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安全技术交底记录
施工单位：xxx有限公司交底日期：年月日
注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份
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注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份
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施工单位：xxx有限公司交底日期：年月日
注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份。
安全生产应知应会手册一、公司安全、文明、环保管理制度；1、每年11月份将安全制度汇编电子版下发至各分公司及项目部，由分公司先自行对制度进行梳理并将问题进行汇总。
2、在12月初召集各分公司工程部经理及安全负责人召开制度修订会议，针对制度存在的问题进行讨论。
3、修订内容应在依照国家法律法规的前提下，根据公司自身特点，对各项管理制度进行修订改进。
4、12月底将修订完毕的制度汇编下发试用，如存在问题将继续更改，无问题将印制下发。
下发时留存制度领取记录。
二、公司安全、文明、环保方面的表单，形成标准化模板；1、每年12月中旬根据当年收集的国家、省、市有关要求，重新梳理安全、文明、环保方面的各项表格适用性，对存在问题的表单进行制（修）定。
2、完成制（修）定的表格下发至各分公司及项目试用，针对试用中存在问题的收集整理，督促各分公司提报改进方案。
3、修改完成后报安全管理部总经理审核，审核完毕后交主管领导审批，将审批后的表单形成标准化模板在全公司范围内使用。
三、集团公司安全管理资料；根据相关法律法规和文件的要求，按照《XX省建筑施工企业安全生产许可证动态考核标准》，整理归档日常安全、文明、环保管理的相关资料。
管理资料包括：（一）安全生产工作方针与目标1、制定企业安全生产方针、目标和不低于上级下达的安全控制指标；（1）根据《安全生产法》要求，结合集团实际发展情况，制定安全生产方针、目标管理制度。
制度应明确方针、目标、制定、分解、实施、考核等内容，并明确各环节责任部门、责任人。
（2）围绕“加强教育、预防为主，强化责任、细化措施，安全第一、注重落实”为主要内容，制定符合集团发展的安全生产方针。
制定的安全生产方针提报OA审批流程，经总经理审批后以红头文件的形式正式发布。
（3）围绕“预防为主，消除隐患，落实措施，标本兼治，设备完好，工地平安，坚决杜绝建筑施工过程重特大事故，遏制较大事故，减少一般事故和人员伤亡财产损失”为主要内容，制定符合集团发展的安全生产目标。
级配碎石施工技术交底内容应知应会清单记录(1)取工地用集料进行筛分, 绘制各种集料的筛分曲线。
(2)以图解法或计算法求出各种集料在混合料中的含量, 配制该含量下的混合料并进行筛分, 要求其颗粒组成满足规范要求：(3)采用不同的含水量进行击实试验, 确定最大干密度、最佳含水量, 定出材料的级配组成。
(4)整理数据, 上报监理工程师处, 待批准后作为施工配比。
1、施工流程图（见下图）2、施工准备（1）准备下承层：下承层验收, 合格后才能进行级配碎石基层施工。
（2）做好配合比设计, 按工程需要备足合格的原材料分别堆放。
（3）用厂拌法进行拌和, 在正式拌和混合料前对厂拌设备进行调试标定, 使混合料的颗粒组成和含灰量、含水量都达到设计及规范的要求。
（4）测量：在下承层上恢复中线、测设控制桩, 测量控制桩间距应控制在10m一个, 并在控制桩上用红漆标出碎石底基层边缘设计高。
（5）计算材料用量：根据材料含水量以及所用运料车辆的吨位, 计算每车料的堆放距离。
（6）机具：自卸汽车、挖掘机、稳定土拌和机、洒水车、装载机、振动压路机及其他小型机具。
3、运输和摊铺集料（1）运输卸料：集料装车时, 应控制每车料的数量基本相等。
在同一料场供料的路段, 由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上。
卸料间距应严格掌握, 避免料不够或过多, 并且要求料堆每隔一定距离留一缺口, 以便施工。
集料运到施工现场后应及时摊铺。
（2）摊铺摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数。
用挖掘机配合人工将集料均匀地摊铺在预定的宽度上, 要求表面应平整, 并具有规定的路拱。
检查松铺厚度、标高是否符合预计要求, 必要时进行减料或补料。
3、整平及碾压（1）用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍, 以暴露潜在的不平整, 然后再用人工进行精平和整形, 并随时拉线检查标高、横坡。
（2）整形后的底基层, 当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时, 立即用压路机进行碾压。
工程概况在充分考虑工期、劳动力数量、流水段划分等因素之后，为方便施工，项目部决定在022地块搭设1#、2#、3#马道，在011地块搭设4#马道，具体位置见下图。
马道均为现场搭设的扣件式钢管马道。
