洁净室漏风原因分析及洁净室正压送风量计算方法
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数据中心正压风量计算
一般正压风量的计算方法分为:缝隙法和换气次数法。
缝隙法的计算公式:V=S*3600*1.29*(△P)1/2。
其中:△P:洁净室内外压力差(Pa);S:缝隙面积(m2);V:通过缝隙的泄漏风量(m³/h)(正压风量)。
换气次数法的计算公式:V=v*n
其中:V:泄漏风量(m³/h) (正压风量);v:房间体积(m³);n:经验换气次数(换气次数为经验数据法)。
缝隙法计算结果较为精确,但是在设计过程中,因为施工质量的不确定性,导致缝隙法计算无法确定渗漏缝隙长度,故大多数暖通工程师按照经验换气次数法来计算正压风量,并按照上述风量计算公式来计算每个房间的送风量和排风量。
洁净室维持正压、压差和送排风量关系在有关各种净化工程洁净室的设计手册中,对于洁净室漏风原因分析及洁净室正压送风量计算方法都列出了复杂的计算过程公式,那么对于那些专业从事洁净室建造的工程师们,专业净化工程设计施工而言,是否有更为快速和简单的计算方法解决洁净室漏风原因分析及洁净室正压送风量计算方法呢?在过去的38年里发展中,净化技术洁净室技术经历了快速的发展,在汽车工业,微系统技术,生物技术,表面技术,制药医疗,半导体工业等许多工业分支中,都已开发出了适合自己的洁净室技术。
无论何种洁净室技术,都有哪些基本的原则和要求是大家所必须都要遵循的因素,比如说洁净室漏风原因分析及洁净室正压送风量计算方法。
所有的洁净室,可以有很多不同的标准和要求,但是如果没有正压,那么一切室内环境标准和要求都没有存在的基础,没法达到净化洁净室室内空气洁净度要求。
各种设计手册中复杂的计算方法并不适合现场施工技术人员的需求,在洁净室建造项目中,基本上工程技术人员都在靠经验估算,并没有比较准确而且又简单的洁净室漏风原因分析及洁净室正压送风量计算方法.一个密闭性能良好的洁净室,在使用过程中,主要的漏风途径有以下四种:•高效送风口的漏风;•高•室内门、窗缝隙的漏风;•开门过程中的漏风;•风淋室、传递窗各种净化设备的漏风;•室内配套设备的工艺排风。
1、缝隙漏风量计算计算方法一:v=1.29(△P)1/2△V=S*v△P:洁净室内外压力差(Pa)v:从缝隙处流过的风速(m/s)S:缝隙面积(m2)V:通过缝隙的泄漏风量(m3/h)例:假设条件:房间正压20pa,门缝长度3.6m,窗缝长度 40m,假设缝隙宽度0.01m门缝隙面积S1=0.01*3.6=0.072m2,窗缝隙面积S2=0.002*40=0.08m2泄漏风量V=s*v=(S1+S2)*3600*1.29*(△P)1/2=(0.072+0.08)*3600*1.29*(20)1/2=3157m3/hr计算方法二:压差法计算方式:L=0.827×A×(ΔP)1/2×1.25=1.03375×A×(ΔP)1/2式中 L—正压漏风量(m3/s);0.827—漏风系数;A—总有效漏风面积(m2);ΔP—压力差(Pa);1.25—不严密处附加系数2、开门的泄漏风量假设条件:房间正压ΔP=20Pa,门面积S3=0.9*2.00=1.8m2,风速v=1.29(△P)1/2=5.77m/s,开启次数n=1次/hr,开启时间t=5s泄漏风量Q=S3*v*t*n=1.8*5.77*5*1*=51.93 m3/h每小时开一次门,开5秒,泄漏空气量51.93 m3/h3、风淋室与传递窗的空气泄漏量假设条件:风淋室体积15m3,密闭无缝隙开闭顺序为(1)开→ (1)关→ (2)开→ (2)关,如图1风淋室开闭顺序图图1 风淋室开闭顺序图。
正压送风量计算方法汇报人:2023-12-14•正压送风系统概述•正压送风量计算原理•正压送风量计算方法与步骤目录•正压送风量计算实例分析•正压送风量计算注意事项与建议•正压送风量计算未来发展趋势与展望01正压送风系统概述正压送风系统是一种通过向室内送入一定量的空气,使室内气压高于外部气压的空气调节系统。
