目 录
1.风险管理小组
2.风险分析评估标准
3.产品描述
4.工艺流程图
5.工艺流程图说明
6.危害风险分析 7显着危害
8.原材料验收控制措施（IQC 进料检验操作流程） 9.注塑工艺流程控制措施（检验作业标准） 10.钉抛生产工艺流程控制措施（检验作业标准） 11.加色工艺流程控制措施（检验作业标准） 12.产品装配工艺流程控制措施（检验作业标准）
13.金属异物控制措施（金属探测器操作管理流程）（公司无此项流程） 一、风险管理小组
生产风险评估记录
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二、风险分析评估标准
根据产品安全危害造成不良健康后，后果有严重性及发生可能性，对每种产品的安全危害进行评价和分类。应指明在原料、加工和分销中哪个环节每种食品危害可能引入、产生或增加程度。
全危害进行评价和分类。应指明在原料、加工和分销出现的频率、危害不被发现的可能引入、产生或增加程度。
1.评估危害风险：风险管理小组根据危害性、危害出现的频率、危害不被发现的可能性等方面，将危害划为显着危害、非显着危害两种。
2.（3分＜显着危害≤5分；0分≤非显着危害≤3分）
见下图表
三、产品描述
公司名称：临海市凯飞光学眼镜有限公司
公司地址：临海市杜桥镇大汾半洋工业区
产品名称：太阳镜老花镜
1.产品加工描述：原料输出——验收（储存）——注塑——磨水口——抛光——钉铰链——切脚——锁螺丝——清洗——上架——喷漆——下架——检验——印字——压饰品——卡片——清洗——检验——小包装——大包装。
2.原辅物料：原料（胶粒PC）色粉镜片螺丝 PE袋不干胶内盒纸箱
3.产品特性：理化—无油污其它化学污染重金属和聚合物含量符合环保要求。
卫生—无虫害；鼠害、蚊害、苍蝇及它们的排泄物，无发霉污染。
4.包装方式：内包装为PE袋，贴不干胶、内盒、纸箱外包装。
5.存储条件：存储在清洁、干燥、阴凉、通风场所、防止雨淋、杂物污染。
6.存储条件：储存在清洁、干燥、阴凉、通风场所、防止雨淋日晒，杂物污染。
7.保质期限：包装完整未开封的情况下5年。
8.销售方式：货架。
9.销售区域：欧美。
10.标签要求：按照客户要求。
11.使用方法：佩戴使用。
12.适合的消费者：适合7岁以上所有消费群体。
四、工艺流程
1.注塑部：PC料（烘烤）——注塑成型——剪水口——磨水口——抛光处理——振动表光处理——清洗晾干——检验入库。
2.钉抛部：调机钉胶——切脚配合——清洁胶钉毛刺——细振动去毛刺——装配退火——检验入库。
3.加色部：超声波去污清洗——脱水烘干——上架——机器喷漆——流平晾干——高温烘干——下架——检验入库。
4.加色部：印字——装饰品——割片——卡片——清洗烘干——成品检验——小包装——检验OK大包装入库。
五、工艺流程说明
六、危害风险分析
七、显着危害
八、原材料验收控制措施（IQC检验指导书）
九、注塑控制措施
十、产品装配控制措施
