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一、交底目的为确保混凝土高支模施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将混凝土高支模施工安全技术交底如下。
二、适用范围本交底适用于混凝土高支模施工过程中的安全管理工作。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，掌握高支模施工安全操作规程。
（3）施工前，对高支模支撑体系进行检查，确保其结构稳定、安全可靠。
2. 施工过程（1）高支模支撑架不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连。
（2）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
（3）严禁在上下同一垂直方向同时进行施工作业。
（4）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（5）施工过程中，严格遵循“先支后拆、先拆非承重部分、后拆承重部分”的原则。
3. 拆除安全技术（1）拆模程序：拆模板前应通知项目部，经质检员、监理同意后方可拆除。
（2）拆模方法：拆模板时应按后支先拆顺序拆除，拆除模板时严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件，严禁大面积倒塌排架。
（3）拆除后注意事宜：排架、模板拆除后，要及时清理，把材料分类整齐堆放在指定地点，不同材料，同种材料不同规格不能混堆。
（4）模板及支架的拆除，应规定程序进行，先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
（5）拆模时严禁用大锤或硬撬：人员不得站在正在拆除的横板上操作；在拆除顶横板时，应注意整块模板掉落；拆除墙模板时应自上而下，高处拆模时，上下应有人传递或用绳索传下，严禁向下乱扔。
4. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）临边洞口应按规范要求防护到位。
（3）悬空作业面上应有立足平台，避免同一垂直线上下同时操作，必要时要有可靠的防护措施。
（4）施工层必须设置施工层分配电盘，各分路都必须设置漏电保护器。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据，严格执行。
一、交底目的为确保高支模施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象高支模班组全体成员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施，明确高支模施工范围、高度、支撑体系等。
（2）了解施工现场环境，包括地形、地质、气象等情况。
（3）检查施工材料、设备、工具是否齐全、完好，确保满足施工要求。
2. 安全生产要求（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿着合适的劳动防护用品。
（2）严禁酒后上岗作业、违章操作、违章指挥。
（3）特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。
（4）加强安全教育培训，提高全体成员的安全意识。
3. 施工过程中的安全措施（1）高支模支撑架不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连。
（2）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
（3）严禁在上下同一垂直面进行交叉作业。
（4）高处作业人员必须系好安全带，作业人员应定期体检，凡有高血压、心脏病人员不得从事高处作业。
（5）模板及支撑系统在安装过程中，必须采取临时固定措施，防止倾倒。
（6）钢管架的搭设及支撑必须符合规范要求。
（7）高处复杂结构模板安装和拆除时严格遵守安全规定，操作架上的脚手板要满铺，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。
（8）拆除的模板及钢管要堆放整齐，不得随意堆放，应随装随运、严禁抛掷。
4. 应急处理措施（1）遇有大雨、大雾、沙尘、大雪或六级以上大风等恶劣天气时，应停止高空作业。
（2）发生安全事故时，立即停止作业，报告现场负责人，采取必要的应急措施。
（3）配合相关部门进行事故调查，查明事故原因，总结教训，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 高支模班组全体成员应认真阅读本交底，并严格遵守各项安全规定。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时报告现场负责人，并采取相应的整改措施。
3. 本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，由项目负责人进行修订。
一、交底目的为确保施工过程中高支模安全、稳定，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及高支模施工的工程项目。
三、交底内容1. 高支模施工前准备工作（1）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握高支模施工安全知识。
（2）对高支模材料进行检查，确保其质量符合要求。
（3）对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 高支模施工安全注意事项（1）高支模施工前，应对支撑体系进行验算，确保其满足施工荷载要求。
