1.4条码的检测
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条形码标签质量检验规范(ISO9001-2015)1.0目的:制定条形码标签来料检验规范,指导IQC检验员检查作业,确保符合技术和品质要求。
2.0范围:适应于XX条形码标签物料的来料检验。
3.0定义:CR:为一个缺陷,将导致在消费使用中将危及到人身安全,或无法使用。
MA:为一个或多个缺陷,它将在运输或使用过程中易损坏,或使用寿命短;性能差等。
以及直接影响顾客使用;MI:为一个或多个缺陷,不影响产品的装配和使用性能。
4.0参考文件:4.1 抽样标准:MIL-STD-105E4.2 创明抽样检验规范 CHAM-WI-QA-3435.0职责:5.1 IQC检验员:负责物料检验,记录和异常反馈;5.2 品质主管/工程师:负责不良确认和异常处理。
6.0程序:6.1抽样方案允收水准项目检验水平CR MA MI6.2检验条件6.2.1光源:在30-40W 的萤光灯下,物件距光源50~65cm ; 6.2.2 检视距离: 将物件放在检验人员正前方35~45cm 处; 6.2.3 检视角度: 将物件的检验面与检验人员的眼睛成30~60°; 6.2.4 检视时间: 3~5S ;6.2.5 环境: 溫度:25±5℃湿度:60±20%。
6.3 作业程序检验项目检验内容方法/仪器/物料判定 CR MA MI 外观对比样品颜色错误 目视* 对比样品颜色有明显色差* 对比样品颜色有轻微色差,在接受范围 * 对比样品光泽度有明显色差* 对比样品光泽度有轻微差异,在接受范围* 条码和文字内容错误或漏印,多印,缺印(参照样板)*图文效果图文模糊、重影、套印不准、残缺不全、无法辩认 * 图文毛边.断线,变形,字形不完整可辩认 * 表面不得有明显潮湿 * 表面不得有折皱现象 * 不得有破裂/缺损,纸层分离 * 表面不得有明显的刮花/粘花* 尺寸依照技术图纸尺寸要求测量卡尺*外观 II 类0.651.5尺寸/性能/其它S-2性能测试将条形码扫描仪的信号线端接到键盘界面端口,打开电源,听到连续的”嘀,嘀”声,连续扫描三次,生成的读数必须符合规格要求,不能扫描或扫描错误条码扫描*将条码标签粘在对应的纸箱或物体上,粘性必须良好,不能有脱落,翘起等不良现象。
条行码检测指导书条码技术是目前世界上应用最广泛的自动识别与数据采集技术之一。
条码以其快速、准确、可靠性强、成本低廉等特点,在各行各业中被大量采用。
在整个系统里,条码作为信息的载体,自始至终发挥着关键的作用。
在产品生产、运输、销售等每一个环节,条码能否被准确、快速的识读都关系着整个系统能否高效的运行。
因此,越来越多的人开始关注条码的质量问题。
条码检测即是对条码质量进行监管有效手段。
条码检测仪是一种精确测量条码各方面识读性能的设备。
条码检测的方法目前存在的条码检测方法有两种:"传统方法"和"美标检测方法"。
最初的条码检测通过目测条码的外观、并用检测仪器测量条码的PCS值和条空的尺寸偏差,再根据有关的条码标准和技术规范判定条码是否合格(P/F)的方式进行。
在用仪器测量时,如果条、空的尺寸偏差在规定范围之内,而且PCS值在规定的值以上,那么检测仪就被判定这个条码为"合格(P ass)",否则就判定为"不合格(F ail)"。
这种方法出现于上世纪70年代中期,就是我们所说的"传统方法"。
"传统方法"在国际上使用了近20年,具有成熟、直观的优点。
但是随着条码扫描技术的发展,人们发现,经传统检测方法被判定为不合格的条码中有部分能被大多数扫描器较好的识读。
原因之一是传统检测方法中,评判条码质量的标准只有一个--"合格(P)"与"不合格(F)",而在实际应用中,所采用的条码阅读器的性能各不相同。
另外,传统检测方法是以一次扫描为基础的,在检测时,可能正好通过了条码最好的部分,也可能是通过了不好的部分,这不能真正代表条码的真实状况。
因此传统检测方法存在着检验偏严、不切合条码实际使用的缺点。
"美标检测方法" 出现于上世纪90年代,它克服了传统检测方法的缺点。
昆明理工大学《印刷品质量检测与控制》课程论文条形码的检测姓名:吴雷学号:201110304103学院:机电工程学院专业:包装工程年级:2011级指导教师:何自芬2014年6月5 日摘要迄今为止,99.5%的商品使用了条码,但条码印刷质量的合格率却只97%,这给条码扫描计算机管理带来很大影响。
