铝合金模板技术交底

一、交底目的为确保铝合金幕墙施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将铝合金幕墙施工安全技术交底如下。

二、工程概况1. 工程名称：______工程2. 工程地点：______地点3. 分部分项工程：建筑装饰装修4. 施工单位：______单位三、安全技术交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须持有相应的上岗资格证书，并经过安全教育和技能培训。

（2）施工人员应熟悉铝合金幕墙的施工工艺和安全操作规程。

（3）施工人员应遵守施工现场的各项安全规章制度。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。

（3）施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能够及时灭火。

3. 施工材料及设备安全（1）铝合金幕墙材料应检验合格，并符合国家相关标准。

（2）施工设备应定期检查、保养，确保设备运行正常。

（3）施工现场应配备必要的防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

4. 施工工艺安全（1）施工前，应进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和安全要求。

（2）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

（3）施工过程中，应定期检查施工质量，发现问题及时整改。

5. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。

（2）高处作业时，应使用安全绳索进行固定，防止坠落。

（3）高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。

6. 电气安全（1）施工现场应设置临时用电线路，并定期检查、维护。

（2）施工人员应遵守电气安全操作规程，严禁私拉乱接电线。

（3）施工现场应配备漏电保护器，确保电气安全。

四、安全检查与验收1. 施工过程中，安全员应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。

2. 施工完成后，应进行安全验收，确保施工现场符合安全要求。

3. 验收合格后方可交付使用。

五、附则1. 本安全技术交底适用于铝合金幕墙施工全过程。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施。

铝模板安装施工技术交底————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：铝模板技术交底交底编号：工程名称魅力之城14#-19#楼及地下室(Ⅱ标段)交底日期年月日施工单位浙江新东方建设集团有限公司分项工程名称(16、17#楼)铝模板交底一、前期准备1、组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。

2、厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主/设计院审查批准，方进行铝模生产制作。

3、铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主/设计院/监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：序号项目名称允许偏差检验方法1 铝模板高度±3mm 用钢卷尺2 铝模板长度-2mm 用钢卷尺3 铝模板板面对角线差≤3mm 用钢卷尺4 面板平整度2mm 用2m测尺和塞尺5 相邻面板拼缝高低差≤0.5mm用2m测尺和塞尺6 相邻面板拼缝间隙≤0.8mm 直角尺和塞尺4、铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。

5、编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。

清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。

6、组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。

7、学习万科集团《质量标准及实测实量方法》，把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底。

二、铝合金模板技术特点1、铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。

模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。

铝模板施工作业指导书（此作业指导书仅作为施工劳务人员指导性参考文件（含图片），具体施工作业时以现场实际情况或公司售后工程师现场指导为准）一、适用范围本作业指导书适用于铝模板租赁有限公司租赁、销售铝合金模板现场施工。

二、产品编码（代号）模板代号表三、工程概况:铝模板与模板采用销钉、销片连接，连接有对拉片和穿墙螺栓对拉两种结合，墙板标准板主要为为500/600*2500/2600mm（左右六道拉片），顶板厚度不一致使用顶板阴角调节，顶板标准板主要为500/600*1200mm。

顶板设置多个出料口200*800mm（下层向上层转料用）,放线口、泵管口施工方现场定位，水电工需顶板开孔的必须经我司现场负责人同意方可进行，只允许一次开孔，不得二次开孔。

四、铝模板标准板图:本项目墙板、顶板、梁板、电梯井承接板（K板）采用标准板结合非标板进行配置，受力系统采用对拉片体系 + 穿墙螺栓体系结合加固。

墙板和顶板标准板图纸如下：顶板标准板图纸：本工程顶板标准板规格为500*1200mm。

顶板安装时按照施工图编号进行安装。

墙板标准板图纸：本工程墙板标准板规格为500*2600mm,接高板标准板规格为500*250mm。

墙板安装时必须分清楚上下，不得调头安装，有拉片槽位置必须安装拉片；内墙板接角铝，外墙板（含电梯井墙板）无角铝。

上：7-9等多个孔，拉片槽间距600mm;下：3个孔，拉片槽间距150、250、300。

五、模板安装5.1 测量放线5.1.1测量放线原则①、测量放线的主要弹线内容：轴线、建筑物周边控制线、结构线、结构控制线（500mm 控制线）、标高线、建筑物阳角控制线。