（2）高支模施工过程中，严禁超荷载使用，避免支撑体系变形或破坏。
（3）支模时应按顺序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
（4）支模时，应确保模板与支架连接牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上。
（5）高支模施工区域应设置警戒线，严禁无关人员进入。
（6）高处作业人员应佩戴安全带，并定期检查其可靠性。
（7）施工过程中，应密切关注支撑体系状态，发现异常情况立即停止施工，并进行整改。
3. 高支模施工安全措施（1）施工前，应对高支模材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）施工过程中，应定期对支撑体系进行检查，发现问题及时整改。
（3）高支模施工区域应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，应加强现场管理，确保施工人员遵守安全操作规程。
（5）施工完成后，应进行验收，确保高支模安全、稳定。
四、交底时间1. 施工前进行安全技术交底。
2. 施工过程中，根据实际情况进行补充交底。
五、交底人员1. 项目经理2. 项目技术负责人3. 项目安全员4. 施工单位项目负责人5. 施工单位技术负责人6. 施工单位安全员六、交底记录1. 交底时间、地点、参加人员。
2. 交底内容。
3. 交底人员签字。
七、附则1. 本安全技术交底为施工高支模安全管理的依据，施工过程中必须严格执行。
2. 施工单位应定期对安全技术交底进行修订，确保其符合实际情况。
3. 施工过程中，如发现安全技术交底中未涉及的安全问题，应及时补充完善。
一、交底项目概述1. 项目名称：XX项目高支模盘扣式施工2. 施工部位：XX区域3. 施工时间：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日4. 施工单位：XX施工单位二、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，掌握高支模盘扣式施工的安全操作规程，熟悉施工图纸和相关规范要求。
2. 施工现场必须设置安全警示标志，明确警示区域和警示内容。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
三、施工准备1. 施工前，必须对施工现场进行清理，确保施工环境安全。
2. 检查施工材料、设备是否符合要求，不合格的不得使用。
3. 对高支模盘扣式支架进行验收，确保其结构稳定、连接牢固。
四、施工过程安全措施1. 搭设高支模盘扣式支架时，必须严格按照施工图纸和规范要求进行，确保支架的垂直度、水平度和间距符合要求。
2. 搭设过程中，严禁在同一垂直面上下操作，避免发生碰撞事故。
3. 支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，确保支架稳定。
4. 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
5. 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
6. 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
7. 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
8. 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
五、拆除安全措施1. 拆除模板前，必须对施工人员进行安全教育，确保其了解拆除过程中的安全注意事项。
2. 拆除模板时，严禁在同一垂直面上下操作，避免发生碰撞事故。
3. 拆除过程中，严禁抛掷模板等材料，确保施工现场安全。
4. 拆除模板后，应立即清理现场，避免遗留危险物品。
六、应急预案1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
3. 根据事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。
一、安全警示1. 高支模浇筑施工是一项高风险作业，为确保施工人员生命财产安全，必须严格执行本安全技术交底。
2. 施工人员必须充分认识到高支模浇筑施工的危险性，严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报项目经理部。
二、施工前准备1. 施工前，应对施工现场进行彻底检查，确保场地平整、排水畅通，并做好防滑、防坠措施。
2. 模板支撑系统应符合设计要求，保证其强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的冲击力、侧压力和施工中产生的各项荷载。
3. 施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，明确施工流程和操作要求。
4. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
三、施工操作规程1. 模板安装（1）模板安装前，应检查模板及其支架的强度、刚度和稳定性，确保符合设计要求。
（2）模板安装过程中，严禁超载、超范围使用模板。
（3）模板与支架连接应牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上。
2. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应检查运输道路和工具，确认安全。
（2）使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须专人指挥。