马道基础为100厚C15混凝土，随底板垫层一起浇筑，立杆底部垫200mm×200mm ×40mm规格的木跳板。
马道概况本工程基坑下人马道仅限于行人使用，绝不能用于运送较大、较重材料。
1、扣件式钢管马道搭设参数（1）钢管：钢管采用Φ48mm×3.6mm普通钢管，钢管杆件采用扣件连接，脚手板采用200mm×200mm×40mm规格的木脚手板。
（2）立杆：马道搭设高度约为13.574m，采用单根立杆；立杆的纵距为1200mm，立杆的横距为1500mm，步距1200mm，休息平台尺寸为1200×3000mm。
（3）横杆：梯段及休息平台处的小横杆扣接在大横杆之上，休息平台处的小横杆间距为250mm，梯段上的小横杆间距为300mm，大横杆的间距为400mm，且梯段及休息平台处最外侧的大横杆采用双排，内侧的大横杆用单排；水平杆步距取1200mm，纵横向均设置，且水平杆位于立杆内侧。
在通道两侧均设置双道防护栏杆，栏杆高度分别为600mm、1200mm。
（4）剪刀撑与斜撑：剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设，平行于基坑开挖面每道剪刀撑宽度为5跨，垂直于基坑开挖面架体两侧加设抛撑，斜杆与地面的夹角在45～60°之间。
连墙件未安装时，应加设抛撑，抛撑应采用通常杆件，斜杆与地面的夹角在45～60°之间，并用旋转扣件固定在脚手架上，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，竖向布置二道。
在无法设置剪刀撑的两个侧面设置横向斜撑。
（5）脚手板：脚手板采用4000mm×200mm×40mm规格的木脚手板。
脚手板顺铺，接头采用搭接，下面的板头压住上面的板头，板头的凸棱处应采用三角木填顺。
筏板卷材防水安全技术交底内容应知应会清单（一）施工现场安全生产规定：1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。
遵章守法，思想集中，未经专业培训不得从事非本工种作业。
2、进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。
3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入现场。
4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。
（二）分部分项工程安全生产措施：1、进入施工现场必须戴好安全帽，一方物体打击。
2、施工现场严禁酒后作业，严禁打架斗殴。
3、涂刷冷底子油，应分批分桶进行头刷、不得一次打开过多，并严禁烟火。
4、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。
5、防水材料附近严禁堆放易燃物品。
6、配冷底子油时加沥青要缓慢，附近不得有易燃物，不准吸烟，不准喝酒。
7、清除现场易燃、易爆物品和材料，每个作业区配备5个灭火器，保证消防道路畅通。
实行用火申请制，明火施工前，施工操作人员必须向总包方的安全管理部门申请用火证。
8、材料、机具存放于专门库房，设专人看管。
9、作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
10、施工人员严禁打闹、嬉戏或大声喧哗。
11、在基坑临边作业时，应随时提高警惕，并采取支挡等防护措施，防止基坑边坡坍塌，确保安全。
12、高空作业时，必须系安全带，并采取其他有效的防护措施，例如铺设安全通道等，防止高空坠落。
13、现场作业人员必须遵守现场用电制度，严禁私拉、乱接等现象，需要接电时，必须由专业电工操作，以防触电。
14、遇有恶劣气候影响安全生产时，应停止施工作业。
15、严禁高空抛物，并采取有效措施，防止不慎坠物伤及他人。
四、工人应保持自我保护意识，保持2.5m的安全工作距离，防止使用操作工具伤人。
16、施工班组组长应随时留意工人作业区域是否存在隐患，注意模板是否支设牢固，防止坍塌，对存在安全隐患的部位及时报告管理人员，采取防护措施。
卸料平台、操作平台安全应知应会一、卸料平台搭设作业安全应知应会1.卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用；2.钢管式卸料平台在搭设之前，确定搭设位置清理,尽量避开外防护架的剪刀撑,以防通道与剪刀撑冲突。
工人在搭设钢管式卸料平台时，严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，夜间施工必须由足够照明。
搭设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。
钢管式卸料平台在向上接搭时，必须由专人监督，按技术交底和安全操作规程要求进行拆改，搭设到需要的高度时，同样必须经过验收合格后，方可投入使用；3.平台作业外立面护栏不得低于L5m,密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人；4.悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。
制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。
在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。
