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浅谈M120区块稠油开采和集输控制—采油七队大调查工程汇报一、概况M120区块地处东营市广铙县大码头乡，位于八面河油田西南部，M120区块构造位于济阳坳陷东营凹陷八面河鼻状断裂带西南翘起部位。
目前已形成集供热、采、输为一体的系统工程，建有计量点7座，接转站1座，有供水源井1口，生产井54口，1-10月份累计产油吨。
1-10月份采油主要指标完成情况通过上表我们可以看出，我队检泵周期延长天，平均泵效比去年同期上升了百分点，井口产量上升到吨，特别是M120集输系统全面启动以来，针对上表所反映的各指标的情况，结合2003年全年我队所做的工作，以及工作中所存在的不足，我将从以下几个方面具体介绍。
二、今年的主要工作1、全面实现M120集输系统的投运正常化A、引进新工艺，摸索适用于M120的集输新工艺流程M120集输是个系统工程，它的全面投入是我厂针对M120区块油稠、低渗结合本区块特色而设计的，具有时代的先进性，应用新的混输泵、相变加热炉、系统掺水、加药泵为一体的新设备、新工艺，是我厂一套最为先进的工艺集输系统，它的工艺流程是：通过这套新工艺的应用，全面地降低了系统回压，保障了原油从井口流到计量点到输油站的难题，从而解决了困扰M120多年的因地面管线回压高、原油流动性差，易堵、冻管线的难题。
B、摸索油井掺水量对油井生产能力的影响，掌握变化规律。
a、地面掺水、加药降粘、降低回压保生产合理地控制对每口油井的掺水量，来确保油井最大能力生产，降低原油在地面流动时压力损失，减少由原油流动性差而造成油井泵漏的影响，1-10月全队共有泵漏而上作业口，现在通过对不同油井、不同产液量、不同粘度的油井进行合理分水来降低单井进站回压，例：M120-6-8未进系统前，回压高到1.5Mpa,目前通过地面掺水,回压降到1.4 Mpa,(原油单井多功能罐,现在有1000m管线进站),且地面掺水量仅用6方/天,以能维持正常生产。
又如M120-3-X13去年单井回压2.5Mpa,且有地面伴热管线,目前回压0.3 Mpa, ,掺水量为3.5方/天,生产能力比原来上升了吨，说明地面掺水加药可以合理的改善原油物性,增加原油的流动性，减少生产中原油进站的压力损失。
八面河油田水平井完井方式适应性分析摘要：水平井技术已成为八面河油田新区高效调整、老区挖潜提高采收率的重要手段。
本文通过对八面河油田不同油藏和工艺特点的水平井完井方式适应性进行评价和优选，重点开展完井方式与复杂小断块、整装及稠油这三类油藏的适应性研究，完井方式与防砂、热采、压裂工艺的适应性研究，优选出适用于不同油藏类型水平井的最佳完井模式，对于提高八面河水平井开发效果具有十分重要的现实意义，为下步水平井完井方式的选择提供了参考。
关键词：八面河油田水平井完井方式适应性近年来，八面河油田水平井已从先导试验阶段逐步进入规模推广阶段，水平井的部署和开采方式也向多样化发展，由新区单水平井部署发展到整体水平井群部署，进而到老区直井井间加密、层间调整，水平井技术已成为八面河油田东西区薄层和薄互层稠油热采，北区、广北区挖掘小断块高部位剩余油和细分小层，南区挖掘厚韵律层顶部和增大油层泄油面积的重要手段。
对于不同油藏类型的水平井，其完井方式将对后期的产能建设、举升方式、防砂效果、作业措施、稳油控水等产生重要的影响[1]，因此，开展不同油藏类型水平井完井的分析和评价，具有十分重要的现实意义。
1 八面河油田水平井完井技术现状八面河油田水平井以筛管、射孔2种完井方式为主，其中筛管完井占45.6%，射孔完井占54.4%。
在筛管完井方面，创新集成了筛管顶部注水泥、免钻塞、管外逆向充填、酸洗一体化等多项工艺，形成了较为完善的水平井裸眼防砂完井一体化技术。
在射孔完井方面，除了常规不防砂固井射孔和固井射孔+挂滤砂管这两种完井方式外，近两年还推广应用了水平井精密筛管逆向充填防砂和地层预充填+环空逆向充填防砂技术。
1.1筛管顶部不钻塞注水泥防砂完井采用无内管方式注水泥，固井完毕后，起出注水泥管柱，不需要钻塞工序，井眼内通径保持一致，可解决钻塞时对油层产生的二次污染及其它风险，节省完井费用和时间，并且可以直接进行后续的各种工艺措施[2]。
化学预处理地层技术在八面河油田稠油区块的运用
八面河油田稠油区块属于易出砂地层，在作业过程中存在堵塞、乳化、粘土膨胀，以及蒸汽吞吐后采收率和回采水率较低等问题。
针对以上问题，研究出了化学预处理地层技术，该技术从油层伤害机理入手，将清洗液解堵与薄膜扩展剂两者综合运用，既可以降低注汽启动压力、提高采收率和回采水率，又可以保护油层、延长防砂有效期，提高了热采效果。
在稠油易出砂地层中，蒸汽吞吐是较为有效的生产技术，出于防砂及提高采收率的需要，采用了大型充填防砂及预处理地层的技术，致使大量外来液体进入地层。
