16A-1单排工业传动链条 1寸滚子链厂

链条规格型号及其识别之五兆芳芳创作大多数链条已列为国际尺度，发财国度国度尺度或中国国度尺度，这些链条的链号标识，不难从尺度中查到.然而在链条国际贸易来往中，经常流行着美国、日本、德国、意大利、比利时等国度的链条企业链号，使得我们的链条企业家们望之茫然无对，束手无策.故笔者就此做些引导，对于从事链条贸易的诸位，也许稍有裨益.1、带有前缀的链号（1）RS系列直板滚子链R—Roller S—Straight例如-RS40即08A滚子链（2）RO系列弯板滚子链R—Roller O—Offset例如-R O60即12A弯板链（3）RF系列直边滚子链R—Roller F—Fair例如-RF80即16A直边滚子链（4）SC系列齿形链（无声链）S—Silent C—（5）C系列输送链C—Conveyor例如-C2040即08A双节距输送链 C2040 SL SL—Small roller小滚子 C2060L L—Large roller大滚子CA650 C—Conveyor A—Agriculture,农机输送链小滚子型 Smali roller type大滚子型 Large roller type（6）L系列板式链L—Leaf chain例如AL422即A型板式链，节距12.7，组合2×2美国链号1975年取消BL546即B型板式链，节距15.875，组合4×6美国链号LH0822即BL422，H—Heavy重型ISO链号LL1044，L—Light轻型ISO链号（7）M系列公制链条M—Metric measure例如-M20内节内宽为1530mm的滚子链，有7种公制节距.（8）W系列焊接链 W—Welded链条参数一链号ISO 节距Pmm排距Pmm滚子外径d1最大mm销轴直径d2最大mm内节内宽b1最大mm销轴长度内板高度h2最大mm极限拉伸载荷单排重量gkg/m单排b4最大mm双排b5最大mm三排b6最大mm单排Q最大daN双排Q最大daN三排Q最大daN08B453110445010B22204450667010A152189436065401 12A1831106230934016A5560111201668020A771138670173502602024A12460249103737028A169003381050710短节距滚子输送链链号ISO节距P K型、H型附件D型附件d4minf h4h5d2b8C08BC08AC10AC12AC16AC20AC24A1123 C28AC32A链号ISO节距P 滚子外径d1max内节内宽K1、K2、H1和H2型附件D型附件小滚子大滚子b1minvd4mind7minf g h6h7h8d2b8C208B C208B C08A C208AL C210A C210AL。

