旋挖机的用途

旋挖机旋挖机旋挖机是一种常见的工程机械设备，用于土壤的钻掘和挖掘作业。

它具有强大的钻掘能力和高效的施工速度，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。

本文将从旋挖机的定义、工作原理、主要特点和应用范围等方面介绍旋挖机的相关知识。

首先，旋挖机是一种由汽车底盘和钻机主机组成的机械设备。

它主要由底盘、回转支承、主机动力、钻杆和钻头、钻机控制系统等部分组成。

旋挖机的底盘可以采用履带式或轮式结构，以适应不同的施工环境。

回转支承使旋挖机能够进行360度旋转，方便施工操作。

旋挖机的工作原理是利用钻杆和钻头进行土壤的钻掘、挖掘和转运。

首先，钻机控制系统将操作信号传递给主机动力，启动旋挖机的工作。

然后，旋挖机通过旋转机构将钻杆和钻头下沉到地下，进行土壤的钻掘。

接着，旋挖机通过回转机构将被挖的土壤转移到旁边的卸土区域。

这样，旋挖机就能够实现土壤的连续钻掘和转运。

旋挖机具有以下主要特点。

首先，旋挖机具有强大的钻掘能力和高效的作业速度。

它可以在较短的时间内完成大量的土壤钻掘工作。

其次，旋挖机具有良好的稳定性和可靠性。

它在作业过程中能够保持平稳的运行状态，并且能够适应不同类型的土壤条件。

此外，旋挖机还具有灵活性和可调性。

它可以根据工程需求进行调整和改变，以适应不同的施工要求。

最后，旋挖机具有较低的运行成本和维护成本。

它可以大幅度降低施工过程中的人力和时间成本，提高施工效率。

旋挖机在建筑、道路、桥梁等工程领域有着广泛的应用范围。

首先，旋挖机可以用于基础工程的土壤钻掘和挖掘。

它可以帮助快速完成地基的打桩和基坑的开挖等工作。

其次，旋挖机可以用于河道、湖泊、港口等水工工程的土壤处理和挖掘。

它可以帮助清淤、开挖河道、挖掘港口码头等工作。

此外，旋挖机还可以用于道路、桥梁等交通工程的土壤处理和挖掘。

它可以帮助完成道路的铺设、桥梁的施工等作业。

综上所述，旋挖机作为一种常见的工程机械设备，具有强大的钻掘能力和高效的施工速度。

它在建筑、道路、桥梁等工程领域有着广泛的应用。

旋挖钻机的特点及应用前景-桩工机械旋挖钻机的英文为Rotary Drilling Rig，除配置各种回转斗作业外，也要配置短螺旋和长螺旋钻进，安装套管护壁钻进，配合摇管装置和冲抓斗等进行会套管施工；配合伸缩式导杆抓斗进行地下连续墙施工，配合潜孔锤进行硬岩破碎施工；更换作业装置后也可进行旋喷施工和正循环施工；也可以配置液压锤、振动锤、柴油锤等进行其他形式桩基出的施工。

旋挖钻机一般适用粘土，粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。

对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。

为了满足施工要求，旋挖钻机底盘和工作装置的配置具有装机功率大、输出扭矩大、机动灵活、多功能、施工效率高等特点。

目前，旋挖钻机的最大钻孔直径为3m，最大钻孔深度达120m，（主要集中在40m以内），最大钻孔扭矩620kNm。

到90年代末，我国旋挖钻机的拥有量仅为100台左右，2002年，我国进口各种旋挖钻机近百台，截止2003年底，我国旋挖钻机的保有量为350-400台，截止2004年底，我国旋挖钻机的保有量为450-500台。

1、旋挖钻机的发展历史旋挖钻机是在回转斗钻机和全套管钻机的基础上发展起来的，第二次世界大战前，美国CALWELD首先研制出回转斗，短螺旋钻机。

二十世纪五十年代，法国BENOTO将全套管钻机应用于桩基础施工，而后由欧洲各国将其组合并不断完善，发展成为今天的多功能组合模式。

意大利土力公司首先从美国将安装在载重汽车上和附着在履带起重机上的钻机引入欧洲，动力头为固定式，不能自行安装套管，难以适应硬质土层施工，1960年德国维尔特和盖尔茨盖特公司同时开发了可动式动力头。

