3. 禁止在设备运行时随意更改参数或进行维修保养。

4. 若发生设备故障或异常情况，应及时通知设备维修人员进行处理。

通过严格按照《捏合机操作规程》执行，能够有效地保障设备的安全运行，提高生产效率，降低生产事故的发生率。同时，操作人员也会因为得到有效的保护而感到安心，更好地投入到工作中去。