工艺卡片模板

机械加工工序卡片

底图号

装订号 描校 描图

蚌埠学院 机械加工工艺卡片 产品型号 零部件图号

产品名称 零部件名称 调整臂外壳 共8页 第1页

车间 工序号 工序名 材料牌号

1 粗铣端面 KT350

毛坯种类 毛坯外

形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数

铸件 1 1

设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数

立式铣床 X51 1

夹具编号 夹具名称 切削液

专用夹具

工位器具编号 工位器具名称 工序工时

准终 单件

0 71.76s

工步号 工步内容 工艺装备 主轴速度

r/min 切削速度m/min 进给量mm/r 背吃刀量mm 进给次数 工步工时

机动 辅助

1 粗铣A面至35.05-35.695

mm Ra12.5um 端铣刀

游标卡尺 104 49.1 0.8 1.5 1 15.6s 2.34s

2 粗铣C面至13.5-12.865mm

Ra12.5um 端铣刀

游标卡尺 104 49.1 0.8 1.5 1 15.6s 2.34s

3 粗铣B面至33.969-34.031

mm Ra12.5um 端铣刀

游标卡尺 104 49.1 0.8 1.5 1 15.6 2.34s

4 粗铣D面至13-12.73mm

Ra12.5um 端铣刀

游标卡尺 104 49.1 0.8 1.5 1 15.6 2.34s

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机械加工工艺过程卡片

描图

描校

底图号

装订号 蚌埠学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号

产品名称 零件名称 调整臂外壳 共1页 第1页

材料牌号 KT350 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注

工序号 工 名

机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 产品型号 零(部)件图号

产品名称 零(部)件名称

材料牌号 45钢 毛坯种类 棒料 毛坯外形尺寸 Φ65mm×70 2 每台件数 备注

工件名称 工 序 内 容 加工设备 背吃刀量 进给速度 工 艺 装 备

夹具名称 刀具名称及型号 量具

件（一）

1.车工艺台阶。

2.装夹工艺台阶，将工件伸出40mm长。

3.车平端面。

4.中心钻打定位孔。

5.麻花钻打通孔。

6.粗精镗出件一左端φ41mm内孔、φ 36mm

内孔。

7.粗精车出左端轮廓（椭圆及φ61mm外圆）到39mm处。

8.调头装夹φ61mm外圆将工件伸出30mm长。

9.粗精镗出工件右端φ23mm，φ22mm内孔。

10.粗精车出右端外轮廓到27mm处。

11.切退刀槽。

12.车M30X2外螺纹。 数控车床 1mm

1mm

粗2mm

精0.3mm

粗1mm

精0.3mm

粗1mm

精0.3mm

800

800

600

800

800

1000

600

800

三爪卡盘 90度外圆刀

90度外圆刀

中心钻

麻花钻

镗孔刀

30度外圆刀

镗孔刀

螺纹刀 游标卡尺

千分尺

件(二) 1. 车工艺台阶。

2. 装夹工艺台阶，将工件伸出40长。

3. 车平 端面。

4. 中心钻打定位孔。

5. 麻花钻扩孔到30长。

6. 粗精镗出 孔及 内螺纹底径。

7. 车内螺纹。

8.将俩件配合，粗精车外圆及椭圆。 数控车床

1mm

1mm

粗1mm

精0.3mm

粗2mm

精0.3mm

800

800

600

800

800

1000

三爪卡盘

90度外圆刀

90度外圆刀

镗孔刀

30度外圆刀

游标卡尺

千分尺

Kg%Kg%Kg%Kg%Kg%K012345678910111213141516171819201供锭电动车16530064.19164.191.182加热环形加热炉T=750-875℃;t=2-2.5h16530066.45164.190.130.20.130.21.183热轧二辊可逆￠850×1500mm热轧机180-130-88-62-45-33-24.5-18.5-14.8-1212691.774033166.45164.190.130.211.184剪切剪切头尾机剪切头尾：831mm12691.8395008.2916.0358.162.0658.162.060.130.205铣面双面双侧铣削机双面铣削量：0.5mm侧面铣削量：6.8mm11.5685395002623.091-135.19141.225.00141.225.0058.292.261.166冷轧4φ450/1150×1250mm可逆冷轧机11.5-9-6.5-5-4-3.23.26851419532623.091-163.3928.21.028.