数控母排冲剪机安全操作及保养规程

联合冲剪机安全操作及维护保养规则操作注意事项：
1. 在使用冲剪机之前，确保所有的保护装置和安全装置完好无损。

2. 在操作冲剪机之前需要穿戴好个人防护装备，如护目镜、安全手套，确保自身安全。

3. 在进行冲剪机操作时，应该将工件固定好，以防止工件的移动导致意外发生。

4. 在冲剪机操作过程中，要保持集中注意力，切勿分心，以防发生危险。

5. 在冲剪机操作过程中，不得擅自开启冲剪机的保护装置和安全装置，以免造成意外伤害。

6. 在冲剪机操作过程中，应该保持清洁和整洁的工作环境，避免杂物堆积和滑倒事故的发生。

维护保养规则：
1. 定期检查冲剪机的各个部件和连接件的紧固状况，如有松动现象应及时进行紧固。

2. 定期润滑冲剪机的各个润滑点，以保证冲剪机的正常运转和延长使用寿命。

3. 定期清洁冲剪机的工作区域和外壳，消除积尘和污垢，保持冲剪机的整洁和良好的工作环境。

4. 定期检查冲剪机的电源线和插头，确保电源线无损伤和破损，插头连接牢固，以确保电气安全。

5. 定期检查冲剪机的刀具和刀模的磨损情况，如果发现磨损现象，及时更换，以确保工作质量和安全性。

6. 定期对冲剪机进行维修和保养，以确保冲剪机的正常运转和延长使用寿命。

7. 在冲剪机停止使用时，应将冲剪机关机，断开电源，防止误操作和意外发生。

母排加工冲孔剪切折弯机安全操作规程
1、开机前应检查机器电气设备安全装置传动部件及机器润滑情况进行检查，只有确认无误后方可作业。

2、更换模具时要确认模具的方向及冲孔的大小，以免发生人身及模具事故。

3、工装模具的选择及制作，上模取负下模取正要配套使用。

4、下道工序应对上道工序模具的使用磨损程度进行检查防止推卸责任。

5、下道工序发现上道工序对模具损伤严重时要立即上报。

6、加工大型母排时，剪冲折人员要协调一致负责操作的人应随时提醒其他人的安全。

7、冲孔时上下模应涂润滑油。

8、冲孔时样冲定位，特别是椭圆孔加工时，铜排方向垂直于冲孔线段一致以免冲歪。

9、冲孔后因其它因素孔位不正或孔距不一，进行第二次重复冲孔时因考虑模具单面受力最好一次到位，以免损伤模具。

10、各油路手柄已调好不要随便调动。

11、工作完后关掉电源工作现场打扫干净，物品码放整齐。

联合冲剪机安全操作及维护保养规则范文联合冲剪机（以下简称冲剪机）是一种常见的金属加工机械设备，用于在金属板材加工过程中进行切割、冲孔、折弯等工艺操作。

由于冲剪机在操作过程中涉及到高速运转的刀具和工件，因此安全操作和维护保养非常重要。

本文将从冲剪机的安全操作、维护保养等方面进行详细介绍，以确保操作人员的安全和设备的正常使用。

一、冲剪机的安全操作规则1. 操作前的准备（1）操作人员应经过专业培训，了解冲剪机的基本原理、结构和操作规程，具备一定的机械操作经验。

（2）操作人员应熟悉冲剪机的各个操作按钮、开关和紧急停止装置的位置和功能，并确保它们处于正常工作状态。

（3）在操作之前，应对冲剪机进行必要的检查，包括电源是否正常、刀具是否装在正确位置、紧固件是否牢固等。

2. 安全操作规程（1）佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

操作人员应注意穿戴工作服，避免长发、松散衣物等被卷入冲剪机。

（2）严禁使用损坏的或不符合规定要求的刀具，确保刀具的完好和正常工作。

（3）在操作过程中，应遵守相关操作人员指导，不得擅自调整刀具和工件，避免发生事故。

（4）严禁在冲剪机运行中进行维护保养、机械调试等工作。

（5）操作人员应时刻保持专注，集中精力进行操作，不得分心或离开工作岗位。

