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半自动平压模切机设计说明书一、设计目的通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，着手设计“半自动平压模切机”。
通过对机构的选型、设计；对机械传动方案、机械运动方案的选择和评价而培养结构设计，计算能力。
熟悉一般的机械装臵设计过程。
二、工作原理及工艺动作过程半自动平压模切机是印刷，包装行业压制纸盒、纸箱制品的专用设备。
它可以对各种规格的纸板、厚度在4mm一下的瓦楞纸板，以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸。
经过压痕、切线的纸板，用手工或机械沿切线除去掉边料后，沿压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱，或制成凹凸的商标。
它的工艺动作主要有两个：一是将纸板走纸到位，二是进行冲压模切。
其具体工作动作顺序如下：半自动平压模切机工艺动作顺序印刷夹紧输入模切输出松开纸盒三、运动循环图（一）机构运动要求从机器的工艺动作可以看出，可以把整个机构运动的运动分成两个部分，一是辅助运动，它可以用于完成纸板的夹紧，走纸，松开等动作。
对实现该运动的传动机构要求做间歇运动；二是主运动，完成对纸板的压切动作，要求装有模板的滑块做直线往复运动。
其特点是行程短，受载大。
本机构要求行程是50毫米，最大载荷是，工作速度是每小时压制3000张。
另外，主运动和辅运动要相互协调。
（二）运动示意图由上述机构运动要求，绘制如下运动示意草图：（三） 各部件运动分析1、 主轴的选择和转角运算为了计算和设计方便，选择变速箱的输出轴为运动分析主轴，如上图所示。
由原始数据和设计要求知，平面六杆机构的行程速比系数K=1.3，则极位夹角°并知该运动周期分为两部分，以156.5°（156.5°=180°-23.5°）为界分为0°---156.5°和156.5°--360°两个过程。
2、模切机构的分析模切机构主轴夹紧装置夹紧装置走纸机构当主轴转角为0°---156.5°，下模从行程最低点开始，在平面六杆机构的带动下向上移动至预定模切位臵，进行冲压模切；当主轴转角为156.5°--360°，下模完成模切动作，快速急回运动至行程最低点即下一周期起点。
半自动平压模切机的设计设计半自动平压模切机摘要平压模切机广泛应用于印刷和包装行业。
本文介绍了一种半自动平压模切机的设计。
该机器使用了PLC控制系统，实现了自动送料、自动压模切割和自动排废功能。
通过对机械结构、传动系统和控制系统的详细设计，确保了机器的稳定性和可靠性。
最后进行了样机试制并对其性能进行了测试，证明了设计的有效性。
关键词：平压模切机，PLC控制，自动化，性能测试1.引言2.设计原理首先，利用PLC控制系统实现机器的自动化控制。
通过编程，可以实现自动送料、自动压模切割和自动排废功能。
PLC控制系统可以实现快速、准确的控制，增加了机器的稳定性和可靠性。
其次，设计合理的机械结构，保证机器的稳定性和可靠性。
机械结构主要包括底盘、送料装置、压模装置和排废装置等部分。
底盘用于支撑整个机器，保证机器的稳定性。
送料装置可以实现快速、准确的送料，确保了生产效率。
压模装置负责压模和切割操作，需要满足压力均匀、压割尺寸准确的要求。
排废装置能够及时清除切割废料，保持模切区域的清洁。
最后，设计可靠的传动系统，保证机器的正常运转。
传动系统主要包括电机、减速器、齿轮传动和皮带传动等部分。
电机提供动力，驱动机器的运行。
减速器和齿轮传动能够实现动力的传递和转速的调节。
皮带传动可以实现机械部件之间的连接，确保运转的稳定性。
3.详细设计（1）机械结构设计底盘采用一体式设计，选用优质钢材制成。
底盘上设置送料装置、压模装置和排废装置等部件的安装座位。
送料装置采用滚轮送料方式，将待模切的材料送入模切区域。
在滚轮上设置一个光电开关，用于检测材料位置，保证送料的准确性。
压模装置包括上模锁定装置和压模台等部分。
上模锁定装置通过一个液压缸实现，确保模具的稳定性。
排废装置采用吸尘装置和废料收集箱的组合。
吸尘装置吸取切割废料，并送入废料收集箱中。
吸尘装置通过电机提供动力，确保废料的快速排出。
（2）传动系统设计电机通过减速器和齿轮传动连接到机械结构上。
1600圆压平模切机使用说明书一、产品概述压平模切机是一种用于对纸张、皮革、布料等材料进行压平和模切的机器。
本产品价格为1600圆，以下将详细介绍如何正确使用该机器。
二、机器组成1.主机：压平模切机的主要部件，包括压平装置、模切装置等。
2.模具：用于模切的刀具，可以根据需要更换。
3.控制台：用于调节机器的各种参数和监控工作状态。
三、使用前准备1.安装：将主机放置在平稳的台面上，并连接好电源。
2.调整：根据材料的厚度和硬度，调节压平装置的压力，确保适当的压平效果。
3.切换模具：根据需要更换模具，注意使用合适的型号和规格。
四、操作步骤1.打开电源，启动机器。
2.将待处理的材料平铺在模具上，并调整好位置。
3.调节控制台上的参数，如压力、速度等，确保符合要求。
4.按下启动按钮，机器开始进行压平和模切操作。
5.等待机器完成工作后，取出处理好的材料。
五、注意事项1.注意安全：在操作过程中，要注意避免手指接触机器运动部件，以免造成伤害。
2.调整参数：根据不同材料的特性，合理调整压力和速度等参数，以获得最佳效果。
3.定期保养：定期清洁机器，保持机器的散热和运转畅顺。
4.压平效果：在调试时，可以在废料上进行测试，根据测试结果进行调整，以获得满意的压平效果。
5.模具保养：使用后将模具清洁干净并进行妥善保管，避免损坏和刃口变钝。
六、故障处理1.机器无法正常启动：请检查电源是否接通，保险丝是否熔断，机器是否受损等。
2.压平效果不理想：请调整参数，检查材料和模具是否匹配，模具是否有损伤等。