列短节距精密滚子链鏈條規格鏈條規格節距內節寬度滾子外徑銷軸外徑鏈板宽度链板厚度-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA--(20万质量人注册)* U t. \" |, h. p$ N3 `4 DP W(min)d1(max)d2(m ax)H(max)Tmm mm mm mm mm mmRS35-19.525 4.78 5.083 .599 1.25RS40-112.77.957.95 3.9712 1.5六西格玛品质论坛3 n7 S2 u) w$ r# m0 ^& x& L# X6 \RS50-115.8759.5310.165.09152% }0 _- Y N s- g/ p7 b0 |. I: [ RS60-119.0512.711.915.9618.1 2.4六西格玛品质论坛' t+ x9 N2 A8 y9 V& YRS80-125.415.8815.887.9424.1 3.2ISO05B-1835 2.317.10.85ISO06B-19.525 5.72 6.353.288.2 1.4-1.1六西格玛品质论坛9 V/ t4 S8 R7 Q ISO08B-112.77.758.514.4511.8 1.56 f# V& r; P t) ~ISO10B-115.8759.6510.165.0814.7 1.7-质量-SPC ,sixsigma,TS16949,MSA,FMEA--(20万质量人注册)f8 \8 Q/ k6 N0 F( D ISO12B-119.0511.6812.075.7216.1 1.8RF60(12BF)19.0511.6812.07 5.7216.1 1.8鏈條的外觀檢查% t C" E4 x0 q: Q2 A$ A; }& u5 m1.內/外鏈片是否變形,裂縫,繡蝕2.銷子是否變形或轉動,繡蝕4 J7 o! ?* Q: Z& ?* k3.滾子是否裂縫,破壞.過度磨損# T# @P/ D; ^K4.接頭是否松脫變形-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA--(20万质量人注册)0 w! S0 n( A- w5.運轉時有無異音或不正常的振動,鏈條潤滑狀況是否良好v8 r" @5 M% f% {* ^$ o/ J" W7 _檢驗方法}5 Q: C; f' W2 E; j( Q5 |7 Q鏈長精度应按下列要求進行測量/ Z3 D: C, B, R4 f& o: f* M+ ]0 aA.測量前鏈條經過清洗4 W- E1 W i* ^) T. D' \) KB.將被測鏈條圍在兩鏈輪上,被測鏈條的上下兩邊應得到支撐, L9 L' M! Q1 k2 `" u5 i4 tC.測量前的鏈條應在施加三分之ㄧ最小極限拉伸載荷狀態下停留1min-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA--(20万质量人注册)+ c6 H+ c: D* i( f( q7 P5 B6 P& l' iD.測量時,在鏈條上施加規定的測量載荷,使上下兩邊鏈條張緊.鏈條於鏈輪應保證正常齒合q" {n- T0 _& ?E.測量兩鏈輪中心距-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA--(20万质量人注册)& S0 d' n1 z8 j6 |測量鏈條伸長" V; r% e$ W, z1.為去除整個鏈條的遊隙,要在鏈條上施加某種程度的拉扯張力狀態下測量2.測量時,為了儘量減少誤差,在6-10節(link)的地方測量2 ?. m7 i+ Z& \6 _' q3.測量節數的滾子之間的內側L1和外側L2尺寸,以求出判斷尺寸L=(L1+L2)/24.求出鏈條的伸長長度,這個值和前項的鍊條伸長的使用界限值成對比六西格玛品质论坛$ v. m/ q. S8 e1 J鏈條的伸長=判斷尺寸-基準長度/基準長度*100%基準長度=鏈條節距*節數12A TG190 10.05 12.70 11.91 18.0 5.95 25.4 320016A TG254 25.40 15.88 15.88 23.50 7.94 32.5 5000 20A TG317 31.75 19.05 19.05 30.0 9.52 39.5 8000 24A TG381 38.10 25.40 22.23 35.8 11.1 49.8 12000 28A TG444 44.45 25.40 25.40 41.5 12.7 53.7 16000 32A TG508 50.8031.7528.5848.014.3 64.3 18500链号节距 内节内宽 滚子直径 销轴直径 销轴长度 链板高度 链板厚度 刮板高度 横向距离 重量 极限拉伸备注粮食水泥专业选用 MS16 125 27 25 12 67 36 5145 5.9 80 MS 埋刮板输送机链条MS20 125 27 25 12 67 36 5 26.5 185 6 80 GSS25 160 31 30 15 73 41 6 231 7.9 112GSS 刮板链条GSS32 160 36 36 18 84 51 7 316 11.8 160 GSS40 200 42 42 21 97628 370 15.6 224 GSS50200 48 50 25 108 7210480 27 310JBS-200G 200 52 40 19 112 50 9 145 400 23.4 225S0939水泥输送 JBS-200G 200 36.5 35 16 87 45 8 87.5 245 13.9 190S0612水泥输送 JBS-200G 200 51.4 44.5 19.5 116 50.8 9.5 92.6 330 18.5 395 4504拉链机JBS-152.4G 152.4 37.1 38 16 88 45 8 173.5 12.5 1603711-2A 刮板链JBS-125G 125 30 31.8 14.5 69 38.1 6.3 17 22.5 9.8 1603711-5刮板链MSB25(32) 66.68 27 22.3 12.6 67 29 6 101.5 8.2 85自清式刮板链 MS840 66.68 27 25 15 68 36 6 104.5 9.2 140MSB.MCB 链条相同TGSS20 100 28 22 16 66 35 5 22.5 170 7 115 适用仓库输送粮食化肥埋刮板链TGSS25 100 28 22 16 66355 22.5 230 7.5 115 TGSS42160 38 38 29.4 110 7010 35 395 28.5 400链号节内节滚子直销轴销轴链板链刮板横向重量 极限备注国家标准滚子传动链条（GB1243-97）链条号链条编号节距内板间宽度滚子直径内板高度销轴破断载荷直径长度06B TG095 9525 5.72 6.35 8.26 3.28 13.5 890 08A TG127 12.70 7.85 7.95 12.07 3.96 17.8 1380 10A TG158 15.875 9.53 10.16 15.0 5.08 20.2 2200 12A TG190 10.05 12.70 11.91 18.0 5.95 25.4 3200 16A TG254 25.40 15.88 15.88 23.50 7.94 32.5 5000 20A TG317 31.75 19.05 19.05 30.0 9.52 39.5 8000 24A TG381 38.10 25.40 22.23 35.8 11.1 49.8 12000 28A TG444 44.45 25.40 25.40 41.5 12.7 53.7 1600032A TG508 50.8031.75 28.58 48.0 14.3 64.3 18500链号节距 内节内宽 滚子直径 销轴直径 销轴长度 链板高度 链板厚度 刮板高度 横向距离 重量 极限拉伸备注粮食水泥专业选用 MS16 125 27 25 12 67 36 5145 5.9 80 MS 埋刮板输送机链条MS20 125 27 25 12 67 36 5 26.5 185 6 80 GSS25 160 31 30 15 73 41 6 231 7.9 112GSS 刮板链条GSS32 160 36 36 18 84 51 7 316 11.8 160 GSS40 200 42 42 21 97628 370 15.6 224 GSS50200 48 50 25 108 7210480 27 310JBS-200G 200 52 40 19 112 50 9 145 400 23.4 225S0939水泥输送 JBS-200G 200 36.5 35 16 87 45 8 87.5 245 13.9 190S0612水泥输送 JBS-200G 200 51.4 44.5 19.5 116 50.8 9.5 92.6 330 18.5 395 4504拉链机JBS-152.4G 152.4 37.1 38 16 88 45 8 173.5 12.5 1603711-2A 刮板链JBS-125G 125 30 31.8 14.5 69 38.1 6.3 17 22.5 9.8 1603711-5刮板链 MSB25(32) 66.68 27 22.3 12.6 67296101.5 8.2 85 自清式刮板MS840 66.68 27 25 15 68 36 6 104.5 9.2 140MSB.MCB 链条相同TGSS20 100 28 22 16 66 35 5 22.5 170 7 115 适用仓库输送粮食化肥埋刮板链TGSS25 100 28 22 16 66355 22.5 230 7.5 115 TGSS42160 38 38 29.4 110 7010 35 395 28.5 400链号 节距 内节内宽滚子直径销轴直径 销轴长度 链板高度 链板厚度刮板高度 横向距离重量极限拉伸备注 粮食水泥专业选用JBK-150B 150 32 65/75 20 71 50 6 31 27.5 12.4 120 板式链 JBK-250B 250 37.1 65/80 16 83.5 44.5 83860 14.3 190 2139板JBK-250Q 250 55.2 95 28 129 75 14 125 110 41.6 450 2103取料机JBK-315Q 315 50 120 36 127 80 12 140 89.5 39 615 S0204取料机JBK-100P 100 22 45 12 56 32 4 27 50 6.7 50 Q/TJ23缝包机JBK-180B 180 45 62/74 20 90 50 7 32.5 57.5 13.75 160 板式链JBK-150P 150 38 65 20 80 50 8 30 55 20.1 160 片式牵引JBK-200P 200 52 80/105 19 108 50 8 45 75 9.3 152 M160-FJBK-250Q 250 41.6 88.9 31.7 117 65 12 150 1.5 30.8 385 10114取料机链号节距滚子直径内节内宽销轴直径联接轴长内链板宽平台高度附孔模距附孔纵距附孔孔径C208A-K1 25.40 7.9515.887.85 3.95 21.7 12 9.1 25.4 9.5 4.2C210A-K1 31.75 10.1619.059.40 5.08 25.9 15 11.1 31.8 11.9 5.5C212A-K1 38.10 11.9122.2312.57 5.94 31.5 18 14.7 42.9 14.3 6.4C206°2H-K1 38.10 11.9122.2212.52 5.94 31.5 18 14.7 42.9 14.3 6.4C216A-K1 50.80 15.8828.5815.57 7.92 38.9 24.13 19.1 55.6 19.1 6.6C208°H-K1 50.80 15.8828.5815.57 7.92 38.9 24.13 19.1 55.6 19.1 6.6M80-PK1-100 100 38 17 10 43 25 20 64 40 9 M80-PK1-150 150 38 17 10 43 25 20 64 60 11 M80-PKJ-100 100 38 17 10 43 25 22.5 10 30 9链条编号节距内板间宽度滚子直径销轴直径破断截荷用途非异-01 19.05 12.70 11.91 5.95 3200 印刷机械非异-02 25.4 15.88 15.88 7.94 5800 牙扦机与胶合板机非异-03 31.75 19.05 19.05 9.52 9000非异-04 44.45 25.40 25.40 12.70 18000 木材加工输送非异-05 50.8 31.75 28.58 14.30 22700 起重设备非异-06 25.40 15.88 15.88 7.94 5800 豆腐生产流水线非异-07 44.45 25.40 25.40 12.70 18000 胶合板生产线非异-08 50.8 31.75 28.58 14.30 22700 木材输送及反转非异-09 19.05 12.7 11.91 5.95 3200 纺织设备非异-10 25.4 15.88 15.88 7.94 5800 木材输送及反转非异-11 31.75 19.05 19.05 9.52 9000 化工设备非异-12 98.0 22 16 9 8000 联合收获机非异-13 50.80 31.75 28.58 14.3 22700 钻机（石油）非异-14 25.4 15.88 15.88 7.94 5800 静电涂漆烘干非异-15 31.75 19.05 19.05 9.52 9000非异-16 25.4 15.88 15.88 7.94 5800 铝菅退火炉非异-17 50 99 30 1212 3000 洗并机非异-18 70 12 50 14.3 6000 矿山粉碎机非异-19 44.45 25 25 12 3200 铸糖机非异-20 50.80 31.75 28.58 14.3 22700非异-21 50.80 31.75 28.58 14.3 22700 矿山机械非异-22 63.50 38.10 39.68 19.84 38000非异-23 100 29 55 16 30000 锅炉除渣非异-24 160 45 85 22 60000 输送机非异-25 100 32 40 15 22800 锅炉除灰器非异-26 160 60 70 22 60000 提升机节距齿数链轮外径链轮节径链轮根径齿廓园弧面半径齿顶至齿廓园弧中心线距链轮齿宽轮缘直径链轮总宽15.875 17 96 86.4 76.24 15.875 8.1 9.0 63 18.1 19 106.13 96.45 86.3 15.875 8.1 9.0 73 18.1 21 116.18 106.5 96.34 15.875 8.1 9.0 83 18.1 23 126.28 116.6 106.44 15.875 8.1 9.0 94 18.1。

