双组份聚硫密封胶施工方案

水利系统人事统计工作总结（3篇）水利系统人事统计工作总结（3篇）水利系统人事统计工作总结篇1 我，20xx年12月被评定为助理工程师，20xx年8月进入，从事施工技术工作。

20xx年8月~20xx年10月，在工程中担任技术员。

20xx年10月，到担任施工员，从事施工管理工作。

期间主要负责渠道伸缩缝聚硫密封胶施工，渠道裂缝处理施工，倒虹吸管身安全监测等工作。

20xx年9月~20xx年9月是南水北调中线京石段应急供水运行阶段，我经过培训后负责安全监测及水位监测工作。

20xx年10月项目中标，我担任工程科副科长职务，负责现场施工管理，春节后接替技术负责人全面负责工地的管理工作。

20xx年7月至今，我在项目部担任工程科科长职务，负责施工管理工作。

这四年中，我在学习到了许多有用的知识，同时自己的专业技术水平也有了很大的提升，我非常感激单位和领导对我的培养，在今后的工作中我会更加努力，一丝不苟的完成自己的工作，现将这4年来我的工作情况总结如下：1.项目项目是我接触的第一个项目，项目投资很小，但是我在这个项目中学习到的知识，让我受益匪浅。

这个项目安排的管理人员很少，我就担负起了施工员、质检员、资料员的全部工作，由于刚入行，我的工程施工的经验是一片空白，为了进行工作，我积极向项目经理请教，认真钻研施工规范，经常和监理沟通，学习施工资料的整理方法，在自己的努力下顺利的完成了施工生产任务。

在这个工程中我也认识到了一些不足，主要是学习到的一些经验不够规范，也很肤浅，这些是我在工作中需要注意改进的地方。

2.项目渠道伸缩缝施工渠道伸缩缝施工是我第一次独立进行施工管理。

施工前我做了许多准备工作，也阅读了一部分书籍。

但是实际操作的时候，发现实际与理论相去甚远，我又向有经验的老施工员请教，借鉴他们的经验，结合书本上的知识，慢慢的摸出了一些门道，工作也越来越顺利，我还在利用业余的时间摸索出渠道伸缩缝是施工工法，运用中取得了很好的效果。

双组份聚硫密封胶的固化时间
双组份聚硫密封胶的固化时间取决于多个因素，包括环境温度、湿度、所用的聚硫密封胶的配方和固化助剂的含量等。

一般来说，较高的环境温度和湿度会加快聚硫密封胶的固化时间，而较低的温度和湿度则会延长固化时间。

在标准条件下（温度为20-25摄氏度，湿度为50-60%），双
组份聚硫密封胶的固化时间通常为24小时，但也可以更快或
更慢，具体取决于所选的配方和固化助剂的含量。

因此，在使用双组份聚硫密封胶之前，最好参考产品说明书或与供应商咨询，以了解具体的固化时间。

另外，固化时间还可以通过调整聚硫密封胶的配方和固化助剂的含量来进行控制。

例如，增加固化助剂的含量可以缩短固化时间，而减少固化助剂的含量则会延长固化时间。

此外，不同的聚硫密封胶产品可能具有不同的固化时间。

某些产品可能具有快速固化的特点，而其他产品可能需要更长的时间才能完全固化。

固化时间的准确性对于应用来说非常重要。

在使用双组份聚硫密封胶进行密封或粘接时，确保在固化时间结束之前不要移动被粘接的部件。

这样可以确保聚硫密封胶完全固化，以达到最佳的密封效果和粘接强度。

最好的做法是参考产品说明书，其中通常会提供有关固化时间
的指导。

如果有特殊要求或疑问，建议与聚硫密封胶的供应商或制造商进行沟通，以获取准确的固化时间信息。

双组份聚氨酯防水涂料施工工艺
可读性好。

一、前期准备
1、地面处理
在施工前，先保证基层表面清洁、干燥、无粉尘、油污、积水等，墙面及地面擦洗干净，除去污物，确保无空洞、松散、脱皮等缺陷，做到平整光洁。

2、检查及修补
检查基层表面的强度、平整度，做必要的补救。

3、堵漏
堵住屋面天棚及墙面漏水口，确保无水渗漏。

4、防水布
防水布在操作前要经过水洗，然后用滚筒滚平，粘贴到墙面，边角要对折，粘贴并热焊接，热焊接要在墙面正下方完成，以免热焊接底部因蒸汽而膨胀，边角处需穿过几层防水布，以确保墙面密封。

