燕山石化总公司污水处理工程_氧化沟污水处理技术简介
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氧化沟工艺原理
氧化沟工艺是一种常用的生物处理工艺,广泛应用于污水处理厂和工业废水处
理系统中。
它通过生物反应器中的微生物将有机物氧化成二氧化碳和水,从而去除污水中的有机物污染物。
本文将介绍氧化沟工艺的原理及其应用。
首先,氧化沟是一种连续流动的生物反应器,通常由长条状的水槽构成。
污水
从一端进入,经过一定的停留时间后从另一端流出。
在氧化沟中,微生物附着在填料或底部的沉积物上,利用有机物进行呼吸作用,将有机物分解成无机物。
其次,氧化沟工艺的原理是利用氧化沟中的微生物将有机物氧化成无机物。
在
氧化沟中,有机物被微生物吸附并分解成简单的无机物,如二氧化碳、水和无机盐等。
这些无机物对环境影响较小,可以安全排放或进一步处理。
另外,氧化沟工艺的应用非常广泛。
它可以用于城市污水处理厂中,对城市生
活污水进行处理;也可以用于工业废水处理系统中,对工业生产中的废水进行处理。
此外,氧化沟工艺还可以用于农村污水处理、污水再生利用等领域。
总之,氧化沟工艺通过微生物的作用,将有机物氧化成无机物,达到去除污水
中有机物的目的。
它的原理简单清晰,应用广泛灵活,是一种常用的生物处理工艺。
在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的氧化沟工艺参数,以达到最佳的处理效果。
希望本文能够对氧化沟工艺的原理和应用有所帮助。
氧化沟原理与用途
氧化沟(Oxidation Ditch)是一种生物处理工艺,用于处理废
水中的有机物和氮、磷等污染物。
它采用搅拌、曝气和沉淀等方式,利用微生物生物降解有机物和氧化氮磷等污染物,达到去除废水中污染物的目的。
氧化沟原理主要包括以下几个步骤:
1. 污水进入氧化沟后,通过搅拌器保持废水中的有机物均匀分布,并防止沉积物的堆积。
2. 废水在氧化沟中进行曝气处理,通过向废水中通入空气或纯氧气,提供大量的氧气供微生物进行降解有机物。
曝气还可以增强废水中的氧化反应。
3. 废水中的有机物经微生物降解产生二氧化碳和水等无害物质,并被微生物吸附在生物膜上。
4. 沉淀池中的污泥通过废水曝气系统和搅拌系统回流到氧化沟,保持微生物种群的稳定。
5. 经过氧化沟处理的废水经过沉淀池沉淀,产生悬浮物和污泥分离。
6. 处理后的废水流入后继处理单元,如沉淀池,滤池等进一步去除悬浮物和污染物。
氧化沟的用途主要有以下几个方面:
1. 废水处理:氧化沟适用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所,用于处理包括高浓度有机物、氮、磷等在内的复杂废水。
2. 农村生活污水处理:氧化沟可用于农村地区的生活污水处理,通过降解有机物和氮、磷等污染物,达到排放标准。
3. 污水回用:氧化沟可用于对污水进行处理后回用,如农田灌溉、景观水等用途。
4. 污泥处理:氧化沟产生的污泥可以通过厌氧消化等方式进行处理,用于产生沼气发电等目的。
总之,氧化沟作为一种高效的生物处理工艺,被广泛应用于各个场所的污水处理和资源回收中。
氧化沟原理
氧化沟是一种常用的污水处理工艺,通过将污水在长而浅的沟槽中进行适当的搅拌和通气,利用水中悬浮物中的有机物质被微生物降解分解为无机物质和二氧化碳的过程来进行污水的处理。
氧化沟的主要原理是利用沟槽中的微生物对有机物质的降解能力。
当污水进入氧化沟后,通过搅拌设备进行强迫性的搅拌运动,使污水在沟槽中均匀分布,并促使水中的悬浮物与氧接触,为微生物提供充足的氧气。
在氧化沟中,微生物通过吸附、附着和自由悬浮三种形式存在,它们利用氧气将有机物质降解为较简单的无机物质。