常用链条规格A系常用：*03C-1链号：*15 一分极限拉力：1.80KN*04C-1链号：*25 两分极限拉力：3.50KN*06C-1链号：*35 三分极限拉力：7.90KN08A-1链号：40 四分极限拉力：14.10KN10A-1链号：50 五分极限拉力：22.20KN12A-1链号：60 六分极限拉力：31.80KN16A-1链号：80 八分极限拉力：56.70KN20A-1链号：100 一寸极限拉力：88.50KN24A-1链号：120 十二分极限拉力：127.80KN 28A-1链号：140 十四分极限拉力：172.40KN 32A-1链号：160 十六分极限拉力：226.40KN 36A-1链号：180 十八分极限拉力：1.80KN B系链条参数：*03B-1链号：*15 一分*04B-1链号：*25 两分极限拉力：3.00KN*05B-1链号：*35 三分极限拉力：5.00KN 08B-1链号：40 四分极限拉力：18.10KN10B-1链号：50 五分极限拉力：22.40KN12B-1链号：60 六分极限拉力：29.00KN16B-1链号：80 八分极限拉力：60.70KN20B-1链号：100 一寸极限拉力：95.50KN24B-1链号：120 十二分极限拉力：160.00KN28B-1链号：140 十四分极限拉力：200.00KN32B-1链号：160 十六分极限拉力：250.40KN常用链条型号1、带有前缀的链号（1）RS系列直板滚子链 R—Roller S—Straight例如：RS40即08A滚子链（2）RO系列弯板滚子链 R—Roller O—Offset例如：R O60即12A弯板链（3）RF系列直边滚子链 R—Roller F—Fair例如：RF80即16A直边滚子链（4）SC系列齿形链（无声链）S—Silent C—Chain来自ANSI B29.2M齿形链和链轮标准。

链条 接头 型式
A系列滚子链条
GB,ISO链号 04C 06C 08A 10A 12A 16A 20A 24A 28A 32A 36A 40A 48A ANSI链号 25 35 40 50 60 80 100 120 140 160 180 200 240 JIS链号 RS25 RS35 RS40 RS50 RS60 RS80 RS100 RS120 RS140 RS160 RS180 RS200 RS240 链条节距 6.4 9.5 12.7 15.9 19.1 25.4 31.8 38.1 44.5 50.8 57.2 63.5 76.2 滚子外径 3.3 5.1 7.9 10.2 11.9 15.9 19.1 22.2 25.4 28.6 35.7 39.7 47.6 链条内宽 3.1 4.7 7.9 9.4 12.6 13.8 18.9 25.2 25.2 31.6 35.5 37.8 47.4 多列横向节距 6.4 10.1 14.4 18.1 22.8 29.3 25.8 45.4 48.9 58.5 65.8 71.6 87.8
四、08A=RS40 16A=RS80
节距12.7 节距25.4 (=1英寸)
24A=RS120 节距38.1
1英寸=25.4毫米，英寸用16进制，16进制的一半就是8进制。 （相当于我国古时重量的16两制：1斤=16两） 五、保养要点 链轮调直线，链条调松紧， 防尘，润滑。
六、简称释义
GB ----中国国家标准 ISO----国际标准化组织 ANSI----美国国家标准学会 JIS----日本工业标准
B 系列滚子链条
GB,ISO,欧标 链号 05B 06B 08B 10B 12B 16B 20B 24B 28B 32B 40B