二、施工步骤
1、底涂抹涂
先将双组份聚氨酯底涂混合比例严格按照建议的配比搅拌均匀，然后用滚涂器抹涂到屋面或墙面，当底涂涂层达到要求厚度时，抹平使之光滑无丘起起伏，底涂屋面或墙面的厚度一般为3-4mm。

2、骨架层砂浆涂料
拌好的砂浆涂在防水布上一层，然后用刮条刮平，厚度一般为3mm，不宜太薄，也不宜太厚，要使其尽可能接近平整，砂浆一定要在双组份聚氨酯底涂抹涂干燥后才能施工。

3、双组份聚氨酯防水涂料涂抹。

密封胶作业指导书审批: 毛成秀实施日期：2014年11月01日四川省科信建设工程质量检测鉴定有限公司1.要求1.1外观:产品应为细腻，均匀膏状物，无气泡，结块,凝胶，结皮，无不易分散的析出物。

双组分产品两组分的颜色应用明显区别。

1。

2材料物理性能要求相容性试验方法1。

依据标准GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶2。

仪器设备：玻璃板,无色透明浮法玻璃，75m m×50mm×6mm，隔离胶带,25mm×75mm。

温度计：20℃～100℃紫外线荧光灯:UVA—340型紫外辐照箱清洗剂：50％异丙醇一蒸馏水溶液参照密封胶，浅色或半透明密封胶3。

试验原理：将一个有附件的试验试件放在紫外灯下直接辐照,在热条件下透过玻璃辐照另一个试件，再对没有附件的对比试件同样试验，观察两组试件颜色的变化，对比试验密封胶同参照玻璃及附件粘接性的变化。

光照试件的位置4. 试样的制备4.1 在玻璃表面用50％异丙醇一蒸馏水溶液并用洁净布擦拭干净。

4。

2按下图在玻璃的一端粘贴隔离胶带，覆盖宽度约为25mm.4.3 按照上图制作8块试件,4块是无附件的对比试件，另外4块是有附件的试验试件截切成条状,尺寸为6m m×6mm×50mm，放在玻璃板中间，对比试件和试验试件的制备方法相同，只是不加附件.4.4 将试验密封胶挤注在附件的一侧，参照密封胶挤在附件的另一侧,用刮刀整理密封胶与附件上端面及侧面紧密接触，并与玻璃密实粘结,两种胶的相接处应高于附件上端约3mm.5。

试件的养护和处理5.1制备的试件在标准条件下养护7d，取两个实验试件和两个对比试件，玻璃面朝下放置在紫外辐照箱中，再放入两个实验试件和两个对比试件,玻璃面朝上放置,在紫外灯下辐照21d。

5.2 为保证紫外辐照强度在一定范围内，紫外灯使用8周后应更换，为保证均匀辐照,每两周按下图更换灯泡,去除3#灯泡,将2#灯泡移到3#灯的位置,将1#灯移到2#灯的位置，将4#灯移到1＃灯的位置，在4#灯的位置安置一个新灯泡。

第1篇1. 安装程序：（1）窗框就位：将窗框放入预留的洞口，调整水平、垂直度，确保窗框与墙体平行。

（2）窗框固定：先固定上框，再固定边框。

采用塑料膨胀螺栓固定，确保窗框与墙体连接牢固。

（3）填塞缝隙：在窗框与墙体之间的伸缩缝内腔，使用闭孔泡沫塑料、发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。