正压送风系统主要用于控制室内空气流动,防止室外污染空气进入室内,提高室内空气品质。
正压送风系统的定义与作用正压送风系统的作用正压送风系统定义正压送风系统主要由送风设备、控制系统、通风管道和风口等组成。
正压送风系统的组成通过送风设备将空气送入通风管道,再通过风口将空气送入室内,使室内气压高于外部气压,从而控制室内空气流动。
正压送风系统的工作原理正压送风系统的组成与工作原理03工业生产车间、仓库等场所在这些场所中,正压送风系统可以提供良好的通风效果,保证生产安全和产品质量。
01医院、手术室等高洁净度场所在这些场所中,正压送风系统可以有效地控制室内空气流动,防止室外污染空气进入室内,提高室内空气品质。
02地下设施、隧道等密闭空间在这些空间中,正压送风系统可以提供良好的通风效果,保证人员安全和舒适。
正压送风系统的应用场景02正压送风量计算原理空气动力学原理空气流动的基本方程描述空气流动的基本方程包括质量守恒方程、动量守恒方程和能量守恒方程。
这些方程用于描述空气在管道中的流动规律。
空气流动的阻力空气在管道中流动时,会受到阻力作用。
阻力与流速、管道直径、流体性质等因素有关。
通风公式及计算方法通风公式是用于计算通风系统送风量的公式,根据不同的通风方式和要求,可以选择不同的通风公式。
计算方法根据通风公式,结合具体的设计参数和要求,可以计算出所需的送风量。
普通场景在普通场景下,可以根据通风公式和设计参数计算出所需的送风量。
特殊场景在特殊场景下,如高温、高湿、有异味等环境下,需要更加精确地计算送风量,以确保空气质量和使用安全。
洁净室送风量的计算信息来源:66静电网发布时间:2008-09-24字号:小中大关键字:洁净室送风量洁净室送风量计算主要是指在已知洁净级别或允许菌浓等条件下计算风量,其步骤是:一、正压洁净室送风量QⅠ计算1.乱流洁净室送风量计算Q1-1乱流洁净室——1000级、10000级、100000级、300000级的洁净室,送风量是以换气次数为准来计算的:QⅠ-1=KV式中:K——换气次数;V——洁净室净体积;N——非单向流洁净室稳定含尘浓度;G——洁净室内单位体积发尘量;M——室外空气含尘浓度;S——回风量与送风量之比;ηH——回风通路上过滤器的总效率;ηX——新风通路上过滤器的总效率。
实际工程计算中换气次数K很难用以上公式计算,一般均采用经验换气次数。
在各国的洁净室标准中,相同级别的非单向流洁净室的经验换气次数并不相同。
我国《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数,见下表:式中:ΣQⅠ为各洁净室送风量之和。
三、系统新风量QⅢ计算1.满足卫生要求洁净室所需的新风量Q1(1)对于室内无明显有害气体发生的一般情况,按《洁净厂房设计规范》每人每小时新风量不得小于40m3计算:Q1-1=人数×40m3/h。
(2)对于室内有多种有害气体发生的情况:Q1-2=Qa+Qb+…+QnQa=La/TaQb=Lb/Tb…Qn=Ln/Tn式中:Qa…Qn——稀释各种有害气体必需的通风量;La…Ln——各有害气体的发生量;Ta…Tn——各有害气体允许最高浓度有害气体允许最高浓度(mg/m3)比较Q1-1和Q1-2,取最大者为卫生所需新风量2.保持室内正压所需新风量Q2(1)局部排风量=Q2-1;(2)通过余压阀的风量=Q2-2,可从余压阀的说明书中查得;(3)由缝隙的漏出风量=Q2-3式中:F1——缝隙面积;E1——流量系数通常取0.3~0.5v1——漏出风速ΔP——室内外压差ρ——空气重力密度常取1.2kg/m3。
洁净室正压计算公式洁净室是一种具备特殊环境要求的封闭空间,用于控制空气中的微尘、微生物和有害气体的浓度。
在洁净室的设计和运行过程中,正压是一个重要的参数。
正压是指洁净室内的气压高于外部环境的压力,这样可以防止外界空气进入洁净室,保持洁净室内的空气质量。
洁净室正压的计算公式如下:正压(P)= 室内压力(P1)-室外压力(P2)其中,室内压力是指洁净室内的气压,室外压力是指洁净室外的气压。
