仪表用管路安装记录表

仪表工程资料表格内容填写样板中国石油广西石化热电偶、热电阻Q/SY1476--2021含硫原油加工配套工程检查记录SY03-G001单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号仪表名称热电偶生产厂家标准表名称准确度编号序号仪表位号型号规格出厂编号检查工程检查结果1TE-1001WRN-230K1202101绝缘、毫伏值合格L/I=900/7502TE-1002热电阻规格1301101绝缘/电阻值合格3TI-1003双金属规格129919常温比照合格4以下空白说明每项一个表位号小到大总承包单位施工单位专业工程师：年月校验人：日技术负责人：年月日仪表工程资料表格内容填写样板2 / 192中国石油广西石化含硫原油加工配套工程单项工程 单位工程序 位号管段编号号DO-150-0361FE-10050011-AIAFE-1006DO-100-0360019-AIAFE-1007DO-200-0360020-AIA以下空白Q /SY1476--2021 节流装置安装检查记录SY03-G002单项工程编号单位工程编号测量 取压口 孔板内径(mm) 孔板厚度(mm)直管道长度(mm) 检查 检查日期备注介质 方位 设计实测 设计实测上游 下游 结果水 向下2500 1500 合格标准孔板水 向下 2500 1000 合格文丘里管水向下35002000合格喷嘴说明 每项一个表 位号 小到大总承包单位 施工单位专业工程师： 质量检查员：年月日 技术负责人：年月日Q/SY1476--2021中国石油广西石化含硫原油加工配套工程仪表校验记录SY03-G003单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号仪表名称标准表名称准确度编号序号仪表位号仪表编号量程校验结果备注1PI-20011210210～Mpa合格2PT-20021210220～Mpa合格3PDT-20031210240～Kpa合格4FT-20041210250～Kpa合格5TT-20051210280～300℃合格6LT-12221210300～Ka合格浮筒量程比重以下空白说明每项一个表位号小到大总承包单位施工单位专业工程师：年月日校验人：技术负责人：年月日仪表工程资料表格内容填写样板5 / 195中国石油广西石化 含硫原油加工配套工程单项工程 单位工程 序位号规格型号出厂编号号1 TV-3002JMPN64D121101DN/dn=50/322 PV-3003JMPN64D121103DN/dn=100/603 FV-3004JMPN64D121105 DN/dn=150/964 LV-3010HMPN64D121122 DN/dn=150/965HV-3008JMPN64D121101DN/dn=50/326 XV-3009JMPN64D121105 DN/dn=150/96 以下空白总承包单位专业工程师：Q/SY1476--2021调节阀、执行器校验记录SY03-G004单项工程编号单位工程编号阀门强度实验膜头气密实验泄漏量实验全行程时间校验 行程 实验压力实验 实验压力 实验 出入口 泄漏量开阀 关阀 时间 时间 差压 〔ml/mi 备注〔MPa 〕〔MPa 〕〔s 〕〔s 〕结果〔min 〕〔min 〕〔MPa 〕n 〕25mm1052 2 合格40mm10 522合格50mm10 5合格 50mm10 5合格25mm10 522 合格 50mm1052合格施工单位质量检查员：说明每项一个表，位号小到大。

