机修钳工安全生产责任制
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
机修钳工安全生产责任制示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，做
到先安全后生产，不安全不生产。
2、积极参加有关技术培训和安全活动，刻苦钻研业
务，熟练掌握有关安全技术操作规程对本工种岗位的要
求，不断提高技术素质和业务工作能力，做到应知应会，
按规程正规操作。
3、严格遵守劳动纪律和安全生产规章制度；进入岗位
前应穿戴好规定的劳保用品，上班前和工作中不喝酒。
4、一旦发生事故，应立即采取措施，防止事故扩大，
并保护现场，同时报告有关部门。
5、设备检修、中修或大修前，应先制订合理的操作程
序和检修方案；检修过程中应先断开电源、气源，验明无
电、无气后，挂上警示牌，方能进行修理。
6、设备的拆除、安装、修理、调试或搬运需多人操作时，必须专人指挥，互相联系，密切配合。
7、机器设备上的安全装置未修好前，严禁试车运转。
8、机修钳工应遵守钳工、钻工、起重机、电工、气焊工、高空作业等工种的安全操作规程有关要求。
9、高空作业时应系好安全带、戴好安全帽（穿防滑鞋），登高工具要牢靠，不得向上向下投仍工具、零件，下面要有人监护。
10、拒绝任何人的违章指挥。
11、对所在岗位的安全工作负责。对因本人自主保安意识差或违章操作造成的事故负直接责任。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 修理厂班组长岗位安全生产责 任制(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
修理厂班组长岗位安全生产责任制(通用 版) 根据汽车运输公司安全质量标准化相关文件之规定，按照构筑安全生产基础防线，持续完善安全生产长效机制，实现按全生产规范化、标准、程序化目标的要求，依照修理厂班组长岗位安全生产工作特点，制定本责任制。 （一）班组长是本班组安全生产的主要责任人，在厂长的领导下，对本班组的安全生产工作负全面的管理责任。 （二）认真贯彻执行各项安全生产法律法规、安全标准和公司上级安全管理部门、厂的安全生产指示。 （三）负责在管理权限内及时消除安全隐患，并按照《汽车运输公司安全隐患排查治理管理制度》的相关规定，向厂长汇报本班组的安全隐患排查治理情况。
（五）按时组织召开班前会，通报上一工作日的安全工作情况，对当天安全工作进行安排部署。组织班组贯彻执行三大安全规程和公司规定的各项管理制度。做好班组安全教育培训工作。在班组中建立安全互保制度。 （六）组织本班组职工开展经常性的安全生产事故应急预案的学习、演练活动。 （七）负责督促本班组员工完成设备例行保养，及时搞好设备的清洁卫生工作。组织本班组职工开展安全技术科技创新活动。 （八）按规定参加并组织职工参加有关部门的安全生产知识培训及考核，确保全体职工掌握本岗位的安全操作技能，不经安全教育和培训合格不上岗。 （九）督促、检查、指导本班组范围内的安全作业情况，及时发现违章、违纪行为和安全事故隐患，严格按照《汽车运输公司安全隐患排查治理管理制度》的规定进行治理。 （十一）发生安全事故后，及时按规定上报，并按照事故处理预案及时进行事故处置。
钳工安全操作规程 1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。 2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。 3、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。 4、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。 5、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。 6、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。 7、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》，进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。 8、进行设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由电工进行停送电，并按规定采取安全措施，不须经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在检修时，停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌，必要时设专人监护。
9、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施。 10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格后才能使用。 11、刮研操作时，工件必须稳固刮刀不准对人操作，研磨大型曲拐轴、甩头瓦时，应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。 12、使用清管器时，应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好，清管器连接要紧固，两人操作开关信号必须明确，相互配合好，清管时不准带手套。 13、划线平台周围要保持整洁，一M内禁止堆放物件，所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑丝千斤顶禁止使用，起重千斤顶不准倾斜，底部应垫平，随起随垫枕木，其他应遵守千斤顶的安全操作规程。 14、工件划线应支牢，支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架或吊车吊起，当日不能完工，应做好防护。 15、划线所用紫色酒精，在三M内不准有明火，禁止放在暖气、气炉上面烘烤。 16、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时，必须遵守《起重安全操作规程》。 17、用人力移动物件时，要统一指挥，稳步前进，口号一致。