正压的单位通常是帕斯卡(Pa)或毫米汞柱(mmHg)。
为了保持洁净室的正压,需要进行恰当的通风和空调系统设计。
通风系统通过控制洁净室内的空气流动,将新鲜空气引入室内,并排出室内污染物。
空调系统则通过调节室内的温度和湿度,保持洁净室内的舒适度。
在设计洁净室的通风系统时,需要考虑以下因素:1. 室内外压差:根据洁净室的要求,确定室内外的压差。
正压可以防止外界空气进入洁净室,但是如果正压过大,可能会导致空气渗透或泄漏。
因此,需要根据实际情况确定适当的正压值。
2. 风量计算:根据洁净室的面积和高度,计算所需的通风风量。
通风风量是指单位时间内通过洁净室的空气体积。
一般情况下,洁净室的通风风量要求在每小时10-20次的范围内。
3. 过滤器选择:洁净室的通风系统通常会采用高效过滤器,能够有效地过滤空气中的微尘和微生物。
选择适当的过滤器,可以提高洁净室的空气质量,并延长过滤器的使用寿命。
4. 风速控制:洁净室的通风系统需要控制空气的流速,以保持室内空气的均匀性。
一般情况下,洁净室的空气流速要求在0.3-0.5 m/s 的范围内。
5. 温湿度控制:洁净室的空调系统需要控制室内的温度和湿度,以保证操作人员的舒适度和设备的正常运行。
一般情况下,洁净室的温度控制在20-24摄氏度,湿度控制在40-60%的范围内。
通过合理设计和运行,洁净室可以保持一定的正压,防止外界空气进入室内,从而保证洁净室内的空气质量。
洁净室正压计算公式提供了一个重要的参考,帮助工程师和设计师确定合适的正压值,并进行相应的通风和空调系统设计。
洁净室送风量计算洁净室送风量计算主要是指在已知洁净级别或允许菌浓等条件下计算风量,其步骤是:1.乱流洁净室送风量计算Q1-1 乱流洁净室一一1000级、10000级、100000级、300000级的洁净室,送风量是以换气次数为准来计算的:Q I -1=KVK =60GX103式中:K——换气次数;V ――洁净室净体积;N――非单向流洁净室稳定含尘浓度;G――洁净室内单位体积发尘量;M ――室外空气含尘浓度;S——回风量与送风量之比;n H――回风通路上过滤器的总效率;洁净室送风量的计算已抑条件计算内容校核內容、正压洁净室送风量 Q I计算n X 新风通路上过滤器的总效率。
实际工程计算中换气次数 K很难用以上公式计算,一般均采用经验换气次数。
在各国的洁净室标准中,相同级别的非单向流洁净室的经验换气次数并不相同。
我国《洁净厂房设计规范》(GB 50073-2001 )中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数,见下表:注:①换气次数适用于层高小于 4.0m的洁净室。
②室内人数少、热源小时,宜采用下限值。
③大于100000级的洁净室换气次数不小于12次二、系统送风量Q H计算系统送风量应在洁净室送风量基础上再加上系统漏风量。
对于严格按《洁净室施工及验收规范》制作安装的风道系统和空调设备,建议其漏风率取下表数值:SQi(1心)式中:2Q I为各洁净室送风量之和。
三、系统新风量Q山计算1 •满足卫生要求洁净室所需的新风量Q1(1)对于室内无明显有害气体发生的一般情况,按《洁净厂房设计规范》每人每小时新风量不得小于计算:Q1-仁人数>40 m3/h。
(2)对于室内有多种有害气体发生的情况:Q1-2= Qa + Qb+ …+ QnQa= La/Ta Qb= Lb/Tb …Qn= Ln/Tn式中:Qa-Qn稀释各种有害气体必需的通风量;La…Ln――各有害气体的发生量;Ta…Tn――各有害气体允许最高浓度有害气体允许最高浓度(mg/m3)名称允许浓度名称允许浓度名称允许浓度三氯乙烯30 一氧化碳30 二甲苯100四氯化碳25 丙酮400 甲醇50盐酸15 环乙酮50 乙醇1500汽油350 苯40 环乙醇50乙醚500 甲苯100 二氧化硫15氢氧化物及硝酸 52.保持室内正压所需新风量 Q2(1)局部排风量=Q2-1 ;(2)通过余压阀的风量=Q2-2,可从余压阀的说明书中查得;(3)由缝隙的漏出风量=Q2-3式中:F1――缝隙面积;40m3Q2.3-3600E * 冋J600E1F1E1 ――流量系数通常取 0.3〜0.5v1 ——漏出风速△ P――室内外压差P ―― 气重力密度常取 1.2kg/ m3。