3.卡料或卡刀现象：请检查材料是否安放正确，模具是否需要更换或调整等。
半自动平压模切机机械原理设计1. 引言半自动平压模切机是一种常用的机械设备，用于将纸板、塑料、皮革等材料模切成所需形状。
本文将介绍半自动平压模切机的机械原理设计。
2. 设计目标半自动平压模切机的设计目标是实现高精度的模切，并确保操作的安全性和便捷性。
具体要求如下：1.切割精度：±0.1mm；2.生产效率：每分钟100次以上；3.安全性：设有安全感应装置，确保操作人员的安全；4.操作便捷性：采用人机界面，方便操作。
3. 机械结构设计半自动平压模切机的机械结构主要包括以下部分：1.上模具：用于切割材料的模具，可以根据需要更换不同形状的模具；2.下模具：用于支撑材料的模具，固定在机器的底部；3.传动系统：包括电机、减速机和传动轴，用于驱动上模具进行切割；4.操作台：设有按键和显示屏，用于操作和监控机器；5.安全感应装置：通过传感器来检测操作人员的位置和动作，以确保安全。
4. 工作原理半自动平压模切机的工作原理如下：1.操作人员将材料放置在机器的工作台上，并根据需要调整材料的位置和方向；2.操作人员在操作台上选择所需的模具，并通过按键启动机器；3.电机带动传动系统，传动轴旋转，使上模具向下压力增加；4.上模具向下施加一定压力时，与下模具接触并切割材料；5.切割完成后，上模具自动回弹，操作人员取出切割好的材料；6.安全感应装置会在操作人员离开安全区域时自动停止机器运行，确保操作人员的安全。
5. 设计考虑在机械原理设计过程中，需要考虑以下因素：1.切割力度：根据材料的硬度和厚度，设计合适的切割力度；2.切割速度：根据生产需求，确定合适的切割速度，以提高生产效率；3.传动系统：选择适当的电机和减速机，保证稳定的传动效果；4.操作台设计：设计人性化的人机界面，方便操作和监控机器；5.安全性考虑：采用安全感应装置，并确保其可靠性，以保证操作人员的安全。
6. 结论半自动平压模切机机械原理设计是实现高精度模切和保障操作安全的关键。
半自动平压模切机的课程设计书工作原理及工艺动作过程半自动平压模切机是印刷、包装等行业压制纸盒纸箱等纸制品的专用设备，它可用来对各种规格的白纸板及厚度在4mm 以下的瓦楞纸板以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、折叠以及压制凹凸商标等，经过压痕、切线的纸板，用手工或机械沿切线处去掉边料后，沿压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱，或制成凹凸商标，可以成批量的生产，实现规模化。
它的工艺动作主要有两个：一是将纸板走纸到位，二是进行冲压模切。
原始数据及设计要求1）每小时压制纸板3000张。
2）上模固定，下模向上移动的行程长度mm H 5.050±=，回程的平均速度为工作行程的平均速度的1.3倍。
3）工作行程的最后2mm 范围内受到生产阻力6102⨯=P c N ，回程时不受力。
下模和滑块的质量共约120kg 。
4）工作台面离地面的距离约1200mm 。
5）所设计的机构性能要良好，结构简单紧凑，节省动力，寿命长，便于制造。
设计方案提示1） 走纸机构可采用双列链传动，走纸横块其两端分别固定在前后两根 链条上，横块上装有若干夹紧片以夹紧纸板。
主动链轮由间歇运动机构带动以实现定时走纸。
2） 模切机构一般可采用六杆冲压机构，在红板停顿时进行冲压模切。
冲压机构要求急回并节省动力。
3） 由于冲压模切机构仅在短时间内承受很大生产阻力，为了减小周期性速度波动可选用较小容量的电机，一般需安装飞轮。
二、半自动平压模切机的功能和设计要求：１．功能半自动平压模切机是印刷、包装等行业压制纸盒纸箱等纸制品的专用设备，它可用来对各种规格的白纸板及厚度在4mm 以下的瓦楞纸板以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、折叠以及压制凹凸商标等，经过压痕、切线的纸板，用手工或机械沿切线处去掉边料后，沿压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱，或制成凹凸商标，可以成批量的生产，实现规模化。
压纸工艺过程分为“走纸”和“且模”。
上模固定，下模冲压。
半自动平压模切机设计说明书1. 引言半自动平压模切机是一种用于纸张、塑料薄膜等材料的模切加工的设备。
本设计说明书旨在介绍半自动平压模切机的设计原理、结构以及使用方法，以供相关人员参考和使用。
2. 设计原理半自动平压模切机的工作原理是利用模切刀具对材料进行切割，通过机械传动使模切刀具作往复运动，将材料切割为所需形状。
机械传动系统由电动驱动装置、减速机、传动齿轮和连杆机构等组成。
切割过程中，需要应用一定的压力对模切刀具施力，以确保切割质量。
为此，设计了机械增力系统，通过手动操作使切割压力达到设定值。
3. 结构设计3.1 主体结构半自动平压模切机的主体结构由底座、机架和工作台组成。
底座固定在地面上，起到承重和稳定的作用。
机架由钢材焊接而成，用于支撑和固定各个部件。
工作台用于放置和固定模切刀具和材料。
3.2 传动系统半自动平压模切机的传动系统采用电动驱动装置与减速机的组合，实现模切刀具的往复运动。
电动驱动装置通过电机驱动减速机输出动力，传动齿轮将旋转运动转换为直线运动，连杆机构将运动传递给模切刀具。
3.3 增力系统为了实现模切刀具的施力，设计了增力系统。
增力系统由手轮、丝杆、螺母和压力传感器等组成。
通过手动旋转手轮，使丝杆带动螺母移动，从而改变模切刀具的位置，施加所需的切割压力。
压力传感器用于监测切割压力，确保切割质量。
4. 使用方法半自动平压模切机的使用方法如下：1.将待切割的材料放置在工作台上，将模切刀具固定在刀架上。
2.打开电动驱动装置的电源，启动机械传动系统。
3.通过手动旋转手轮，调整增力系统，施加适当的切割压力。