（3）混凝土浇筑过程中，应设专人指挥，分工明确。
（4）混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
3. 施工注意事项（1）施工人员应按照施工方案和操作规程进行施工，不得擅自更改。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护设施。
（4）施工现场严禁吸烟、高空抛物。
四、安全防护措施1. 高处作业安全防护（1）高处作业人员必须系好安全带，并佩戴安全帽。
（2）高处作业区域应设置安全防护栏杆，并定期检查维护。
（3）严禁同一垂直线上下同时操作。
2. 模板支撑系统安全防护（1）模板支撑系统应定期检查，发现异常及时加固或更换。
（2）模板支撑系统不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连。
（3）模板未固定前，不得进行下一道工序。
一、交底目的为确保高支模砼浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习和严格执行。
二、交底内容1. 施工前准备1.1 施工前，对高支模系统进行全面检查，确保模板、支架、连接件等符合设计要求，无变形、损坏现象。
1.2 对施工人员进行安全技术培训，使其了解高支模施工过程中的安全注意事项。
1.3 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
2. 施工过程中安全措施2.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2.2 高支模系统施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2.3 施工人员应按照施工方案和操作规程进行作业，不得擅自改变施工方法。
2.4 高支模系统施工过程中，严禁在模板、支架上行走、站立或放置工具、材料等。
2.5 施工过程中，应定期检查高支模系统的稳定性，发现异常情况立即停止作业，进行整改。
2.6 高支模系统施工过程中，应确保施工区域内的通风、照明、排水等设施完好。
3. 浇筑砼安全措施3.1 浇筑砼前，应对浇筑区域进行清理，确保无障碍物。
3.2 浇筑砼过程中，应确保砼的坍落度符合设计要求。
3.3 浇筑砼时，应采用分层浇筑，每层浇筑厚度不宜超过30cm。
3.4 浇筑砼过程中，应派专人进行监护，确保砼浇筑均匀、密实。
3.5 浇筑砼过程中，严禁在模板、支架上放置重物或进行敲击。
4. 事故应急处理4.1 施工过程中，如发生高支模系统坍塌、砼浇筑事故等，应立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
4.2 事故发生后，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
4.3 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工方案，并对施工人员进行交底。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握高支模砼浇筑施工过程中的安全注意事项。
3. 施工过程中，严格执行本交底内容，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
高支模支架安全监测技术交底1. 背景高支模支架是在建筑工程中广泛使用的一种临时支撑系统。
为了确保施工的安全和质量，对高支模支架的监测技术进行交底是非常重要的。
2. 监测技术的目的监测技术的目的是及时发现高支模支架可能存在的安全隐患，并采取相应的措施进行修复和加固，以保证施工过程中的安全性。
3. 监测技术的方法以下是一些常用的高支模支架安全监测技术方法：- 视觉检查：定期对高支模支架进行视觉检查，检查支架的稳定性、连接件的牢固性和支架的整体状态。
如发现任何异常，应及时采取措施修复。
- 技术监测：可采用激光测距仪等技术工具对高支模支架进行准确定位和测量，以确保支架的精准性和稳定性。
- 载荷监测：通过安装传感器等装置，对高支模支架所承受的载荷进行监测和记录。
如超过设计载荷，需及时采取相应的补强措施。
- 环境监测：对高支模支架周围环境进行监测，如地质条件、风速等，以及其他可能对支架安全产生影响的因素。
4. 监测技术的要求为了确保高支模支架安全监测的有效性和准确性，有以下要求：- 监测设备和仪器应经过校准和检定，确保其工作准确可靠。
- 监测记录应详细、准确，包括监测数据、监测时间和监测人员等信息。
- 监测结果应及时分析评估，并采取相应的措施进行处理和修复。
- 监测过程应进行规范化管理，包括监测频率、监测范围和监测方法等方面的规定。
- 监测人员应具备相关的专业知识和技能，能够熟练操作监测设备并正确解读监测结果。
5. 监测技术的重要性高支模支架安全监测技术的有效应用可以帮助提前发现支架存在的问题，及时进行修复和加固，从而减少事故的发生，保障建筑施工的安全性和质量。
6. 总结高支模支架安全监测技术交底是建筑工程中必不可少的一项工作。
通过合理采用监测技术，可以提高施工安全水平，防范事故风险，保证工程的顺利进行。
以上是对高支模支架安全监测技术交底的内容介绍，希望对相关人员有所帮助和指导。
（字数：809）。
一、交底目的为确保混凝土高支模施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，现将混凝土高支模施工安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工人员培训与考核（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工人员需参加公司组织的安全教育，考试合格后，方可上岗作业。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设立安全警示标志，明确安全操作规程。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（3）施工现场严禁吸烟、饮酒，禁止穿拖鞋进入。