1975年德国宝峨公司研制了配有伸缩钻杆的BG7型钻机，该钻机直接从底盘提供动力，配置可锁式钻杆实现加压钻孔，钻孔扭矩增大，可实现在紧密砂砾和岩层的钻孔。

日本于1960年从美国引进CALWELD旋挖钻机，同时加藤制作所开发了15-H型钻机。

旋挖机型号规格1. 引言旋挖机是一种专业的工程机械设备，广泛应用于各类土建工程、基础设施建设以及城市建设项目中。

旋挖机的性能和规格直接影响到施工效率和施工质量，因此选择合适的旋挖机型号和规格非常重要。

本文将介绍旋挖机的常见型号和规格，帮助读者更好地选购和使用旋挖机。

2. 旋挖机的基本概念旋挖机是一种以旋转挖掘头为主要工作装置的工程机械设备。

其主要由上部结构、下部行走机构、主机和控制系统组成。

旋挖机的工作原理是通过旋转挖掘头，将土壤、岩石等材料挖掘出来，并通过输送带或运输设备将其移除。

3. 旋挖机的型号分类根据旋挖机的不同用途和规模，可以将旋挖机分为以下几类：(1) 小型旋挖机：小型旋挖机主要用于城市建设、管道铺设、电力设施等小型土建项目。

其挖掘深度通常在10米以下，适用于狭小、拥挤的施工环境。

(2) 中型旋挖机：中型旋挖机是市场上应用最广泛的旋挖机类型，主要用于大型土建项目、基础设施建设以及道路施工等工程。

其挖掘深度通常在20-30米之间，具有较高的工作效率和稳定性。

(3) 大型旋挖机：大型旋挖机适用于挖掘较深的基坑、建筑地基以及大型水利工程等项目。

其挖掘深度可达50米以上，具有强力挖掘能力和稳定性。

4. 旋挖机的规格参数旋挖机的性能和规格是选择旋挖机的重要指标，下面将介绍旋挖机常见的规格参数：(1) 额定功率：旋挖机的额定功率是指旋挖机发动机的额定功率。

功率越高，旋挖机的工作效率越高。

(2) 挖掘深度：挖掘深度是指旋挖机能够达到的最大挖掘深度。

不同型号的旋挖机挖掘深度不同，根据工程需求选择合适的挖掘深度。

(3) 挖掘半径：挖掘半径是指旋挖机能够触及到的最大半径范围。

挖掘半径决定了旋挖机能够挖掘的范围。

(4) 最大挖掘力：最大挖掘力是指旋挖机能够产生的最大挖掘力。

最大挖掘力越大，旋挖机挖掘的效果越好。

(5) 整机质量：整机质量是指旋挖机自重的重量，也是影响旋挖机稳定性的重要因素。

根据工程需要，选择适合的整机质量。

旋挖机前景旋挖机是一种多功能的建筑机械设备，具有施工速度快、效率高等特点，被广泛应用于公路、铁路、桥梁、房屋建筑等各个领域。

随着我国建设进程的不断推进，旋挖机行业也迎来了前所未有的发展机遇。

旋挖机前景可谓是广阔而无限。

首先，旋挖机在土方开挖方面有着得天独厚的优势。

在城市基础设施建设，如地铁、高速公路、市政道路等都会存在大量的土方开挖工作。

旋挖机通过高效的回转方式，可以方便快捷地完成大面积土方开挖工作。

尤其是在狭小空间，如城市道路施工场地，旋挖机的机动性和高效性表现得尤为突出。

因此，旋挖机在城市建设中的应用前景非常广阔。

其次，旋挖机在桩基工程中的应用范围也非常广泛。

无论是在高层建筑、桥梁、码头、风电场等领域，桩基工程都是一项重要的基础施工工作。

旋挖机通过大功率的油缸回转系统和多种规格的钻杆组合，可以钻取各种不同直径和深度的桩。

而且旋挖机在桩基工程中的施工速度快、工作稳定、质量可靠，能够满足不同场地和各种复杂工况的要求，因此在桩基工程领域有着广阔的市场前景。

另外，旋挖机在海洋工程中的应用也非常广泛。

海洋工程中经常需要进行钢管桩的安装，旋挖机通过专业的钻削装置，可以在海底完成钢管桩的钻孔和安装工作。

这种方式比传统的打桩施工方式更高效快捷，对于节约成本和加快施工速度都具有很大的优势。

旋挖机在海洋工程中的应用前景巨大。

最后，随着我国铁路、高速公路等基础设施建设的不断推进，旋挖机在交通运输领域的应用也会越来越广泛。

旋挖机可以用于隧道开挖、桥梁基础施工、路基加固等工作，通过高效的施工方式和稳定的工作性能，可以大大提高基础设施建设的速度和质量，为我国交通运输事业的发展做出巨大贡献。