21.0199.517.261.107退火钟罩式退火炉T=600-650℃;t=1.5h3.26851419532623.091-166.212.820.12.820.1227.718.261.088酸洗酸洗机列5~15%H2SO4溶液3.26851419532623.091-169.032.820.12.820.1230.538.361.086中轧4φ450/1150×1250mm可逆冷轧机3.2-2.5-1.8-1.351.356853364812623.091-197.2328.21.028.21.0233.358.461.087退火钟罩式退火炉T=600-650℃;t=1.5h1.356853364812623.091-200.052.820.12.820.1261.559.460.918酸洗酸洗机列5~15%H2SO4溶液1.356853364812623.091-200.052.820.12.820.1264.389.461.079精轧4辊可逆φ260/700*750mm精轧机1.35-1.1-0.8-0.650.656856988462623.091-225.4856.452.056.452.0267.208.461.0810退火气垫式退火炉T=380℃0.656856988462623.091-228.302.820.12.820.1323.6410.461.0611矫直剪切矫直剪切机列切头尾：846mm切边：10mm0.6567520007.40349-269.7241.421.4741.421.47326.4710.561.0612验收检验部门按GB/T2040—2002 要求验收0.6567520007.40349-365.1295.43.3895.403.38367.8912.031.0413包装人工按产品要求包装0.6567520007.40349-365.12463.2815.411.0014入库人工0.6567520007.40349-365.12463.2815.411.00150.6567520007.40349-365.12240.808.5208.2437.414.240.7463.2816.6463.2815.411.0026.17工艺技术特点工序名称表3 生产工艺流程定额卡片 车 间 名 称：管棒车间 产品比重：8.9 g/cm3 锭坯来源名称：半连续铸锭 产品名称、种类： 每个成品平均重量：7.40Kg 锭 坯 尺 寸：165×300mm 产品牌号、状态：T2 R 成 品 率： 每个锭坯平均重量：64.19Kg 成品规格尺寸：Φ11.5×0.95mm 技术条件：YB460-71 一吨成品的锭坯消耗定额：1.18t工序编号设备 名称

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1

机械加工工艺过程卡片

班级：1404032

姓名： 百度文库 - 让每个人平等地提升自我

2 机械加工工艺过程卡片

产品名称 轴套 零件名称 轴套 共（7）页 第（1）页

材料牌号 GCR15 毛坯种类 铸件 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注

工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工步工时

备料 Θ50×45的棒料

1 车 粗车端面及外圆 金工 CA6140 三爪卡盘，YG6硬质合金车刀，表面粗糙度仪

2 钻 钻θ6,θ10，,θ14，,θ18通孔 金工 Z3025 麻花钻，钻床专用夹具，内径千分尺

3 镗 粗，精细镗θ20通孔θ30圆柱孔，θ30至θ36的圆锥孔 金工 CA6140 C620-1车床 专用夹具 内径百分尺，表面粗糙度仪表

4 车 粗车精车θ49至标准尺寸θ48 金工 CA6140 90度外圆车刀，游标卡尺，三爪卡盘

5 车 换端面保护夹θ48面粗，精车θ50至标准尺寸θ40 金工 CA6140 90度外圆车刀，游标卡尺，三爪卡盘

6 车端面至标准尺寸保证长度30mm,40mm 金工 CA6140 90度外圆车刀，游标卡尺，三爪卡盘

设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期

标记 处数 更改文件号 签字 日期 指导

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3

（厂名） 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 01—01—01

产品名称 轴套 零件名称 轴套 共 （7）页 第(2) 页

车间 工序号 工序名称 材料牌号

机加工

车间 车削 GCR15

毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数

铸造 Θ50×45 1

设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数

CA6140 1

夹具编号 夹具名称 切削液