立筒仓长期储粮试验

立筒仓长期储粮试验
立筒仓作为一种现代化的储粮仓型，具有完成粮食的接收、发放、储存、清理、称重和自动控制的功能，在我库一直以来都被用作面粉加工厂的中转库。

去年以来由于我库的粮食库存量增大，加之企业开展多种经营占用部分仓房，造成仓容不足。

为提高仓容利用率，节约资金，粮库开始考虑能否把长期处于闲置状态的华粮公司立筒仓用于储存储备粮，但对于立筒仓能否长期储粮，尤其是储粮的安全性，谁也没有把握。

在库领导的支持下，开展了立筒仓长期储粮试验，对储粮过程中的粮情检测、隔热密闭、熏蒸杀虫和机械通风等作了探讨。

1、仓房概况
华粮公司立筒仓竣工于1996年，有大筒仓12个，星仓5个，大仓单仓直径8.0m，檐高20.0m，总容量10800T，流化出入仓，进粮时将粮食倒入卸粮坑，由斗提机提升到上部，经溜管下滑，再经埋刮机分配，进入各个筒仓，输送量约为50T/h，出粮时粮食由仓底溜管滑下，进入刮板输送机输送到加工车间，非常方便。

立筒仓配备有机械通风和环流熏蒸设施，1998年用50T小麦做过“洗仓”处理，2000年开始装粮（商品粮）做压仓实验。

2、储粮试验
2.1供试仓房
去年，除5个星仓及尾仓（116#）外，其余11个大筒仓先后陆续进粮作储粮试验。

2.2供试粮食
因为小麦后熟期长，耐热性、耐储性好，不容易发热，所以选择了小麦作为长期储存的粮种，有中央储备粮和广西区储备粮，其品质基本符
合《粮油储存品质判定规则》中“宜存”指标的规定，但132仓小麦水分超标，其它仓的小麦入仓时相当部分属于严重虫粮，从2004年7月至2004年12月止第一阶段进粮完成，第二阶段进粮为2005年上半年（注：由于本人接管筒仓工作不久，本文陈述的多为2005年4月至10月的储粮变化情况）
2.3粮温变化
立筒仓的混凝土砼墙和小麦两者均属热的不良导体，即仓体周围受外界高温影响后，其吸热慢，导热也慢，小麦亦然。

也就是说，当外界大气温度达到最高值后，仓壁已放热，当外温逐步下降时，仓壁反过来作为热源，形成了由内向外放热，所以紧靠仓壁10～30cm，锥底和表层的热量则容易积聚（也就是常说的该部位易出现结露和挂壁现象），其规律是气温影响边部、表层粮温，边部粮温影响次外部粮温，当气温上升季节则循环上升，下降时也循环下降，而气温与中下部粮温形成明显的温差，所以筒仓储粮“冷心”现象明显，且冷心保留时间很长，故利用立筒仓进行长期循环，只在粮堆内杂质不集中，避免害虫大量发生，粮情变化也就较稳定，下表为136仓各月份小麦平均温度变化情况：
由表可以看出，即使在夏季粮温也保持在较低水平。

2.4环流熏蒸
华粮公司立筒仓自竣工以来一直未进行过气密性的检测和仓体的维修工作，仓壁、仓顶存在缝隙，仓体与机械、电气设备的连接部位有泄漏现象，各仓在熏蒸过程中PH3气体有效浓度维持时间也不尽相同：有些仓显然达不到环流熏蒸的气密要求，如134#仓于2005年9月13日投药ALP4㎏，单位用药量为3.98g/m3，其浓度变化如下表：
即使再补两次药，也不能100%杀灭仓内害虫。

但其余大部分的筒仓从今年的熏蒸监测情况来看，如果先投ALP4㎏，再补药2㎏，还是能维持PH3浓度250PPM以上一个月左右时间，按理说立筒仓装粮高度高，存量大，具有良好的气密性能，粮堆中心区一般处于缺氧状态，虫霉难以生长，粮堆表面、通风口及仓底溜管则比较容易发生虫霉危害，今年以来对筒仓的熏蒸如果是新进粮采用边进粮边投药，进满仓后开环流机进行环流熏蒸，如果是去年进的老粮，粮情基本稳定，则采用粮面施药辅以环流熏蒸的方法杀虫，但不管新粮老粮，首次环流时间达到PH3气体扩散均匀时即停机，在PH3浓度保持期间，尽量减少每天的环流时间或短期内不环流，以减缓PH3的衰减速度。

2.5机械通风
根据试验安排，今年立筒仓全部采用分阶段间歇机械通风的方式降温。

当10月14日今年第一股冷空气到来时，首先安排今年新进粮的114#、131#、136#夜间通风，采用7.5KW风量10580m3/h，离心风机单机单仓压入式通风，进风口在仓体下部与锥体连接处附近，通风第一个夜晚，粮温下降缓慢，只是筒底两个测温点约3米的粮层降温，继续通风次晚粮温下降速度有所加快，约10米以下的粮层粮温下降，通风至第3晚，热空气已移出粮面，结束通风，各仓通风时间累计约36小时，单位能耗0.09KW.h/℃.t，随着今后气温的继续下降，各仓仍要继续通风，通风的效果怎样还有待继续观察。

2.6品质检测
华粮公司立筒仓保管储备粮以来，储存时间最长的仓已有15个月，最短的也有4个月，其品质的变化情况怎样，试验期间按照储备粮的管理规定，每年扦取两次样品进行品质检测和鉴定，为能否继续长期储存作重要的参考。

以下为时间最长、最短及中等的三个仓品质检测项目及测定结果表：
（注：以上数据由本库质检中心提供）
结果表明：面筋吸水量、粘度等均无明显变化，与房式仓相比，也无明显差别，能够满足储存储备粮的需要。

3、结论
3.1试验结果表明：就温度而言，筒仓储粮“冷心”现象明显，且保持时间很长，而受外界温度影响比较明显的部分在粮堆表层10～30cm及仓底处，特别是仓底溜管是铁制的，传热性能好，在内外温差较大时会发生结露，除此之外粮堆的其它部位未发现结露挂壁现象，而解决仓底溜管结露的办法是适时倒仓或改造铁制溜管采用热的不良导体材料代替。

3.2不是所有的筒仓都能达到熏蒸杀虫的气密要求，总体而言华粮筒仓仍须进行筒壁与仓顶、仓底结合部位以及仓体与电气、机械连接部位的密封处理，提高气密性，减少环流熏蒸与通风系统的泄漏量。

3.3采用在粮面常规施药所产生的PH3气体，在环流条件下以强制对流扩散方式，能使PH3气体均匀分布于粮堆和空间，达到杀虫目的，但仍有环流死角存在局限性，仓底及下溜管极易感染害虫，每次杀虫都须自倒仓约十分把仓底小麦提升到粮面，不但增加费用还影响筒群和工作塔卫生。

3.4除粮堆表层、仓底粮温接近26℃，其余粮食均能低温度夏再辅以
倒仓处理，可以保证粮食的长期安全储藏。

同时又减少熏蒸处理，具有一定的现实和长远意义。

3.5进行通风降温散湿，特别是新进小麦，可以有效均衡粮温，防止湿热扩散，维持储粮的稳定性。

3.6华粮筒仓长年担负帮助康得力老筒仓进粮和倒仓任务，极易感染害虫，防虫工作相当艰苦，除此之外因筒仓工作的特殊，卫生标准难以达到春秋季普查的要求。