仪表管路安装要求仪表管路安装啊，那可是有不少要求的呢。

一、前期准备。

1. 材料检查。

首先啊，拿到那些仪表管路的管子和管件，就像挑水果一样，得好好检查。

管子得没有裂缝、砂眼这些毛病，管件的接口要规整，尺寸得合适。

要是管子有个大口子，那就像水桶破了个洞，肯定不行呀。

2. 规划路线。

要提前规划好管路的走向，就像给小蚂蚁规划回家的路一样。

得尽量避免跟其他的设备、管道打架，要横平竖直的，这样看起来才整齐，也方便以后检修。

要是管路七扭八歪的，到时候找个漏点都得费半天劲。

二、安装过程。

1. 切割与连接。

切割管子的时候，要切得整齐。

就像剪头发一样，不能剪得参差不齐的。

切割完了，管口要打磨光滑，不然那些毛刺就像小刺儿一样，会把密封垫片给扎坏了。

连接的时候呢，如果是焊接，那得焊得牢固又漂亮，就像缝衣服的针脚一样细密均匀。

要是用螺纹连接，螺纹得拧紧，但是也不能使蛮劲儿，拧过头了把管件拧坏了可就糟了。

2. 坡度要求。

管路要有一定的坡度，这就像滑梯一样，得有个倾斜度。

一般是朝着排水或者排气的方向倾斜，这样水或者气才能顺利地排出去。

要是没有坡度，水就会积在管路里，就像水坑一样，会影响仪表测量的准确性。

3. 支撑与固定。

管路得有支撑和固定，不能让它晃来晃去的。

就像小孩子走路不稳得扶着一样，管路要用支架或者吊架固定好。

支架的间距要合适，不能太稀，不然管路中间会下沉，也不能太密，太浪费材料了。

而且支架要安装牢固，要是支架松松垮垮的，管路就像在吊床上一样，不稳当。

三、后期检查与测试。

1. 外观检查。

安装完了，先看看外观。

就像检查自己刚打扮好的样子一样，看看管路有没有划痕、变形之类的。

如果有，就像脸上有脏东西一样，得处理一下。

2. 压力测试。

然后要进行压力测试，这就像给管路做个体检，看看它能不能承受住压力。

压力要慢慢升高，就像爬山一样，一步一步来。

要是一下子压力升得太高，管路可能会受不了就爆了，那就像气球突然爆炸一样吓人。

在测试过程中，要检查管路有没有泄漏，要是有泄漏就像水管漏水一样，得赶紧找到漏点并修好。

自动化仪表设备安装技术交底一、工程概况某装置自控仪表设备约在2500台左右，大部分设备、仪表为露天安装，需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。

安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型，因此，本装置仪表设备安装工程量大而复杂，安装难度大，在施工开始前一定要做好前期准备工作。

二、施工准备1．材料设备要求．(1) 对到货仪表首先核对随机装箱单。

(2) 按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。

(3) 检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。

(4) 检查出厂说明书是否详尽，随带配件是否齐全。

(5) 核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。

(6) 检查出厂合格证及出厂检定证书，确认出厂状态。

(7) 详细填写检查结果，对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。

2．主要机具(1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。

(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。

(3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。

(4) 电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。

3．作业条件(1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。

(2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。

三、施工工艺仪表设备按安装位置可分为现场仪表，控制室仪表。

1．现场仪表安装现场仪表为就地安装仪表和一次仪表。

有压力元件、温度元件、节流装置、靶式流量计、涡轮流量计、电磁流量计、椭圆齿轮流量计、变送器、物位仪表、传感器、调节阀等。

(1) 安装前首先认真检查仪表设备的型号、规格应符合设计要求，且说明书，合格证齐全。

(2) 仪表设备应安装在便于操作维修、安全不易损坏的地方；避免安装在振动、强磁场干扰和有腐蚀性气体的地方。

(3) 仪表设备必须经调试确认合格后方可进行安装。

(4) 仪表设备应安装牢固、平直。

(5) 注意仪表外壳上标有流量方向的仪表应于被测介质的实际流动方向一致，且在工艺管道吹扫后进行安装，以免损伤仪表设备。

1中国电力投资集团公司工程建设管理分公司CHINA POWER INVESTMENT CORPORATION ENGINEERING CONSTRUCTION BRANCH第1章 热工仪表管路施工工艺示范卡1.1 适用范围本工艺卡适用于火力发电厂热工测量管路、取样管路和排污管路的施工，对于热工气动信号管路、气源管路和蒸汽防冻伴热管路的施工以及机务的取样、加药小口径管道的施工作业可以参照执行。

1.2 施工流程说明1.3 主要施工工艺质量控制要求1.3.1 仪表管路外观质量检查a）施工前应对仪表管路进行外观质量检查，管子内外表面应光滑、清洁、不应有针孔、裂纹、锈蚀等现象。

b）仪表管路在使用前应进行污物、杂质的清洁，并将管口临时封闭。

1.3.2 管路支架施工a）支架制作应符合、规范设计要求，选材应符合要求。

支架不能用火焊切割、开孔，必须用切割机切割和电钻开孔。

b）支架安装、焊接应牢固可靠、美观、整齐，尺寸偏差不得超出规范要求，并符合仪表管坡度的要求，如图1.1所示。

2中国电力投资集团公司工程建设管理分公司CHINA POWER INVESTMENT CORPORATION ENGINEERING CONSTRUCTION BRANCH图1.1支架安装c）管路支架的间距应均匀，各类管子所用的支架距离要求见表1.1。

表1.1 支架距离水平敷设 垂直敷设 无缝钢管 1～1.5m1.5～2m 铜管、塑料管0.5～0.7m0.7～1m如图1.2、1.3所示。

图1.2 不锈钢仪表管路支架间距3中国电力投资集团公司工程建设管理分公司CHINA POWER INVESTMENT CORPORATION ENGINEERING CONSTRUCTION BRANCH图1.3 仪用空气铜管管路支架间距1.3.3 仪表管切断和下料a）管径8mm 及以下钢管和有色金属管应使用专用管子割刀切割，应保证切断面与管子轴线垂直，并除去切口毛刺和棱角。

