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斜盘式轴向柱塞泵的工作原理柱塞装在柱塞泵缸体中，沿轴向圆周均匀分布。
柱塞端部带有滑靴，由弹簧通过回程盘将其压紧在斜盘上，同时在弹簧力和工作油压力作用下，缸体被压向固定的配流盘。
配流盘上有两个腰形配流窗和，一个与泵壳体的吸油口相连，称进油窗口；另一个壳体的排油口相连，称排油窗口。
配流窗口之间的宽度应大于缸体底部通油口宽度，以防高低压腔串通。
轴向液压柱塞泵在工作中，主传动轴带动缸体转动。
由于斜盘具有倾角，当柱塞泵缸体转动时柱塞就在缸体的柱塞孔内作往复运动，完成液压泵的吸油压油过程。
轴向柱塞泵工作原理轴向柱塞泵工作原理轴向柱塞泵中的柱塞是轴向排列的。
当缸体轴线和传动轴轴线重合时，称为斜盘式轴向柱塞泵；当缸体轴线和传动轴轴线不在一条直线上，而成一个夹角γ时，称为斜轴式轴向柱塞泵。
轴向柱塞泵具有结构紧凑，工作压力高，容易实现变量等优点。
图3.28a(动画）和图3.28b(动画）分别为斜盘式和斜轴式轴向柱塞泵的工作原理图。
工作原理斜盘式轴向柱塞泵由传动轴1带动缸体4旋转，斜盘2和配油盘5是固定不动的。
柱塞3均布于缸体4内，柱塞的头部靠机械装置或在低压油作用下紧压在斜盘上。
斜盘法线和缸体轴线的夹角为γ。
当传动轴按图示方向旋转时，柱塞一方面随缸体转动，另一方面，在缸体内作往复运动。
显然，柱塞相对缸体左移时工作容腔是压油状态，油液经配油盘的吸油口a吸入；柱塞相对缸体右移时工作容腔是压油状态，油液从配油盘的压油口b压出。
缸体每转一周，每个柱塞完成吸、压油一次。
如果可以改变斜角γ的大小和方向，就能改变泵的排量和吸、压油的方向，此时即为双向变量轴向柱塞泵。
在图3.28b(动画）中，当传动轴1在电动机的带动下转动时，连杆2推动柱塞4在缸体3中作往复运动，同时连杆的侧面带动活塞连同缸体一同旋转。
配油盘5是固定不动的。
如果斜角度γ的大小和方向可以调节，就意味着可以改变泵的排量和吸、压油方向，此时的泵为双向变量轴向柱塞泵。
图3.28a 斜盘式1－传动轴；2一斜盘；3一柱塞；4－缸体；5一配油盘图3.28b 斜轴式l－传动轴；2一连杆；3－缸体；4一柱塞；5一平面配油盘轴向柱塞泵的排量和流量设柱塞直径为d，柱塞数为Z，柱塞中心分布圆直径为D，斜盘倾角为γ，则柱塞行程泵的排量和流量分别为式中，n一泵的转速；ηpv一泵的容积效率。
XXXXX学校毕业设计说明书论文题目：轴向柱塞泵设计系部： XXX专业： XXX XXXXX班级： XXX学生姓名： XXXXXXX 学号：XXXXX指导教师： XXXX2015年05月1日摘要液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的减少能耗﹑提高系统的效率﹑降低噪声﹑改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。
本设计对轴向柱塞泵进行了分析,主要分析了轴向柱塞泵的分类,对其中的结构,例如,柱塞的结构型式﹑滑靴结构型式﹑配油盘结构型式等进行了分析和设计,还包括它们的受力分析与计算以及对缸体的材料选用和校核;另外对变量机构分类型式也进行了详细的分析,比较了它们的优点和缺点。
最后该设计对轴向柱塞泵的优缺点进行了整体的分析,对今后的发展也进行了展望。
关键词:柱塞泵；液压系统；结构型式；设计。
Liquid's pressing a pump is the motive component of oil liquid which presses system to provide certain discharge and pressure toward the liquid, it is each core component that the liquid presses the indispensability in the system, reasonable of choice liquid's pressing a pump can consume a exaltation the efficiency, of the system to lower the noise, an improvement work function and assurance system for liquid pressing system of dependable work all very importantThis design filled a pump to carry on toward the pillar to the stalk analytic, mainly