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复习题一、判断题1. 拉坯速度是指每分钟拉出铸坯的宽度，( X )2. 二冷装置的结构有箱式和房式，目前广泛应用箱式结构。
( X )3. 气水雾化喷嘴的正常工作时应先开气、后开水，停止供水时应先停气、后停水。
( X )3. M-EMS!磁搅拌安装在二冷区。
(X )4. 结晶器下口尺寸小于或等于上口尺寸。
(V )5. 连铸坯切割装置必须保持与铸坯同步运动。
(V )6. 钢包和中包底部的滑动水口只能实现调节钢水流量的作用。
( X ) 滑动水口开启、关闭来调节钢液注流7. 对于大断面带液芯矫直的铸机，采用多点矫直比采用一点矫直好。
( V)8. 定尺机构有机械式，脉冲式和光电式三种。
( V )9. 压缩比是指铸坯横断面积与轧材横断面之比。
( V )10. 非正弦振动的特点是负滑动时间长，振痕深等。
( X )11. 火焰切割的金属收得率下降了0.5%〜1.0%。
( V )12. 立弯式铸机与立式铸机相比，机身高度降低，可以节省投资。
( V )13. 引锭头的尺寸随铸坯断面尺寸而变化，厚度一般比结晶器下口小5mn,宽度比结晶器的下口小10mm20mm ( V )14. 中间包容量越大，则钢水夹杂越易上浮，钢水越干净。
(V )15. 连铸坯按断面分类有：方坯、矩形坯、板坯、圆坯和异形坯。
( V)16. 二冷区电磁搅拌(M-EMS)( X )17. 凝固末端电磁搅拌(F-EMS) ( V)18．浇注速度是指每分钟每流浇注的钢水量。
( V)19．钢包通过滑动水口开启、关闭来调节钢液注流。
( V) 20．长水口又称保护套管。
( V)二、选择题1. 连铸结晶器的作用是( B )。
(A) 让液态钢水通过(B) 使钢水形成一定厚度的凝固坯壳(C) 便于保护渣形成渣膜2. 管式结晶器的内腔镀Cr层厚度一般为(A )mm(A)0.06-0.08 (B)0.6-0.8 (C)6-8 (D)0.006-0.0083. 钢包吹氩的主要作用是( D ) 。
目录1. RM废钢推出系统 (4)2. 保温罩 (9)3. 飞剪废料处理系统 (17)4. 精轧除鳞机夹送辊 (21)5. 精轧除鳞机喷水 (35)6. 精轧除鳞机集管和集管的拆装 (44)7. 精轧除鳞机集水板 (57)8. FSB 侧喷 (65)9. 精轧输入辊道控制 (68)10. 飞剪入口侧导板 (88)11. 飞剪 (97)12. 飞剪剪刃间隙调整 (133)13. 剪子的冷却 (136)14. 飞剪剪刃更换 (140)15. 精轧液压辊缝控制 (149)16. 液压HPC控制 (165)17. 精轧机工作辊弯辊和平衡系统 (171)18. 精轧工作辊弯辊缸控制 (181)19. 精轧机CVC窜辊 (185)20. 精轧工作辊冷却 (192)22. 精轧机带钢反喷水和带钢底部冷却 (201)23. 精轧机辊缝喷水 (204)24. 活套和中间梁冷却 (208)25. 精轧机消烟除尘 (211)26. 恒量溢流装置 (214)27. 精轧机辊缝润滑 (217)28. F1E立辊更换 (227)29. F1E立辊接轴提升 (229)30. F1E立辊的夹紧 (232)31. 精轧工作辊换辊 (234)32. F5-F7入口侧导板高度调整 (264)33. F2-F7入口侧导板移出 (273)34. F1-F7出口侧导板移出 (276)35. F1-F7上下刮水板的移出 (279)36. 精轧支撑辊平衡 (283)37. 精轧机移动式阶梯垫系统 (290)38. 精轧机下支撑辊提升缸 (300)39. 精轧接轴支撑 (303)40. 精轧支撑辊压紧 (308)41. 精轧工作辊夹紧板 (311)42. 精轧支撑辊夹紧板 (315)44. 精轧换辊小车和拖钩 (324)45. 精轧提升轨道 (333)46. 精轧支撑辊换辊 (336)47. 精轧支撑辊换辊缸和换辊坑盖板 (344)48. 精轧总的设备特性 (350)49. 精轧机速度控制特性 (351)50. 精轧机主驱动速度 (352)51. F1E辊缝调整 (371)52. F1立辊液压辊缝控制 (380)53. F1E立辊冷却 (386)54. F2-F7 入口侧导板开度调整 (388)55. F1-F6 出口活套 (397)56. F1-F6出口活套液压位置控制 (417)1. RM废钢推出系统废钢推出系统附件5.5.6操作方法和功能说明文件号：7J62088-FD-4E00，Rev 0a金属工业系统工程部出版TOSHIBA MITSUBISHI-ELECTRIC INDUSTRIAL SYSTEM CORPORATION （TMEIC）索引0．修订页1．综述2．设备说明书3．模型树和操作装置4．功能4.1 自动操作4.2 手动操作4.3 调零4.4 急停和快停操作5．操作装置5.1 操作功能6．参考4E00 废钢推出系统1．综述废钢推出系统位于粗轧机R2和飞剪之间的延迟辊道上。
