泵管堵塞原因分析及处理方法

泵送混凝土堵塞原因分析及防治措施

摘要：泵送混凝土有施工速度快，可大幅度降低劳动强度等优点，应用日趋广泛。但因种种原因，泵送混凝土的堵塞现象也屡见不鲜。本文是根据预拌混凝土公司多年技术管理工作经验，结合施工现场实际，分析泵送混凝土堵塞原因，研究防治措施，减少泵送混凝土堵塞。

关键词：泵送混凝土；堵塞；原因分析；防治措施

abstract: pumping concrete construction speed, can

greatly reduce labor intensity, etc., the increasingly

widespread application. but for various reasons, pumping

concrete jams are not uncommon. this article is the years of

technical management experience in the ready-mix concrete

company, combined with the actual construction site, to

analyze the causes for congestion pumping concrete research

prevention measures to reduce the pumping concrete

blockage.keywords: pumping concrete; clogging; cause

analysis; prevention measures

中图分类号：tu528.53文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）

泵送混凝土是施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土，有施工速度快、可大幅度降低劳动强度等优点，应用日益广泛。由于种种原因，泵送混凝土管道堵塞现象也屡见不鲜。泵送混凝土

中心静脉导管堵塞的处理方法

中心静脉导管（CVC）堵塞的处理方法主要包括以下几种：

立即停止输液并冲洗管道：如果发现输液不流畅，需要立即停止输液，并冲洗管道，以避免血液反流。所有的操作均需要坚持无菌操作的原则，以预防感染的发生。

合理冲洗管道：在置管4~6h之后，护理人员需要使用肝素盐水对管道进行脉冲式冲管，以防止药液沉淀，堵塞管道。冲洗液通常为生理盐水，用注射器采用脉冲式（推一下停一下）的方法，使等渗盐水在导管内形成小漩涡，有利于把导管壁上的残留药物冲净。

抽吸和药物处理：如果发现管道疑似堵塞，则需要立即查看患者的生命体征，并检查管道是否弯曲、打折。确定没有问题之后，使用注射器对管道进行抽吸。如果抽吸不顺利并且没有回血，则判定发生堵塞。此时，护理人员需要将尿激酶和生理盐水注入管道当中，等待栓子溶解之后才能再次输液。

更换新导管：如果上述方法都不能解决堵塞问题，那么可能需要更换新的中心静脉导管。

此外，为了预防中心静脉导管堵塞，还需要注意以下几点：

密切巡视患者，及时更换液体，防止血液回流。

严格掌握药物配伍禁忌，合理安排输液顺序，避免有配伍禁忌的药物混用。两种药物交接时先快速输入30s后，再根据要求调节滴速，能将输液器与导管内的药物冲掉，防止前后两种药物在输液器内发生反应形成沉淀而堵塞导管。

如有微量泵泵入药物则应同时更换泵管，并注意连接紧密，防止接头处松脱漏血或管道堵塞。

以上信息仅供参考，具体处理方法可能因患者的具体情况和医生的判断而有所不同。如有需要，请及时咨询医生或护士。

堵管原因分析

1.操作不当是造成堵管的主要原因：

（1）操作人员精力不集中。输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中，时刻注意泵送压力表的读数，一旦发现压力表读数突然增大，应立即反泵2—3个行程，再正泵，堵管即可排除。若已经进行了反泵、正泵几个操作循环，仍未排除堵管，应及时拆管清洗，否则将使堵管更加严重。

（2）泵送速度选择不当。泵送时，速度的选择很关键，操作人员不能一味的图快，欲速则不达。首次泵送时，由于管道阻力较大，此时应低速泵送，泵送正常后，可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的坍落度较小时，应低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。

（3）余料量控制不当。泵送时，操作人员须随时观察斗中的余料，余料不得低于搅拌轴，如果余料太少，极易吸入空气，导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多，应低于防护栏，以便于及时清理粗骨料和超大骨料。当某一车混凝土的坍落度较小时，余料可低于搅拌轴，控制在“S”管或吸入口以上，以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。本办法仅适用于“S”阀系列混凝土泵。

（4）混凝土的坍落度过小时采取措施不当。当发现有一斗混凝土的坍落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从斗料底部放掉，若贪图省事，强行泵送极易造成堵管。

2.管道连接原因导致的堵管：

管道接法错误很容易导致堵管。接管时应遵循以下原则：管道布置时应按最短距离、最少弯头和最大弯头来布管，尽量减少输送阻力，也就减少了堵管的可能性。

泵出口锥管处，不许直接连接弯管，至少应接入一段直管后，再接弯管。泵送中途接管时，每次只能加接一根，且应用水润滑一下管道内壁，并排尽空气，否则极易造成堵管。

垂直向下的管道，出口处应装设防离析装置，预防堵管。高层泵送时，水平管路的长度一般应不小于垂直管路长度的15%，且应在水平管路中接入管路截止阀。

停机时间超过5min时，应关闭截止阀，防止混凝土倒流，导致堵管。由水平转垂直时的90度弯管，弯曲半径应大于500mm。

混凝土泵车泵送系统设计高层泵送混凝土施工泵管固定方案

泵送混凝土，对于高层建筑而言，是一项至关重要的工程。在这其中，泵送系统的设计以及泵管的固定方案，更是决定了施工的顺利进行。下面，我就结合自己十年方案写作的经验，为大家详细阐述一下这个方案。

一、设计泵送系统

在设计泵送系统时，我们要考虑的是泵车的选型。泵车的选型要根据工程的具体需求，如泵送高度、泵送距离、混凝土的坍落度等因素来决定。一般来说，泵车的泵送能力要大于实际需求，以确保施工的顺利进行。

1.泵车选型

（1）泵送能力：泵车的泵送能力要满足工程需求，同时要留有一定的余量。

（2）泵送高度：泵车的泵送高度要覆盖整个施工区域。

（3）泵送距离：泵车的泵送距离要满足现场布局。

（4）泵送速度：泵车的泵送速度要适应混凝土的坍落度。

2.泵送系统设计

（1）泵送管道：泵送管道的选择要考虑其承压能力、耐磨性、抗腐蚀性等因素。

（2）泵送泵站：泵送泵站的设计要考虑其稳定性、操作方便性以及安全性能。

（3）控制系统：控制系统的设计要考虑其智能化程度，实现泵送过程的自动控制。

二、泵管固定方案

泵管的固定是高层泵送混凝土施工中的关键环节，泵管的固定方案要确保泵管的安全、稳定，同时要方便施工。

1.泵管固定方式

（1）地锚固定：在地面上设置地锚，将泵管固定在地锚上。

（2）抱箍固定：使用抱箍将泵管固定在支架上。

（3）焊接固定：将泵管与支架焊接在一起。

2.泵管固定方案设计

（1）固定位置：泵管固定位置要选择在混凝土浇筑区域附近，方便施工。

（2）固定间距：泵管固定间距要根据泵管的长度、直径等因素确定。

（3）固定方式：根据现场实际情况，选择合适的固定方式。

（4）安全防护：在泵管固定过程中，要设置安全防护措施，如防护网、警示标志等。

三、施工注意事项

1.泵送前的准备：检查泵车、泵送系统、泵管等设备是否正常运行，确保施工顺利进行。

2.泵送过程中的监控：实时监控泵送压力、流量等参数，确保泵送过程稳定。