②、测量放线应坚持专职测量员测放，主管复测、质检复核的三级检测原则。

③、测量放线过程中应坚持“一把尺”原则。

④、标高的测设应坚持“一个基点”原则。

现场测设一个半永久性水准点。

5.1.2基线复核根据现场设置的测量洞，测设出控制线，并在测设过程中，先用经纬仪检验复核，定出控制线，再分出边梁轴线，并用大吊锤复核下一层的施工误差。

一、工程名称：____________________________二、施工单位：____________________________三、分项工程名称：铝合金玻璃窗安装四、交底日期：____年____月____日五、接受交底班组或员工签名：____________________________六、交底内容：1. 安全生产意识1.1 所有参与铝合金玻璃窗安装的施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。

1.2 施工人员应充分认识到铝合金玻璃窗安装过程中的安全风险，提高安全意识，确保自身和他人的安全。

2. 人员配备与培训2.1 安装铝合金玻璃窗的施工人员应具备相应的技能和经验，且必须通过安全技术培训，取得合格证书。

2.2 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高其安全操作技能。

3. 施工现场安全措施3.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括高空作业、易燃易爆、危险区域等。

3.2 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。

3.3 施工现场应定期进行安全检查，确保安全设施完好，及时消除安全隐患。

4. 搬运与堆放4.1 搬运玻璃时，施工人员应戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部分，防止割伤。

4.2 堆放玻璃应平稳，防止倾塌。

不得在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。

4.3 门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。

不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放。

5. 安装要求5.1 铝合金门窗与建构物拉结点应控制在30~40厘米一度拉结牢固。

5.2 门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。

5.3 安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。

5.4 洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。

6. 施工注意事项6.1 不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊，以防门窗变形或损坏。

6.2 施工过程中，如发现门窗存在质量问题，应立即停止施工，并及时报告相关部门处理。

一、工程名称：（请填写工程名称）二、施工班组：（请填写施工班组名称）三、施工时间：（请填写施工开始及结束时间）四、交底内容：1. 人员安全要求：1.1 进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，并穿戴好防滑鞋。

1.2 作业人员必须经过专业培训，掌握铝合金窗安装的操作技能和安全知识。

1.3 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神饱满。

2. 施工现场安全措施：2.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

2.2 高处作业时，应设置安全防护栏，张挂安全网，并确保安全带佩戴正确。

2.3 作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。

3. 施工准备：3.1 检查铝合金窗的尺寸、质量是否符合设计要求，确保安装过程中无质量问题。

3.2 检查安装工具、设备是否完好，确保施工过程中工具的正常使用。

3.3 准备好安装铝合金窗所需的材料，如密封胶、螺丝、垫片等。

4. 安装操作步骤：4.1 在安装前，应先对洞口进行清理，确保洞口无杂物、无油污。

4.2 将铝合金窗放入洞口，调整窗户位置，使其与洞口尺寸相符。

4.3 检查铝合金窗的垂直度和水平度，确保窗户安装平稳。

4.4 使用螺丝将铝合金窗固定在洞口上，确保固定牢固。

4.5 在窗户的四周涂抹密封胶，防止雨水渗入。

4.6 检查铝合金窗的密封性能，确保窗户密封良好。

5. 安全注意事项：5.1 安装过程中，严禁操作人员站在窗户边缘，防止坠落事故。

5.2 高处作业时，应使用安全带，并确保安全带系挂正确。

5.3 严禁将重物放置在窗户上，防止窗户变形或损坏。

5.4 作业完成后，应及时清理施工现场，确保安全。

五、验收标准：1. 铝合金窗安装位置正确，尺寸符合设计要求。

2. 窗户安装平稳，垂直度和水平度符合要求。

3. 窗户固定牢固，密封良好，无渗漏现象。

六、施工人员签名：（请填写施工人员签名）七、备注：（如有其他特殊要求，请在备注栏内填写）注：本模板仅供参考，具体施工过程请根据实际情况进行调整。

铝模板施工技术交底一、具体的工艺要求和施工方法1、施工前的准备工作（1）铝模板进场，项目部应组织有关技术人员进行施工技术交底，使班组工长熟悉铝模施工工艺及我司的编号图规律。

（2）穿墙螺杆、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈，斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。

（3）准备好铝模板专用的脱模剂，PVC套管等辅助材料。

（4）准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电线，撬棍，手拉葫芦，登高梯，红外线水平仪等施工工具。