I If 编号：SM-ZD-88824 1安全技术操作规 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
机修钳工安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防 护用品。如用电动工具须带绝缘手套。女工发辫要装入工作帽，不应带套工作的场合严禁带手套工作。 2、工作开始前，先检查电源，气源是否断开，如果机器 与动力线未切断时，禁止工作，必要时挂“不准合闸” “不准开气”的警示牌。 3、所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止 使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。 4、在拆装侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部分 螺丝，装配时应先紧上部螺丝；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝。拆装弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。 5、用人力移动机件时，人员要妥善配备，工作时动作要 致，抬轴杆、螺杆、齿轮、管子等，必须用肩，要稳起稳放稳步前进；使用三脚架吊起重件时，三脚架支点一定要牢，手拉葫芦一定要挂牢，钢丝绳要符合所起重量的要求。 6、工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具，
机修车间主任安全生产责任 制(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第1条保证本车间的一切生产行为安全， 按照生产管理文件规定进行。 第2条根据生产部门下达的生产计划，负 责组织编制车间生产作业计划指令单，并保证 计划按期完成。 第3条负责本车间各个岗位人员的合理调 配以保证生产的正常运行。 第4条负责组织本车间有关人员研究解决
生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。 第5条制定及编写生产工艺规程、原始记录及用于记录的各种表式交有关部门审核，经企业负责人批准实施。 第6条负责本部门各级人员的培训。 第7条负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。 第8条检查厂房和维护设备，制止不符合文件要求的生产行为，并立即报告企业负责人和通知有关部门。 第9条负责本车间安全管理，认真贯彻执行安全生产管理制度，保障车间生产安全。 第10条负责对本车间人员的检查、监督
和考核。按每月考核结果，负责对本车间人员的薪酬分配和发放工作。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
安全生产责任制 厂长安全职责 1、认真贯彻执行国家和地方政府及主管部门颁布的安全生产方 针、政策、法律、法规和规定。 2、坚持管生产必须管安全的原则，做到安全生产工作与企业深化 改革、生产经营、技术改造同步规划、同步发展、同步实施，认真执行“五同时”和“三同时”审验。 3、建立健全与本单位生产经营相适应的安全生产管理机构，配备 足够的人员，明确其工作职责。 4、制定各级安全生产责任人职责，安全管理守则、规章制度及岗 位安全操作规程，加强检查，杜绝违章行为。 5、开展安全教育，进行职业培训，做到经常化、制度化。主要领 导和分管安全工作的领导及技安人员须参加政府安全部门组织的培训，特种作业人员须经过安全技术培训，持证上岗作业。 6、组织安全生产大检查，对查出的事故隐患必须及时采取措施进 行整改之理。对重大问题应及时报告主管部门或安全监察、监督机构。 7、认真执行国家、地方政府和主管部门颁发的安全标准、规程和 规范，制定与之相适应的安全技术措施计划，大力改善劳动生产条件，完善安全技术设施，建立职工安全卫生管理体系。8、发生事故及时上报政府有关部门，组织救护受伤人员，保护事 故现场，做好善后工作，主动配合有关部门进行事故调查。9、加强对各项安全活动的领导，决定安全方面的重要奖惩。
生产技术部安全职责 1、全面负责生产技术现场的消防、技安和卫生工作。 2、组织实施各工段安全管理规定，现场操作规范和安全技术 措施。 3、组织对新员工（包括实习、代培人员）进行生产现场安全 教育和班组安全教育；对员工进行经常的安全思想、安全知识和安全技术教育，开展岗位技术练兵；组织安全技术考核，组织并参加班组安全活动，及时处理员工提出的意见。 4、每天组织一次各工段安全大检查，落实隐患整改，保证生 产设备、安全装备、消防设备、防护器材等处于完好，教育员工加强维护，正确使用。 5、组织安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰先进班 组和个人。 6、对生产技术现场发生的事故及时报告和处理，要坚持“三 不放过”的原则，注意保护现场。查清原因，分清责任，采取防范措施，对事故的责任提出处理意见，报领导批准后执行。 7、指导技安人员的工作，充分发挥班组安全人员的作用。 8、健全完善安全管理基础资料，做到安全、实用、规范。
编号：CZ-GC-00826 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模具钳工安全操作规程 Safety regulations for fitter mould
模具钳工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前按规定穿戴好劳保用品，遵守一般钳工常用工具安全操作规程。 2、使用工具市应检查其完好程度，不准使用有缺陷的工具。 3、二人以上同时装配和搬运时，应密切配合，动作协调；使用模车、吊车吊装或搬运时，要严格执行有关操作规程，并认真检查设备是否正常，起吊模具时要按所规定的方法放置钢丝绳。停止吊运时不准有大型物体及模具悬吊空中或放于不安全之处。 4、拆装“组合模具”时，应先拆下部螺丝，装配时应先拧紧上部螺丝；拆装重心不平衡的机件时，应先拆离重心远的螺丝，装配时先装离重心近的螺丝，拆卸弹簧时要防止弹簧蹦出伤人。 5、当模具伸出修模台边缘超过四分之一长度时，要上紧螺丝，用吊车吊住，方可进行维修。 6、使用手工工具进行锉、磨、刮时必须戴手套。