4.按下开关，启动模切刀具的运动，开始切割材料。
5.切割完成后，关闭电动驱动装置的电源，停止机械传动系统。
6.将切割好的材料取出，并清理工作台和刀具。
5. 安全注意事项使用半自动平压模切机时，需要注意以下安全事项：•在操作之前，务必熟悉机器的结构和使用方法，并遵循操作规程。
•在使用过程中，应戴好安全手套，注意刀具的锋利性，以防切割伤害。
电子科技大学成都学院电子工程系课程报告课程名称机械原理实训课学生姓名学号专业电气工程及其自动化授课教师2014年12月摘要机械设计是工科高等学校机械类，机电类等专业必修的一门技术基础课，我们在学习基础知识的同时，也应更加注重对知识的整体运用和实践。
平压模切机是印刷包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备。
本文从拟定运动循环图出发，通过查找机械设计手册，比较不同方案，选择了最合适的传动系统和执行机构，并且对其工作原理，结构设计和几何参数进行了深刻的分析和探讨。
作者运用优秀的UG将设计的装置形象，直观的描绘出来了。
该模切机具有结构简单，紧凑，效率高，易操作的点。
关键词：机械设计平压模切机 UG制图AbstractMechanical design is an engineering college machinery, electrical and other specialized types of a compulsory basic course of technology, we study the basic k n o w l e d g e a t t h e s a m e t i m e,s h o u l d a l s o a n y m o r e a t t e n t i o n t o t h e k n o w l e d g e o f t h e overall a pplication and practice. The author designed semi-automatic die-cutting m a c h i n e i s t h e p r i n t i n g a n d p a c k a g i n g i n d u s t r y p r e s sb o x e s,c a r t o n s a nd o t he r p a p e r products and special equ ipment. This paper proposed the motion cycle chart from the start,through the search of mechanical design manual, comparison of differen t o p t i o n s,s e l e c t t h e m o s t s u i t a b l e t r a n s m i s s i o n s y s t e ma n d e x e c u t i n g m e c h a n i s m,a n d its working principle, structure design and geometric parameters of an in-depth analysis and discussio n. The excellent UG will design the device image, intuitive outlined目录一设计背景及意义 (4)二设计要求及工作原理 (4)三运动循环设计及分析 (5)（一）机构运动要求 (5)（二）运动示意图 (5)（三）部件运动析 (6)（四）运动循环图………………………………………………………………四机械运动方案的拟定和选择…………………………………………………五电动机的选型…………………………………………………………………六机械传动设计…………………………………………………………………（一）传动比的分配……………………………………………………………（二）齿轮组的设计……………………………………………………………（三）链轮和链条的设计………………………………………………………（四）轴承和键的设计…………………………………………………………（五） V形带的设计……………………………………………………………（六）刚性夹子和凸轮的设计…………………………………………………（七）平面六杆曲柄滑块机构的设计…………………………………………七传动和执行机构的运动仿真…………………………………………………（一）轴的参数…………………………………………………………………（二）凸轮运动图……………………………………………………………‥（三）平面六杆曲柄滑块机构的运动曲线图…………………………………八简图……………………………………………………………………………九参考文献………………………………………………………………………一、设计背景及意义在现在的生活中机器已经逐渐发展成为人们工作、生产、生活的一个重要部分，使人们的生活更加美好。
简单平压模切机课程设计（实用版）目录一、引言1.1 课程设计的目的1.2 课程设计的要求二、简单平压模切机概述2.1 设备简介2.2 设备工作原理三、设备设计3.1 设计目标3.2 设计方案3.3 设计参数四、设备结构设计4.1 整体结构4.2 主要部件设计4.3 传动系统设计五、设备控制系统设计5.1 控制系统原理5.2 控制系统设计5.3 控制系统实现六、设备操作与维护6.1 操作步骤6.2 维护方法6.3 安全注意事项七、结论7.1 设计总结7.2 存在问题与展望正文一、引言1.1 课程设计的目的课程设计是教学过程中的一个重要环节，旨在培养学生的创新能力、实践能力和综合运用所学知识的能力。
通过本次课程设计，使学生深入了解和掌握简单平压模切机的设计与工作原理，提高学生在实际工程中应用所学知识的能力。