在沟槽的上层,由于与空气接触充分,氧气含量较高,适合于氧化作用的进行;而在下层,由于氧气含量较低,适合于还原作用的进行。
此外,氧化沟还具有良好的沉淀作用。
在沟槽中,大部分固体颗粒会逐渐沉淀下去,从而减少了悬浮物的浓度和污泥的生成量。
沉淀后的固体颗粒会在沟槽中往前推进,最终从沟槽的出口处排出。
通过这样的处理过程,氧化沟能有效地降解和去除污水中的有机物质,减少水体中的悬浮物和浊度,提高水质,达到环境保护和污水处理的目的。
同时,氧化沟还具有结构简单、运行稳定、操作和管理方便、投资和运行成本较低等优点,被广泛应用于城市生活污水和工业废水的处理中。
氧化沟工艺
氧化沟工艺是一种生物处理工艺,主要用于废水处理。
该工艺将废水引入氧化沟中,通过微生物的代谢作用将有机物质降解为无机物质,并将氮、磷等营养元素除去,使废水达到排放标准。
氧化沟工艺具有投资少、占地面积小、运行成本低等优点,被广泛应用于农村、城市污水处理厂、工业废水处理等领域。
但同时,氧化沟工艺也存在一些问题,如氧化沟容易淤积、对气体的排放控制难度大等。
因此,在使用氧化沟工艺时需要注意对其进行管理和维护,以确保其正常运行和水质要求的达标。
- 1 -。
氧化沟工艺流程
氧化沟工艺是一种常用的污水处理方法,通过生物降解有机物质,将污水中的有机物质转化为无机物质,从而达到净化水质的目的。
下面将详细介绍氧化沟工艺的流程。
首先,进水污水经过初沉池去除大颗粒杂质后,进入氧化沟。
氧化沟通常由多个连续的池体组成,每个池体内部设置有曝气装置。
曝气装置可以向污水中通入氧气,为污水中的微生物提供氧气和搅拌,促进微生物的生长和代谢活动。
在氧化沟中,污水中的有机物质被微生物吸附并降解,同时氧
气的通入促进了微生物的新陈代谢,加快了有机物质的降解速度。
经过氧化沟的处理,污水中的COD(化学需氧量)和BOD(生化需氧量)等有机物质含量得到有效降解,水质得到改善。
随后,经过氧化沟处理的污水进入沉淀池。
在沉淀池中,经过
氧化沟处理后的污水中的悬浮物和胶体物质得到进一步沉淀和去除。
经过沉淀池的处理,污水中的固体颗粒物质得到有效去除,水质得
到进一步提高。
最后,经过沉淀池处理后的污水进入消毒池进行消毒处理。
消毒池内通常使用氯气或次氯酸钠等消毒剂,对污水中的细菌、病毒等微生物进行杀灭。
经过消毒处理后的污水达到排放标准,可以安全地排放到水体中或进行再利用。
总的来说,氧化沟工艺流程是一种有效的污水处理方法,通过生物降解和物理处理相结合,可以有效地去除污水中的有机物质和固体颗粒物质,提高水质,达到环境保护和资源再利用的目的。
同时,氧化沟工艺还具有操作简单、运行成本低的优点,适用于中小型污水处理厂的运行。
污水处理氧化沟工艺污水处理氧化沟工艺,是一种常用的生物处理技术,适用于城市下水道、农村污水处理等各种污水处理场所,具有处理效果好、设备简单、运行成本低等优点。
1、工艺原理氧化沟工艺是将有机物质通过微生物代谢分解为水和二氧化碳的方法。
在氧化沟中,有机污水在接触氧气的同时,与其中的微生物进行氧化反应,微生物吸收污水中的有机质,通过氧化代谢而分解为无害的物质。
此外,由于氧化沟一般是采用混合液流形式,使水流急速地流过氧化沟,同时也促使微生物快速繁殖,增加氧化沟处理有机污泥的效率。
2、工艺流程氧化沟处理工艺主要包含预处理段、氧化段、后处理段三大部分。
在预处理段,首先要对污水进行初步的脱水、粗筛等处理,使污水进入氧化沟时的悬浮物浓度降低,从而减少处理负担。
在氧化段中,需要建立好生物反应器,将污水缓慢而深度地流经反应器内的生物质中,让微生物有充分时间和体积反应,从而对有机物进行全面分解、去除。
在后处理段,对处理后的水进行沉淀、除磷、消毒等后续处理,使其可以安全地排放。
3、设备特点氧化沟工艺是一种设备简单的废水处理方式,其设备主要包括氧化沟反应器、混合设备、空气供给系统、后处理系统等。