7、模具在搬运过程中要轻拿轻放，行进中要平衡缓慢，以免倾翻。 8、工作环境要符合“5S”要求。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.机修钳工安全操作规程正 式版
机修钳工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．工作开始前，先检查电、液、气动力源是否断开。在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。如果机器与动力未切断时，禁止工作。 2．在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺钉，装配时应先紧上部螺钉，重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉，装拆弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。 3．拆卸下来的零件，应尽量放在一
起，并按规定安放稳妥，不要乱丢乱放，有回转机构者应卡死，不让其转动。 4．用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥，工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳起，稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工，搬运工的安全操作规程。 5．铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支承面要垫牢实，以保安全。 6．刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件时，必须注
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机修厂电工安全生产责任 制(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2915-70 机修厂电工安全生产责任制(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作、维修电气设备需经专门培训，持证上岗。 2、树立安全第一、预防为主的思想，提高安全意识，严格执行挂牌停送电制度，禁止带电作业。 3、各电气操作人员必须熟悉电气设备原理。 4、严禁带电检修或带电搬迁电气设备。 5、停、送电必须一人操作，一人监护。停电后必须挂“有人工作，不得送电”的指示牌，并上闭锁或专人看守制度，非执行该工作人员，不得摘牌送电。送电前必须检查设备放电接地装置，无误后方可送电。 6、检查电气设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表行测试。 7、对检修好的设备及各种保护等应进行性能测试、并做好记录，经检查合格后方可入井。 8、妥善检查保护设备的防爆性能及工作性能、设
安全生产责任制度 第1条总经理安全职责: 1、全面负责安全生产工作; 2、建立、健全安全生产责任制; 3、组织制定安全生产规章制度与操作规程; 4、保证安全生产投入的有效实施; 5、督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。 6、组织制定并实施生产安全事故应急救援预案; 7、及时、如实报告生产安全事故。 第2条总经理助理安全职责: 1、协助总经理贯彻执行国家与上级有关安全生产方针、政策、法规、标准,并督促 检查执行情况,协调安全生产委员会日常工作; 2、在总经理领导下负责公司的安全监察工作; 3、会同有关部门组织对新入厂人员及职工进行安全生产宣传教育,督促有关部门做 好特种作业人员的安全技术培训与考核工作; 4、负责组织制定、修订安全生产管理制度,审查安全技术操作规程,并监督检查执行 情况; 5、组织安全生产大检查,协助有关单位对查出的问题制定防范措施,检查落实事故隐 患的整改工作; 6、经常深入现场,检查安全情况,发现问题及时解决,遇有特殊情况时有权停止有关违 章人员的工作,同时立即报告有关领导处理; 7、按照“三同时”原则,参加新、改、扩建工程的劳动安全卫生、消防、环保等方面的 设计审查、竣工验收与试运投产工作; 8、负责锅炉、压力容器的设计、制造、安装、使用、检验等的安全监察工作; 9、负责组织、协调安全附件、防雷防静电接地设施、可燃气体报警器等安全设施、 设备的检测工作; 10、负责汇总与编制安全技术措施计划,督促有关部门按期实现; 11、制定劳保用品、保健费用发放标准,并监督检查有关单位与个人使用劳保用品情 况; 12、负责各类事故的汇总统计工作,参加人身伤亡、火灾、爆炸、交通、环境污染、 中毒与重大、恶性未遂事故的调查处理工作,参加工伤鉴定,并建立企业事故档 案; 13、负责审批一级用火,二、三级高处作业等作业的审批; 14、负责组织制定、修订公司重大事故应急救援预案,审查基层单位事故应急救援预 案,并组织、检查演练情况; 15、对安全生产工作中有贡献者与事故责任者提出奖惩意见; 16、认真贯彻国家与上级工业卫生管理制度,并检查执行情况; 17、负责组织对职工进行工业卫生知识宣传教育,搞好工业卫生工作,实现文明生产; 18、制定“三废"治理与尘、毒、噪声防治措施计划,并检查执行情况。 第3条生产处设备管理方面安全职责:
钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及 损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁 錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上 下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以 防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理）， 并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口 上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在 毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。 9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成 倾斜和动摆。