1.2 课程设计的要求本次课程设计要求学生根据所给任务，完成简单平压模切机的设计，包括设备概述、设备设计、设备结构设计、设备控制系统设计以及设备操作与维护等内容。
要求设计合理、可行，论述清晰、严谨。
二、简单平压模切机概述2.1 设备简介简单平压模切机是一种将纸张、薄膜等材料进行平压模切的设备。
它可以将材料表面压出各种形状，以满足不同产品的包装需求。
2.2 设备工作原理简单平压模切机主要由驱动装置、压切装置、支撑装置和控制系统等部分组成。
驱动装置通过传动系统将动力传递给压切装置，使压切装置在材料表面进行模切。
控制系统负责对整个设备进行控制，实现设备的自动化运行。
三、设备设计3.1 设计目标本次设计的目标是设计一台结构简单、操作方便、性能稳定、安全可靠的简单平压模切机。
3.2 设计方案根据设计目标和要求，采用以下设计方案：（1）设备整体结构采用框架式设计，便于安装和维护；（2）采用齿轮传动系统，实现设备的平稳运行；（3）采用气动控制，提高设备的自动化程度；（4）设备操作面板设置在设备侧面，便于操作者进行操作。
机械原理机械设计课程设计说明书题目：半自动平压模切机作者：。
院系：.......班级：。
指导教师：。
2007年7月5日****机器原理、功能分解说明****图a所示，为走纸机构，实现纸板的输送、停歇、定位等要求，机构作间歇运动；夹子纸板的夹紧要求，机构作连续运动?/P>运动时双链上有5个夹条（可同时夹5快纸板），每个夹条上有2个夹子用来固定纸板。
大链轮用皮带轮从与4同轴的带轮10传递动力。
在这个过程中为了实现大链轮的间歇转动，采用特殊的齿轮11`，传递动力到11来带动大链轮。
?/P>7、7`为模切机构，由下模7的往复运动来实现纸板的冲压模切要求，机构作连续运动。
?/P>如图b所示模切机构，1和8为皮带轮。
其中1安装在电动机主轴上，9为一个安装在电动机主轴上的飞轮；1和1`，2和2`，3和3`，分别都是共轴的。
1，1`，2，2`，3，3`，4都为传动齿轮。
4`为和齿轮4同轴的凸轮。
?/P>电动机转动由3条皮带轮传递动力到齿轮组，由凸轮的回转带动连杆机构往复运动，带动下模进行往复冲压。
冲压过程有急回运动，冲程快速，回程慢速。
?/P>工作时，夹纸机构将操作者喂送的纸板7（图a）夹住，走纸机构将纸板送至模切位置停歇定位后，模切机构对纸板进行冲压模切；冲压模切的同时，夹纸机构又将下一块纸板夹住。
最后，走纸机构将模切完的纸板送至某一位置（图中未画出），夹纸机构松开使纸板落到收纸台上，完成一个工作循环。
这时，下一块纸板已被送至模切位置。
在冲压，走纸的协调中，11，11`起了很大的作用。
10，10`通过皮带传递与冲压机构相同的角速度到齿轮11的轴上，在间歇的带动11`转动，以实现走纸的间歇性。
半自动平压模切机的工作台高 1.2m，公用一台电动机，动作相互配合，运动协调?/P>**调节走纸与冲压的协调性**为了达到在下模冲压的时候，纸板能提前到位，可以调节11`的旋转位置来达到预定的效果。
瑞杰平压平模切机使用说名书【实用版】目录1.瑞杰平压平模切机的概述2.瑞杰平压平模切机的性能特点3.瑞杰平压平模切机的使用说明4.瑞杰平压平模切机的维护保养5.结论正文一、瑞杰平压平模切机的概述瑞杰平压平模切机是一款高性能的模切设备，主要用于纸张、纸板、泡沫等材料的切割和加工。
该设备具有结构紧凑、操作简便、切割精度高、生产效率快等特点，广泛应用于印刷、包装、广告等行业。
二、瑞杰平压平模切机的性能特点1.高精度切割：瑞杰平压平模切机采用先进的切割技术，保证切割精度和切割质量。
2.高效生产：瑞杰平压平模切机具有较高的生产效率，能够满足大规模生产的需求。
3.安全性能：瑞杰平压平模切机采用人性化设计，确保操作安全。
4.灵活性：瑞杰平压平模切机可以适应不同材料和厚度的切割需求。
三、瑞杰平压平模切机的使用说明1.检查设备：在使用瑞杰平压平模切机前，首先要检查设备的完好情况，确保设备完好无损。
2.安装模具：根据切割需求，选择合适的模具安装到设备上。
3.调整设备：根据切割材料和切割尺寸，调整设备的相关参数。
4.开始切割：启动设备，开始进行切割操作。
5.结束切割：切割完成后，关闭设备，对设备进行清洁和保养。
四、瑞杰平压平模切机的维护保养1.定期检查设备：对瑞杰平压平模切机进行定期检查，发现问题及时解决。
2.保持设备清洁：在使用设备过程中，要保持设备的清洁，防止灰尘和杂物进入设备。
3.及时更换模具：根据切割需求，及时更换模具，确保切割质量。
4.设备保养：定期对设备进行保养，延长设备使用寿命。
五、结论瑞杰平压平模切机具有高精度、高效率、高安全性和灵活性等优点，是一款理想的模切设备。
半自动平压模切机的课程设计书工作原理及工艺动作过程半自动平压模切机是印刷、包装等行业压制纸盒纸箱等纸制品的专用设备，它可用来对各种规格的白纸板及厚度在4mm 以下的瓦楞纸板以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、折叠以及压制凹凸商标等，经过压痕、切线的纸板，用手工或机械沿切线处去掉边料后，沿压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱，或制成凹凸商标，可以成批量的生产，实现规模化。
它的工艺动作主要有两个：一是将纸板走纸到位，二是进行冲压模切。
原始数据及设计要求1）每小时压制纸板3000张。
2）上模固定，下模向上移动的行程长度mm H 5.050±=，回程的平均速度为工作行程的平均速度的1.3倍。
3）工作行程的最后2mm 范围内受到生产阻力6102⨯=P c N ，回程时不受力。
下模和滑块的质量共约120kg 。
4）工作台面离地面的距离约1200mm 。
5）所设计的机构性能要良好，结构简单紧凑，节省动力，寿命长，便于制造。