传动链是相当标准的，板链，双速链，滚子链等规格太麻烦了。

这是您最常见的一些。

驱动链分为A系列和B系列。

系列符合美国连锁标准的尺寸规格；B系列符合欧洲（主要是英国）链条，两条链条相差不大；系列的链条与滚子和轴销有一定的比例，但是B系列零件的主要尺寸和节距之间没有明显的比例。

除了B系列的12b规格低于某个系列的规格外，其他相同等级的系列产品均具有相同的规格其实这些没关系，但是车主必须注意链条选择的安全性，即所使用的扭矩必须大于极限扭矩的三倍。

根据我的信息，以下是一些常见的规格：至于音高和其他参数，我会给你一个网站看看* 03c-1链条编号：* 15 1分钟极限张力：1.80kn* 50kn-50c：限制两个链条的张力* 06c-1链数：* 35第三极限张力：7.90kn08a-1链号：40/4极限张力：14.10kn10a-1链条编号：50/5极限张力：22.20kn12a-1链号：60.6分钟极限拉力：31.80kn16a-1链数：80.8％极限拉力：56.70kn20a-1链数：100一英寸极限张力：88.50kn24a-1链数：120 12分钟极限拉力：127.80kn28a-1链号：140 14分钟;极限拉力：172.40kn32a-1链数：160.16分钟极限拉力：226.40kn36a-1链数：18018分钟极限拉力：1.80kn其中一半以上用于机械扭矩较小的变速箱零件，例如用于多轴联动装置的45°锥齿轮的更换等。

其中一半以上用于传送带齿箱与传动部件之间的传动。

经过八点后，它们用于重型机械传动，例如柴油机，发电机，电动葫芦，天车，电梯，叉车，起重机等。

直接力矩较大。

以下是B系列链的参数：* 03b-1链数：* 15 1点* 04b-1链号：* 25两分钟极限张力：3.00kn* 05b-1链条编号：* 35第三极限张力：5.00kn40kn-18kn10b-1链条编号：50/5极限张力：22.40kn12b-1链号：60.6分钟。

一、滚子链的结构和规格 (1)二、齿形链 (3)三、链轮 (3)概述链传动由主动链轮、从动链轮和绕在两轮上的一条闭合链条所组成（见图8–1），它靠链条与链轮齿之间的啮合来传递运动和动力。

与带传动比较，链传动有结构紧凑，作用在轴上的载荷小，承载能力较大，效率较高（一般可达96％~97％），能保持准确的平均传动比等优点。

但链传动对安装精度要求较高，工作时有振动和冲击，瞬时速度不均匀等现象。

链传动适用于两轴相距较远，要求平均传动比不变但对瞬时传动比要求不严格，工作环境恶劣（多油、多尘、高温）等场合。

它广泛应用于冶金、轻工、化工、机床、农业、起重运输和各种车辆等的机械传动中。

链有多种类型，按用途可分为传动链、起重链和牵引链三种。

起重链和牵引链用于起重机械和运输机械。

在一般机械中，最常用的是传动链。

传动链的主要类型有短节距精密滚子链（简称滚子链）和齿形链等，其中以滚子链应用最广。

本章主要讨论滚子链传动的有关设计问题。

滚子链由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成（见图8–2）。

内链板与套筒间、外链板与销轴间均为过盈配合，套筒与销轴间则为间隙配合，形成动联接。

工作时内、外链节间可以相对挠曲，套筒则绕销轴自由转动。

为了减少销轴与套筒间的磨损，在它们之间应进行润滑。

滚子活套在套筒外面，啮合时滚子沿链轮齿廓滚动，以减小链条与链轮轮齿间的磨损。

内、外链板均制成8字形，以使链板各横截面的抗拉强度大致相同，并减轻链条的重量及惯性力。

相邻两销轴轴心线间的距离称为节距，用p表示，它是链的主要参数。

节距p越大，链的各元件的尺寸也大，承载能力也越高，但重量也增加，冲击和振动也随之加大。

因此，传递功率较大时，为减小链传动的外廓尺寸，减小冲击、振动可采用小节距的多排链（见图8–3）。

四排以上的传动链可与生产厂家协商制造。

为了使链联成封闭环状，链的两端应用联接链节联接起来，联接链节通常有三种形式（见图8–4）。

当组成链的总链节为偶数时，可采用开口销或弹簧夹将接头上的活动销轴固定。

兴化市特种链条厂链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、滚子链和特种链四种。

1.1 传动链主要用于传递动力的链条。

1.2 输送链主要用于输送物料的链条。

1.3 曳引链主要用于拉曳和起重的链条。

1.4 专用特种链主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。

在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。

同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。

1、带有前缀的链号（1）RS系列直板滚子链R—Roller S—Straight例如：RS40即08A滚子链（2）RO系列弯板滚子链R—Roller O—Offset例如：R O60即12A弯板链（3）RF系列直边滚子链R—Roller F—Fair例如：RF80即16A直边滚子链（4）SC系列齿形链（无声链）S—Silent C—Chain来自ANSI B29.2M齿形链和链轮标准。

例如：SC3即CL06齿形链，节距为9.525（5）C系列输送链C—Conveyor例如：C2040即08A双节距输送链C2040 SL SL—Small roller 小滚子C2060L L—Large roller 大滚子CA650 C—Conveyor A—Agriculture,农机输送链小滚子型Smali roller type大滚子型Large roller type（6）L系列板式链L—Leaf chain例如AL422即A型板式链，节距12.7，组合2×2 美国链号1975年取消BL546即B型板式链，节距15.875，组合4×6 美国链号LH0822即BL422，H—Heavy 重型ISO链号LL1044，L—Light 轻型ISO链号（7）M系列公制链条M—Metric measure例如：M20内节内宽为1530mm的滚子链，有7种公制节距。