在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。
平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用；5.吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架(注意不要磕碰外防护架)就位，使定位角钢卡在结构边梁上(角钢下垫软物)，然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。
钢绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺杆必须双垫双帽，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。
马道、防护棚搭设作业安全技术交底内容应知应会清单
1、运料马道宽度不小于1.5m，坡度以1：6为宜。
转弯休息平台面积不小于6平方米，平台宽度不小于2M；人行马道宽度不小于1M，坡度为1：3，宽度不小于1M。
转弯休息平台面积不小于3平方米，平台宽度不小于1.5M；
2、立杆、横杆间距应与结构架子相适应，独立马道的立、横杆间距不超过1.5M。
杉篙立杆埋入地下的深度，不小于50CM，埋入覆土夯实；
3、排木间距不超过1CM。
马道宽度超过2m时，排木中间应加吊杆，每隔一根立杆应在吊杆下加设托杆和八字戗；
4、斜道必须三面设剪刀撑，中间每隔5~7根立杆设一组剪刀撑，马道搭设完后，必须进行验收合格后方可使用；
5、脚手板应铺满、绑牢。
搭接部分应用双排木，搭茬板的板端应搭过排木20CM，并用三角木填补板头凸楞。
斜坡马道的脚手板均应设防滑木条,防滑木条厚度3X3CM，间距不大于30CM。
马道及平台必须设两道护身栏，并设18CM高度的挡脚板，里侧拐角及进出口处护身栏不得伸出端柱；
6、新工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可进入施工现场；
7、进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
8、施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹；
9、严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备；
10、登高作业（2M以上含）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用；
11、护头栅搭设视门洞宽度，采用断一根或二根立杆的方式，断一根立杆时，要将内外排脚手架中门洞两边的立杆及上部大横杆改成双杆同时在门洞两侧加斜杆，断两根立杆时要在门洞两侧、立杆纵距及门洞上部步距内增加斜腹杆，并在门洞两侧增加八字斜杆。
高层建筑搭设长度为六米,高度不少于2.5M双层防砸，多层建筑搭设长度为三米,高度不少于2米,单层防砸，宽度为门洞两侧外各1M；
12、马道、护头棚支搭必须严格执行方案要求，拆除时另设方案，
1、运料马道宽度不小于1.5m，坡度以1：6为宜。
转弯休息平台面积不小于6平方米，平台宽度不小于2M；人行马道宽度不小于1M，坡度为1：3，宽度不小于1M。
转弯休息平台面积不小于3平方米，平台宽度不小于1.5M；
2、立杆、横杆间距应与结构架子相适应，独立马道的立、横杆间距不超过1.5M。
杉篙立杆埋入地下的深度，不小于50CM，埋入覆土夯实；
3、排木间距不超过1CM。
马道宽度超过2m时，排木中间应加吊杆，每隔一根立杆应在吊杆下加设托杆和八字戗；
4、斜道必须三面设剪刀撑，中间每隔5~7根立杆设一组剪刀撑，马道搭设完后，必须进行验收合格后方可使用；
5、脚手板应铺满、绑牢。
搭接部分应用双排木，搭茬板的板端应搭过排木20CM，并用三角木填补板头凸楞。
斜坡马道的脚手板均应设防滑木条,防滑木条厚度3X3CM，间距不大于30CM。
马道及平台必须设两道护身栏，并设18CM高度的挡脚板，里侧拐角及进出口处护身栏不得伸出端柱；
6、新工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可进入施工现场；
7、进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
8、施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹；
9、严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备；
10、登高作业（2M以上含）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用；
11、护头栅搭设视门洞宽度，采用断一根或二根立杆的方式，断一根立杆时，要将内外排脚手架中门洞两边的立杆及上部大横杆改成双杆同时在门洞两侧加斜杆，断两根立杆时要在门洞两侧、立杆纵距及门洞上部步距内增加斜腹杆，并在门洞两侧增加八字斜杆。
高层建筑搭设长度为六米,高度不少于2.5M双层防砸，多层建筑搭设长度为三米,高度不少于2米,单层防砸，宽度为门洞两侧外各1M；
12、马道、护头棚支搭必须严格执行方案要求，拆除时另设方案，。