其中,反应器是整个处理体系的核心,氧化沟反应器通常由混凝土或钢筋混凝土制成,具有防腐蚀、抗压等优点;混合设备一般采用机械混合器、环流泵等工业设备;空气供给系统是氧化沟的必要设备,其作用是将氧气输入到氧化沟系统中,用于维持微生物的生存和代谢;后处理系统包括沉淀、除磷、消毒等处理单元,用于将处理后的水质进一步提升。
4、适用范围氧化沟工艺适用于各种规模的城市生活污水处理、农村集中式废水处理以及一些工业废水处理等,特别是对于一些小型处理场所来说,氧化沟工艺更具有优势,其处理效果高、设备简单、运行成本低,更为经济实用。
5、总结氧化沟工艺是一种经济性较高、处理效果较好的污水处理方式,具有操作简单、运行成本低等优点,在现代环保事业中发挥着不可替代的作用。
氧化沟工艺介绍范文水流广场是氧化沟的主体部分,它由一系列并行的平行线性水流沟组成。
水流广场通常分为两部分,一部分是进水区,用于进水、搅拌和初级沉淀;另一部分是厌氧沟和好氧沟,用于去除废水中的有机物质和氮、磷等营养物质。
水流系统是氧化沟的关键组成部分,包括进水系统和出水系统。
进水系统通常由预处理单元和进水槽组成。
预处理单元主要负责去除废水中的杂质和颗粒物,以保护氧化沟系统的正常运行。
进水槽用于平稳地将废水引入氧化沟系统。
出水系统负责将处理后的水排出氧化沟系统。
污泥处理系统用于处理氧化沟系统中产生的污泥。
氧化沟工艺通常产生两种类型的污泥,一种是沉积在底泥中的沉降性污泥,另一种是悬浮在废水中的浮存污泥。
污泥处理系统通常包括淤泥泵、浮存污泥悬浮器和污泥脱水设备等。
淤泥泵负责将底泥中的沉降性污泥抽出;浮存污泥悬浮器用于将浮存污泥从废水中分离出来;污泥脱水设备用于脱水浮存污泥,减少其体积。
氧化沟工艺的运行原理是通过微生物的代谢降解废水中的有机物质。
微生物在废水中生长和繁殖,附着在氧化沟的填料表面,利用废水中的有机物质进行代谢。
有机物质被微生物分解成较小的分子,如水和二氧化碳,同时释放出能量和微生物生长所需的营养物质。
在好氧条件下,氧化沟中的微生物还能通过反硝化作用去除废水中的氮和磷。
氧化沟工艺具有许多优点。
首先,它可以有效地降解废水中的有机物质,提高水质。
其次,氧化沟工艺运行稳定,适应性强,能够在较大范围内处理不同性质的废水。
此外,氧化沟工艺的投资费用相对较低,占地面积相对较小。
因此,氧化沟工艺广泛应用于不同规模的污水处理厂。
总之,氧化沟工艺是一种有效的生物处理工艺,能够有效地降解废水中的有机物质和营养物质。
它具有处理效果好、运行稳定、投资费用低等优点。
随着科技的进步和环保要求的提高,氧化沟工艺将进一步发展和完善。
氧化沟介绍氧化沟又名氧化渠,实际上它是活性污泥法的一种变型。
因为废水和活性污泥的混合液在环状的曝气沟渠中不断循环流动,有人称其为“循环曝气池”、“无终端的曝气系统"。
早在1920年,Haworth研制的桨板式曝气机应用于英国Shefiidd的Tynsley 污水处理厂,该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱,但当时尚未出现“氧化沟"一词。
得到公认的第一座氧化沟污水处理厂建于1954年,它是由A.Pasveer博士设计的,在荷兰的Voorshopcn市投入使用,服务人口为360人,从此以后才有了“氧化沟”这一专用术语。
其运行方式为间歇运行,将曝气净化、泥水分离和污泥稳定等过程集于一体。
由于Pasveer博士的贡献,这项技术又被称为Pasveer沟。
从本质上讲,氧化沟属于活性污泥改良法的延时曝气法范畴。
但与通常的延时曝气法有所不同,氧化沟中污泥的SRT长,尽可能使污泥浓度在沟中保持高些,以高MISS运行。
因此,那些比增殖速度小的微生物便能够生息,特别是硝化细菌占优势,使氧化沟中的硝化反应能显著进行。