（4）安装五金配件：安装合页、滑轮等五金配件，确保窗户开启顺畅。

（5）安装玻璃：将玻璃安装到窗框上，调整位置，确保玻璃与窗框密封良好。

（6）打胶：在窗框与玻璃、窗框与墙体之间的缝隙处，打上密封胶，确保密封性能。

2. 施工要点：（1）各楼层窗框安装时，应横向、竖向拉通线，确保各层水平一致，上下顺直。

（2）窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。

（3）窗框与洞口之间的伸缩缝内腔，采用闭孔泡沫塑料、发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。

（4）断热铝合金门窗安装时，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，确保门窗安装牢固。

（5）门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，环境温度不宜低于5℃。

（6）窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。

混凝土洞口采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；砖墙洞口采用塑料膨胀螺栓固定，不得固定在砖缝处。

3. 断热铝合金门窗安装工艺：（1）门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

（2）用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。

（3）增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。

（4）门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装。

通过以上步骤和要点，可以确保窗户密封胶施工的质量，提高窗户的密封性能。

第2篇一、施工准备1. 材料准备：密封胶、胶枪、清洁剂、砂纸、剪刀、尺子等。

2. 工具准备：电动搅拌器、毛刷、手套、防护眼镜等。

目录箱涵施工专项方案 (2)第一章、工程概况 (2)第一节、工程概括 (2)第二节、水文地质及抗震烈度 (2)第二章、施工组织机构和劳动力 (3)第一节、组织机构 (3)第二节、人员配置及任务划分 (5)第三节、机械设备配置 (5)第四节、测量试验及检测设备的配置 (6)第三章、施工进度、工料机及资金计划 (7)第一节、施工进度计划 (7)第四章、箱涵施工方法 (9)第一节、箱涵施工方法 (9)第二节、箱涵质量保证措施 (14)第五章、工程质量保证措施 (18)第一节、工程质量目标 (18)第二节、质量管理组织机构 (18)第三节、质量保证体系 (19)第四节、组织管理 (19)第六章、安全施工保证措施 (22)第一节、安全生产方针、目标 (22)第二节、安全保证体系 (22)第三节、建立安全生产责任制............................ 错误!未定义书签。

第四节、安全生产技术管理 (23)第七章、文明施工及环境保护措施 (28)第一节、文明施工目标 (28)第二节、文明施工的保证措施 (28)第三节、环境保护体系及控制措施 (29)第四节、环境保护体系的建立和运作 (29)箱涵施工专项方案第一章、工程概况第一节、工程概括新建主截污箱涵长1320.569m，桩号为ZHA0+000～ZHA1+320.569,为C25钢筋混凝土矩形箱涵。

断面尺寸（长×宽）：4.5×3.4～5×3m，其中ZHA0+000～ZHA0+071.728接一期主箱涵末端控制闸，布置于河道右岸，箱涵尺寸为5×3m，ZHA0+231.728～ZHA1+320.569段布置于河道左岸，箱涵尺寸为4.5×3.4m，主箱涵穿龙岗河干处为减少对防洪的影响，ZHA0+091.728～ZHA0+211.728局部压扁为2孔4×2m，ZHA0+071.728～ZHA0+091.728、ZHA0+211.728～ZHA0+231.728分设20m渐变段过渡。