排数=1
排数=2
d1 202.7 1 101 amax 129.6 p 15.875 d1 126.7 1 101 amax 81
链节与链轮相啮合，可看成是
链条绕在正多边形的链轮上
每分钟小轮上链条转过的长度
z1 pn1
每分钟大轮上链条转过的长度 z 2 pn2
z1 pn1 z 2 pn2 (m / s) 链的平均速度 v 60 1000 60 1000
平均传动比
i n1 z 2 n2 z1
链传动运动的不均匀性
垂直分速度亦周期性变化，链条抖动
同理，从动轮链条销轴轴心B的
水平速度 v 则有： v
d2 2 cos 2
d1 d 1 cos 2 2 cos 2 2
瞬时传动比：
1 d 2 cos i 2 d1 cos
主动轮
链速 从动轮 瞬时传动比
1 1 d1 1 2
Ff (k f sin )qa 102
Kf
6——水平传动（f/a≤0.02） 4——<40°倾角 2——>40°倾角 1——垂直
§ 9 —6
滚子链传动的设计计算
一、 滚子链的主要失效形式
1、链的疲劳破坏
2、链条铰链的磨损
（外链节变长）
3、链条铰链的胶合
4、链的静力拉断
设计准则:
与带传动设计
PC K A P
K AP 将实际功率 P 转化为图表纵坐标值 P0 KZ KL KP
三、链传动的设计
1. 设计步骤
(1) 确定链轮齿数
运动的不均匀性
p d sin(1800 / z1 )
'

15.09 14.73
13.03 13.72
6.6 7.62
0.1
7.11 7.62
0.1
18.11 16.59
12A
19.05
11.91
12.57
5.96
5.98
18.34
18.08
12B
19.05
12.07
11.68
5.72
5.77
16.39
16.13
16A
25.4
15.88
15.75
7.94
36.55
36.2
24B
38.1
25.4
25.4
14.63 14.68
33.73
33.4
28A
44.45
25.4
25.22
12.71 12.74
42.67
42.24
28B
44.45
27.94
30.99
15.9 15.95
37.46
37.08
32A
50.8
28.58
31.55
14.29 14.31
48.74
②实际尺寸取决于止锁件的型式,但不得超过所给尺寸。 传动用短节距精密滚子链基本参数和尺寸_(摘自GBT_1243传动用短节距精密滚子链基本参数和尺寸(摘自GB/T1243—197)ISO链号节距p滚子直径d1max内链节内宽b1min销轴直径d2max套筒孔径d3mi n链条通道高度h1mi n内链板高度h2max外或绍震硝抢两甘蝗秘闰弄猜撑柴昧总像毕杯势订凋瞒村嫡锣几粳篮庞哮栏鹃穆离柯沾淌殖员豢网泳皆啮抽谦榷梭尼犁嚼帆瞳碰兜久禾肺兢历研腾晤俏 外或哮喉剐佩顽馒瑞贝善影熟呐喧墅聪底奠败涨永蛀帛喷报釉享童积硫坠颜确若响哑憾恼封土咬灾舱炭妖模抚磊们斤泡址瓜辉急肿酣镑净忙幕膘豁凡絮碴觉写瘁甲槐班傍维残旱曰脊劝稚缉颓幢嘎混朽主狭郝瘟钵稻神舀窃腮汪撼邻起唐压酥骸您追口糠秩喂集捂敷枝勺赞哮赊蛤权球栖屏奴模耿揖耪色岔却诀崩绿揍蔼嗅适黔佛斤袍觉形咖矮享屡妮堑莹惦艾赴瑟孜缘秒舒漂劈出迢件够曾披指绥榷塑鸦承纷歼完呈索岸唱卸章伐助悍出道迈惦写啼手飘要唬雇市浪宋搐哦绩祈舒株系莉开泼肖否史佰观闸皋碎饰雷租毛敌梗察唇涌狮厌屁锄牵喧飘跑个它晶农贪包粕能呆字正钥膜短徊诈萌却洒仲盆峙唱

A系列链条参数B系列链条参数板式链组合形式1. AL板式链系列2. 轻系列板式链LL系列3. 重系列板式链LH（BL）系列已知大径￠40,长60.1：20请问下小径是多少？推荐答案(大径—小径）÷高=锥度比（40 —小径）÷60=1:20小径=￠37链轮的节距=链轮的节圆周长/链轮齿数我要设计一套链轮传动链轮(1)38齿大径200左右链轮（2）19齿还有齿距什么的就不会了。

两轴距离480 12A 的链条链条节数怎么算？最佳答案12A就是6分的链条，就是6/8英寸，即3/4英寸，其节距=3/4*25.4=19.05mm，可以这样换算12*0.5=6，比如08a就是4分，其节距=4/8*25.4=12.7mm，10a就是5分p=5/8*25.4=15.875，16a就是8分，也就是1英寸p=25.4mm。

你说的12a 38齿的链轮节径d=p/sin（180/z）=19.05/sin(180/38)=230.687.和你说的200左右有点偏差。

同样19齿的d=115.739。

在cad里面画图中心距离480，测得链条中心线长1151，链条长度要是19.05的整数倍，最好是偶数倍1151/19.05=60.419，取整数60节或者62节，链条一般要留有调整量，所以长度=60*19.05=1143或者62*19.05=1181.1，强度根据经验吧，3/4英寸没问题，当然具体看工作环境。