设计方案提示1） 走纸机构可采用双列链传动，走纸横块其两端分别固定在前后两根 链条上，横块上装有若干夹紧片以夹紧纸板。
主动链轮由间歇运动机构带动以实现定时走纸。
2） 模切机构一般可采用六杆冲压机构，在红板停顿时进行冲压模切。
冲压机构要求急回并节省动力。
3） 由于冲压模切机构仅在短时间内承受很大生产阻力，为了减小周期性速度波动可选用较小容量的电机，一般需安装飞轮。
二、半自动平压模切机的功能和设计要求：１．功能半自动平压模切机是印刷、包装等行业压制纸盒纸箱等纸制品的专用设备，它可用来对各种规格的白纸板及厚度在4mm 以下的瓦楞纸板以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、折叠以及压制凹凸商标等，经过压痕、切线的纸板，用手工或机械沿切线处去掉边料后，沿压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱，或制成凹凸商标，可以成批量的生产，实现规模化。
压纸工艺过程分为“走纸”和“且模”。
上模固定，下模冲压。
机械原理课程设计说明书半自动平压模切机构设计院系汽车学院班级 107040203学号及姓名： *********** 李岩2009年 7月 5日目录1. 设计主题。
2. 设计任务。
3. 工作原理及工艺动作过程。
4. 机构示意。
5. 机构方案的确定。
6. 机构传动结构示意图。
7. 原始数据。
8.课程设计心得体会。
9. 参考文献。
半自动平压模切机构设计一．设计题目：设计半自动平压模切机构二．设计任务：1. 选择模切冲压机构、减速传动机构、控制机构的机械运动方案。
2. 设计传动机构和模切冲压机构，并对下模进行速度分析，并作出位移、速度线图。
3. 根据执行构件的动作拟定运动循环图。
4. 设计控制机构。
按运动协调要求,确定凸轮的推程运动角、基圆半径、滚子半径,选择从动件的运动规律及其行程,画出从动件位移线图。
要求编程计算出凸轮的理论廓线、实际廓线值。
5. 按比例绘制整个机构组合系统运动简图。
6. 编写设计说明书。
三. 工作原理及工艺动作过程：半自动平压模切机是包装印刷行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备。
它可以对各种规格的纸板、厚度在4mm以下的瓦楞纸板，以及各种高精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸。
经过压痕‘切线的纸板，用手工或机械去掉边料后，沿压出的压痕可以折叠成各种纸、板、纸箱，或制成凹凸的商标。
压制工艺主要分为两部分，一为将纸走纸到位，二是对纸板进行冲压。
走纸过程采用双链轮传动，链轮上有五个走纸横块。
在运动过程中，主动链轮由间歇机构带动，使双链轮做同步的间歇运动。
每次停歇时，链上的的一个走纸横块恰好走到主动轮下方的位置，工作台下的控制夹紧机构使横块上的夹紧机构张开，人将纸送入到夹紧机构中，夹紧片夹紧，机构继续运动，将纸板送入到具有固定上模和可动下模的冲压模切机构中，机构再次停歇，这时，在工作台下面的主动传动构件和下模一起向上运动，实现纸板的压痕，切线。
压切完成之后，机构再次运动，实现运动循环。
四、机构示意：图1半自动平压模切机示意图压制纸板的工艺过程分为“走纸”和“模切”两部分。
MH系列半自动平压平模切机说明书前言承蒙您购买的MH系列半自动平压平模切机产品，在此表示真诚的谢意！为了正确使用机器，请仔细阅读并理解本说明书。
声明因为不断改进其高质量的半成品，所以本说明书中所涵盖的内容可随时改变而恕不另行通知。
本机器只为本说明书中所叙述的目的制造，不得超过允许的适用范围，如不得加工铁板等。
更不许用于违反当地法规的目的！版权所有，事先未经许可，不得用任何形式或任何方法，对本说明书的全部或部分进行复制，转载或传送。
目录一、机器工作的环境条件及注意事项二、主要用途和特点三、整机工作示意图四、机床的安装和调整五、主要技术参数六、机床的操纵和注意事项七、常见故障与排除八、安全保护装置九、机器的保养和润滑十、附件说明一、机器工作的环境条件及注意事项1.海拔调试不超过1000米。
2.周围介质温度在0°C-55°C.3. 相对湿度35-90﹪无凝露。
4.电源电压波动不应超过±10％.5.周围无可燃性、腐蚀性气体。
6.避免尘埃、铁粉、水。
7.避免直接的振动和撞击。
8.避免阳光直接照射。
9.在下列不符合电磁兼容性标准的场所使用时，应采取相应措施：★因静电而可能产生干扰的地方。
★电场强度很强的地方。
★有放射性物质辐射的地方。
注意事项1、无论是安装新机器，还是启动旧机器之前，进行认真的检查并采取措施是必要的。
否则将会对人身安全或机器造成严重损害！2、操作、使用、保养和维修本机人员，必须是符合相关规定的合格的人员，必须按照有关法规和使用合格的劳动保护用品，并使用合格的工具！3、操作、使用、保养和维修本机必须按照正常步骤进行！4、每两个月至少检查单片离合制动器性能一次。
断电的情况下制动器性能不好，应检查其内部的弹簧，如果其中任意一个损坏，必须立即更换，否则将会对人身或机器造成严重损害!5、操作、使用、保养和维修本机器之前，必须总装并理解本说明书！6、使机器运转之前，必须确信机器中无人！7、更换照明灯或其他电器元件之前，必须断开机器的总电源，用挂锁锁住！8、保养、维修和清洁本机器之前，必须先断开供电系统的电源和机器的总电源，用挂锁锁住！只有确信对任何人或机器都没有损害的危险时，才能操作机器! 噪声信息用普通声级计测量机器的噪声，传声器距地面1.5m，距机器四周对称中心1m，测量四点，第五点为巡回测量噪声值点。
课程设计任务书半自动平压模切机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设施。
该机可对各样规格的白纸板、厚度在4mm以下的瓦楞纸板，以及各样高级精美的印刷品进行压痕、切线，沿切线去掉边料后，能够沿着压出的压痕折叠成各样纸盒、纸箱，或压制成凸凹的商标和印刷品。