（6）操作完成后，应将冲剪机切断电源，确保机器完全停止运行。

同时，清理好操作区域内的废料和碎片，保持工作环境的整洁和安全。

3. 紧急情况处理（1）发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断电源。

（2）如有必要，及时通知相关人员，协助处理事故。

在确保自身安全的前提下，进行人员伤亡的救援工作。

二、冲剪机的维护保养规则1. 定期检查和维护（1）定期检查冲剪机的电源线、电缆、开关等电气设备，确保其无损伤和破损。

（2）定期检查刀具的磨损情况，如发现损坏或磨损严重，应及时更换。

（3）定期检查冲剪机的输送系统、输送带、导轨等传动部件，确保其正常工作和灵活自如。

数控冲剪机工安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保数控冲剪机工操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据《安全生产法》和相关标准制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用数控冲剪机的工作场所和操作人员。

第三条数控冲剪机拥有人应当按照国家相关法律法规和技术标准选用符合安全要求的设备，并委托有资质的单位进行日常维护和定期检测。

第四条数控冲剪机操作人员应当严格遵守本规程，并接受必要的安全培训和考核。

第五条数控冲剪机操作人员必须使用必要的个人防护装备，并根据要求进行现场的安全检查。

第六条数控冲剪机操作人员应当对设备进行常态及点检，发现异常情况应立即上报维修人员，并告知相关负责人。

第七条数控冲剪机操作人员应当参加定期的安全培训，并持有效合格证明。

第二章设备安全操作规范第八条数控冲剪机的开机操作1. 操作人员应对设备进行外观检查，确认无异常情况后方可开机。

2. 开机前应确保设备周围无杂物，安全通道畅通。

3. 开机前应检查电源是否正常接地，线缆是否完好无损。

4. 开机后应观察设备的运行状态和变化情况，及时发现并解决异常问题。

5. 开机后应谨慎操作设备，确保设备和刀具正常运行。

第九条数控冲剪机的停机操作1. 操作人员应按照操作规程进行停机操作。

2. 停机前应先将设备的运行状态恢复至正常状态，然后切断电源。

3. 停机后应确认无杂物残留在设备内，将设备周围恢复整洁。

4. 停机后应检查设备是否有漏电等异常现象，如有应及时报修。

第十条数控冲剪机的刀具更换1. 操作人员在更换刀具前应先切断电源并等待设备停稳。

2. 在更换刀具时，应使用专用工具，并根据设备说明书进行操作。

3. 更换完毕后应重新调整设备并进行测试运行，确保刀具安装正确。

4. 更换刀具后应及时清理设备，确保设备内外干净整洁。

第十一条数控冲剪机的维护保养1. 操作人员应定期对设备进行保养维护，并进行相应的记录。

2. 设备维护保养应按照设备制造商的要求进行，不得随意更改。

数控自动冲孔机安全操作及保养规程数控自动冲孔机是一种高效的金属加工设备，广泛应用于制造业的各个领域。

在使用这种机器时，我们必须要注意安全操作和定期保养，以确保机器的正常运转和延长使用寿命，本文将详细介绍数控自动冲孔机的安全操作和保养规程。

安全操作规程前置准备在操作数控自动冲孔机之前，操作人员应该首先了解机器的工作原理、技术参数、工作环境和应急处置方案。

同时，还应该对整个操作过程进行评估，确保完全准备好。

在准备工作完成后，操作人员应该根据以下规程进行安全操作：1. 工作场所数控自动冲孔机的工作场所应该远离易燃物品和有害气体，必须保持通风良好，且地面平整，光线充足，防滑。