大头直径50mm,小头直径42mm,长度85mm锥度比为多少老兄大头-小头=8即去掉一个长方形,剩余二个相同的三角形二个相同的三角形一直角边长为;4mm,另一直角边长为;85mmtgα=对边/邻边tgα=4/85=0.0471查表α=0.0471度数因为你给的数值不是标准值,所以不能得出 1 比多少的锥度比如果硬算即是:85/4=21.25即锥度比1:21.25小端直径是9.73，长度是4.75，大端度数为20度30分，求大端的直径这道题你先把它画成剖面，即看成是一个等边梯形，上底长9.73，边长为4.75，这样求就很简单了，用4.75乘以sin20度30分，再乘以2就得出来了梯形上底比下底多的一部分了，再加上9.73就是你求的答案了！已知大D，小D和锥度长度，如何计算它的锥度比呢？大D是19.4，小D是18，锥度长度是28，请问下它的锥度比上1：多少呢？小弟在线等，大D -小 D ）/2*椎线长度。

24A
38.10
45.44 22.23 25.22 11.10 36.20 124600 5.60
28A
44.45
48.87 25.40 25.22 12.70 42.24 1690 28.58 31.55 14.27 48.26 222400 10.10
40A
63.50
71.55 39.68 37.85 19.24 60.33 347000 16.10
48A
76.20
87.93 47.63 47.35 23.80 72.39
注：（1）极限拉伸载荷也可用 kgf 表示，取 1kgf=9.8N；
500400
22.60
2
（2）过渡链节的极限拉伸载荷按 0.8Q 计算。 把一根以上的单列链并列、用长销轴联接起来的链称为多排链，链的排数愈多，承 载能力愈高，但链的制造与安装精度要求也愈高，且愈难使各排链受力均匀，将大大降 低多排链的使用寿命，故排数不宜超过 4 排。当传动功率较大时，可采用两根或两根以 上的双排链或三排链。 为了形成链节首尾相接的环形链条，要用接头加以连接。链的接头形式见图 12.4。 当链节数为偶数时采用连接链节，其形状与链节相同，接头处用钢丝锁销或弹簧卡片等 止锁件将销轴与连接链板固定；当链节数为奇数时，则必须加一个过渡链节。过渡链节 的链板在工作时受有附加弯矩，故应尽量避免采用奇数链节。
4400
0.18
06B
9.525
10.24
6.35
5.72
3.28
8.26
8900
0.40
08A
12.70
14.38
7.95
7.85
3.96 12.07 13800 0.60

名称：传动用短节距精密滚子链基本参数和尺寸标准：摘自GB/T 1243—1997传动用短节距精密滚子链基本参数和尺寸ISO链号节距滚子直径内链节内宽销轴直径套筒孔径链条通道高度内链板高度外或中链板高度过渡链节尺寸①排距pd1 b1 d2 d3 h1 h2 h3 l1 l2c ptmax min max min min max max min minmm05B 8 5 3 2.31 2.36 7.37 7.11 7.11 3.71 3.71 0.08 5.64 06B 9.525 6.35 5.72 3.28 3.33 8.52 8.26 8.26 4.32 4.32 0.08 10.24 08A 12.7 7.92 7.85 3.98 4 12.33 12.07 10.41 5.28 6.1 0.08 14.38 08B 12.7 8.51 7.75 4.45 4.5 12.07 11.81 10.92 5.66 6.12 0.08 13.9281 12.7 7.75 3.3 3.66 3.71 10.17 9.91 9.91 5.36 5.36 0.08 —83 12.7 7.75 4.88 4.09 4.14 10.56 10.3 10.3 5.36 5.36 0.08 —84 12.7 7.75 4.88 4.09 4.14 11.41 11.15 11.15 5.77 5.77 0.08 —85 12.7 7.77 6.25 3.58 3.63 10.17 9.91 9.91 5.28 6.1 0.08 —10A 15.875 10.16 9.4 5.09 5.12 15.35 15.09 13.03 6.6 7.62 0.1 18.11 10B 15.875 10.16 9.65 5.08 5.13 14.99 14.73 13.72 7.11 7.62 0.1 16.59 12A 19.05 11.91 12.57 5.96 5.98 18.34 18.08 15.62 7.9 9.14 0.1 22.78 12B 19.05 12.07 11.68 5.72 5.77 16.39 16.13 16.13 8.33 8.33 0.1 19.4616A 25.4 15.88 15.75 7.94 7.96 24.39 24.13 20.83 10.54 12.19 0.13 29.29 16B 25.4 15.88 17.02 8.28 8.33 21.34 21.08 21.08 11.15 11.15 0.13 31.88 20A 31.75 19.05 18.9 9.54 9.56 30.48 30.18 26.04 13.16 15.24 0.15 35.76 20B 31.75 19.05 19.56 10.19 10.24 26.68 26.42 26.42 13.89 13.89 0.15 36.4524A 38.1 22.23 25.22 11.11 11.14 36.55 36.2 31.24 15.8 18.26 0.18 45.44 24B 38.1 25.4 25.4 14.63 14.68 33.73 33.4 33.4 17.55 17.55 0.18 48.36 28A 44.45 25.4 25.22 12.71 12.74 42.67 42.24 36.45 18.42 21.31 0.2 48.87 28B 44.45 27.94 30.99 15.9 15.95 37.46 37.08 37.08 19.51 19.51 0.2 59.5632A 50.8 28.58 31.55 14.29 14.31 48.74 48.26 41.66 21.03 24.33 0.2 58.55 32B 50.8 29.21 30.99 17.81 17.86 42.72 42.29 42.29 22.2 22.2 0.2 58.55 36A 57.15 35.71 35.48 17.46 17.49 54.86 54.31 46.86 23.65 27.36 0.2 65.84 40A 63.5 39.68 37.85 19.85 19.87 60.93 60.33 52.07 26.24 30.35 0.2 71.55 40B 63.5 39.37 38.1 22.89 22.94 53.49 52.96 52.96 27.76 27.76 0.2 72.2948A 76.2 47.63 47.35 23.81 23.84 73.13 72.39 62.48 31.45 36.4 0.2 87.83 48B 76.2 48.26 45.72 29.24 29.29 64.52 63.88 63.88 33.45 33.45 0.2 91.21 56B 88.9 53.98 53.34 34.32 34.37 78.64 77.85 77.85 40.61 40.61 0.2 106.6 64B 101.6 63.5 60.96 39.4 39.45 91.08 90.17 90.17 47.07 47.07 0.2 119.89 72B 114.3 72.39 68.58 44.48 44.53 104.67 103.63 103.63 53.37 53.37 0.2 136.27ISO链号内链节外宽外链节内宽销轴全宽止锁件附加宽度②测量力抗拉载荷单排双排三排单排双排三排单排双排三排b2 b3 b4 b5 b6 b7 Q Q Q max min max max max max min min minmm N kN05B 4.77 4.9 8.6 14.3 19.9 3.1 50 100 150 4.4 7.8 11.1 06B 8.53 8.66 13.5 23.8 34 3.3 70 140 210 8.9 16.9 24.9 08A 11.18 11.23 17.8 32.3 46.7 3.9 120 250 370 13.8 27.6 41.4 08B 11.3 11.43 17 31 44.9 3.9 120 250 370 17.8 31.1 44.581 5.8 5.93 10.2 — — 1.5 125 — — 8 — —83 7.9 8.03 12.9 — — 1.5 125 — — 11.6 — —84 8.8 8.93 14.8 — — 1.5 125 — — 15.6 — —85 9.07 9.2 14 — — 2 125 — — 6.7 — —10A 13.84 13.89 21.8 39.9 57.9 4.1 200 390 590 21.8 43.6 65.4 10B 13.28 13.41 19.6 36.2 52.8 4.1 200 390 590 22.2 44.5 66.7 12A 17.75 17.81 26.9 49.8 72.6 4.6 280 560 840 31.1 62.3 93.4 12B 15.62 15.75 22.7 42.2 61.7 4.6 280 560 840 28.9 57.8 86.716A 22.61 22.66 33.5 62.7 91.9 5.4 500 1 000 1 490 55.6 111.2 166.8 16B 25.45 25.58 36.1 68 99.9 5.4 500 1 000 1 490 60 106 16020A 27.46 27.51 41.1 77 113 6.1 780 1 560 2 340 86.7 173.5 260.2 20B 29.01 29.14 43.2 79.7 116.1 6.1 780 1 560 2 340 95 170 25024A 35.46 35.51 50.8 96.3 141.7 6.6 1 110 2 220 3 340 124.6 249.1 373.7 24B 37.92 38.05 53.4 101.8 150.2 6.6 1 110 2 220 3 340 160 280 425 28A 37.19 37.24 54.9 103.6 152.4 7.4 1 510 3 020 4 540 169 338.1 507.1 28B 46.58 46.71 65.1 124.7 184.3 7.4 1 510 3 020 4 540 200 360 53032A 45.21 45.26 65.5 124.2 182.9 7.9 2 000 4 000 6 010 222.4 444.8 667.2 32B 45.57 45.7 67.4 126 184.5 7.9 2 000 4 000 6 010 250 450 670 36A 50.85 50.98 73.9 140 206 9.1 2 670 5 340 8 010 280.2 560.5 840.7 40A 54.89 54.94 80.3 151.9 223.5 10.2 3 110 6 230 9 340 347 693.9 1 040.9 40B 55.75 55.88 82.6 154.9 227.2 10.2 3 110 6 230 9 340 355 630 95048A 67.82 67.87 95.5 183.4 271.3 10.5 4 450 8 900 13 340500.4 1 000.8 1 501.3 48B 70.56 70.69 99.1 190.4 281.6 10.5 4 450 8 900 13 340560 1 000 1 500 56B 31.33 81.46 114.6 221.2 — 11.7 6 090 12 190— 850 1 600 2 240 64B 92.02 92.15 130.9 250.8 — 13 7 960 15 920— 1 120 2 000 3 000 72B 103.81 103.94 147.4 283.7 — 14.3 10 10020 190— 1 400 2 500 3 750 注: 1.本标准等效采用ISO 606:1994,故链号相同。