3. 高支模施工安全管理（1）高支模支撑架不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连。
（2）支模应按规定作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
（3）严禁在上下同一垂直线上同时进行作业。
4. 高支模拆除安全技术（1）拆模前应通知项目部，经质检员、监理同意后方可拆除。
（2）拆模方法：按后支先拆顺序拆除，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
（3）拆除过程中，严禁大面积倒塌排架，严禁高处钢管、扣件任意下落。
（4）拆除后，及时清理现场，将材料分类整齐堆放在指定地点。
5. 安全防护设施（1）施工现场必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示标志等。
（2）临边洞口应按规范要求防护到位。
（3）悬空作业面上应有立足平台，避免同一垂直线上下同时操作。
6. 电气安全管理（1）施工层必须设置施工层分配电盘，各分路都必须设置漏电保护器。
（2）每个施工面的每台设备电源线包括施工照明线路都必须使用电缆，严禁使用花线及其他导线。
（3）使用插入式震动器应穿胶鞋，带绝缘手套，电缆线不得有破皮漏电。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场管理人员应加强现场巡查，发现问题及时处理。
3. 施工过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，采取应急措施。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保安全。
四、总结混凝土高支模施工安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，降低事故发生率。
高支模技术交底 工程名称 花园城国际度假中心五星级城市酒店 建设单位 成都花园城蔚蓝卡地业投资有限 公司
监理单位 四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位 成都建工第七建筑工程有限公司 交底部位 一层至五层高支模区域 交底日期 2018年 月 日 交底人签字 按受人签 字
交底内容：
一、工程项目概况 工程名称：花园城国际度假中心五星级城市度假酒店 工程地址：成都市夭府新区夭府大道南二段 建设单位：成都花园城蔚蓝卡地亚置业有限公司 勘察单位：核工业西南勘察设计研究院有限公司 设计单位：四川省建筑设计研究院 监理单位：四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位：成都建工第七建筑工程有限公司 质量安全监督部门：天府新区成都建设工程质量安全监督站 工程主要功能或用途：地上使用功能为酒店，地下使用功能为车库，采用钢筋混凝土框架剪力墙结构。
二、高大模板部分概况 按照〈〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质 [2018]31号要求“混凝土构件模板支撑高度 超过8^搭设跨度18m及以上，施工总荷载 15KN/m2及以上；集中线荷载 20KN/m及以上”要求，对本工程 部分模板支撑高度超过 8m,跨度超过18m集中线荷载20KN/m及以上的结构按超过一定规模的危险性较大 工程编制高大模板专项施工方案，其专项方案应组织专家论证。 本工程涉及到高大模板支撑体系的区域分为三个部分： 高支模区域一，一层结构(-0.050 )至三层结构(13.850 )，高支模高度(13.9米)，板厚(150mm, 一类 梁：500*800、二类梁：800*1600、三类梁：1000*2000、四类梁：1350*2200，其中二类梁 800*1600 跨度
为30.4 高支模建筑面积约为 1750 m2;高支模支撑架及下部支撑架不拆除将荷载传递至抗水板（厚度 500mm强度C40）上。支撑面结构板之下传力满堂脚手架，按照高大模板立杆间距搭设，且楼板上下立杆 对齐（详附图一） 高支模区域二，二层结构（6.850 ）至四层结构（18.850 ），高支模高度（12米），板厚（180mm 140mm, 一类梁：450*900、二类梁：1300*3000，高支模建筑面积约为 1840宿；高支模支撑架及下部支撑架不拆除 将荷载传递至筏板（厚度 1800、强度C40）上。支撑面结构板之下传力满堂脚手架，按照高大模板立杆间 距搭设，且楼板上下立杆对齐（详附图一） 高支模区域三，三层结构（13.850 ）至五层结构（23.750 ），高支模高度（9.9米），板厚（250mm 140mm, 一类梁：800*1600、二类梁：1000*1500、三类梁：1000*2850，其中一类梁 800*1600 跨度为 29.7 三 2 类梁1000*2850跨度为27.8 W；局支模建筑面积约为 1650 m。局支模支撑架及下部支撑架不拆除将荷载
传递至抗水板（厚度 500mm强度C40）上。支撑面结构板之下传力满堂脚手架，按照高大模板立杆间距搭 设，且楼板上下立杆对齐（详附图一） 本工程涉及高大模板支撑区域详见下表: 高支模区域一 结构三层 脚手架挂密目安全网 有
搭设高度（m 13.9 局支模面积（m） 1750
板厚（mm 150 计算板厚（mm 150
板支模架搭设 板搭设方式均按照150厚板计算书对应的尺寸搭设。