综上所述，旋挖机作为一种高效、多功能的建筑机械设备，拥有广阔的市场前景。

在城市建设、桩基工程、海洋工程、交通运输等领域都有着广泛的应用前景。

随着我国建设事业的不断发展，旋挖机行业将会迎来更加美好的未来。

一、选择题（每题2分，共20分）1. 旋挖钻机的主要用途是什么？A. 土方开挖B. 基桩施工C. 土壤改良D. 以上都是2. 旋挖钻机作业前，必须进行哪些检查？A. 机器各部件是否完好B. 润滑系统是否正常C. 电气系统是否安全D. 以上都是3. 旋挖钻机操作人员应具备哪些基本条件？A. 具备相关操作资格证书B. 了解旋挖钻机的基本结构和工作原理C. 熟悉安全操作规程D. 以上都是4. 旋挖钻机作业现场应设置哪些安全警示标志？A. 限高标志B. 限宽标志C. 禁止通行标志D. 以上都是5. 旋挖钻机操作人员在进行钻孔作业时，应如何正确佩戴安全防护用品？A. 佩戴安全帽B. 穿着防尘服C. 穿着防滑鞋D. 以上都是6. 旋挖钻机作业现场发生紧急情况时，应如何处置？A. 立即停止作业B. 关闭电源C. 通知相关人员D. 以上都是7. 旋挖钻机操作人员应定期进行哪些检查？A. 机器各部件的磨损情况B. 润滑系统的油液情况C. 电气系统的绝缘情况D. 以上都是8. 旋挖钻机操作人员在进行钻孔作业时，应如何防止机械伤害？A. 保持操作区域清洁B. 严格遵守操作规程C. 使用安全防护装置D. 以上都是9. 旋挖钻机操作人员在进行钻孔作业时，应如何防止触电伤害？A. 严格遵守电气安全操作规程B. 使用合格的电气设备C. 保持电气设备干燥D. 以上都是10. 旋挖钻机操作人员在进行钻孔作业时，应如何防止高处坠落伤害？A. 使用安全带B. 严格遵守高处作业安全规程C. 确保作业平台稳固D. 以上都是二、判断题（每题2分，共10分）1. 旋挖钻机操作人员可以边喝酒边操作机器。

（×）2. 旋挖钻机作业现场可以堆放易燃易爆物品。

（×）3. 旋挖钻机操作人员可以穿着宽松的衣服操作机器。

（×）4. 旋挖钻机作业现场可以同时进行多项作业。

（×）5. 旋挖钻机操作人员在进行钻孔作业时，可以离开操作岗位。

常见工程钻机种类及工作原理1.旋挖钻机：旋挖钻机是一种常见的工程钻机，主要用于土壤或软岩的钻探和钻孔施工。

其工作原理是通过旋转钻杆，驱动钻头在地面或土层下进入地面，进行开放式的钻探和孔洞挖掘作业。

旋挖钻机通过改变钻头的类型和结构，以适应不同地质环境下的钻探要求。

2.水洗钻机：水洗钻机是一种常用的工程钻机，主要用于钻取地下水的水井和岩心钻取。

其工作原理是通过高压水流将岩层碎屑冲刷出钻孔，然后将钻杆下放，继续进行钻孔作业。

水洗钻机一般配备岩心采集器，可以快速采集地质岩芯样品，用于地质勘探和工程设计。

3.螺旋钻机：螺旋钻机是一种常见的工程钻机，主要应用于岩土地质工程中的基桩、钢管灌注桩等施工。

其工作原理是通过旋转内中空的钻杆，驱动螺旋岩头进入地层，通过挖掘和推土的方式将岩土材料移除，同时形成一个稳定的钻孔。

螺旋钻机在施工过程中还可以通过注浆技术实现地层固结和强化的效果。

4.花岗岩钻机：花岗岩钻机是一种专用的工程钻机，主要用于花岗岩和其他坚硬岩石的钻孔作业。

其工作原理是通过高速旋转的花岗岩钻头，携带硬质合金刀片在岩石中进行挖掘。

花岗岩钻机一般采用液压或气动驱动方式，具有高效、精确、安全的特点。

5.方案钻机：方案钻机是一种常见的地下工程钻机，主要用于地下钻孔和孔洞施工。

其工作原理是通过旋转钻杆，驱动方案钻头在地下水平面或向下钻探进入地下，进行孔洞挖掘作业。

方案钻机通常具有强大的钻进力和稳定的孔洞质量，适用于复杂的地下工程环境。

以上是常见的几种工程钻机及其工作原理。

工程钻机种类繁多，根据不同的施工需求和地质情况，选择合适的钻机类型可以提高施工效率和质量。

第一章绪论1.1旋挖钻机简介及发展历史旋挖钻机因其效率高、污染少、灵活机动、功能组合多的特点，适应综合发展的需求，在国内外的现浇混泥土灌注桩施工中已占据主力机型的位置。