洁净室送风量的计算和洁净室换气次数详细说明2011-3-3 21:21:32 洁净室送风量的计算和洁净室换气次数详细说明足够的通风换气量是为了稀释和排除室内污染空气,根据不同的洁净度要求,当洁净室净高较高时,适当增加换气次数。
其中,100万级洁净室的通风量是按高中效净化系统考虑[7],其余均按高效净化系统考虑;当10万级洁净室高效过滤器集中布置在机房或系统末端采用亚高效过滤器时,可适当提高换气次数10-20%。
对于上述通风量推荐数值笔者认为:单向流洁净室通过房间截面风速偏低,乱流型洁净室是有较充分安全系数的推荐值。
垂直单向流≥0.25m/s,水平单向流≥0.35m/s,在空态或静态下检测洁净度,虽然能达到要求,但抗污染能力较差,一旦室内进入工作状态,洁净度就可能达不到要求,这类实例已不属于个别;同时,我国通风机系列中尚未有较适合净化系统用的风机,一般设计者又往往对系统空气阻力未作准确计算,或未注意到所选用的风机是否处于特性曲线上比较有利的工作点,使得系统在投入运行后不久,风量或风速就达不到设计值。
美国联邦标准(FS209A~B)在1987年10月27日之前一直这样规定:单向流洁净室通过洁净室截面的气流速度通常保持在9Oft/min(0.45m/s),在整个房间无干扰的条件下,其速度不均匀度在士20%以内,气流速度任何明显的下降都会增加自净时间和工作位置之间污染影响的可能性(1987年10月FS209C颁布之后对含尘浓度以外的所有参数指标均未作规定)。
为此,笔者认为宜适当提高目前国内对单向流速度的设计值,我们单位在实际工程中照此做了,效果还是比较好的。
乱流型洁净室是有较充分安全系数的推荐值,但许多设计者仍不放心,在做具体设计时将10万级洁净室通风量加大到20~25次/h,1万级加大到30~40次/h,1000级加大到60~70次/h,这样做不仅加大了设备容量、加大了初投资,也增加了日后维护管理费用,实际上也没有必要这样做。
洁净室风压计算方法洁净室的风压计算呢,其实没有想象中那么复杂啦。
咱们得先知道几个关键的概念哦。
风压简单来说就是空气压力啦,在洁净室里,不同区域之间要有合适的风压差,这样才能保证空气按照咱们想要的方向流动呢。
一般来说,我们要考虑送风量和回风量这两个重要因素。
送风量就是往洁净室里送进来的空气量,回风量就是从洁净室里抽出去的空气量。
这两个量就像两个小伙伴,它们之间的关系会影响风压。
如果送风量比回风量多,那洁净室里面就会是正压,啥叫正压呢?就是室内的空气压力比外面大,这样外面的脏空气就不容易跑进来啦。
相反,如果回风量比送风量多,那就是负压,负压的话就适合一些特殊的洁净室,比如有污染性物质的实验室,防止里面的污染物跑出去。
那具体怎么计算呢?这里有个简单的公式可以参考一下哈。
风压 = 空气密度×重力加速度×高度差×(送风量 - 回风量)÷洁净室的横截面积。
不过这个公式是个简化的,实际情况可能会更复杂一点呢。
在计算的时候,空气密度这个数值,一般在标准大气压下是个固定的值,但如果洁净室的海拔比较高或者有特殊的温湿度环境,这个数值可能就会有变化啦。
重力加速度咱们都知道,大概是9.8米每二次方秒。
高度差呢,就是洁净室里面不同测量点的高度差值。
洁净室的横截面积也好理解,就是这个房间地面的面积大小啦。
还有哦,洁净室里面的门窗啥的也会影响风压计算呢。
如果门窗密封不好,有缝隙,那空气就会偷偷从这些地方跑掉或者跑进来,这样就会打乱咱们原本计算好的风压啦。
所以在计算风压的时候,也要考虑到这些泄漏量。
不过这个泄漏量可不好准确计算,一般是根据经验值来估算的。
宝子们,洁净室风压计算虽然有点小麻烦,但只要咱们把这些关键的东西都搞清楚,多实践几次,就会慢慢掌握的啦。
加油哦!。