桥式起重设备分类 桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机， 又称天车。 桥式起重机的桥架沿铺设 在两侧高架上的轨道纵向运行， 起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行， 构成一矩形的工作范 围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。 桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分 为普通桥式起重机、简易粱桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。 普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起 升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。 起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器，带动卷筒 转动， 使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下， 以升降重物。 小车架是支托和安装起升机构和小车运行 机构等部件的机架，通常为焊接结构。 起重机运行机构的驱动方式可分为两大类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传 动轴驱动两边的主动车轮；另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、 小 型桥式起重机较多采用制动器、 减速器和电动机组合成一体的 “ 三合一 ”驱动方式， 大起重量的 普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。 起重机运行机构一般只用四个主动和从动车轮，如果起重量很大，常用增加车轮的办法 来降低轮压。 当车轮超过四个时， 必须采用铰接均衡车架装置， 使起重机的载荷均匀地分布在各 车轮上。 桥架的金属结构由主粱和端粱组成，分为单主粱桥架和双粱桥架两类。单主粱桥架由单 根主粱和位于跨度两边的端粱组成，双粱桥架由两根主粱和端粱组成。 主粱与端粱刚性连接，端粱两端装有车轮，用以支承桥架在高架上运行。主粱上焊有轨 道，供起重小车运行。 桥架主粱的结构类型较多比较典型的有箱形结构、 四桁架结构和空腹桁架 结构。 箱形结构又可分为正轨箱形双粱、偏轨箱形双粱、偏轨箱形单主粱等几种。正轨箱形双 粱是广泛采用的一种基本形式， 主粱由上、 下翼缘板和两侧的垂直腹板组成， 小车钢轨布置在上 翼缘板的中心线上，它的结构简单，制造方便，适于成批生产，但自重较大。 偏轨箱形双粱和偏轨箱形单主粱的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成， 小车钢轨布置在主腹板上方， 箱体内的短加劲板可以省去， 其中偏轨箱形单主粱是由一根宽翼缘 箱形主粱代替两根主粱，自重较小，但制造较复杂。 四桁架式结构由四片平面桁架组合成封闭型空间结构，在上水平桁架表面一般铺有走台 板，自重轻，刚度大，但与其他结构相比，外形尺寸大，制造较复杂，疲劳强度较低，已较少生 产。 空腹桁架结构类似偏轨箱形主粱，由四片钢板组成一封闭结构，除主腹板为实腹工字形 粱外，其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口，形成一个无斜杆的空腹桁架，在上、 下水 平桁架表面铺有走台板，起重机运行机构及电气设备装在桥架内部，自重较轻， 整体刚度大，这 在中国是较为广泛采用的一种型式。 普通桥式起重机主要采用电力驱动，一般是在司机室内操纵，也有远距离控制的。起重 量可达五百吨，跨度可达 60米。 简易梁桥式起重机又称粱式起重机，其结构组成与普通桥式起重机类似，起重量、跨度 和工作速度均较小。 桥架主粱是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面粱， 用手拉葫芦或电 动葫芦配上简易小车作为起重小车， 小车一般在工字粱的下翼缘上运行。 桥架可以沿高架上的轨 道运行，也可沿悬吊在高架下面的轨道运行，这种起重机称为悬挂粱式起重机。 冶金专用桥式起重机在钢铁生产过程中可参与特定的工艺操作，其基本结构与普通桥式 起重机相似，但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。 这种起重机的工作特点是使用频繁、 条件恶劣，工作级别较高。主要有五种类型。 铸造起重机：供吊运铁水注入混铁炉、炼钢炉和吊运钢水注入连续铸锭设备或钢锭模等 用。主小车吊运盛桶，副小车进行翻转盛桶等辅助工作。 夹钳起重机：利用夹钳将高温钢锭垂直地吊运到深坑均热炉中，或把它取出放到运锭车 上。 脱锭起重机：用以把钢锭从钢锭模中强制脱岀。小车上有专门的脱锭装置，脱锭方式根 据锭模的形状而定：有的脱锭起重机用项杆压住钢锭，用大钳提起锭模；有的用大钳压住锭模， 用小钳提起钢锭。 加料起重机：用以将炉料加到平炉中。主小车的立柱下端装有挑杆，用以挑动料箱并将 它送入炉内。主柱可绕垂直轴回转，挑杆可上下摆动和回转。副小车用于修炉等辅助作业。 锻造起重机：用以与水压机配合锻造大型工件。主小车吊钩上悬挂特殊翻料器，用以支 持和翻转工件；副小车用来抬起工件。