二、工艺流程测量放线→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模板（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑（1）在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距离墙边线300mm，可检验墙身模板是否偏位和垂直度，在柱纵向筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+0.50m，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。

（2）安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。

（3）墙柱模安装1）安装墙柱模板前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔，尽量控制在5mm以内。

2）在墙柱根部线边上植入定位钢筋，防止在加固是跑位，在墙柱内设置好同墙厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证模板在加固后墙柱的截面尺寸。

3）墙柱模板安装之前，必须对模板进行全面清理，涂刷脱模剂。

脱模剂涂刷要均匀，不得漏刷，更不得刷在钢筋上。

4）按预拼装的施工编号图依次拼装，封闭墙柱模之前，需插入墙柱模紧固螺杆并套入PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要平整，以便浇注后能收回对拉螺杆。

5）为了拆除方便，墙柱模与内转角模板连接时销钉的头部应尽可能的在内转角模板内部，墙柱模板连接销钉的销片要从上往下，以免在浇筑混凝土时脱落。

(销钉间距不得小于300mm)6）为防止墙柱模板下口跑浆，浇筑混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋或泡沫封堵下口，避免造成烂根现象。

墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固，如下图:
板底支撑系统采用可微调式支撑立杆系统，立杆通过粗调和微调对立杆高度进行调节，以确保立杆能够对板底模板起到良好的支撑作用。

卫生间降板处设置吊模。

如下图所示。

板模板安装后应及时涂刷脱模剂，本工程要求1-3层采用油性脱模剂、
水性脱模剂。

板涂刷脱模剂前必须对模板表面清理干净，模板面不得留有水泥浆。

脱模剂涂刷要薄而匀，不得漏刷，涂刷时要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具及人身衣物上，严禁刷在钢筋上，待模板面脱模剂晾干后方可进行板钢筋绑扎。

拆除模板保留支撑杆清洁、运输及叠放模板
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”，其他技术交底可不填写。

技术部分：一、铝合金模板施工工艺流程图模板安装前准备①模板的安装②混凝土浇筑及养护③模板的拆除④清洁模板、循环施工技术及安全交底测量放线、地坪标高、钢筋及预埋施工检查定位筋及水泥内撑条安装材料调运墙、柱铝合金模板安装同时涂刷脱模背楞及斜撑安装及初步校正梁板安装楼面模板安模板的整体校正及验收模板堵缝背楞、墙、柱模板的拆除梁板的拆除楼面板的拆除支撑的拆除二、安装工艺流程详解1、技术及安全交底：铝合金模板安装前应向劳务班组作业人员进行技术及安全的交底工作。

技术交底主要包括：模板的吊运、安装及拆卸等具体施工工艺，以及实际的操作方法、注意事项和现场文明施工、安全隐患、施工难点、关键控制点等。

2、测量放线、地坪标高、钢筋及预埋施工检查：首先应检查并确认地面的平整度控制要求范围内（±5mm），尤其是模板下角，若不在范围内，对高于标高5mm 部分要进行剔凿，对低于 5mm 部位要用垫块调平；其次检查施工放线（轴线、边线、控制线）完整性及正确性，控制线距离模板边线 200 ㎜或 300 ㎜；再次检查钢筋安装是否影响模板安装，检查主要包括：查看竖筋下角是否超出模板边线、箍筋是否超出模板边线、有盖板处钢筋是否超出盖板高度、主筋是否影响对拉螺杆安装等；最后预埋施工验收，主要确保预埋施工已验收合格，预埋件不影响模板安装。

3、定位筋、水泥内撑条和外墙木方的安装: 定位筋材料选用Ф8钢筋，定位筋安装要符合以下要求：1、墙头及转角处必须安装定位筋；2定位筋间距不大于400mm。

另外为确保施工质量，在剪力墙上应绑扎定位钢筋或水泥内撑条，间距按1000*1000安装，材料长度应与墙同宽，偏差在2mm以内.。

首层拼装时外墙、楼电梯井和空洞位置的墙模板下脚需垫设木方（外墙提50mm的地方木方上表面位置也需提50mm）。

4、材料吊运：材料调运应按安装顺序进行。

首先吊墙模板，再吊背楞，然后吊梁板，之后吊顶板，最后吊K板吊模。

吊运材料时应按照区域分包布置图准确吊运，避免材料在吊运过程中发生混乱现象和造成模板不必要的二次搬运且先吊上板面的材料必须安装基本完成才能继续吊后面的材料。