由于稠油富含胶质、沥青质，当水基工作液与稠油相遇时，其中的天然乳化剂胶质、沥青质等与水搅拌形成油包水型乳化液，使原油粘度急剧增加且具有一定的稳定性，这些乳化液在毛细管喉道中产生贾敏效应，造成严重的液体损害。
同时，稠油中的极性组份很容易吸附在油-水、油-岩界面上，生成一层粘稠的厚膜。
此厚膜的存在，不仅极利于生成油包水乳化液，提高了稠油粘度，导致注汽压力升高，降低了蒸汽波及系数；而且使岩石润湿性转化为亲油，减小了可流动油量，从而降低了开采效果和采收率，同时造成管外防砂充填不实，影响防砂效果。
近年来国内外普遍应用化学药剂预处理地层，来提高防砂有效期及提高采收率，效果十分显着。
一、化学预处理机理分析
化学预处理技术基于蒸汽吞吐方法，将热采与冷采技术结合在一起，融合了提高采收率和保护油层的基本思想。
通过向稠油油藏注入化学药剂，并在油层中分散、乳化等作用可使堵塞孔道的稠油重质成份分散，将稠油乳化成为水包油乳状液，改变稠油的流动性，提高地层渗透率，增加原油的流动能力。
其还可改变地层的润湿性和油、水界面张力，起到辅助驱油作用，主要有以下几方面的能力：①低界面张力，良好的乳化能力。
②解除近井地带的油层堵塞。
③改变地层岩石的表面润湿性。
④防止粘土膨胀。
二、化学预处理工艺技术研究
为提高防砂效果，降低注汽启动压力，提高采收率及回采水率，研究应用了适用于稠油油藏的地层预处理技术，主要包括以下两个方面。
（一）清洗液清洗作用。
为解决特-超稠油高粘度、高启动压力梯度，在预充填防砂前注入清洗液，清洗井眼附近，提高管外充填防砂效果。
在注汽前注入清洗液，使近井地带稠油粘度下降从而降低注汽启动压力，同时也利于薄膜扩展剂进入地层深部。
（1）作用机理。
稠油中的天然乳化剂，如胶质、沥青质、蜡等无水时溶于油，但与水基防砂液接触时就会形成油包水型高粘乳状液，
且具有一定的稳定性，从而增大原油粘度，产生贾敏效应污染油层。
而清洗液是一种很好的溶剂，在进行地层预处理后不仅能较好地溶解这些天然乳化剂，并且在储层深处形成一道屏蔽，避免了水基防砂液与地层流体直接接触，从而较好地保护油气层。
（2）配方及室内实验评价。
在室内测定了清洗液、柴油对沥青质、超稠油的溶解能力，室内实验表明，稠油样品在不同温度下加入不同比例清洗液后的降粘效果十分明显，清洗液比例每增加10%,稠油粘度降低20%以上。
（二）应用薄膜扩展剂提高采收率及回采水率技术。
（1）作用机理。
薄膜扩展剂能够降低油-水、油-岩之间的界面张力，具有很强的界面扩展能力，能够取代油-水、油-岩之间粘稠的厚膜，使附着在岩石上的油膜剥离，形成一层极薄的流动性良好的薄膜，大大改善稠油流动性能和提高了水的洗油能力，从而采收率，采水率。
（2）配方及室内实验评价。
选取了S-5、GXC-1、JW201三种表面活性剂在室内进行对比实验，主要测定其表、界面张力及耐高温、洗油能力，结果如表2、表3、表4所示。
从上述三表中可以看出：①在常温性能中实验中，JW201的表面张力性能最好，其次为GXC-1,而GXC-1的界面张力性能最佳，其次为S-5.②耐高温性能实验结果与常温实验结果一致。
③JW201的洗
油能力最强，其次是GXC-1.
综合考虑界面张力性能、耐温能力，确定使用GXC-1作为注汽前处理使用的薄膜扩展剂。
三、现场应用及效果评价
针对某稠油油田地层中粘土含量较高、钻井及作业过程中污染较为严重、极易造成地层冷伤害和粘土膨胀、注蒸汽热采采收率和回采水率低等问题，在该油田应用清洗液（添加防膨剂）+薄膜扩展剂预处理地层技术，起到了一定的效果。
从M120-5-KP5的施工情况来看，基本上施工压力先有一个缓慢上升的过程，到达一定（最高）压力后开始下降，最后稳定在一个压力上，同时排量处于连续上升过程中。
分析认为，在清洗液刚进入地层中，未与稠油充分作用，同时由于稠油粘度较高，表现为压力不断升高。
随着清洗液不断进入及时间的延长，尤其在薄膜扩展剂将清洗液完全顶入地层后，其开始发挥溶解、降粘作用，使井眼附近稠油粘度大幅下降，在地面上表现为压力开始回落，与此同时薄膜扩展剂进入地层，在注汽开始后被蒸汽以较低压力推至地层深部。
该周期累计注汽1250t,累产油556 t,累产水1470 t,油汽比0.45,回采水率1.18,同时防砂效果良好，至今未在采出液中发现地层砂。
四、结论
（1）清洗液与储层配伍性好，在防砂前挤入地层，起到清洗、解堵、降粘等作用，可较好地提高管外充填防砂效果，保护油气层。
（2）薄膜扩展剂具有较低的界面张力和较好的耐温性能，在注汽前挤入地层，随同蒸汽一起作用，能够大大改善稠油流动能力和提高水的洗油能力。
（3）清洗液与薄膜扩展剂两者综合运用，不仅能够延长防砂有效期，保护油层，还能降低注汽启动压力、提高采收率和回采水率，从而提高热采效果。
【参考文献】
[1] 霍广荣，李献民，张广卿。
胜利油田稠油油藏开采技术。
石油工业出版社，1999,9.
[2] 康万利。
表面活性剂在油田中的应用。
化学工业出版社，2005,1。