旋挖钻机的英文名称为Rotary Drilling Rig，一般适应于黏土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。

对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩式钻杆的钻机，可以适应微风化硬岩的施工。

为了满足施工要求，旋挖钻机底盘和工作装置的配置具有装机功率大，输出扭矩大，机动灵活、多功能、施工效率高等特点。

目前，旋挖钻机最大钻孔直径为3m，最大钻孔深度达120m，最大钻孔扭矩为620KN*m。

1.1.1旋挖钻掘工程的历史及工法优势（1）岩土钻掘工程的渊源和发展概况随着科技进步和经济发展，岩土钻掘工程在国民经济中发挥着越来越大的作用。

目前，其广泛应用于：①矿产资源勘探和部分矿产的开采；②水文地质勘探和水井钻③工程地质勘查和生态环境研究；④地质灾害的防治和环境的治理；⑤工民建和道路桥梁的基础工程；⑥国防工程及海岸工程；⑦科学钻探；⑧非开挖地下管线施工技术。

（2）旋挖钻掘的工法优势①广泛的适应性②良好的环保性③提高灌注桩的承载力1.1.2旋挖钻机用途旋挖钻机是一种取土成孔灌注桩施工机械，靠钻杆带动回转斗旋转切削土，然后提升至孔外缷土的周期性循环作业。

旋挖钻机采用的是多用途模块式设计，可用于多种桩的施工。

（1）灌注桩旋挖钻机是垂直桩和斜桩的常用钻孔设备，一般用于直径大于500mm灌注桩施工，除此之外，还可以配置长螺旋钻具、全套管与冲抓斗、液压抓斗、反循环钻具、高压旋喷机具等，用于螺旋钻孔灌注桩、钻孔扩底灌注桩、潜水钻成孔灌注桩、反循环钻成孔灌注桩、贝诺特灌注桩、振动冲击沉管桩等灌注桩的施工。

（2）咬合桩随着高层建筑、地下工程的不断增加，旋挖钻机配置短螺旋、钻头、振动锤等工具，可用于基抗支护咬合桩施工。

（3）地下连续墙桩旋挖钻机还可配置液压抓斗或机械抓斗，用于基抗支护工程中地下连续墙的施工同时，在工民建等基抗施工领域，通过旋挖的密排方式的组合并辅之以旋喷注浆、连续墙第二次抓槽施工等工法的应用，可以形成适应范围更广泛的止水支护承重桩墙。