analyzed stalk to fill the classification of pump toward the pillar,As to it's win of structure,For example, the pillar fill of the slippery structure pattern,Of the structure pattern went together with the oil dish structure pattern's etc. To carry on analysis and design, also include their is analyze by dint with calculation.The material,which still has a body to the urn chooses in order to and school pit very key; Finally measure an organization classification towards change, the pattern also carried on detailed analysis and compared their advantage and weakness.That design end filled the merit and shortcoming of pump to carry on whole analysis toward the pillar to the stalk and also carried on an outlook to after-time's development.Key Words：Plunger Pump; Hydraulic System; Structure Pattern; Design.摘要 (I)Abstract (II)绪论 (1)第1章直轴式轴向柱塞泵工作原理与性能参数 (3)1.1直轴式轴向柱塞泵工作原理 (3)1.2直轴式轴向柱塞泵主要性能参数 (3)第2章直轴式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析 (7)2.1柱塞运动学分析 (7)2.2滑靴运动分析 (9)2.3瞬时流量及脉动品质分析 (10)第3章柱塞受力分析与设计 (14)3.1柱塞受力分析 (14)3.2柱塞设计 (17)第4章滑靴受力分析与设计 (22)4.1滑靴受力分析 (22)4.2滑靴设计 (25)4.3滑靴结构型式与结构尺寸设计 (25)第5章配油盘受力分析与设计 (31)5.1配油盘受力分析 (31)5.2配油盘设计 (34)第6章缸体受力分析与设计 (38)6.1缸体的稳定性 (38)6.2缸体主要结构尺寸的确定 (38)第7章柱塞回程机构设计 (41)第8章斜盘力矩分析 (43)M (43)8.1柱塞液压力矩18.2过渡区闭死液压力矩 (44)M (45)8.3回程盘中心预压弹簧力矩3M (46)8.4滑靴偏转时的摩擦力矩48.5柱塞惯性力矩M (46)58.6柱塞与柱塞腔的摩擦力矩M (47)68.7斜盘支承摩擦力矩M (47)78.8斜盘与回程盘回转的转动惯性力矩M (47)88.9斜盘自重力矩M (47)9第9章变量机构 (49)9.1手动变量机构 (49)9.2手动伺服变量机构 (50)9.3恒功率变量机构 (51)9.4恒流量变量机构 (52)结论 (54)致谢 (55)参考文献 (56)绪论随着工业技术的不断发展，液压传动也越来越广，而作为液压传动系统心脏的液压泵就显得更加重要了。
斜盘式轴向柱塞泵的工作原理表示了斜盘式轴向柱塞的工作原理。
图中斜盘1的倾角为r。
斜盘1和配流盘4 固定不转，电机带动轴5、缸体2及缸体内柱塞3一起旋转。
柱塞底部装有弹簧6，用以保证柱塞头部始终紧贴斜盘的端面。
如果轴的旋转方向如图所示，当柱塞进入前半面（A-A面上由○1转至○4)时，柱塞开始由外向里运动，柱寒端面和缸体上孔所形成的密封容积由大变小，进行压油；当柱塞进入后半面时，柱塞在弹簧作用下由里向外运动，密封容积由小变大，进行吸油，在与每一柱塞相应的缸体右端面上开有与柱寨孔相通的腰形孔(见A -A面)，供油液进出。
配流盘4的端面与缸体端面紧密贴合，其上开有两个月汗形槽，月牙形槽与腰形孔的分布圆直径相同，宽度一致(B-B面)。
当柱寒位于吸油区时，其密封腔通过腰形孔与吸油窗口相通，当柱塞位于压油区时，则其密封腔通过腰形孔与压油窗口相通，而吸油窗口、压油窗口则分别与油箱、压油管通。
这里采用的是配流盘配流。
吸油窗口、压油窗口对称于斜盘顶点，其间距为L。