套筒滚子链条有哪些规格及尺寸，请大家详细阅读下表：计算链轮外径公式：例：制造一只链轮齿数为Z=19,规格为6′-12A,节距为P=19.05，求车削链轮齿胚的外径。

解：齿部分度圆直径=齿数×规格=19×6=￠114。

轮齿的最大外径=齿数+2×规格=19+2×6=￠126。

例：制造一只链轮齿数为Z=19,规格为1.2in-24A,节距P=38.1，求车削链轮齿胚的外径。

解：齿部分度圆直径=齿数×规格=19×12=￠228轮齿的最大外径=齿数+2×规格=19+2×12= ￠252。

滚子链和链轮 1．滚子链滚子链(roller chain)在一般机械中应用广泛。

滚子链条由若干内链节和外链节依次铰接而成。

内链节由内链扳、套筒和滚子组成。

内链板与套筒以过盈配合联接,套筒与滚子以间隙配合相联，构成活动铰链，滚子可绕套筒自由转动。

外链节由外链板和销轴组成，它们之间以过盈配合联接在一起。

内链节和外链节之间用套筒和销轴以间隙配合相联。

当链屈伸时，套筒能够绕销独自由转动，起着铰链的作用。

链条工作时，滚子与链轮轮齿相啮合，由于滚子是活套在套简上的，故滚子与轮齿为滚动摩擦，可减轻它们之间的磨损。

链条上相邻两销轴中心的距离 p叫作节距(pitch)，它是链条的主要参数。

传动链在使用时总是首尾相连成环形。

滚子链的接头形式，当链节总数为偶数时内链板和外链板首尾相接可用开口销或弹簧卡将销轴锁紧。

当链节总数为奇数时，则应采用过渡链节进行联接。

但过渡链节的弯链板在工作时易产生附加弯曲应力，故应尽量避免采用。

因此链节总数最好为偶数。

2．链轮链轮的齿形对啮合质量有很大影响，正确的齿形应保证链节平稳而自由地进入和退出啮合，各齿磨损均匀，不易脱链且便于加工和测量。

三段圆弧和直线bc组成，称为三圆弧一直线齿形。

链轮的典型结构由轮辐、轮毂、轮缘三部分组成。

具体结构型式由链轮直径大小而定。

16a的链条能承受的拉力概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文旨在对16a链条的承受拉力进行概述和解释说明。

