车间安全检查表
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车间投产安全检查表1. 机械设备安全检查- 检查机械设备是否正常运转,是否有异常噪音或震动。
- 检查机械设备的安全防护装置是否完好并能正常使用。
- 检查机械设备的电气线路是否安全可靠,是否存在漏电等问题。
2. 电气设备安全检查- 检查电气设备的电源线路是否正常,是否存在短路、漏电等问题。
- 检查电气设备的插头、插座是否破损或有松动现象。
- 检查电气设备的接地是否良好。
3. 动力设备安全检查- 检查动力设备(如发电机、气瓶等)是否存放在合适的位置,并进行固定。
- 检查动力设备的使用是否符合操作规范,是否存在过载、超速等现象。
4. 灭火器材安全检查- 检查车间内的灭火器材是否齐全,并进行定期检查和维护。
- 检查灭火器材的压力是否正常,是否过期或损坏。
5. 安全出口和应急通道检查- 检查车间内的安全出口和应急通道是否畅通,是否有堆放物品等阻塞。
- 检查安全出口和应急通道的标识是否清晰可见。
6. 个人防护用品检查- 检查车间内是否配备了必要的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 检查个人防护用品的使用情况,是否存放整齐并及时更换。
7. 废弃物处理和危险品存放检查- 检查车间内的废弃物处理是否按照规定进行,是否有漏洞导致污染。
- 检查危险品的存放是否符合安全要求,是否有泄漏或混存的情况。
8. 员工教育和培训检查- 检查车间内的员工是否接受过相关安全教育和培训。
- 检查员工是否了解并遵守安全操作规程。
以上是一份常见的车间投产安全检查表,根据实际情况可以进行适当的调整和补充。
在进行安全检查时,应该由专人负责,并及时处理检查出的安全隐患,确保车间的安全运行。
车间、班组日常安全检查表车间(班组)日常安全检查表单位(或班组):检查时间:年月日№:序号检查项目检查标准1、无新人非正常顶岗;检查方法评价检查评价不符合及主要问题1员工上岗符合要求2班前有无饮酒3劳动用品、安全用具使用现场查看2、员工持证上岗无异常;3、无其他不适宜上岗人员在岗。
4、无酒后当班现象。
5、按要求穿戴,符合安全要求。
6、设备完好无异常。
7、运行正常,处于受控状态。
8、安全装置完好、定期效验、无超期使用。
9、按规章制度执行无违规;10、无“三违”现象。
11、器材完好、数量无短缺。
12、整洁卫生、摆放整齐;13、危化品堆放、使用有序规范。
14、交接清楚、记录完全。
15、人员齐全,无串岗现象。
16、工艺过程正常,无安全问题;现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看4机械、电器设备5安全装置6规章制度执行情况7应急救援器材、消防器材8生产工作环境910交接班情形班组人员11工艺情况12其他17、新工艺、新材料、新技术应用有平安措施。
现场查看安全检查评语和建议:单位领导签字检查人签名:1、正常或符合请求划√、出缺陷划△、不正常划×;2、检查由单位领导或班组长组织,每周使用表格检查一次,其他日常安全巡检按本表内容进行,检说明查结果记录在班组日常交接班记录上。
对查出的平安隐患应按管理规定完成(落实)整改。
3、本检查表由单位领导负责发放、回收,保存。
公司工厂车间三级安全检查表公司工厂车间三级安全检查表一、安全生产方针及管理:1、公司是否制定了明确的安全生产方针并公布于企业内部,是否认真执行。
2、公司是否制定了安全生产管理制度,是否履行了制度规定,是否取得了安全生产管理资格证书。
3、是否每年进行安全生产政策、方针、纪律宣传教育。
二、安全生产组织及管理:1、是否设置安全生产管理机构,定期召开企业安全生产会议,是否建立了安全管理档案和责任制度。
2、是否认真进行安全生产生产布置和规划,是否有安全生产方案。
3、是否制定了各种危险事故的预案,并进行演练。
4、是否建立了安全生产管理制度,认真执行,是否进行了安全生产管理培训。
5、是否设置安全生产考核评价工作制度,是否定期组织安全生产检查,是否及时处理发现的安全隐患。
三、安全生产教育及技术交底:1、是否安排必要的安全生产教育及技术交底培训,是否符合规定的培训程序和内容,是否设置了教育考试评估制度,是否进行了考核。
2、是否建立了安全生产档案,管理上岗人员证书,是否定期更新。
四、安全设施:1、是否进行了企业安全生产设备的投资和更新,是否取得相应的安全生产许可证。
2、是否配备消防器材、救援工具。
3、是否建有室内、室外灭火系统,消防主通道是否畅通。
4、危险品储藏场所是否符合要求。
5、高处作业是否加装了安全护栏和脚手架。
五、人员安全管理:1、是否落实了安全生产责任,是否认真填写了安全生产记录表。
2、是否制定了安全生产操作规程,工人是否认真执行,是否落实了岗位训练与评估制度。
3、是否严格遵守作业安全规程,是否存在安全违章行为,是否及时进行纠正。
六、安全生产纪律:1、是否制定了公司安全生产法规、制度和操作规程,并向所有员工进行宣传教育。
2、是否明确了安全生产责任,员工是否严格遵守安全生产法规、制度和操作规程,是否存在安全违章行为,并及时加以纠正3、是否建立了安全生产奖励、惩罚制度,员工对安全生产进行了积极性参与。
生产车间安全检查表生产车间安全检查表一、工作区域的安全:1. 地面是否平整、无障碍;2. 环境是否整洁、无杂物;3. 工作区域的灯光是否明亮、充足;4. 防滑措施是否完善,地面是否有隐患;5. 是否设置明显的警示标识;6. 是否区分、标识不同区域。
二、设备和机械的安全:1. 机器是否正常运行;2. 是否存在异常声音或异味;3. 是否存在滑动、摩擦或震动;4. 保护罩是否完好,是否存在缺陷;5. 是否配备紧急停机按钮;6. 机械零部件是否松动或损坏。
三、电气设备的安全:1. 是否使用被试验电气设备;2. 电源线是否正常使用;3. 插座、开关等电器装置是否完好;4. 是否存在漏电、过载、短路等电安全问题;5. 是否定期检查并维护电气设备。
四、危险化学品的安全:1. 是否存放在指定的储存区域;2. 是否正确标识化学品的名称和危险性;3. 是否正确搬运和使用危险化学品;4. 是否配备安全防护设备,如防护眼镜、手套等。
五、火灾安全:1. 是否配备灭火器、灭火器的有效期是否过期;2. 是否设置合适数量的火警报警器;3. 紧急疏散通道是否明确,是否有阻挡;4. 是否定期进行演练和检查。
六、人员安全:1. 是否配备安全装备,如安全鞋、安全帽等;2. 是否接受安全培训,并遵守安全操作规程;3. 是否负责任地使用工具和设备;4. 是否存在工伤事件,并及时登记和处理。
七、防护措施:1. 是否配备适当的防护设备,如护目镜、防护手套等;2. 是否经常检查和维护防护设备;3. 是否按照规定正确使用防护设备;4. 是否存在缺失的防护设备,是否需要更新。
八、防爆措施:1. 是否存在易燃易爆气体、固体或液体;2. 是否配备爆炸防护设备;3. 是否定期检查并维护防爆设备;4. 是否按照规定合理使用防爆设备。
以上是生产车间安全检查表的内容,通过定期检查和整改,可以有效避免事故和保护员工的生命财产安全。
每个企业根据自身实际情况可以适当调整和增加检查内容,以确保车间的安全生产。