缸体上腰形孔的长度为m，理论上L=m 时为最理想。
因为如果L<m，密封容积将同时和吸油窗口、压油窗口联通，引起内泄漏；而L>m 时将使密封容积在一定角度内既不与吸油窗口又不与压油窗口通，而此时密封容积仍有变化，密封容积变小时压力会升高，密封容积变大时又会产生空穴，这就是困油。
但实际上，在L=m 的情况下，密封容积从吸油区进入压油区（或脱离压油区进入吸油区）时有压力突变。
压力突变使流量脉动，会产生冲击和噪声。
解决此问题的办法是使密封容积在离开吸油窗口后，先压缩一下，产生一点压力后再进入压油窗口，而在密封容积离开压油窗口后先膨胀一下，使压力降低一些再进入吸油窗口。
即使吸油窗口、压油窗口的起始点都沿转子的转方向转一个角度，但这使得L>m，将产生困油。
为减少困油，在吸油窗口、压油窗口的起始点开一条小三角槽。
三角槽的顶点与另一槽的距离略小于m，这样可使压力变化平稳(略有泄漏)。
Q**CY14-1B轴向柱塞泵维修、安装、选型、功率计算等技术解决方案Q**CY14-1B：斜盘式手动变量柱塞泵/马达-----型号说明MCY14-1B：斜盘式定量柱塞泵/马达-----系列规格在公称压力为31.5MPa下，还派生有1.25、5、13、16、32、100ml/r排量规格<< Q**CY14-1B：斜盘式手动变量柱塞泵/马达-----功率计算N=QP/(60η) (Kw ) 实际使用的电机功率Q——流量 L/min(实际使用流量)P——压力 MPa(实际使用压力)η——总效率可取0.85用户可按实际使用负荷照上列公式计算后选用电机。
Q**CY14-1B：斜盘式手动变量柱塞泵/马达-----使用须知1、安装联接方法CY型轴向柱塞泵系单向旋转泵，一般均为正向旋转（从轴端看顺时针方向，反之为反向；用户若需反向旋转泵请在订货时说明）。
因此，安装时应首先注意旋转方向，进出油口接管也应符合泵上标记要求。
注意在泵使用前要向回油口（朝上）内加满油。
油泵可以用支架或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座。
支架、法兰和基础都就有足够的刚性，以免油泵运转时产生振动。
对于流量大于或等于1 60L/min的泵，由于原动机功率较大，建议不要安装在油箱上。
泵的传动轴与原动机的输出轴安装的同轴度误差及其找正方法如下：（1）支架安装：原动机输出轴与支架安装精度的检查方法见下图；左图中，同轴度误差为Ф0.05；右图中，垂直度误差为Ф0.05（R为泵安装螺孔分布圆半径）；（2）法兰安装：在这种安装形式中，如果原动机与泵之间是采用联轴器联接，则其安装精度检查方法同上图。
如果将泵轴直接插入原动机输出轴内，则其安装精度检查方法见下图。
泵和原动机传动轴之间应尽可能采用弹性联轴器联接，所用弹性联轴器也应符合有关标准。
推荐采用梅花形联轴器或弹性圆柱销联轴器。
以免泵轴承受径向力。
推荐用户使用本厂生产的CY-Y型油泵电机组。
斜盘式轴向柱塞泵工作原理
斜盘式轴向柱塞泵是一种常用的液压传动元件，它通过柱塞在
泵体内做往复运动，从而实现液体的吸入和排出。
它主要由泵体、
柱塞、斜盘、驱动轴等部件组成。
下面将详细介绍斜盘式轴向柱塞
泵的工作原理。
首先，泵体是斜盘式轴向柱塞泵的主要部件之一，它内部包含
有柱塞和斜盘的工作腔室。
当泵体内的柱塞做往复运动时，就可以
改变工作腔室的容积，从而实现液体的吸入和排出。
而斜盘则是连
接柱塞和驱动轴的重要组成部分，它的斜面与柱塞相接触，通过驱
动轴的旋转来带动柱塞做往复运动。
其次，柱塞是斜盘式轴向柱塞泵中的关键部件，它通过连接斜
盘和工作腔室内的液体来实现液体的吸入和排出。
当驱动轴旋转时，斜盘的斜面会推动柱塞做往复运动，从而改变工作腔室的容积。
在
柱塞做往复运动的过程中，工作腔室内的液体会随着柱塞的运动而
被吸入和排出，实现液体的输送功能。
最后，驱动轴是斜盘式轴向柱塞泵的动力来源，它通过外部的
驱动装置（如电机、发动机等）来带动斜盘的旋转，从而推动柱塞
做往复运动。
驱动轴的旋转速度和方向会直接影响到柱塞的运动速
度和工作腔室的容积变化，进而影响到液体的输送流量和压力。
总的来说，斜盘式轴向柱塞泵通过驱动轴的旋转带动斜盘和柱
塞的往复运动，从而改变工作腔室的容积，实现液体的吸入和排出。
它具有结构简单、工作可靠、流量调节范围广等优点，广泛应用于
工程机械、农业机械、船舶等领域。
希望通过本文的介绍，能够更
加深入地了解斜盘式轴向柱塞泵的工作原理。
斜盘式柱塞泵工作原理斜盘式柱塞泵是一种常用的离心泵，使用柱塞和斜盘来产生压力。
它由泵体、柱塞、斜盘、驱动装置和控制系统等组成。
让我们来了解斜盘式柱塞泵的结构。
该泵的泵体是一个密封的容器，内部有一个柱塞腔室。