压制纸板的工艺过程分为“走纸”和“模切”两部分，如图（a）所示，4为工作台面，工作台上方的1为双排链传动，2为主动链轮，3为走纸横模块(共五个)，其两头分别固定在两根链条上，模块上装有若干个夹紧片。
主动链轮由间歇机构带动，使双排链条作同步的间歇运动。
每次逗留时，链上的一个走纸横模块恰好运转到主动链轮下方的地点上。
这时，工作台面下方的履行构件7作来去挪动，推进模块上的夹紧装置，使夹紧片张开，操作者可将纸板8喂入，待夹紧后，主动链轮又开始转动，将纸板送到上模5(装调此后是固定不动的)和下模6的地点，链轮再次逗留。
这时，在工作台而下方的主传动系统中的履行构件——滑块和下模为一体向上挪动，实现纸板的压痕、切线，这一过程称为模压或压切。
压切完成此后，链条再次运转，当夹有纸板的模块走到某一地点时，受另一机构(图上未表示)作用，使夹紧片张开，纸板落到收纸台上，达成一个工作循环。
图（b）为阻力线图。
，2．设计数据(1)每小时压制纸板3000张。
(2)传动机构所用电动机转速n＝1450r／min；滑块推进下模向上运动时所受生产阻力如图(b)所示，工作阻力Fr＝2000kN，回程时不受力；行程速比系数 K＝；下模挪动的行程H＝50土。
下模和滑块的质量约120kg。
(3)工作台面离地面的距离约1200mm。
(4)所设计机构的性能要优秀，构造简单紧凑，节俭动力，寿命长，便于制造。
3．设计提示模切机构的加压方式有上加压、下加压和上下同时加压三种。
上下同时加压难使凸凹模对位正确，不宜采纳；上加压要占有工作台上方的空间，而传动机构一般都相置在下方，结构部署不合理；采纳下加压方式则可使模切机构与传动机构一同部署在工作台面下方，能有效地利用空间，且便于操作和输送纸板。
瑞杰平压平模切机使用说名书瑞杰平压平模切机使用说明书一、引言瑞杰平压平模切机是一种先进的自动化设备，广泛应用于印刷、包装、电子等行业。
本文将详细介绍该设备的使用方法和注意事项，以帮助用户正确操作和维护瑞杰平压平模切机。
二、设备概述瑞杰平压平模切机采用先进的电子控制系统，配备高精度的模切刀具，能够实现高速、高精度的模切加工。
该设备具有紧凑的结构设计和稳定的性能，能够满足各种复杂模切加工需求。
三、操作步骤1. 准备工作在使用瑞杰平压平模切机之前，首先需要检查设备是否处于正常工作状态。
检查电源和气源是否正常接通，确保设备能够正常运行。
2. 调整模切刀具根据具体的模切需求，选择合适的模切刀具，并将其安装到模切机上。
调整模切刀具的位置和角度，确保模切刀具与工件的接触面达到最佳状态。
3. 设置模切参数根据工件的尺寸和形状，设置相应的模切参数。
包括切割速度、切割深度、切割压力等参数。
根据实际情况进行调整，以确保模切效果达到最佳。
4. 开始模切将待模切的工件放置在模切机的工作台上，并通过控制面板启动设备。
模切机将按照预设的参数进行自动模切加工。
在模切过程中，操作人员需要注意观察模切效果，及时调整参数以获得更好的加工结果。
5. 模切完成当模切完成后，停止设备的运行，并将模切好的工件取出。
进行必要的清理工作，确保设备和工作环境的整洁。
四、注意事项1. 操作人员应严格按照设备的操作规程进行操作，避免发生意外事故。
2. 在操作过程中，应注意保持设备和工作环境的清洁，防止杂物进入设备影响加工效果。
3. 定期对设备进行维护保养，保持设备的良好状态。
特别是对模切刀具的磨损情况进行检查，及时更换损坏的刀具。
4. 在使用过程中，如发现设备出现异常情况或故障，应立即停机并联系专业维修人员进行处理。
5. 遵守设备的使用寿命和使用环境要求，避免超负荷使用和恶劣环境下使用，以免影响设备的性能和寿命。
五、总结瑞杰平压平模切机作为一种先进的自动化设备，具有高速、高精度的模切加工能力，广泛应用于印刷、包装、电子等行业。
目录1.设计题目--------------------------------------------------------------------------------------22.给定的设计条件、数据及要求-----------------------------------------------------------23.设计步骤--------------------------------------------------------------------------------------21)原动机的选择--------------------------------------------------------------------------------32)传动机构的选择与比较--------------------------------------------------------------------43)执行机构的选择与比较--------------------------------------------------------------------54)机械系统运动方案的拟定和比较--------------------------------------------------------55)机械系统的运动循环图--------------------------------------------------------------------86)所选机构的设计与分析--------------------------------------------------------------------87)机械运动方案布置图及机械运动简图-------------------------------------------------12 8）完成设计所用方法及其原理的简要说明--------------------------------------------134.主要参考资料-------------------------------------------------------------------------------135.附录--------------------------------------------------------------------------------------------14半自动平压模切机设计说明书1设计题目：半自动平压模切机工作原理及工艺动作过程：纸板压痕机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备，该机可对各种规格的白纸板、厚度在4mm以下的瓦愣纸板，以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线。
