水下插拔电连接器技术_徐鲁杰
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水下插拔式电连接器设计及接触体分析刘培林;贾鹏;苏锋;王刚;黄长兴【摘要】水下插拔连接器在水下设备中起到关键性的连接作用,最重要的是其具有即时通断的功能,大大提高了设备系统的机动性、安全性和适应性.通过分析水下插拔式电连接器的工作原理和结构组成,针对电连接器的关键部分接触体进行力学模型建立及分析,确定接触压力与接触弹片结构参数之间的函数关系式,并对接触弹片强度校核,同时利用UG与ANSYS Workbench联合仿真对接触体的插合与分离过程进行数值模拟,分析不同结构参数对接触弹片应力的影响,为高可靠性的电连接器接触件的设计提供方法和依据.【期刊名称】《机械工程师》【年(卷),期】2018(000)012【总页数】8页(P62-68,73)【关键词】电连接器;接触体;接触特性;数值模拟【作者】刘培林;贾鹏;苏锋;王刚;黄长兴【作者单位】海洋石油工程股份有限公司,天津300451;哈尔滨工程大学机电工程学院,哈尔滨150001;海洋石油工程股份有限公司,天津300451;哈尔滨工程大学机电工程学院,哈尔滨150001;哈尔滨工程大学机电工程学院,哈尔滨150001【正文语种】中文【中图分类】TH1370 引言作为深海油气开发的关键技术,水下生产控制系统对整个水下生产至关重要,而安装在水下采油树上的水下控制模块(SCM)相当于水下生产控制系统的“大脑”,它控制和监测水下生产设备[1-5]。
水下电连接器作为连接水下控制模块和水下设备的中间桥梁,安装在水下对接盘上,连接上下盘,作为信号以及电能传输的媒介,在水下生产系统中越来越受到重视。
水下插拔连接器与传统水密连接器存在很大差异,无论是在机理原理、结构设计以及工作性能上,都与传统水密连接器有着较大的改变。
其中电连接器内部采用多对接触件实现连接功能,且任何一对出现接触失效影响整个系统的可靠性[6]。
本文根据海洋工作环境对电连接器的基本功能和性能指标要求,对其整体结构进行设计,然后设计了电连接器的动密封结构、插合分离次序结构和压力补偿结构,并对接触体进行了数值模拟和分析。
体用螺钉连接起来,两者之间采用O 型密封圈进行密封,O 型密封圈是经典的密封方式,密封可靠性强,插头前端壳体与后端壳体对接处密封的可靠性得以保障。
1—外护套;2—绕包层;3—填充物;4—绝缘;5—铜芯导体。
图1 电缆结构示意图电连接器后端电缆线密封采用硫化密封是较为常见的密封方式。
本文研究的电连接器电缆端密封方式为非硫化密封。
由于电连接器长期工作在水下恶劣的环境中,为了保证电连接器的水密性,如图2所示,电连接器采用二级密封。
第一级密封第二级密封图2 二级密封位置示意图如图3所示,第一级密封为电缆后端壳体1与密封环载体3之间均为金属采用O 型密封圈4密封。
因密封环载体3与电缆2之间为金属和刚度较弱的非金属,所以在水深1 500 m 的工况下此处采用O 型密封圈是不可能密封住的。
因此密封环载体与电缆之间的密封是否可靠是电连接器水密封的关键技术,0 引言近几十年由于经济全球化,全球经济得到高速发展,在这个发展过程中石油、天然气的消耗也是巨大的,这就促使石油、天然气开采由陆地走向海洋,由浅海走向深海。
水下电连接器(以下简称电连接器)是水下采油气装备中关键部件,目前国内市场上的电连接器基本被国外SEACON 、SOURIAU 、GISMA 、BEDIX 等公司产品所垄断[1-3]。
电连接器广泛使用在石油天然气、军事等领域[4],而且其密封技术是保密的。
电连接器国产化是必然趋势。
电连接器在国内近十年来早有公司及科研单位进行研究,性能稳定可靠的产品极少。
电连接器应用在非常恶劣的深水环境,水密性是急需解决的关键技术,其中胡晓东等[5]针对O 型密封圈应用在电连接器上的静态密封进行了研究,但胡晓东等未针对电连接器插合工况下的密封进行研究。
赵宏林等针对电连接器插合工况下进行了研究[6],得出在理想环境电连接器插合过程中密封是可靠的。
以上研究未针对电连接器电缆端密封进行研究。
电缆端常规的密封方法为硫化,但这种密封对硫化要求较高,一旦硫化过程出现瑕疵,就导致密封或电绝缘失效,而且采用硫化密封电连接器维修不方便,一旦出现短路或水密性问题查找根源较为困难。