2. 机器部件在进行操作之前，操作人员应首先检查机器的所有部件是否完好无损，确保各部件处于正常的工作状态。

同时，要特别注意机器的电机和传动系统、紧固件和五金配件的牢固程度，发现异常情况，及时处理或更换。

数控自动冲孔机在生产过程中需要加注润滑油，每次操作完成后，都应该清洁机器表面和加注润滑油。

定期对液压传动系统和气动系统进行维护和检查。

当检查发现异常情况时，应该及时解决并记录在日志中。

4. 个人安全在操作数控自动冲孔机时，所有工作人员都必须正确佩戴安全设备，包括工作手套、头盔、眼镜以及防护服。

遇到紧急情况或者机器故障时，应该首先关闭机器的电源开关，然后执行应急处置程序。

保养规程数控自动冲孔机是一种高精度设备，定期的保养和维护对机器的健康运行至关重要。

以下是数控自动冲孔机的保养规程：1. 润滑系统数控自动冲孔机的润滑和液压系统需要定期更换原油并清洗过滤器。

在接上电源之前应付气动阀接气口加点润滑油（2-5滴即可）。

2. 清洗加工区为了保证机器的正常工作和稳定的精度，应该定期清理加工区。

可以使用可吐教具喷枪和刮铁器来清除机器上的灰尘、碎屑等。

同时还要特别注意机器的进出料口。

数控自动冲孔机的电子控制系统需要经常清洗和检查防护罩，通常情况下，应该定期检查机器的电线以及电气元件，确保其没有受到磨损和损坏。

数控切割机维护和修理保养说明及安全操作规程（7篇范文）第1篇数控切割机维护和修理保养说明及安全操作规程1、防止触电●当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。

否则会发生触电。

●请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。

●请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。

●具备相应技术资格的维护和修理人员，并应严格依照电气维护和修理技术要求才可维护和修理该设备，以防发生意外。

2、防止火灾●切割机使用的工作原材料子为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体，因此需定期检查整个气路是否密封完好。