另外,长的SRT使剩余污泥量少且已好氧稳定,可不需要污泥的消化处理。
氧化沟处理系统的基本特征是曝气池呈封闭式沟渠形,它使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,一方面向混合液中充氧,另一方面向反应池中的物质传递水平速度,使污水和活性污泥的混合液在沟内作不停的循环流动。
从反应器的观点看,氧化沟属于一种独具特色的连续环式反应器(CLR)。
由于氧化沟巧妙地结合了连续式反应器和曝气设备特定的定位布置,使氧化沟具有若干与众不同的特性:(1)氧化沟结合推流和完全混合的特点,有利于克服短流和提高缓冲能力;(2)氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度,特别适用于硝化反硝化生物处理工艺;(3)氧化沟功率密度的不均匀分配,有利于氧的传递、液体混合和污泥絮凝;(4)氧化沟的整体体积功率密度低,可节省能量卡鲁塞尔氧化沟和奥贝尔氧化沟的区别奥贝尔氧化沟工艺特点奥贝尔氧化沟属活性污泥法中的延时曝气法,沟体通常由三个同心椭圆形沟道组成,污水与回流污泥混合后,由外沟道进入,再依次进入中沟和内沟,在各沟道内循环数十到数百次,最终出水至二沉池。
污水处理氧化沟工艺污水处理氧化沟工艺引言氧化沟工艺的原理氧化沟工艺是一种利用微生物对有机物进行降解和氧化的处理工艺。
其原理是通过将污水在氧化沟中流动,并通过添加适量的氧气或气体摄取,以促进微生物的活性和生长,从而实现有机物的分解和去除。
氧化沟工艺具有结构简单、运行稳定、能耗低以及对水质有较好的处理效果等优点。
氧化沟工艺主要由氧化沟池、进水管道、出水管道、曝气装置等组成。
进水管道将污水引入氧化沟池,曝气装置则通过供氧方式将氧气引入氧化沟池。
在氧化沟池中,微生物通过吸附、降解、氧化等方式将有机物分解成水和二氧化碳等无害物质。
最终,水经出水管道排出,实现了对污水的净化处理。
氧化沟工艺的设备1. 氧化沟池:氧化沟池是氧化沟工艺的核心设备,通常采用长方形或圆形的池体。
池体内部通常设置有隔板或竖桥等结构,以防止水流速度过快或死水区的产生。
2. 进水管道:进水管道的作用是将污水引入氧化沟池,通常设置在氧化沟池的一侧或多侧。
进水管道需要考虑污水的流量和浓度等因素,以保证处理效果和设备稳定运行。
3. 出水管道:出水管道将经过处理的水排出,通常设置在氧化沟池的一侧或多侧。
出水管道需要考虑对水质的监测和排放要求,以确保排放水达到环境标准。
4. 曝气装置:曝气装置通常采用气体摄取器或曝气风机等设备,将氧气引入氧化沟池,以供微生物进行代谢和降解有机物。
曝气装置需要根据氧化沟池的尺寸和需氧量等参数进行设计和选择。
氧化沟工艺的操作1. 污水进水:将污水通过进水管道引入氧化沟池。
需要注意污水的流量和浓度控制,以避免超负荷和设备堵塞等问题。
2. 曝气供氧:使用曝气装置将适量的氧气引入氧化沟池,以促进微生物的活性和生长。
曝气装置的运行需要根据氧化沟池的尺寸和需氧量等参数进行控制和调整。
3. 污泥处理:污泥是氧化沟工艺中产生的有机物降解后的残余物。
通常采用污泥回流或污泥脱水等方法进行处理,以保证污泥对整个工艺的稳定运行和减少对环境的影响。
燕山石化总公司污水处理工程
一
一
氧化沟污水处理技术简
介
99