双组份防水涂料施工方法一、前期准备1.1 确定施工面积及涂料用量。

1.2 检查基层，确保其平整、干燥、无油污等。

1.3 准备好施工工具，如辊筒、刷子、喷枪等。

1.4 配制好涂料，按照涂料说明书中的配比进行配制。

二、底漆施工2.1 将底漆搅拌均匀后，用辊筒或刷子将其均匀地涂于基层上。

2.2 底漆施工时应注意避免出现滴落和漏涂现象，并确保底漆厚度均匀。

2.3 底漆干燥时间一般为24小时以上，具体时间根据气温湿度而定。

三、中间层施工3.1 中间层与底漆同样需要搅拌均匀后再进行施工。

3.2 中间层的厚度应逐渐增加，以达到最终要求的厚度。

3.3 中间层的干燥时间也一般为24小时以上。

四、面漆施工4.1 将面漆搅拌均匀后再进行施工。

4.2 面漆施工时应注意避免出现滴落和漏涂现象，并确保面漆厚度均匀。

4.3 面漆干燥时间一般为24小时以上。

五、注意事项5.1 施工过程中要注意通风，以避免有害气体对人体的影响。

5.2 在施工过程中，如遇到气温湿度较大的天气，应适当延长涂料干燥时间。

5.3 施工结束后，应及时清洗涂料桶、刷子等工具，以便下次使用。

六、验收标准6.1 涂层表面应平整、无明显麻点、起泡等缺陷。

6.2 涂层颜色均匀一致。

6.3 涂层厚度符合设计要求。

6.4 涂层与基层之间粘结牢固。

七、总结双组份防水涂料施工方法需要经过前期准备、底漆施工、中间层施工和面漆施工四个步骤。

在施工过程中需要注意通风和天气因素，并严格按照涂料说明书的配比进行配制。

验收标准包括涂层表面、颜色、厚度和粘结牢固程度等方面。

只有严格按照施工方法进行操作，才能保证涂层的质量和使用寿命。

枣庄幕墙密封胶施工方案一、施工准备与检查施工前，应仔细审查幕墙设计图纸，确保密封胶施工方案符合设计要求，同时了解现场实际情况，制定合适的施工方案。

准备好所需的施工工具和设备，包括但不限于：密封胶枪、胶嘴、刮板、清洁布、手套等。

检查密封胶材料的产品合格证及出厂日期，确保材料质量合格且在有效期内。

二、密封胶材料选择根据幕墙材料、设计要求及使用环境，选择适合的密封胶类型。

一般常用的密封胶有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。

选择的密封胶应具有良好的耐候性、耐紫外线、耐水、耐化学腐蚀等性能，以保证长期使用的稳定性和耐久性。

三、基层处理与清洁在涂抹密封胶前，应确保幕墙基层干燥、平整、无油污、无灰尘等杂质。

使用清洁布或吸尘器清除基层表面的灰尘和杂物，必要时可使用清洗剂进行清洗。

四、胶缝设计与标记根据幕墙设计要求，确定密封胶的涂抹位置和宽度。

一般胶缝宽度应控制在设计要求的范围内，不宜过宽或过窄。

使用铅笔或墨线在幕墙基层上标记出胶缝的位置和宽度，以便涂抹时更加准确。

五、密封胶涂抹技巧涂抹密封胶前，应检查胶嘴是否畅通，确保密封胶能够均匀流出。

使用密封胶枪将密封胶均匀涂抹在胶缝内，注意涂抹方向应与胶缝走向一致。

涂抹时应保持适当的速度和压力，避免过快或过慢导致涂抹不均匀或产生气泡。

六、施工质量检测与控制涂抹完成后，应检查密封胶的涂抹质量，确保胶缝饱满、连续、无气泡、无断裂等缺陷。

使用刮板对涂抹的密封胶进行修整，使其表面平整、光滑。

在施工过程中，应定期进行质量检查，及时发现问题并进行处理，确保施工质量符合要求。

七、后期维护与保养施工完成后，应定期对幕墙密封胶进行检查，确保其状态良好，无老化、开裂等现象。

若发现密封胶出现老化、开裂等问题，应及时进行修补或更换。

在使用过程中，应避免尖锐物体划伤或撞击密封胶部位，以免影响其密封性能。

八、安全环保措施施工人员应佩戴好个人防护用品，如手套、防护眼镜等，确保施工安全。

施工现场应保持通风良好，避免密封胶挥发物对人体造成危害。

PCCP管道接缝渗漏处理技术在工程中的应用摘要：PCCP管道之间采用承插口连接，承插口有凹槽和胶圈形成柔性止水材料，现广泛应用于城市供水管线、有压输水管、压力排污管等。