10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前， 不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要 均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性 质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免 刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而 平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时, 刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加热到焊 料的熔化温度,速度要快，以免表面产生氧化物。焊好的物件应逐步 冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。 14、工件热装时,油温应低于油的闪点20?，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应 有防火措施。 15、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的 零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆 修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的 机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 16、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数 据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或 改进的施工详细记录。 17、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工 作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。
机修钳工（大修）安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机修钳工（大修）安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作开始前，先检查电源、气源是否断开。如果机 器与动线未切断时，禁止工作。必要时在开关处挂“不准 合闸”的警示牌。 2、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部 螺丝，装配时应先紧上部螺丝；重心不平衡的机件拆卸 时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝； 装卸弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。 3、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放 不要乱丢乱放。 4、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作 要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳
起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 5、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。 6、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，较大和较重的校准工具，不准一人搬动；两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作；搬动工件和校准工具时，要统一行动，统一步调；往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。 7、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。使用设备时，应严格遵守该设备的操作规程。 8、工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。 9、清洗另件时，严禁吸烟、打火或进行其他明火作
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.机修厂技术员安全生产岗位责任制正式版
机修厂技术员安全生产岗位责任制正 式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一条坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻执行国家和行业有关安全生产法律、法规、规程，全面落实上级有关安全生产的指令、文件和决定。 第二条负责本厂技术管理工作。配合材料核算人员编制材料需用计划。 第三条负责编制施工措施并督促落实。 第四条严格值班制度，按时参加班前班后会，负责安排、处理当日现场安全生产问题，重大问题必须及时向厂长汇报。 第五条协助组织制定落实本厂各项安
全管理制度、措施。 第六条协助组织本厂事故隐患处理措施的落实。 第七条协助组织落实职工安全培训计划，组织职工安全技术学习，教育职工正规操作，督促特种作业人员持证上岗。 第八条经常深入现场，督促检查上级安全指令、文件、安全管理制度落实情况和施工措施以及各岗点人员职责落实情况，制止违章行为。 第九条积极协助推广新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理方法。 第十条积极参加事故抢险、调查、分析，制定并协助落实事故防范措施，协助组织恢复生产。