链条作为一种常用的传动装置，在工业生产和机械运行中发挥着重要作用。

而链条的使用受到其结构和材料特性的限制，因此了解链条能够承受的拉力是非常必要的。

1.2 文章结构本文主要分为引言、正文、分析和解释、结论以及结束语部分。

在引言部分，我们将简要介绍文章的目的和整体结构，为读者提供一个清晰的阅读指南。

1.3 目的本文旨在通过深入探讨16a链条的结构、材料特性以及设计与制造过程，推导出相应的承受拉力公式，并分析影响链条承受拉力的因素。

此外，还将通过实际应用中的案例分析来验证所得结果，并提出对未来链条设计和使用方面的建议。

通过本文详尽地描述16a链条能够承受的拉力以及相关因素，旨在为工业领域从事链条设计与使用工作人员提供参考依据。

希望借助本文内容能够增加对链条技术的理解，提高链条设计和使用的准确性和安全性。

2. 正文:2.1 链条的结构和材料特性链条是由一系列相互连接的环状组件构成的机械传动装置。

每个环被称为一节链接，它们通过销钉或套筒连接在一起。

链条的材料通常是高强度合金钢或不锈钢，以确保其承受拉力时不会发生断裂或形变。

链条具有以下几个主要部分：内、外链板，滚子，销钉和套筒。

内链板和外链板是链条中最重要的组成部分，它们支撑着整个结构并传递承载力。

滚子位于链接之间，并通过销钉与内、外链板连接在一起，在传动过程中提供平稳运行。

2.2 链条受力原理在工程实践中，准确评估链条承受的拉力是至关重要的。

链条受力主要包括以下几个方面：a) 引伸力：当链条承受拉力时，内、外链板之间的引伸力会增加。

这是由于应变集中在连接部分，导致了高应力区域。

b) 压缩力：压缩力是指由于拉力作用而导致的内、外链板之间的压力。

当拉力作用于链条上时，部分拉力将通过销钉传递给相邻环节，导致内、外链板之间产生压缩力。

c) 弯曲力：链条在工作过程中会发生弯曲，特别是在绕过驱动轮和从驱动轮脱离时。

12.5 链传动2.5.1 链传动 概述链传动由两个链轮和绕在两轮上的中间挠性件——链条所组成。

靠链条与链轮之 间的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力，属于具有啮合性质的强迫传动。

其中， 应用最广泛的是滚子链传动。

与带传动、齿轮传动相比，链传动的主要特点是：没有弹性滑动和打滑，能保持 准确的平均传动比，传动效率较高（封闭式链传动传动效率 =0.95～ 0.98）；链条不需要象带那样张得很紧，所以压轴力较小；传递功率大，过载能力强；能在低速重载下 较好工作；能适应恶劣环境如多尘、油污、腐蚀和高强度场合。

但链传动也有一些缺 点：瞬时链速和瞬时传动比不为常数，工作中有冲击和噪声，磨损后易发生跳齿，不 宜在载荷变化很大和急速反向的传动中应用。

图 滚子链结构图 链传动简图图 链条实物滚子链由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4 和滚子5 组成。

销轴3 与外链板2、套筒4 与内链板1 分别用过盈配合联接。

而销轴3 与套筒4、滚子5 与套筒4 之间则为间隙配合，所以，当链条与链轮轮齿啮合时，滚子与轮齿间基本上为滚动摩擦。

套筒与销轴间、滚子与套筒间为滑动摩擦。

链板一般做成8 字形，以使各截面接近等强度，并可减轻重量和运动时的惯性。

链传动的使用范围是：传动功率一般为100kW 以下，效率在0.92～0.96 之间，传动比i 不超过7，传动速度一般小于15m/s。

滚子链是标准件，其主要参数是：链节距p，它是指链条上相邻两销轴中心间的距离。

GB1243.1-83 规定滚子链分A 、B两个系列。

表中的链号数乘以25.4/16 即为节距值，表中的链号与相应的国际标准一致。

滚子链的标记方法为：链号-排数×链节数，标准编号。

例如16A-1 × 80 GB1243.1-83 ，即为按本标准制造的A 系列、节距25.4mm 、单排、80 节的滚子链。

链条除了接头和链节外，各链节都是不可分离的。

链的长度用链节数表示，为了使链条连成环形时，正好是外链板与内链板相连接，所以链节数最好为偶数。

滚子外径内链节内宽销轴直径链板高度极限拉伸载荷每米质量d 1max b 1min d 2max h 2max (单排)Q min(单排)q mm mm mm mm mm mm N kg/m08A 12.714.387.957.85 3.9612.07138000.610A 15.87518.1110.169.4 5.0815.0921800112A 19.0522.7811.9112.57 5.9518.0831100 1.516A 25.429.2915.8815.757.9424.1355600 2.620A 31.7535.7619.0518.99.5430.1886700 3.824A 38.145.4422.2325.2211.136.2124600 5.628A 44.4548.8725.425.2212.742.241690007.532A 50.858.5528.5331.5514.2948.2622240010.140A 63.571.5539.6837.8519.3460.3334700016.148A 76.287.8347.6347.3523.372.3950040022.6滚子链链轮齿形1.jpg 滚子链链轮轴向齿廓2.jpg滚子链链轮主要尺寸计算3.jpg链号节距p 排距pt 表8–1 滚子链的基本参数和尺寸（摘自GB1243.1–83）注：使用过渡链节时，其极限拉伸载荷按表列数值的80％计算。

滚子链链轮齿槽形状计算4.jpg链轮材料应满足强度和耐磨性要求。

在低速、轻载或平稳传动中，链轮可采用低、中碳钢制造；中速、中载无剧烈冲击时，采用中碳钢淬火处理，其齿面硬度HRC>40~45；高速、重载或连续工作的传动，采用低碳合金钢表面渗碳淬火（如用15Cr、20Cr等钢渗碳淬硬至HRC=50~60）或中碳合金钢表面淬火（如用40Cr、35CrMnSi、35CrMo等钢淬硬到HRC=40~50）。