为保证管道安装接缝处不发生渗漏现象，在管道安装过程中，每道管缝需进行打压实验。

在实验中，有的接缝处出现了打压不合格或接缝漏水现象，如不进行处理会影响工程的使用安全和工程质量。

为解决该问题，本文介绍一种聚脲施工技术用以进行渗漏处理。

关键词：PCCP管道；接缝渗漏；界面剂；胎基布；刮涂聚脲0 引言PCCP管道全称预应力钢筒混凝土管，是一种新型的钢性管材，是由钢板、高强度钢丝、混凝土和水泥砂浆构成的复合结构，其特点是能够承受较高的内外压力，抗震能力强，施工方便，防止腐蚀等。

PCCP管道之间采用承插口连接，承插口有凹槽和胶圈形成柔性止水材料，现广泛应用于城市供水管线、有压输水管、压力排污管等。

为保证管道安装接缝处不发生渗漏现象，在管道安装过程中，每道管缝需进行打压实验。

实验中，有的接缝处出现了打压不合格或接缝漏水现象，如进行不处理会影响工程的使用安全和工程质量。

为解决该问题，本文介绍一种聚脲施工技术用以进行渗漏处理。

1 工程概况某工程为一大型PCCP管道供水工程，PCCP管道每根长度5m，直径3.8m，根据覆土厚度不同，管壁厚度也不同，每根管的重量为40-50吨。

管道施工根据实际情况采用260T或400T履带吊进行安装，每节管道安装完成后，管缝进行打压试验，水压试验压力达0.9Mpa。

2 渗漏原因分析经过多次检查，发现造成管道接缝渗漏的原因主要有以下两点：(1)由于管道安装施工工艺控制不到位或地质承载力不够，施工后有部分管道出现下沉或左右偏移，致使管缝大小不均匀，发生渗漏。

（2）在管道施工时，由于管道承插口圆度达不到标准、密封圈安装不标准，使密封圈损坏引起渗漏。

（3）管道安装过程中，由于管道的挤压造成密封圈损坏。

3 施工工艺渗漏处理施工工艺流程图如图3-1，每道工序施工结束后均进行质量检查并经现场监理确认。

Take action, and then get to know yourself.勤学乐施天天向上（页眉可删）结构密封胶施工操作规程为加强工程质量管理，提高施工人员操作技术水平，确保工程质量，特制定本规程。

本规程是隐框式幕墙玻璃组件注胶的一般操作施工规程，如施工图纸有特殊要求时，还应满足图纸的特殊要求。

1．材料要求1.1装配密封剂：结构密封剂优先采用道康宁公司的DC993双组份密封剂和DC995单组份密封胶及GE公司的SSG4400双组份密封剂。

1.2防水密封剂：防水密封剂优先采用道康宁公司的DC79IN和GE公司的GE2000密封剂。

1.3嵌缝泡沫条a．闭孔发泡聚乙烯( Polyethylene)。

b．开孔聚胺基酸乙酯( Polyuthane)。

1.4双面胶间隔条开孔高密度有机硅聚合物（常规为黑色）。

1.5保护带宽度约1寸的纸基粘胶带。

1.6清洗溶剂分析纯或工业用二甲苯( xylene)1.7底漆根据粘结力和相溶性试验报告的要求选用，并按相应的操作规程施工。

1.8清洁用布采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。

2．主要机具2.1机械设备双组份装配密封剂采用专用双组份硅酮抒胶机。

单组份装配密封剂应采用手动或气动胶枪。

2.2工具割刀、刮胶片、工作架等。

3．作业条件3.1施工现场应干净平整，无粉尘污染，无火种，备有良好的通风设备，温度控制在10～30℃，湿度控制在35～75﹪；固化养护场地应保持同样的环境条件。

当班工人应于每班开工前清扫和用清水清洗工作场地地面，收班时就把工作面的杂物收拾整齐。

3.2施工前应检查铝合金框架的尺寸及工差是否符合规范和图纸要求，按规定，组件长宽尺寸误差应小于±1. 5mm;对角线尺寸误差为：对角线长小于2m时误差应小于±2mm，大于2m时误差应小于±3.5mm;超差的应进行修正或作报废处理。

3.3打胶前应根据图纸要求检查玻璃品牌、颜色、质量及尺寸误差是否符合有关要求，并确定膜面方向。