电气仪表安装技术交底记录3543-G111技术交底记录：压缩机一区、反应产物干燥区和碱洗三部分仪表安装工程。

本工程的仪表安装工作包括：仪表电缆桥架的安装、仪表电缆敷设及校接线、仪表电缆保护管的敷设、仪表测量管路敷设及试压、仪表单体调试及安装、仪表回路试验及仪表联锁系统的试验等。

一、电缆槽(槽式电缆桥架)的安装1.施工前应仔细核对结构和管道图，确保电缆槽(桥架)不与工艺管道及设备冲突，电缆槽型号规格应符合设计要求，电缆槽内隔板安装应与施工图相符。

2.根据电缆桥架到货情况，在地面进行大部分组对工作，现场进行最终安装。

3.电缆桥架的安装程序是先主干线后分支线，先将弯头、三通和大小头定位后再进行直线段安装。

4.电缆桥架应保持横平竖直，接口平整无毛刺；同一水平面的电缆桥架支架形式尽量统一，标高一致；多层桥架安装时，弯曲部分弧度应一致，层间间距均匀。

5.电缆桥架安装和配导管过程中不应破坏电缆桥架的防锈结构。

6.电缆槽底板应开孔径为Φ5～Φ8mm漏水孔，开孔时应由里向外进行施工，避免槽内留有毛刺。

7.必须开孔时应采用开孔器或其他机械开孔方式，严禁用气焊切割。

8.电缆槽进入控制室处在电缆敷设完毕后，应进行密封处理。

9.不同电压等级、不同信号种类的电缆应走不同的电缆桥架或在桥架内有隔板分隔。

10.电缆桥架的固定应牢靠，当电缆桥架直线长度超过30米时应留有伸缩缝。

11.电缆桥架的固定支架间距应不大于3米，桥架支撑点应尽量靠近桥架拐弯处。

12.电缆桥架长度不超过30米应有与一根接地线与电气接地点或管廊架连接。

13.电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方，与管道的最小净距应符合规范。

二、电缆保护管的安装1.现场电线管采用热镀锌焊接钢管，在材料接收前应检查钢管的规格、尺寸符合国家规范要求，镀锌层完好，管子不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺。

2.所有电缆保护管及防爆接线盒都应良好接地。

3.线管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡。

仪表常用安装材料之仪表安装常用管材仪表常用安装材料仪表安装材料多达上千种，常用的有近百种，可分为两大类。

一类是成品或半成品。

如仪表管材、仪表阀门、仪表使用的型钢等等，这是本章的内容。

另一类是需经机械加工的，如仪表管件（接头）、仪表安装使用的法兰、垫片、紧固件，统称为加工件，是第三章的内容。

本章主要介绍仪表常用的管材、电缆、型钢、阀门和保温材料。

第一节仪表安装常用管材仪表管道（又称管路、管线很多，可分为四类，即导压管、气动管、电气保护管和伴热管。

一、导压管导压管又称脉冲管，是直接与工艺介质相接角的一中管道，是仪表安装使用最多、要求最高、最复杂的一种管道。

由于导压管直接接触工艺介质，所以管子的选择与被测介质的物理性质、化学性质和操作条件有关。

总的要求是导压管工作在有压或常压条件下。

必须具有一定的强度和密封性。

因此这类管道应该选用无缝钢管。

在中低压介质中，常用的导压管为ф14×2无缝钢管，这是使用最多的一种管子。

有时也用ф18×3或ф1 8×2。

分析用的取样管路通常也用ф14×2无缝钢管，有时使用ф10×1.5、ф10×1或ф12×1无缝钢管。

在超过10Mpa的高压操作条件下，多采用ф14×4或ф15×4无缝合金钢管。

导压管的选用必须满足工艺要求和设计要求，代用必须取得设计同意。

二、气动管路气动管路也称气源管或气动信号管路。

它的通常介质是压缩空气。

压缩空气经过处理，是干燥、无油、无机械杂物的干净压缩空气（有时也用氮气），它的工用压力为0.7~0.8Mpa.气源总管通常由工艺管道专业作为外管的一种，安装到每一个装置的入口，进装置由仪表专业负责。