柱塞是泵体内的活塞，它与柱塞腔室形成一个密封的工作腔。
斜盘是一个位于柱塞上方的金属盘，它通过轴与驱动装置相连。
驱动装置可以是电机或发动机，它们通过轴传递动力给斜盘，从而带动柱塞的运动。
接下来，我们来了解斜盘式柱塞泵的工作原理。
当驱动装置启动时，它会带动斜盘旋转。
斜盘的旋转使得柱塞上下运动，从而改变柱塞腔室的容积。
当柱塞向下运动时，柱塞腔室的容积增大，形成负压，吸入液体。
当柱塞向上运动时，柱塞腔室的容积减小，形成正压，将液体排出。
斜盘式柱塞泵的工作原理可以用以下几个步骤来描述：1. 吸入阶段：当柱塞向下运动时，柱塞腔室的容积增大，形成负压。
此时，吸入阀门打开，液体被吸入泵体。
2. 排出阶段：当柱塞向上运动时，柱塞腔室的容积减小，形成正压。
此时，排出阀门打开，液体被排出泵体。
3. 循环运行：随着斜盘的旋转，柱塞不断地上下运动，形成连续的吸入和排出过程。
这样就实现了液体的输送。
斜盘式柱塞泵具有以下优点：1. 高压力：由于柱塞和斜盘的设计，斜盘式柱塞泵可以产生相对较高的压力，适用于输送需要高压的液体。
2. 稳定性好：斜盘式柱塞泵的结构稳定，运行平稳，能够提供稳定的流量和压力。
3. 适应性强：斜盘式柱塞泵可以适应各种粘度的液体，包括高粘度液体。
4. 维护方便：斜盘式柱塞泵的零部件结构简单，维护方便。
柱塞和斜盘是易损件，更换起来也相对简单。
需要注意的是，斜盘式柱塞泵在运行过程中需要注意以下几点：1. 润滑：柱塞与柱塞腔室之间需要润滑，以减少摩擦损耗和磨损。
因此，在使用过程中需要及时添加润滑油。
2. 温度控制：由于斜盘式柱塞泵在工作过程中会产生一定的热量，所以需要注意泵体的散热和温度控制，以保证泵的正常运行。
斜盘式柱塞泵的工作原理
斜盘式柱塞泵是一种常用的正位移泵，其工作原理如下：
1. 泵的主要部件包括泵体、偏心轴、连杆、柱塞和阀门系统等。
泵体内有两个相邻的腔室，分别为吸入腔室和压缩腔室。
2. 当泵开始运行时，偏心轴驱动连杆和柱塞进行往复运动。
连杆通过轴承与偏心轴连接，柱塞与连杆连接。
3. 在柱塞的往复运动过程中，吸入腔室与外部相连的吸入阀开启，使介质从吸入管道进入泵体。
同时，压缩腔室与外部相连的排出阀关闭，以防止介质回流。
4. 当柱塞向运动方向移动时，会压缩吸入腔室内的介质，并将介质推入压缩腔室中。
5. 在柱塞运动的另一方向，吸入腔室的介质压力降低，吸入阀关闭。
而同一时间，排出阀开启，将已压缩的介质从压缩腔室中排出。
6. 在柱塞的往复运动过程中，吸入和排出阀根据柱塞的位置变化而开启或关闭，实现介质的吸入和排出。
7. 这样，通过柱塞的往复运动，介质在泵体内部被压缩和排出，从而实现了泵的工作。
需要注意的是，斜盘式柱塞泵的工作原理与其他柱塞泵类型略有不同，具体构造和工作细节可能会有所差异。
斜盘式轴向柱塞泵回程盘
斜盘式轴向柱塞泵是一种常见的液压泵，它的回程盘是其中一个重要的组成部分。
回程盘是指柱塞泵中的一个部件，它的作用是控制柱塞的运动，使其能够顺畅地工作。
在斜盘式轴向柱塞泵中，回程盘的作用尤为重要，下面我们来详细了解一下。
回程盘的位置是在柱塞泵的底部，它与柱塞之间通过一个弹簧相连。
当柱塞向前运动时，回程盘会被压缩，当柱塞向后运动时，回程盘会弹回原位。
这个过程中，回程盘的作用是控制柱塞的运动，使其能够顺畅地工作。
回程盘的设计也非常重要。
在斜盘式轴向柱塞泵中，回程盘通常采用了斜盘式设计，这种设计可以使回程盘更加稳定，减少了柱塞的摆动，从而提高了泵的效率和稳定性。
此外，回程盘的材料也非常重要，通常采用高强度的合金材料，以确保其能够承受高压和高温的环境。
回程盘的维护也非常重要。
在使用斜盘式轴向柱塞泵时，需要定期检查回程盘的状态，确保其没有损坏或磨损。
如果发现回程盘有问题，需要及时更换，以免影响泵的正常工作。
回程盘是斜盘式轴向柱塞泵中非常重要的一个组成部分，它的作用是控制柱塞的运动，使泵能够顺畅地工作。
在使用斜盘式轴向柱塞泵时，需要注意回程盘的设计和维护，以确保泵的效率和稳定性。
目录之马矢奏春创作 第1章 绪论 第2章 斜盘式轴向柱塞泵工作原理与性能参数 2.1 斜盘式轴向柱塞泵工作原理 2.2斜盘式轴向柱塞泵主要性能参数 第3章 斜盘式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析 3.1 柱塞运动学分析 3.1.1 柱塞行程s 3.1.2 柱塞运动速度v 3.1.3 柱塞运动加速度a 3.2 滑靴运动分析 3.3 瞬时流量及脉动品质分析 3.3.1 脉动频率 3.3.2 脉动率 第4章 柱塞受力分析与设计 4.1 柱塞受力分析 4.1.1 柱塞底部的液压力Pb
4.1.2 柱塞惯性力Pg