修理厂安全责任体系 企业安全生产的实践表明，明确安全管理责任，落实安全生产的各项规章制度是做好安全生产工作的关键。分公司建立安全生产责任体系，明确各级安全责任。遵照集团公司要求，做到了单位部门层层有责任，岗位员工人人有职责。 一是按照“横向到边，纵向到底”的原则，建立责任体系。明确班组员对组长负责，组长对部门负责人负责，部门负责人对第一责任人经理负责的管理体系，实行一级抓一级，层层抓落实。 二是按照“谁主管、谁负责”的原则，建立领导体系。明确分公司经理为安全生产的第一责任人；员工在自己的工作职责范围内，对安全生产负责。层层签订安全责任书，认真执行“一岗双责”。经理与各部门主要负责人、部门再以责任书形式落实到班组；班组落实到岗位和员工个人。
汽车修理厂安全生产责任制 第一条为进一步贯彻、落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针，分公司根据各工作任务、各岗位特点，特制订本制度。 第二条企业法定代表人，分公司经理，是分公司的安全生产第一责任人,主管安全副经理是安全生产直接责任人,须贯彻“管生产必须管安全,谁主管谁负责”的原则；分公司的部门负责人及班组长,必须在各自的工作范围内,对岗位安全生产负责。 第三条安全生产，人人有责，分公司的每个员工都必须认真履行各自的安全职责,实现全员安全生产责任制。 第四条安全生产领导小组由分公司经理、党支部书记、安全副经理、安全室全体安技员、各部门副经理、各部门安全管理成员组成,领导开展分公司的安全生产管理工作； 第五条安全生产领导小组主要职责： 1、组织、贯彻国家安全管理方针、政策和有关法律、法规,统一部署和督促、检查分公司安全管理工作,防止危险事故的发生； 2、制定分公司中长期规划、年度安全工作计划、目标考核办法等各项安全工作规划,协调、指导分公司开展预防交通事故、火灾事故和职业危害工作； 3、组织、调研、审议分公司内的安全管理重大问题,提出相
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机修钳工安全技术操作规程(通 用版)
机修钳工安全技术操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品。如用电动工具须带绝缘手套。女工发辫要装入工作帽，不应带套工作的场合严禁带手套工作。 2、工作开始前，先检查电源，气源是否断开，如果机器与动力线未切断时，禁止工作，必要时挂“不准合闸”“不准开气”的警示牌。 3、所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。 4、在拆装侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部分螺丝，装配时应先紧上部螺丝；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝。拆装弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。 5、用人力移动机件时，人员要妥善配备，工作时动作要一致，抬轴杆、螺杆、齿轮、管子等，必须用肩，要稳起稳放稳步前进；使用三脚架吊起重件时，三脚架支点一定要牢，手拉葫芦一定要挂牢，钢
某煤矿机修工安全生产责任制 (通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0361
某煤矿机修工安全生产责任制(通用版) 机修工是本岗位安全生产的直接责任人，对本班次现场安全生产负有直接责任，对本班次现场工友的安全负联保责任。要按照三大规程进行施工。机修工必须掌握相关专业知识并经过正规培训，考试合格，持证上岗，熟悉综机的结构性能、工作原理和维修常识。机修工必须严格按照《机修工操作规程》进行作业，保证安全。 第1条在工作时空内要认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和上级有关安全工作的指令、规定、法律、法规、规章、规程、标准、技术规范和矿井各项安全生产规章制度；班中坚守岗位，履行职责，对本岗位的安全工作负责。 第2条机修工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《电气设备防爆标准
（GB3836）》中的有关规定，做到自保、互保、联保。 第3条机修工应熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。 第4条高压电气设备停送电操作，必须填写工作票。 第5条熟悉本职范围内机械设备的构造、性能和安全装置，掌握日常检查、检修的一般要求。 第6条严格按相关操作规程或本专业标准做好机械设备的日常维修、保养工作，并做好本职范围内动态达标的基础工作第7条对有运转部件的设备检修时，应停电挂牌，常用的备品、配件、工具应摆放整齐，现场棉纱等垃圾应集中人桶升井。现场每一工作应做到工作结束现场清洁。 第8条岗位机修工还应在换班时将工具、备品、配件及当班安全及设备运行情况交待清楚，并认真填写相关记录后，方可离岗。 第9条有权行使职工“六项权利”，杜绝违章指挥和违章操作。 第10条因检修失职造成的事故或损失，负有直接责任。 第11条有下列行为之一的，给予机修工警告处分；造成严重后
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 建筑钳工安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
建筑钳工安全操作规程(通用版) 1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。 2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。 3、使用钳台,应夹紧工件,所夹工件不得超过钳口最大口径的三分之二。 4、剔铲工件时,应防止铁屑飞溅伤人、活动扳手反向使用,打大锤时,不准戴手套,甩转大锤方向不准有人。 5、设备检修时,应采用合理的操作方法。先切断电源,检查工具是否安全可靠,验明无电后,持止警告牌,方可进行修理。 6、设备修理完毕,应详细检查,设备各部件是否符合要求,运转部位装上防护装置,进行空负荷试车,确认无误后,方可进行带负荷运行。