旋挖钻机主要技术参数旋挖钻机是一种用于土壤和岩石钻探的大型机械设备。

它采用旋转的钻杆，通过钻头将土壤或岩石钻孔并取出样品。

旋挖钻机主要用于建筑工程、地质勘探、水文勘测等领域。

以下是旋挖钻机的主要技术参数：1.最大钻孔直径：旋挖钻机的最大钻孔直径是衡量其工作能力的重要指标。

一般来说，旋挖钻机的最大钻孔直径可达到数米，不同型号的旋挖钻机最大钻孔直径会有所不同。

2.最大钻孔深度：旋挖钻机的最大钻孔深度是衡量其工作能力的另一重要指标。

一般来说，旋挖钻机的最大钻孔深度可以达到数十米，但也有部分型号的旋挖钻机可以达到上百米的深度。

3.动力系统：旋挖钻机的动力系统通常由发动机和液压系统组成。

发动机提供旋挖钻机所需的动力，液压系统则控制旋挖钻机的操作。

发动机的功率和液压系统的工作压力是衡量旋挖钻机动力系统性能的重要指标。

4.转速和扭矩：旋挖钻机的转速和扭矩是确定其钻孔效率和土壤或岩石钻孔能力的关键参数。

通常情况下，旋挖钻机的转速和扭矩可根据具体工作要求进行调节，以适应不同地质条件。

5.钻杆长度和直径：钻杆是旋挖钻机上的重要部件，用于将钻头送入地下。

旋挖钻机的钻杆长度和直径取决于钻孔深度和直径的要求，不同型号的旋挖钻机钻杆长度和直径会有所差异。

6.重量和尺寸：旋挖钻机的重量和尺寸是决定其适用范围和运输要求的重要参数。

轻型旋挖钻机适用于狭小的工作空间和复杂地形，而重型旋挖钻机适用于大型工程和坚硬的岩石。

7.操作方式：旋挖钻机的操作方式通常包括手动操作和自动化操作。

手动操作需要操作人员进行实时控制，而自动化操作可以通过计算机控制系统实现。

不同操作方式适用于不同的工作需求和技术水平。

8.设备配置：旋挖钻机通常配备钻头、钻杆、抓斗、钻杆油缸等附件。

这些附件的性能和配置对于旋挖钻机的钻孔稳定性和操作效率有重要影响。

以上是旋挖钻机的主要技术参数。

这些参数的选择和配置应根据具体工作需求和地质条件进行合理选择，以确保旋挖钻机的工作效率和安全性。

打桩旋挖机用途打桩旋挖机是一种专门用来施工打桩的机械设备。

它主要通过旋挖钻杆和扭转机构对地下土层进行挖掘，同时将土层挖出并排放在地面上，从而形成一个深度、直径符合要求的孔洞。

打桩旋挖机在建筑工程、桥梁工程、港口工程、高铁工程等领域都有着广泛的应用。

它可以满足各种类型的桩基施工需求，具有高效、精准、可靠的特点，因此在工程施工中被广泛使用。

首先，在建筑工程中，打桩旋挖机被用于挖掘深基础桩。

深基础桩一般是用于承受建筑物或结构物上部荷载的桩基，它的特点是深度大、直径大。

打桩旋挖机可以根据设计要求、地质情况和桩基形式进行调整，可以确保桩基的质量和准确度。

另外，打桩旋挖机还可以针对不同类型的地层进行调整，适应各种地质条件下的施工需求。

因此在建筑工程中，打桩旋挖机是一种非常重要的施工设备，它可以有效地提高施工效率，保障工程质量。

其次，在桥梁工程中，打桩旋挖机也具有重要的作用。

桥梁的牢固性和稳定性需要依赖于桥墩的基础，而桥墩的基础一般采用桩基工程。

打桩旋挖机可以根据桥墩的尺寸和地质条件来选择不同的施工方案和设备配置，确保桩基的施工质量和安全性。

此外，由于桩基施工往往需要深挖和大直径的孔洞，如果采用传统的手工挖掘或者其他施工设备来完成，难度较大且效率低下，而且容易造成地质变形和安全事故。

而打桩旋挖机则可以有效地解决这个问题，以其高效、精准和安全的特点成为桥梁工程中不可或缺的一部分。

此外，在港口工程和高铁工程等大型工程中，打桩旋挖机同样发挥着不可替代的作用。

在港口工程中，为了确保码头和堤坝的稳固性和耐久性，需要使用大直径、深度较大的桩基工程，打桩旋挖机可以满足这一需求，保证港口工程的施工效率和质量。

在高铁工程中，路基地基的稳定性和承载能力对列车的安全行驶具有至关重要的作用，因此需要采用深基础桩来加固路基，打桩旋挖机可以满足这一需求，并且能够保证高铁工程的施工速度和质量。

总之，打桩旋挖机在建筑工程、桥梁工程、港口工程、高铁工程等领域都具有着重要的应用价值。

旋挖机又称旋挖钻机。

是进行道路交通，高层建筑施工的工具。

旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护臂的情况下进行湿挖作业。

旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。

旋挖钻机主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，。

如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。

旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，无污染，特别适合于城市建设的基础施工。

是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。

旋挖钻机的主要特点：该类钻机一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等，整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感，具有操作轻便、舒适等特点。

主、副两个卷扬可适用于工地多种情况的需要。

该类钻机配合不同钻具，适用于干式（短螺旋）或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等，实现多种功能，主要用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑、地下连续墙、水利、防渗护坡等基础施工。

国内的专家认为：旋挖钻机在国内今后几年仍有很大的市场。

一、主要性能特点1、大功率可伸缩履带底盘2、钻桅采用能后倒的大三角支撑结构目录0.1桩位放样0.2埋设护筒0.3成孔0.4钢筋笼制安0.5混凝土浇筑0.6孔内事故预防措施收起桩位放样在进行场地整平后, 组织有资格的测量放样人员将所有桩位放出, 钉好十字保护桩, 做好测量复核, 并记录放样数据备案。

埋设护筒用拉线法检查桩位偏差, 应满足规范要求。

成孔采用钻头钻进, 根据不同层次的土质结构选择不同的转盘转速和进尺进行控制。

在砂层钻进和进入强风化层后, 因土层太硬会引起钻锥跳动及偏斜、加大钻杆摆动, 故应选择低档慢速, 转盘转速参数取值 13～40v/ min, 成孔深度按设计要求进行控制。