4.1.3 离心反力Pl
4.1.4 斜盘反力N
4.1.5 柱塞与柱塞腔壁之间的接触力P1和P2
4.1.6 摩擦力p1f和P2f
4.2 柱塞设计 4.2.1 柱塞结构型式 4.2.2 柱塞结构尺寸设计 4.2.3 柱塞摩擦副比压p、比功pv验算 第5章 滑靴受力分析与设计 5.1 滑靴受力分析 5.1.1 分离力Pf
5.1.2 压紧力Py
5.1.3 力平衡方程式
5.2 滑靴设计 5.2.1 剩余压紧力法 5.2.2 最小功率损失法 5.3 滑靴结构型式与结构尺寸设计 5.3.1 滑靴结构型式 5.3.2 结构尺寸设计 第6章 配油盘受力分析与设计 6.1 配油盘受力分析 6.1.1 压紧力Py
6.1.2 分离力Pf
6.1.3 力平横方程式
6.2 配油盘设计 6.2.1 过度区设计 6.2.2 配油盘主要尺寸确定 6.2.3 验算比压p、比功pv 第7章 缸体受力分析与设计 7.1 缸体地稳定性 7.1.1 压紧力矩My
7.1.2 分离力矩Mf
7.1.3 力矩平衡方程
7.2 缸体径向力矩和径向支承 7.2.1 径向力和径向力矩 7.2.2 缸体径向力支承型式 7.3 缸体主要结构尺寸的确定 7.3.1 通油孔分布圆半径Rf´和面积Fα
7.3.2 缸体内、外直径D1、D2的确定
7.3.3 缸体高度H 结论 摘要 斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件，斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动，改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的，是容积式液压泵，对于斜盘式轴向柱塞泵柱塞、滑靴、配油盘缸体是其重要部分，柱塞是其主要受力零件之一，滑靴是高压柱塞泵常采取的形式之一，能适应高压力高转速的需要，配油盘与缸体直接影响泵的效率和寿命，由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采取了一静压支承，省去了大容量止推轴承，具有结构紧凑，零件少，工艺性好，成本低，体积小，重量轻，比径向泵结构简单等优点，由于斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量，维修方便等优点，因而斜盘式轴向柱塞泵在技术经济指标上占很大优势。 关键词 斜盘 柱塞泵 滑靴 缸体 Abstract The inclined dish type and axial pump with a pillar is a main part in liquid press system，The inclined dish type and axial pump with a pillar is a back and forth movement by pillar to fill the inside of the pillar cavity，in order to change the pillar fills the contents of cavity to realize the oil of inhaling with line up oily，Is a capacity type liquid to press the pump .Fill to pillar to pump for the inclined dish type stalk the pillar fill, slip the boots and go together with the oil dish an is its importance part. The pillar fills is it suffer the one of the dint spare parts primarily. The slippery boots is one of the form that high pressure pillar fill the pump to often adopt. It can adapt to the high demand turning soon in high pressure dint, go together with the oil dish and the efficiency of the direct influence in a pump with life span. Because of going together with the oil dish fills ,pillar and a