洁净室送风量计算主要是指在已知洁净级别或允许菌浓等条件下计算风量,其步骤是:一、正压洁净室送风量QⅠ计算1.乱流洁净室送风量计算Q1-1乱流洁净室——1000级、10000级、100000级、300000级的洁净室,送风量是以换气次数为准来计算的:QⅠ-1=KV式中:K——换气次数;V——洁净室净体积;N——非单向流洁净室稳定含尘浓度;G——洁净室内单位体积发尘量;M——室外空气含尘浓度;S——回风量与送风量之比;ηH——回风通路上过滤器的总效率;ηX——新风通路上过滤器的总效率。
实际工程计算中换气次数K很难用以上公式计算,一般均采用经验换气次数。
在各国的洁净室标准中,相同级别的非单向流洁净室的经验换气次数并不相同。
我国《洁净厂房设计规范》(GB 50073-2001)中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数,见下表:空气洁净度等级GB 50073-2001 ISO/DIS 14644—4 医药洁净厂房设计规范6级(1000级)50~60 25~567级(10000级)15~25 11~25 ≥258级(100000级)10~15 3.5~7 ≥159级(1000000级)10~15 3.5~7 ≥12注:①换气次数适用于层高小于4.0m的洁净室。
②室内人数少、热源小时,宜采用下限值。
③大于100000级的洁净室换气次数不小于12次。
二、系统送风量QⅡ计算系统送风量应在洁净室送风量基础上再加上系统漏风量。
对于严格按《洁净室施工及验收规范》制作安装的风道系统和空调设备,建议其漏风率取下表数值:洁净度级别漏风率(%)系统空调设备总计εΣ低于1000级1000级到低于100级等于或高于100级 4式中:ΣQⅠ为各洁净室送风量之和。
三、系统新风量QⅢ计算1.满足卫生要求洁净室所需的新风量Q1(1)对于室内无明显有害气体发生的一般情况,按《洁净厂房设计规范》每人每小时新风量不得小于40m3计算:Q1-1=人数×40 m3/h。
正压风量计算洁净室维持不同的正压值所需的正压风量,宜按下式计算:Q=q1·Σ(q·L)式中:Q--维持洁净室正压值所需的正压风量(米3/时);a--根据围扩结构气密性确定的安全系数,可取1.1~1.2;q--当洁净室为某一正压值时,其围护结构单位长度缝隙的渗漏风量(米3/时·米);L--围扩结构的缝隙长度(米)。
关于维持室内正压所需风量之公式《空气调节》教科书69页是以下公式:Lw=3600υ*§lυ=2*ΔH/ζρ(根号2)Lw----渗漏风量 CMHυ----渗漏风速 m/sΔH----要求维持的正压值 Paρ-----空气比容kg/ M3ζ-----局部阻力系数§------缝隙宽度ml-------缝隙长度 m《洁净厂房设计规范GB50073—2001》6.2.4节是以下公式:Q= a*∑(q*l)Q-----维持压差值所需要的风量CMHa------安全系数,一般取1.1~1.2q------维护结构单位长度缝隙的渗漏风量M3/h/ml-------围护结构的缝隙长度 mL=0.827×A×ΔP1/2×1.25=1.03375×A×ΔP1/2 (1)式中 L—正压漏风量,m3/s;0.827—漏风系数;A—总有效漏风面积,m2;ΔP—压力差,Pa;1.25—不严密处附加系数。
《高规》在通过门洞风量计算时选用流速法计算公式:Q=F×W×m (2)压差的实质是:新风量与排风量+压差风量(余风量)之间的建立平衡如:直流系统新风量=排风量+压差风量循环系统新风量+回风量=回风量+排风量+压差风量正压与换气次数没有关系,正压取决于新风量与排风量的差值及房间门窗的密闭程度和门窗开启的频率。
换气次数指的是送风量;而正压风量与排风量之和等于新风量;当然,正压风量要和人员新风量比一下大小,然后取大值。
洁净室漏风原因分析及洁净室正压送风量计算方法
在有关各种净化工程洁净室的设计手册中,对于洁净室漏风原因分析及洁净室正压送风量计算方法都列出了复杂的计算过程公式,那么对于那些专业从事洁净室建造的工程师们,专业净化工程设计施工而言,是否有更为快速和简单的计算方法解决洁净室漏风原因分析及洁净室正压送风量计算方法呢?在过去的38年里