梁断面尺寸（mm 500x800、800*1600、1000*2000、 1350*2200 等 计算梁断面尺寸（mm 500*800 800*1600 1000*2000 1350*2200
梁支模架搭设 其中除了 1350*2200、1000*2000 按照500*800梁搭设支模架。 、800*1600梁按相应计算书搭设外，其余梁均
高支模区域二 结构四层 脚手架挂密目安全网 有 搭设高度（m 12 局支模面积（m2） 1840
板厚（mm 180、 140 计算板厚（mm 180
板支模架搭设 板搭设方式均按照180厚板计算书对应的尺寸搭设。
梁断面尺寸（mm 1300X 3000、 450X900等 计算梁断面尺寸（mm 1300X 3000、 450X 900
梁支模架搭设 其中除了 1300*3000梁按相应计算书搭设外，其余梁均按照 架。 450*900搭设支模
高支模区域三 结构五层 脚手架挂密目安全网 有 搭设高度（m 9.9 、 ____ _ 2 局支模面积（m） 1840
板厚（mm 250、140 计算板厚（mm
250
板支模架搭设 板搭设方式均按照250厚板计算书对应的尺寸搭设。
梁断面尺寸（mm 800*1600、1000 X 1500、 1000x2850等 计算梁断面尺寸（mm 800*1600、 1000*2850、 1000*1500
梁支模架搭设 其中除了 1000*2850及1000*1500梁按相应计算书搭设外，其余梁均按照 800*1600梁搭设支模架。
三、材料计划 1、本工程高大模板支撑架体系三块区域面积总计约为 5240m2,根主要设备及工具计划根据本工程模板 支撑架体系的设计要求，计划工程投入量为如下： 主要材料计划： 序号 名称 规格 数量 备注 1 钢管 48.3*3.6 60000m 据进度进场 2 直角扣件 / 30000 个 据进度进场 3 方矩管 60*40*2 70000m 方钢矩管 4 钢垫块 8*100*100 10000 块 据进度进场 5 胶合板 15mm 20000 张 据进度进场 6 可调顶托 ①36 12000 个 据进度进场
7 安全兜网 / ______ 2 10000m 据进度进场
8 密目网 张 600 据进度进场 9 刈拉螺栓 M14 8000 根 据进度进场 10 穿梁螺栓 M14 8000 根 据进度进场 11 木脚手板 m3 50 据进度进场
2、主要设备计划 序号 设备名称 规格 数量 备注 1 塔式起重机 / 2台 材料垂直运输 2 振动棒 50 7根 磔振捣 3 钢筋截断机 / 1台 钢筋加工 4 钢筋弯曲机 2台 钢筋加工 5 钢筋对焊机 1台 钢筋加工 6 混凝土汽车泵 62米 1台 备用 7 混凝土地泵 1台 磔布料 8 布料机 15米 3台 磔浇筑 9 电子经纬仪 DT202C 3台 测量、监控 10 精密水准仪 / 3台 测量、监控 11 全站仪 RXT-232 1台 测量、监控 12 自安平水准仪 / 3台 测量 13 红外水准仪 / 3台 测量、监控 14 激光垂直仪 DZJ2 3台 测量、监控 15 对讲机 / 13台 通讯联络 16 力矩扳手 / 6把 扭矩检测 17 电焊机 / 4台 3、材料选用 梁、板支撑系统材质 1、钢材的选用
(1) 、 钢材应符合现行国家标准 〈〈碳素结构钢》GB/T 700-2006和〈〈低合金高强度结构钢》 GB/T 1591-
2008 的规定。 (2) 、 钢管应符合现行国家标准〈〈直缝电焊钢管》 GB/T 13793-2008或〈〈低压流体输送用焊接钢管》 GB/T
3092-1993中规定的Q23H通钢管的要求，并应符合现行国家标准〈〈碳素结构钢》 GB/T 700-2006中Q235您 钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 (3) 、 每根钢管的最大质量不应大于 25.8kg，采用①48.3 X 3.6钢管。
(4) 、 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定 ： 1) 、 应有产品质量合格证；
2) 、 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准〈〈金属拉伸试验方法》 GB/T 228-2002
的有关规定； 3) 、 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
4) 、 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范〈〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011 的规定； 5) 、 钢管必须涂有防锈漆。
(5) 、 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定 ： 1) 、 表面锈蚀深度应符合现行规范〈〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011的规定。
锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检 查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2) 、 钢管弯曲变形应符合现行规范〈〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2011的规定；
3) 、 钢管上严禁打孔。
(6) 、 钢铸件应符合现行国家标准 〈〈一般工程用铸造碳钢件》 GB/T 11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、
ZG 270-500 和 ZG 310-570 号钢的要求。