●切割机的气源部分应阔别明火，并在其相近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

●操作人员在调火时应对其进行及时掌控，以免发生火灾。

3、防止损伤●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。

●在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免遇到钢板，撞坏割炬。

●机械维护和修理人员在维护和修理保养时应确保机器处于停止工作状态，并挂上警示牌，以免机器蓦地运行而发生人为事故。

●在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。

4、操作注意事项（1）开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。

（2）开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必需排出。

（3）操作人员不能随便离开工作岗位，非操作人员不得随便开动机器。

（4）在操作中如遇到紧急情况时，要赶忙按下红色电源开关，防止发生意外。

（5）维护和修理保养数控时要注意有专管员指挥协调。

（6）关机前关闭全部气阀，并放空气路中的剩余气体。

（7）若发现管路有回火现象，要赶忙断电断气。

（8）如发现故障，应有故障记录。

5、其他注意事项（1）搬运和安装●在吊装搬运前需拆掉掌控器，并确保其无过大震动而运输。

●该切割机在吊装时防止撞击、碰撞，并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。

（2）外部接线及气管连接●应严格依照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。

全自动数控冲孔机安全操作及保养规程前言全自动数控冲孔机是一种常用于金属加工的机器设备，在生产中应用比较广泛。

正确的操作和保养，可以避免机器故障及安全事故的发生，保护工人的生命财产安全。

因此，为了保证使用全自动数控冲孔机的安全，必须制定严格的安全操作规程，并在操作过程中严格遵守。

本文将介绍全自动数控冲孔机的安全操作规程及保养规程。

安全操作规程1. 准确的上机准备在操作全自动数控冲孔机之前，必须进行准确的上机准备。

首先需要检查操作面板及程序是否设置正确，根据所需的加工工艺更改程序，调整材料夹具、刀具等，确保安全操作。

2. 操作指导使用全自动数控冲孔机时，应在熟练掌握操作技术的情况下进行操作。

操作人员应该在合适的位置，按照程序的规定调整好材料夹具，将工件稳固地夹紧，然后启动机器，按照程序正常加工，而且必须在设备围栏内操作，避免逾界操作。

3. 安全护栏全自动数控冲孔机设备应安装相应的安全防护装置。

操作者必须遵守设备围栏及防护装置的使用规定，严禁对安全防护装置进行拆卸、改装或者绕过使用，操作人员在操作期间不得越过设备围栏，以确保操作者和设备的安全。

4. 紧急停止装置全自动数控冲孔机设备应设有紧急停止装置，此装置是机器出现危险或者异常情况下，紧急实行停止设备的操作装置。

在必要时操作员应立即采取应急措施，及时按下紧急停止装置，停止设备的工作。

并在发现不可排除的故障时，应当立即通知专业技术人员进行排除，切勿私自进行维修。

保养规程1. 每班换油保养为了延长全自动数控冲孔机的使用寿命，需要每班工作前或每天工作结束时润滑机器并更换润滑油。

这样做能有效减少机械磨损，减少机器故障发生的概率。

2. 定期清洗要定期对全自动数控冲孔机进行清洗，以保持设备的状态良好，并定期检查各部件是否正常工作，有无损坏或松动的现象，并及时修理替换。

3. 注意防潮全自动数控冲孔机需要放置在干燥通风的环境中，避免受潮受潮发生。

4. 学会维修在使用全自动数控冲孔机之前，应该了解机器的结构和原理，并且需要雇佣具有电气或机械方面的维修人员，定期进行维护保养。

母排加工机安全操作及保养规程
精品文档
一、安全使用规则
1.母排加工机的操作人员需经培训方可上岗，严禁无关人员动用；
2.母排加工机在运行时，严禁将手伸入危险区；
3.保养维修设备、更换模具时，应关闭电源；
4.折弯作业时，操作者应站立中位，两手轻触母排折弯处理两翼，应避免手指贴
近折弯模具和工作台面，踏脚踏开关，动模前行至所需角度返回后取出；
5.本设备只适用铜、铝母线排加工，严禁加工其他材料，否则易损坏模具。

二、润滑与保养：
1.冲孔、剪切、折弯三个单元的运动部件，班前需涂润滑油，上下午各一次；
2.下班前工作台面及各单元要求涂油保养；
3.冲孔模具每工作20次需擦涂润滑油一次；
4.剪切模具每工作20次需擦涂润滑油一次；
5.折弯模具每工作50次需擦涂润滑油一次。

三、设备使用要求：
1.设备启动后，冬季空机运转15分钟，夏季空机运转5分钟，再进行作业；
2.使用前检查：a、冲孔上下模的止退螺栓是否旋紧；b、剪切上下模各部螺栓无
松动；c、折弯模具安装牢固。

四、非专业人员请勿调动行程开关（数控按键），否则会导致机器不能正常工作。

五、每半年（或换季）需更换液压油：
1.换油步骤：先将油箱中旧油抽出，更换滤油器的滤芯，再将新油加入（要求
每三个月清洗一次滤芯）；
2.夏季L-HM56#抗磨液压油；
3.冬季北方L-HM22#抗磨液压油，南方L-HM32#抗磨液压油。

（注意一定要使用品质优良的且清洁的液压油！）
六、母线机设备在使用前需详细阅读使用说明书。

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联合剪冲机安全操作规程及保养（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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冲剪机安全操作规程《冲剪机安全操作规程》一、前言冲剪机是一种用于金属加工的机械设备，它在工业生产中拥有重要的地位。

但是，由于其操作涉及到高速旋转的机械部件和可能的金属碎片飞溅，因此在操作时需要严格遵守安全规程，以防止意外事件的发生。

二、操作前的准备1. 操作人员必须穿着合适的工作服和个人防护装备，包括头盔、护目镜、手套等。

2. 在操作前，需要对冲剪机进行彻底的检查，确保设备的各项部件都处于良好状态。

特别需要检查机械结构、电气设备和润滑系统。

3. 确保冲剪机的操作区域周围没有其他人员或障碍物，并设置明显的警戒线。

三、操作中的注意事项1. 在工作时，要保持专注并随时注意设备的运行状况，一旦发现异常立刻停止操作并进行检查。

2. 禁止在冲剪机正在运行时进行维护或调整，必须等待设备完全停止后才可进行。

3. 在使用冲剪机进行切割和冲压操作时，要特别小心，并尽量避免将手部或其他身体部位靠近工作区域。

四、操作后的清理和检查1. 在操作结束后，需要将冲剪机进行彻底的清理，清除工作台和机器的表面上的金属碎片和废料。

2. 对人员和设备进行检查，确保没有发生安全事故并完成了所有必要的维护工作。

五、紧急情况处理1. 在操作过程中如发生紧急情况，应立即停止设备并切断电源。

2. 及时向相关部门报告事故，并采取紧急救援措施。

六、结语冲剪机是一种非常有用的机械设备，但它也需要严格的安全操作规程来保障人员和设备的安全。

只有在遵循了相关的安全规程并且经过了专业的培训后，才能进行冲剪机的操作。

希望使用本规程的人员能够充分意识到安全操作的重要性，并在操作中严格遵守相关规定，以确保安全生产。