发展中,净化技术洁净室技术经历了快速的发展,在汽车工业,微系统技术,生物技术,表面技术,制药医疗,半导体工业等许多工业分支中,都已开发出了适合自己的洁净室技术。
无论何种洁净室技术,都有哪些基本的原则和要求是大家所必须都要遵循的因素,比如说洁净室漏风原因分析及洁净室正压送风量计算方法。
所有的洁净室,可以有很多不同的标准和要求,但是如果没有正压,那么一切室内环境标准和要求都没有存在的基础,没法达到净化洁净室室内空气洁净度要求。
各种设计手册中复杂的计算方法并不适合现场施工技术人员的需求,在洁净室建造项目中,基本上工程技术人员都在靠经验估算,并没有比较准确而且又简单的洁净室漏风原因分析及洁净室正压送风量计算方法.
一个密闭性能良好的洁净室,在使用过程中,主要的漏风途径有以下四种:
•高效送风口的漏风;
• 高
• 室内门、窗缝隙的漏风;
• 开门过程中的漏风;
• 风淋室、传递窗各种净化设备的漏风;
• 室内配套设备的工艺排风。
1、缝隙漏风量计算
计算方法一:
v=1.29(△P)1/2
△V=S*v
△P:洁净室内外压力差(Pa)
v:从缝隙处流过的风速(m/s)
S:缝隙面积(m2)
V:通过缝隙的泄漏风量(m3/h)
例:假设条件:房间正压20pa,门缝长度3.6m,窗缝长度40m,假设缝隙宽度0.01m
门缝隙面积S1=0.01*3.6=0.072m2,窗缝隙面积S2=0.002*40=0.08m2
泄漏风量V=s*v=(S1+S2)*3600*1.29*(△
P)1/2=(0.072+0.08)*3600*1.29*(20)1/2=3157m3/hr
计算方法二:
压差法计算方式:
L=0.827×A×(ΔP)1/2×1.25=1.03375×A×(ΔP)1/2
式中L—正压漏风量(m3/s);0.827—漏风系数;A—总有效漏风面积
(m2);ΔP—压力差(Pa);1.25—不严密处附加系数
2、开门的泄漏风量
假设条件:房间正压ΔP=20Pa,门面积S3=0.9*2.00=1.8m2,风速v=1.29(△P)1/2=5.77m/s,开启次数n=1次/hr,开启时间t=5s
泄漏风量Q=S3*v*t*n=1.8*5.77*5*1*=51.93 m3/h
每小时开一次门,开5秒,泄漏空气量51.93 m3/h
3、风淋室与传递窗的空气泄漏量
假设条件:风淋室体积15m3,密闭无缝隙
开闭顺序为(1)开→ (1)关→ (2)开→ (2)关,如图1风淋室开闭顺序图
图1 风淋室开闭顺序图。
分析:以风淋室为例
(1)开时A/S内压力为常压101325Pa
(1)关时A/S内压力为常压101325Pa,保持不变
(2)开时A/S内压力为常压101325Pa,保持不变,但稳定后压力变为与房间内同样压力101325+20pa
(2)关时A/S内压力为常压101325+20Pa,保持不变
结论:所以需要补充的空气量为15m3的空间压力变化为20Pa时的密闭空间的补气量
根据理想气体方程式PV=mRT,(P气压,单位Pa;V体积,单位m3;m气体质量单位kg;R气体常数等于287;T气体开氏温度,单位K,假设室内温度25℃,开氏温度为298K)
需补充空气质量m=(△P *V)/(R*T)= (20*15)/(287*298)=0.0035kg=3L
相对来说风淋室及传递箱的泄漏量较小(密闭良好的情况下),可忽略不计。
4、工艺排风泄漏风量
工艺排风泄漏风量即为工艺排风量。
以上四种泄漏风量之和即为房间维持正压所需的送风量。
更为快速的计算方法
洁净时正压换气次数(次/时) ,如表1正压换气次数经验数据表,通过此表,可以更快速的计算正压送风量,洁净室漏风原因分析及洁净室正压送风量计算方法。
表1 正压换气次数经验数据表。
例,洁净室要求正压为20Pa(表中第四行),洁净室体积为100m3,洁净室是有外窗、密闭性较好的洁净室(表中第二列),那么此洁净室维持正压所需的送风量V=换气次数2.5*100m3=250m3(不包括工艺排风)
为什么有时不能达到理想正压?