电子科技大学成都学院电子工程系课程报告课程名称机械原理实训课学生姓名学号专业电气工程及其自动化授课教师2014年12月摘要机械设计是工科高等学校机械类，机电类等专业必修的一门技术基础课，我们在学习基础知识的同时，也应更加注重对知识的整体运用和实践。
平压模切机是印刷包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备。
本文从拟定运动循环图出发，通过查找机械设计手册，比较不同方案，选择了最合适的传动系统和执行机构，并且对其工作原理，结构设计和几何参数进行了深刻的分析和探讨。
作者运用优秀的UG将设计的装置形象，直观的描绘出来了。
该模切机具有结构简单，紧凑，效率高，易操作的点。
关键词：机械设计平压模切机 UG制图AbstractMechanical design is an engineering college machinery, electrical and other specialized types of a compulsory basic course of technology, we study the basic k n o w l e d g e a t t h e s a m e t i m e,s h o u l d a l s o a n y m o r e a t t e n t i o n t o t h e k n o w l e d g e o f t h e overall a pplication and practice. The author designed semi-automatic die-cutting m a c h i n e i s t h e p r i n t i n g a n d p a c k a g i n g i n d u s t r y p r e s sb o x e s,c a r t o n s a nd o t he r p a p e r products and special equ ipment. This paper proposed the motion cycle chart from the start,through the search of mechanical design manual, comparison of differen t o p t i o n s,s e l e c t t h e m o s t s u i t a b l e t r a n s m i s s i o n s y s t e ma n d e x e c u t i n g m e c h a n i s m,a n d its working principle, structure design and geometric parameters of an in-depth analysis and discussio n. The excellent UG will design the device image, intuitive outlined目录一设计背景及意义 (4)二设计要求及工作原理 (4)三运动循环设计及分析 (5)（一）机构运动要求 (5)（二）运动示意图 (5)（三）部件运动析 (6)（四）运动循环图………………………………………………………………四机械运动方案的拟定和选择…………………………………………………五电动机的选型…………………………………………………………………六机械传动设计…………………………………………………………………（一）传动比的分配……………………………………………………………（二）齿轮组的设计……………………………………………………………（三）链轮和链条的设计………………………………………………………（四）轴承和键的设计…………………………………………………………（五） V形带的设计……………………………………………………………（六）刚性夹子和凸轮的设计…………………………………………………（七）平面六杆曲柄滑块机构的设计…………………………………………七传动和执行机构的运动仿真…………………………………………………（一）轴的参数…………………………………………………………………（二）凸轮运动图……………………………………………………………‥（三）平面六杆曲柄滑块机构的运动曲线图…………………………………八简图……………………………………………………………………………九参考文献………………………………………………………………………一、设计背景及意义在现在的生活中机器已经逐渐发展成为人们工作、生产、生活的一个重要部分，使人们的生活更加美好。
他已经涉及到各个领域和行业，提高了人们的劳动生产效率，减少了劳动强度。
他已经称为人们不可或缺的一部分。
而在另一方面，人们正在追求高品质的生活，追求简单、方便和舒适的同时也在追求美。