7、清洗用油,润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油,废棉纱不准随地乱丢。 8、磨刀具、铲子,使用砂轮机,应遵守砂轮机操作规程,同时做好维修,保养、润滑、清洁工作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
维修钳工安全操作规程 目的：为提高钳工作业人员安全技术素质，实现安全生产之目的而制定本安全规程。 范围：本规程适用维修钳工操作岗位。 内容： 1.工作前检查所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，遵守工作使用规定。 2.检修工作开始前，先检查设备电、液、气等动力源是否断开并挂好检修标志。在开关处挂“正在检修禁止开动”的警示牌，设专人监护，以防他人乱动，盲目通电。 3.在拆装侧面机件时，如齿轮箱端盖，应先拆下部螺钉，装配时先紧上部螺钉；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉；拆弹簧时，要注意防止弹簧崩出伤人。不得将手伸入已装配完整的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。 4.拆下来的零件，应尽量在一起，定置摆放，有回转机构的应卡死，不让其转动。 5.用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人同一指挥，动作一致同肩受力。稳起、稳放、稳步前进。搬运机床、大件要严格遵守起重、搬运安全规定。 6.开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及水、电气、油等开关是否完好，并空载试车检验，才能投入工作。操作时严格遵守所有设备的安全操作规程。 7.设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动试车。机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试车，不准移交生产。 8.设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工维修，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。 9.工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意配合。工件堆放整齐、摆放平稳。 10.起吊和搬运重物，应遵守起重搬运有关规定，与行车工及操作人员密切配合。 11.登高作业应遵守高处作业的有关规定，做好防坠落安全防护措施。工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠以及有无防滑措施。工具必须放在工具袋里，不准放在其他地方。安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下扔东西。 12.清除铁屑，必须使用工具，禁止手拉嘴吹。
机修钳工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机修钳工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．工作开始前，先检查电、液、气动力源是否断开。 在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将 开关箱上锁或设人监护。如果机器与动力未切断时，禁止 工作。 2．在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部 螺钉，装配时应先紧上部螺钉，重心不平衡的机件拆卸 时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉， 装拆弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。 3．拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放 稳妥，不要乱丢乱放，有回转机构者应卡死，不让其转 动。 4．用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应
有一人统一指挥，工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳起，稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工，搬运工的安全操作规程。 5．铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支承面要垫牢实，以保安全。 6．刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不得对着人体部位挑刮。往复研合时，手指不准伸向研合面，研合板运行位置应适应其重心，不得超出工件研合面范围，防止滑落。机动研合时，需有专人看守电气开关或装有联锁装置。 7．使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。
机厂机修工安全生产责任制 机修工必须经过专业的技术培训，考试合格后，方可上岗。必须熟悉机器的结构、性能、工作原理、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿安全规程》的相关规定，掌握设备的修理工艺，仪器、仪表、工具的正确使用方法，依据产品说明书等技术文件的规定维修设备，方便井下备用设备的衔接。 一、岗位职责 第1条认真执行各项规章制度，服从领导，听从分配，按时完成领导交给的各项工作。 第2条严格遵守《煤矿安全规程》有关内容，严格执行《煤矿机电设备检修质量标准》，搞好工矿设备的检修工作，并做好设备检修记录，对设备的检修负主要责任。 第3条严格遵守劳动纪律，上班前不准喝酒，工作时精力集中，上班时不得干与本职工作无关的事情。 第4条设备维修，应熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征，工作原理，机修工应具备必须的机械基础知识，能独立工作。