slippery boots these two rightness of high speeds the sport the vice- all adopting a the static pressure accepts. The province went to the big capacity push the bearings, have the construction tightly packed, the spare parts is little, the craft is good, the cost is low, the physical volume is small, the weight is light, comparing the path face to pump the construction simple etc. Because the inclined dish type stalk fills to pillar the pump to realizes to have no easily the class changes the deal, maintain convenience and so on. Key words the inclined dish pillar pump slippery boot crock body 第1章 绪论 近年来，容积式液压传动的高压化趋势，使柱塞泵尤其轴向柱塞泵的采取日益广泛。轴向柱塞泵主要有结构紧凑，单位功率体积小，重量轻，压力高，变量机构安插方便，寿命长等优点，缺乏之处是对油液的污染敏感，滤油精度要求高，成本高等。轴向柱塞泵分为盘式柱塞泵和阀式柱塞泵，盘式轴向柱塞泵包含斜轴式轴向柱塞泵和斜盘式轴向柱塞泵。 斜盘式与斜轴式轴向柱塞泵相比较，各有所长斜轴式轴向柱塞泵采取了驱动盘结构，使柱塞缸体不承受侧向力，所以，缸体对配油盘的倾复可能性小，有利于柱塞副与配油部位工作，另外，允许的倾角大，可是，结构复杂，工艺性差，需要使用大容量止推轴承，因而高压连续工作时间往往受到限制，成本高。斜盘式轴向柱塞泵，由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采取了一静压支承，省去了大容量止推轴承，具有结构紧凑，零件少，工艺性好，成本低，体积小，重量轻等优点，从而使该泵获得了迅速发展，而且由于轴向泵比径向泵结构简单，制造成本低；斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量，体积小，重量轻，维修方便；因而斜盘式轴向柱塞泵比较其他泵在技术经济指标上占很大优势，所以，斜盘式轴向柱塞泵在不竭地改进和发展，其发展方向是：扩大使用范围、提高参数、改善性能、延长寿命、降低噪声，以适应液压技术不竭发展的要求。 斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件，斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动，改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的。是容积式液压泵的一种。柱塞式液压泵由于其主要零件柱塞和缸体均为圆柱形，加工方便，配合精度高，密封性能好，工作压力高而得到广泛的应用。 轴向柱塞泵有非通轴和通轴两种。非通轴式的径向载荷由缸体外周的大轴承所平衡以限制缸体的倾斜，因此传动轴只传递扭矩，轴径小，由于存在缸体的倾斜力矩，因而制造精度较高，否则易损坏配油盘。但对于通轴式的传动轴穿过斜盘取消了大轴承，径向载荷由传动轴支撑，而且重量轻、体积小、零件种类少，可以串联辅助泵便于集成化，缸体倾斜力矩由主轴承受，因而转动轴径大。 柱塞是斜盘式轴向柱塞泵的主要受力零件之一；滑靴是目前高压柱塞泵常采取的形式之一，能适应高压力高转速的需要；配油盘设计的好坏也直接影响泵的效率和寿命。 斜盘式轴向柱塞泵被广泛使用与工程机械、 起重运输、冶金 、航空、 船舶等都种领域，在航空中普遍用于飞机液压系统，把持系统及航空发动机燃油系统中，使飞机上所用的液压泵中最主要的一种形式，尤其是在煤炭行业的高压重载液压系统中，更是得到广泛应用。 第二章 斜盘式轴向柱塞泵工作原理与性能参数 斜盘式轴向柱塞泵工作原理 各种柱塞泵的运动原理都是曲柄连杆机构的演变，因而，它们的运动和动力分析就可以用统一的方程式来描述。 斜盘式轴向柱塞泵主要结构如图（2-1）。柱塞的头部装置有滑靴，滑靴低面始终贴着斜盘平面运动。当缸体带动柱塞旋转时，由于斜盘平面相对缸体（xoy面）存在一倾斜角γ，迫使柱塞在柱塞腔内作直线往复