年月日我参观燕山石化总公司污水处理工程时对氧化沟很感兴趣现将其特点介绍如下:据说该氧化沟是在美国ORBAL氧化沟技术的基础上经改造后设计建成的氧化沟使用曝气转盘盘的构造与ORBAL类同,盘表面带有小孔和凸块不同点是采用的玻璃钢复合材质从而使转盘重量减轻并提高了耐腐蚀性能处理流量据说整个处理工程的出水量为2500m’/h关于ORBAL氧化沟的特点简介如下:它是一种多沟槽系统凭借各槽配置不同数量的曝气转盘使其每一槽的供气量均可变化曝气转盘厚度约12mm左右直径约125~14m左右由两个半圆构成便于装卸与组装一般10个转盘为一组(安装在同一轴上)其标准转逮为45~60转/分具有良好的输氧效率其额定量可达到00018一0OOZKgOZ/Wl、ORBAL系统具有接近推流反应器的特性有尽早去除污水中有机物质的效能尤其是氨氮之类为使何氧化沟具有更好的完全混合之特性设计成椭圆形;同时为获得完全混合工艺听具有的缓冲作用优点将第一槽的容积i汤计成最大为了达到稳定可靠的高效硝化一反硝化作用ORBAL系统的分隔区带是较理想的实践证明ORBAL系统的第一沟槽中同时进行硝化—反硝化在紧靠曝气转盘附近发生硝化作用山于氧输入董比佳持在踌交低水平使硝化过程中产生的硝酸盐直接被反硝化山于反硝化可以在硝酸盐生成之后发生且高碳源是能获得的
再
加上
高
氧要求造成的低氧环境这样反硝化一般
全部在第一沟槽中完成而在第二
沟
及第三
沟内则很少甚至没有反硝化
发生但是在
后两个沟槽内低溶解氧的情况
并
非我们所
望从工艺流程看具有充足的氧量对
于
完
成硝化以及将氧量带到二沉池也都是需要
的
O
RBAL
氧化沟的最后沟槽中溶解氧
的浓度甚高但无明显的能耗正因为该
处
吸氧率很低且转盘提供的有效混合以及低
氧量的输入所以仍能保持着较高的
溶解氧
浓度
O
RBA
L氧化沟亦称。12
工
艺
流
程
:
0
一指第一沟内溶解氧
处
于
o
~
0sm
g
/
l
;
1
一系第二沟的溶解氧
处
于
l一s
m
g
/
一
}
;
2
一即第三沟最后
的
溶解氧
处于
2~2
sm
g
/
I
;
从节能考虑鉴于第三沟内溶解氧量为
2一25
:11
9
l/
或更多而第一沟仍保证有缺
氧区存在的情况由计算可得:第一沟内
充
氧系数
为093第二沟为。83第三沟
0
73因第一
沟氧的利用率较高为此在
设
计中将第一沟的容积比设计为50%左右或
更大些是能够达到节能效果的
调节输氧及功率可利用下
列
变数
的
组
合
来
达
到
:
(
l)淹没深度:230一53
0
,,,,1,
;
(2)
I帷气转盘转速:4349
55r/,111
,
飞
;
(
3)旋转方向:凸
出之三角体底边或斜
边进
水
;
(
4)水流速度:0
3~09
::、/scc;
49
另外曝气转盘数量与转动轴数量亦可l时仍可满足
充分混合的
要
求
作为组合的变数选用氧化沟中的水平流速每秒
。
3~0
6
m
PEFORBA
L
氧化沟是一种新型污水污泥不致于沉淀于槽中其混合功率为:每
生物处理构筑物每日处理水量在3500m,19om,仅需076KW故运转
的能耗是很低
以上的以
椭圆形布置居多槽深度可在的
1Zm以上,最深可达3om(燕山石化的PETORBAL
氧化沟系统与其他生物
氧化沟深达46m)设计停留时间一般在24处理系统相比平均出水水质是最好的
见
小时以上当氧化沟中污泥浓度高达10~下表
:
生物处理系统出水水质对比
项目ORBAL饭化沟常规活性污泥法法洒滴撼池池
生物转
盘
平均出水水
质
1232664
2255
BOD(m.l/)105312662
3
去防率(%
)
S
(
m`/l)93384797
8
B`〕D94.818
2799
S
968551559
0
出现时间(%
)
9O7O36
0
B()D3o(m`/1
)
6552552
3
0
BODZo(
m`
l/
)
B0D10(m
g
/
1
)
污
水进卜
{
污
泥
回
统
抽
的序
号
1(外)2
(中)3(内)
2溶载(m`/l)ol
2
3
工
作
性质
l
号擂—权化BOD硝化反硝化
,
2
号擂—缓冲区补
充权及硝
化
;
3
号榴—补充溶暇
图一ORBAL多槽式氧化
系统
(
0一l
一
2
工艺
)
饭
叮
送
袖
到
{
匕
任丫今
。
硫
矛
图二大型ORBAL氧化沟
系统
奉
北
沟
二
沉
池
蒋
彦
流
1