第5条工作前要仔细检查所用工具、仪表设备是否完好，确保完好后才能工作。 第6条严禁乱拆乱装设备，拆装中不能损坏零件，需更换的零部件，须经设备库，被服务单位和厂长鉴定后方可更换。 第7条做好自主保安和联保互保工作，对发现的不安全隐患应立即处理并及时汇报。 第8条维修完工的设备入库前须经设备库验收，确保合格率100%。 第9条对安全生产有提出合理化建议的义务。 第10条工作完毕及时清理工作场地，清点所用工具，零件分类摆放整齐，保持室内外清洁卫生。 第11条严格履行公司《本质安全型矿井管理条例》规定的其它安全生产职责。 二、责任追究 第12条有下列行为之一的，按公司《本质安全型矿井管理条例》、矿相应制度处罚；造成严重后果，构成犯罪的，依法追究刑事责任： 1、未按要求顺序拆装部件的。如应当将拆卸下来的零部件加以标记，并清洗干净（轴承清洗后要用细布擦拭），清洗轴承箱和齿轮箱后，安装时必须认真检查，防止留有杂物。
汽车修理厂安全生产责 任书 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
云XXXX汽车修理厂安全生产责任书 为了落实我厂综合治理、消防安全、安全生产，根据我厂实际情况特制定本安全生产责任书。 1、本厂职工在上下班时间，不参与任何形式的治安刑事违法行为，如有以上情况，本厂一律负责，由行为人个人承担全部责任。 2、严禁赌博，本厂职工在上下班时间不得发生任何形式的违法赌博行为，如有以上情况，本厂一律负责，由行为人个人承担全部责任。 3、严禁酗酒，本厂职工严禁在工作时间内一律不得酗酒，更不得借酒闹事，影响本厂工作及形象。违者罚款工资的100%，情节严重者开除。 4、严禁吸毒：本厂职工严禁吸毒、贩毒，如有发生，一律开除，交由公安机关处理。 5、严禁偷盗：本厂职工严禁偷盗本厂财物及客户车上任何物品，一经发现，一律开除，交由公安机关处理。 6、本厂职工没有得到本厂负责人的允许，不得擅自驾驶本厂施救车辆及客户维修车辆出厂及到厂外试车，违者罚款，如情节严重造成交通事故或意外伤害，由责任人一律承担，本厂概不负责。 7、本厂职工有暂住人员必须按有关规定到公安科进行登记，并办齐相关手续。 8、本厂职工应做到安全生产，安全检查，不发生任何火灾事故和安全隐患的发生，做勤严防勤查，下班民上好工具、拉下电闸，杜绝火种和不安全隐患的发生。 9、生产各个班组，不准乱倒废油，乱丢废弃物，乱丢化学物品，一律收到专用地方存放，由专用清洁员保持厂内卫生清洁，工作场地清洁、整齐。新使用的机械设备、线路、闸亏开关随时检查，保证安全生产，不冒险作业，不违规
机修钳工安全操作规程 1．工作开始前，先检查电、液、气动力源是否断开。在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。如果机器与动力未切断时，禁止工作。 2．在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺钉，装配时应先紧上部螺钉，重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉，装拆弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。 3．拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放稳妥，不要乱丢乱放，有回转机构者应卡死，不让其转动。 4．用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥，工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳起，稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工，搬运工的安全操作规程。 5．铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支承面要垫牢实，以保安全。 6．刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不得对着人体部位挑刮。往复研合时，手指不准伸向研合面，研合板运行位置应适应其重心，不得超出工件研合面范围，防止滑落。机动研合时，需有专人看守电气开关或装有联锁装置。 7．使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。
8．工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。 9．清洗零件时，严禁吸烟、点火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件，擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。 10．机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试车，不准移交生产。 11．检修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须经过卸压、清洗、置换或中和，清除室器内气、液、渣，并采取通风措施方可操作。 12．遵守“一般钳工”安全操作规程。 车床安全操作规程 1、操作使用车床前要观察转动、传动部分及防护装置是否完整，再启动车床空载运行观察、听取运动状态是否良好。添加润滑油，确认无故障存在才能进行加工操作。 2、装卸卡盘及大型的夹具或辅助件时，车床床面要垫木板，防止滑落砸坏床面轨道。 3、装夹工件要牢固，卡盘夹紧时卡盘扳手可用套筒接长加力，不可用其它工具敲打卡盘扳手加力。车床运转加工严禁戴手套操作。 4、车床床面无论任何情况都不能放置工具、量具或工件。操作停车不能用手去摸着旋转卡盘刹车。刀台紧固螺杆滑丝不能勉强使用，必须及时更换。 5、加工细长工件必须要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不超过工件直径的20~25倍，车头后面伸出超过300MM时，必须设置托架。必要时还需装设防护装置。