本文主要介绍条形码的检测项目以及检测方法和仪器。
A bstractTo date, 99.5% of the commodity using bar codes, but the pass rate of only 97% by mass, which have a great impact to the barcode scanning computer management. This paper describes the project as well as barcode detection testing methods and instruments.关键词条形码、检测、控制引言条码是由深色条和浅色空组合起来的图形符号,条码的质量参数可以分为两类,一类是条码的尺寸参数,另一类则为条码符号的反射率参数。
这两种参数在条码技术规范中都作了详细的规定,对条码符号的这两种参数采用通用的反射率测量仪器及测长显微镜进行测量,这可以说是条码检测技术发展的第一个阶段。
最初,这种检测方法中所有的测量都是非自动化的,由于条码的条空太多,测量和根据条空判定被测条码条空编码是否正确非常麻烦,另外,人为因素也严重影响了测量的精度和准确性。
从70年代中期以后,条码符号质量的评价都是用条码检测的专用仪器——条码检测仪来进行测试,这就是人们通常所说的传统检测方法。
条码检测仪的出现使得条码检测的效率大大提高,符号经过条码检测仪扫描后,马上就可以得到检验结果,性能全面的检测仪还能打印出列有详细质量参数值的质量检测结果,这就使得印刷企业能够根据检验结果调整印刷设备,充分发挥印刷设备的潜能,从而提高条码符号的印制质量。
条码管理规范一、引言条码管理是现代企业管理中的重要环节,它通过对产品、物料等进行编码和标识,实现了信息的快速传递和数据的准确记录。
本文旨在制定一套标准的条码管理规范,以确保条码的准确性、一致性和可追溯性,提高企业的运营效率和管理水平。
二、适合范围本条码管理规范适合于企业内所有需要进行条码管理的产品、物料等。
三、条码生成1. 条码编码规则1.1 采用国际通用的GS1标准进行条码编码。
1.2 条码由数字、字母和特殊字符组成,长度不超过20个字符。
1.3 条码编码应具备惟一性,不得重复。
1.4 条码编码应具备可读性,易于人工识别。
1.5 条码编码应具备可扫描性,易于条码扫描设备识别。
2. 条码生成方式2.1 条码可以通过条码生成软件生成,确保生成的条码符合编码规则。
2.2 条码生成软件应具备批量生成条码的功能,以满足大批量产品、物料的条码需求。
2.3 条码生成软件应支持不同类型的条码,如一维码、二维码等。
3. 条码打印3.1 条码打印应使用高质量的条码打印机,确保条码清晰可辨。
3.2 条码打印机应定期进行维护和校准,以保证条码质量。
3.3 条码打印应选择适合的打印介质,如热敏纸、热转印纸等。
3.4 条码打印应选择适合的打印参数,如打印速度、打印浓度等,以确保条码质量。
四、条码应用1. 条码标识1.1 条码应粘贴在产品、物料的明显位置,确保易于扫描和识别。
1.2 条码标识应采用耐候、耐磨、不易退色的材料制作,以确保条码的持久性。
2. 条码扫描2.1 条码扫描设备应选择质量可靠、性能稳定的设备,以确保扫描的准确性和速度。
2.2 条码扫描设备应定期进行校准和维护,以保证设备的正常运行。
2.3 条码扫描应采用适当的扫描角度和距离,以确保条码的成功扫描。
3. 条码识别3.1 条码识别应使用专业的条码识别软件,确保识别的准确性和稳定性。
3.2 条码识别软件应支持不同类型的条码,如一维码、二维码等。
3.3 条码识别软件应具备数据解析和存储功能,以便后续的数据分析和管理。
卓弘公司条码检测执行程序和标准1. 外观印刷品外观检测:表面有无破损、折裂、穿孔、涂抹等缺陷;表面有无脏污、印刷油墨拖挂,着墨不均匀等现象;与其他图案相距是否太近或出现重叠印刷;有无明显污点、脱墨等印刷缺陷。
2. 尺寸精度,包括原版胶片尺寸精度检测和印刷品尺寸精度检测。
3. 印刷色差对比度(PCS值):即条、空色差对比度。
PCS值参见《反射率、反射浓度及PCS值》表。
4. 左右空白区尺寸:标准版商品条码左侧空白区宽3.63mm,右侧空白区宽2.31mm;缩短版商品条码左右侧空白区宽均为2.31mm。