1、新风补充量不足:重新计算新风需求量
2、泄漏量过大:找出泄漏原因,寻出解决方案
3、排风量太大:主要是工艺排风量超标,重新计算
4、空调回风量太大:重新调节风量
简单计算法的应用实例—在洁净室建造中为投资方节约能源
合理的正压值对洁净室各项指标的达标及降低运行成本是非常重要的。
半导体厂工程设备用电约占全厂用电的49%,冷动机用电占工程设备用电的35%,洁净室空气处理机组用电占工程设备用电的23%。
洁净室正压设定值越大,空气处理机组送风量越大,冷动机负荷越高,降低电力的耗用,即减少资源的消耗与污染源的制造。
所以基于以上分析可知洁净室内的正压设定直接关系到厂区运行成本,洁净室漏风原因分析及洁净室正压送风量计算方法。
以松江九亭高科区富士金上海松江工厂为例(FUJIKIN)2002年三月至七月,
该厂主要由一个150 m2的1000级洁净室和一个100m2的1级洁净室组成,正压设定值为50Pa,现以其1级洁净室为例计算所需新风量。
计算条件
面积100m2,层高3m,高架地板下部空间1m,FFU满布加高架地板系统。
窗9扇(1m x 1m),门1扇(1mx2.1m),每小时开启一次,每次持续5秒,风淋室一个,传递箱一个(1m3),工艺排风1000CMH,整个洁净室气密性良好,正压设定为50Pa。
计算过程
1.缝隙泄漏风量
V=(S1+S2)*3600*1.29*(△P)1/2
(0.01*1*4*9+0.02*1*2+0.02*2.1*2)*3600*50(1/2)*1.29 = 4642m3/h
2.开门泄漏风量
Q=S3*1.29*(△P)1/2*t*n
(2.1*1)*(50 (1/2)*1.29)*5*1 = 109 m3/h
3.风淋室和传递窗密闭良好,假设无漏风
4.工艺排风量为1000CMH
控制50Pa正压所需的新风量为4624+109+1000 = 5733 m3/h
若根据表1经验值估算,控制50Pa正压所需风量为5.3*100*4 +1000= 3120m3/h
取大值5733 m3/h
实际余压阀显示正压为65Pa
业主出于节能考虑,要求降低正压至35Pa。
一、针对FFU风速进行改善
改善方式:
1、通过中控电脑,调整FFU马达转速降低(original: 1,300 rpm)
2、观察洁净室压力值的变化(original: 65 Pa)
3、持续降低转速直至压力为45 Pa
4、记录FFU最后的转速并观察洁净室压力
二、针对(MAU)风速进行改善
改善方式:
1、通过中控电脑调整MAU马达转速(original:45Hz)
2、观察洁净室压力值的变化(original: 45 Pa)
3、持续降低转速直至压力为35Pa
4、记录MAU最后的转速,并观察洁净室压力
三、最终节能效果
1、降低FFU转速
(1)FFU转速由1,300 rpm降至1,100 rpm
(2)共计可节省FFU马达耗电:62 Kw
2、降低MAU转速
(1)调节洁净室压力至35Pa,MAU负载由45 Hz降至41 Hz
(2)共计可节省MAU马达耗电:4 kW。
(3)降低洁净室正压同时可减少室外新风(MA)供应量以节省能源。