通常工艺外管的气源管多为DN100，即4，，管道，个别情况为DN50，即2，，管道。

一般为无缝钢管。

而进装置的仪表专业敷设的气动管路则鑫为DN25，即1，，以下的镀锌焊接钢管（旧称镀锌水煤气管）。

附录 A 热工仪表及控制装置绝缘电阻表具有保护接地端子或保护接地的仪表，在不同试验条件下进行绝缘电阻试验时，其与地绝缘的端子同外壳（或与地）之间、互相隔离的端子之间分别施加的直流试验电压（绝缘电阻表电压）应符合表的规定值，绝缘电阻不小于表的规定值。

无保护接地端子或保护接地点的仪表，在不同试验条件下进行绝缘电阻试验时，各类端子与外壳之间分别施加的直流试验电压（绝缘电阻表电压）应符合表的规定值，绝缘电阻不小于表的规定值。

表热工仪表及控制装置绝缘电阻（二）附录 B 取源部件及敏感元件安装工程记录表取源部件及敏感元件安装记录见表。

表取源部件及敏感元件安装记录表机组工程编号：注：附光谱分析、《电力建设施工技术规范第 4 部分：热工仪表及控制装置》DL 要求的焊口探伤检测报阀门、压力容器水压试验记录见表。

表阀门、压力容器水压试验记录表机组工程编号：注：附光谱分析、《电力建设施工规范第 4 部分：热工仪表及控制装置》DL 要求的焊口探伤检测报告。

流量孔板和喷嘴检查记录见表。

表流量孔板和喷嘴检查记录表机组工程编号：机械量传感器安装记录见表。

表机械量传感器安装记录表机组工程编号：隐蔽工程签证见表。

表隐蔽工程签证机组工程编号：附录 C 就地检测和控制仪表安装工程记录表仪表及设备安装记录见表。

表仪表及设备安装记录表机组工程编号：附录 C 就地检测和控制仪表安装工程记录表附录 E 电缆桥架安装工程记录表电缆桥架安装记录见表。

表电缆桥架安装记录表附录 F 电线和电缆的敷设及接线安装工程记录表电缆、补偿导线敷设记录见表。

表电缆、补偿导线敷设记录表机组工程编号：/附录G 管路的敷设和连接安装工程记录表管路敷设安装记录见表。

表管路敷设安装记录表机组工程编号：附录G 管路的敷设和连接安装工程记录表第 4 部分：热工仪表及控制装置》DL 要求的焊口探伤检测报告。

注：附光谱分析、《电力建设施工技术规范严密性试验记录见表。

表严密性试验记录表机组工程编号：附录H 屏蔽与接地工程安装工程记录表热控专用接地装置、保护、屏蔽、信号接地线安装记录见表。

目录1 范围2 规范性引用文件3 术语4 热控仪表管路安装4.1 基本规定4。

2 施工准备4。

3 材料和质量要点4。

4 施工工艺4.5 质量标准4。

6 成品保护4。

7 安全环境保护措施4。

8 质量记录1、范围本工艺标准适用于火力发电厂热工测量管路、气源管路、取样管路和排污管路等小口径管道的施工。

2、规范性引用文件《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇《DL/T 5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范》第5部分:热工自动化《DL/T 5182-2004火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》《热工测量和控制仪表的安装》第二版3、术语3.1测量管路：传送被测介质的管路。

3。

2信号管路：仪表或控制设备之间传送信号的管路.3。

3动力管路：传送气体或液体动力源的管路。

3。

4取样管路：分析仪表取样的管路。

3.5吹扫管路:为防止被测介质粉尘进入测量管路及仪表而用气体进行反吹的管路。

3。

6放空排污管路：仪表或取源部件将被测介质放空或排污用的管路。

3.7伴热管路：为仪表及管路伴热保温用的管路.4、热控仪表管路安装4.1基本规定4.1。

1仪表管材质及规格应符合设计要求，设计未作规定时，可遵照《规范》选用。

4。

1。

2管路应按设计的位置敷设,或按现场具体情况合理敷设，不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大震动处。

4。

1。

3测量管路的最大允许长度应符合下列规定：4.1。

3.1压力测量管路不大于150m4。

1.3.2微压、真空测量管路不大于100m4。

1。

3。

3水位、流量测量管路不大于50m4。

2施工准备4。

2.1施工技术准备4。

2.1。

1接到施工图纸设计资料后，施工技术人员熟悉设计图纸、资料、组织设计交底和图纸会审,填写图纸会审纪要.4.2。

1.2图纸会审后，施工技术人员编制施工方案或技术措施.4。

2。

1.3施工技术人员根据现场实际情况对现场整体仪表管路及变送器支架（或保护柜)安装位置进行二次设计，既要保证节约人力、物力，也要保证管路安装工艺整齐、美观、维护方便。