5. 条码符号高度:通用商品条码的标准高度为26.26mm,不同的放大系数,其条码符号高度也有所不同,具体数值请查《商品条码放大系数的选择表》。
6. 校验码:是根据前12数字,按一定程序自动计算出来的。
7. 条码印刷厚度:条、空印刷厚度差不超过0.1mm8. 首次读出率:即首次能够识别读出的概率。
9. 印刷位置:看是否印在商品便于结算员扫描计价的地方;是否避开了包装封口,搭接、接缝、遮盖等影响识读的地方;对于曲率较大的圆柱体包装,是否将条码放置于与容器中轴线垂直排列的位置印刷。
原则是看是否印在不易污染、不易磨损、不易变形,便于识读、便于操作的位置。
10. 放大系数:通用商品条码的标准尺寸(长37.29mm、宽26.26mm)的放大系数为1.0,企业可以根据自己对产品包装设计的要求采用相应的放大系数,但放大系数的范围只能在0.80-2.00之间,通常放大系数最好在0.9-1.2之间。
11. 条码字符:看供人识读的数字代码与供机器识读的条空字符是否一致;是否保证了条码的唯一性;是否假冒伪劣条码。
三、常用的检测方式常用的检测方式有:1、通用检测(Traditional verifier):直接给出上述检测内容的检测结果,由检测人员查询检测标准对比检测结果,判断检测的条码质量。
2、ANSI检测:将上述检测内容经过检测计算,转换为质量等级A-F,一般A级质量最好,F级为不合格。
条码等级检测标准
条码等级检测标准是根据国际标准ISO/IEC 15416确定的。
该标准定义了条码质量的评估方法和准则,用于衡量一维和二维条码的质量等级。
具体的条码等级检测标准包括以下几个方面:
1. 定义检测指标:条码等级检测标准规定了一系列的检测指标,包括模块宽度、条窄宽比、定位精度、条码高度、孔径偏差等。
这些指标用于评估条码的质量和可读性。
2. 确定评分等级:根据检测指标的要求,条码等级检测标准将条码分为几个等级,一般为A、B、C、D四个等级。
等级A表示条码质量最好,D表示条码质量最差。
3. 进行质量评估:使用条码质量评估设备进行条码质量检测,根据各项检测指标的符合程度,给予条码一个相应的等级评分。
4. 制定修复标准:针对不同等级的条码,制定相应的修复标准,即修复条码的具体措施和方法,以提高条码质量。
需要注意的是,具体的条码等级检测标准可能会根据不同的条码类型和应用领域而有所不同。
在实际应用中,还需要结合具体的标准和要求进行评测和判定。
两步条形码鉴定方法条形码是一种用于商品标识和追踪的图形编码系统。
在现代零售业和物流领域中,条形码的使用非常普遍。
为了保证条形码的准确性和可读性,我们需要进行条形码鉴定。
本文将介绍两步条形码鉴定方法,帮助读者了解如何正确使用和判断条形码。
第一步:检查条形码外观条形码外观的质量对于其可读性至关重要。
我们应该仔细检查条形码的清晰度、对比度和辨识度。
首先,我们要确保条形码的图形质量良好。
条纹应该清晰且没有模糊和断裂。
如果条形码出现模糊现象,可能是由于打印质量不佳或扫描设备损坏引起的。
此时,我们应该重新打印条形码或更换扫描设备。
其次,对比度是另一个需要注意的因素。
条形码和背景之间的对比度应该足够高,以确保扫描设备能够准确读取条形码。
如果对比度较低,条形码可能无法被扫描。
这种情况下,我们可以使用黑色条形码和白色背景或反之的颜色组合,以增强对比度。
最后,辨识度指的是条形码中的信息是否能被正确解读。
我们应该检查条形码的条纹宽度是否一致,以及是否有额外的线条或杂质。
如果条纹宽度不一致,可能会导致扫描设备无法正确解码。
此时,我们应该重新生成条形码或使用更高质量的打印设备。
第二步:扫描条形码并验证扫描是鉴定条形码准确性的最重要步骤。
我们需要使用扫描设备将条形码读取出来,并验证其编码是否与商品信息匹配。
在扫描之前,确保扫描设备的镜头干净并且没有损坏。
将设备对准条形码,并按下扫描按钮或触摸屏。
扫描设备将读取条形码中的编码,并将其传输到计算机或系统中进行验证。
验证时,我们应该核对条形码中的编码与商品信息是否一致。
确保商品名称、价格、规格等与条形码上的信息相符。
如果存在不一致,可能是由于条形码被错误地生成或打印引起的。
此时,我们需要重新生成正确的条形码,并将其与相关商品信息匹配。
总结通过以上两步条形码鉴定方法,我们可以有效地检查条形码的外观质量,并通过扫描验证条形码的准确性。
这些方法可以帮助保证商品标识的准确性和条形码的可读性,提高零售和物流业务的效率和准确性。