在印刷行业也是一样，人们对产品的包装要求越来越高，不仅要求产品的外包装上有艳丽的印刷图案，而且还要求外包装的盒型精美、别致，造型漂亮，于是平压模切机满足了人们的这种需要。
平压模切机是目前最广泛最普遍的类型，也是国内外生产厂家用的最多的机型。
平压模切机可以用于各种类型的切模。
既能模切瓦楞纸板、卡纸、又能模切橡胶、金属、金属板材。
既能人工剪纸又能高速切模。
在现阶段，平压模切机的发展即应达到一个较为成熟的水平，无论是在设计理念上还是在制造工艺水平上都已经达到一定水准。
于是在此提出了新型平压模切机的设计这一课题。
新型平压模切机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备。
该机可对各种规格的白纸板、厚度在4mm以下的瓦愣纸板，以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸。
经过压痕、切线的纸板，用手工或机械沿切线处去掉边料后，沿着压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱或制成凹凸的商标。
这种设备具有结构合理、质量可靠、成型性好、经久耐用、维修方便等特点，经过模切压痕后的印刷品可大幅提高其商品附加值。
近二十年来，平压模切机是使用最广泛且技术发展最快的机型。
作为一个刚刚大二的大学生，要想以后在实际的工作当中有自己的技术进步与技术创新，就必须先搞懂基本设备的基本原理及各个部分的工作原理。
为以后实现模切机数字化和智能化做好吧充分准备。
通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，着手设计“平压模切机”。
通过对机构的选型、设计；对机械传动方案、机械运动方案的选择和评价而培养结构设计，计算能力。
熟悉基本的机械装置设计过程。
二、设计要求及工作原理（1）总功能要求实现对各种规格的白纸板，厚度在以下的瓦楞纸板，以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸，沿着压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱或制造凹凸的商标。
（2）工作原理平压模切机的工作原理及工艺动作分解如图1所示，压制纸板的工艺过程分“走纸”和“模切”两部分。
“走纸”部分由图中所示的1、2、3组成，“模切”部分由5、6组成，4为工作台面。
工作时，工作台面下方的控制机构操纵7向上运动，推动与双列链1固联的走纸模块上的夹紧装置，使夹紧片张开，操作者可将纸板8喂入。
夹紧后，1、2开始运动，将纸板送到具有上模5(装调后固定不动)和下模6的位置后，1、2停歇，此时，在工作台面下部的主传动系统中的执行构件——滑块6和下模为一体向上移动，实现纸板的压痕，切线，完成模切。
此后链条再次运行，当夹有纸板的横块走到某一位置，受另一机构(图中未表示)作用，使夹紧片张开，纸板落到收纸台上，此时，后一个走纸模块进入第二个运动循环，连续不断地完成上述的动作。
图1 机构运动简图图2 阻力图三、运动循环设计及分析（一）机构运动要求从机器的工艺动作可以看出，可以把整个机构运动的运动分成两个部分，一是辅助运动，它可以用于完成纸板的夹紧，走纸，松开等动作。
对实现该运动的传动机构要求做间歇运动；二是主运动，完成对纸板的压切动作，要求装有模板的滑块做直线往复运动。
其特点是行程短，受载大。
本机构要求行程是50毫米，最大载荷是，工作速度是每小时压制3000张。
另外，主运动和辅运动要相互协调。
（二）运动示意图由上述机构运动要求，绘制如下运动示意草图：走纸机构（三）部件运动分析1、主轴的选择和转角运算为了计算和设计方便，选择变速箱的输出轴为运动分析主轴，如上图所示。
由原始数据和设计要求知，平面六杆机构的行程速比系数K=1.3，则极位夹角°并知该运动周期分为两部分，以156.5°（156.5°=180°-23.5°）为界分为0°---156.5°和156.5°--360°两个过程。
2、模切机构的分析当主轴转角为0°---156.5°，下模从行程最低点开始，在平面六杆机构的带动下向上移动至预定模切位置，进行冲压模切；当主轴转角为156.5°--360°，下模完成模切动作，快速急回运动至行程最低点即下一周期起点。
3、走纸机构的分析当主轴转角为0°---156.5°，特殊齿轮组（用于完成间歇运动）没有啮合运动，链轮链条处于静止状态；当主轴转角为156.5°--360°，特殊齿轮组轮齿参与啮合，带动链轮链条运动，进行走纸运动。
4、夹紧装置的分析当主轴转角为0°---156.5°，带动夹子的凸轮走过推程，远休止和回程使弹簧夹完成夹纸动作；当主轴转角为156.5°--360°，凸轮处于近休止状态使弹簧夹处于夹紧状态。
（四）综上所述运动循环图如下：四、机械运动方案的拟定和选择由上述运动循环图及题设要求可知，“平压模切机”主要分为三大部分：动力传动机构；走纸机构；冲压模切机构。
其中动力传动机构又分为动力传递机构和变速转向机构。
走纸机构分为：纸板的输送机构，纸板的停歇机构和纸板的固定机构。
冲压模切机构为急回机构。
备选机构列表：如下：方案A：双列链轮传动----特殊齿轮组----刚性弹簧夹----平面六杆曲柄滑块机构----V形带----圆柱齿轮传动机构方案B：双列链轮传动----凸轮机构----刚性弹簧夹----直动推杆凸轮机构----联轴器----锥--圆柱齿轮传动机构方案C：皮带轮传动----凸轮机构----普通夹子----直动杆凸轮机构----联轴器----单级蜗杆传动机构典型可行方案评定方案A：1、示意图2、分析与评定(1)机械功能的实现质量由于V形带和齿轮的组合传动，功率损失小，机械效率高，可靠性高；平面六杆曲柄滑块机构能够承受很大的生产阻力，增力效果好，可以平稳的完成模切任务；使用刚性弹簧夹自动的实现纸板的夹紧与松开动作，并运用特殊齿轮组完成走纸的间歇运动和准确的定位，以实现与冲压模切的协调配合。
