级配碎石底基层施工方案

XXXXXXXXXXXXX工程项目

（XX工区K33+200～K37+707.5）

级配碎石底基层施工方案

XXXXXXXXXXXXXX工程项目

第XXX工区

2022年4月10日

第 1 页 共 14页 XXXXXXXXXX工程项目XXX工区

级配碎石底基层施工方案

一、工程概况

1.工程地理位置及范围

六工区施工范围 K33+200～K37+707.5 共 4.14公里的路基施工（去除巴萨河西汊桥366m桥长），设计标准为平原微丘区一级公路标准，路基设计线为路基中心线，一般路段路基宽度 25.0m(路面宽度 19.5m)布置如下： 2.5m

中央分隔带+2×0.5m 路缘带+2×2×3.5m 行车道+2×2.25 摩托车道+2×1.5m

土路肩，本次路基填土高度设计综合考虑了沿线地表水、地下水及设计洪水频率的影响，以确保路基的强度和稳定性。为适应柬埔寨气候特点、减少雨季雨水冲刷影响，全线填方边坡坡率均采用 1:2.0，且配以植草、混凝土护坡、路基加宽等防护措施。

2.底基层主线路段布置图

主线K33+200～K37+707.5为厚度20cm级配碎石底基层（CBR≥80）一层，

第 2 页 共 14页 3.编制依据

1）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2017）

2）《公路路基施工技术规范》(JTG/T3610-2019)

3）《金边市第三环线施工图设计》

二、施工组织计划

主线底基层厚20cm，碎石工程量19230立方米。我工区将充分利用整体优势，调集优秀的管理人员和专业技术人员、精良的专业施工队，组成精干、高效、运转自如、经验丰富、技术过硬的施工队伍。围绕本工程制定的目标，科学组织施工，强化现场安全管理、现场质量监控、现场指挥调度，安全、优质、高效地完成底基层的施工任务，为以后的基层、面层施工打开工作面，打好良好的基础。

三、准备工作

1.原材料准备

选择采石场首先要满足填筑的原材料必须符合设计与规范要求，现已确定在41号路Muhibbah采石场作为底基层施工的料场，碎石已经过试验检测，满足底基层施工要求，主要检测项目为CBR、击实、筛分、液塑限、含水量、含泥量、针片状、表观密度等。

2.施工计划及人员、机械配置

根据设计施工图纸及现场实际情况，分段统计工程数量，对整个路基工程的先后顺序主控点计划进行了细化。

本合同段计划分三个施工段施工，第一施工段于2022年4月12日开始施工至2022年5月10日完成；第二施工段于2022年6月15日开工至2022年6月30日完成，第三施工段于2022年12月15日开工至2022年12月25日全部完成，占本合同段总量的100%，具体数量及施工里程、计划开始时间见下表：

第 3 页 共 14页 1)施工进度计划安排

施工桩号 本段长度(Km) 计划施工时间 备注

K35+460～K37+707.5 1.88 2022.4.12～2022.5.15 第一段

K33+200～K34+640 1.44 2022.6.15～2022.6.30 第二段

K34+640～K35+460 0.82 2022.12.15～2022.12.25 第三段

合 计 4.14

2）人员配备表

序号 班组名称 主要负责中方人员 机械操作人员 普工

1 1#班组 XXX 9 17 7

3）机械设备配备表

序号 机械名称 品牌 型号 数量 备注

1 平地机 柳工 140G 1

2 推土机 山推 D2 1

3 振动压路机 徐工 22t 3

4 振动压路机 悍马 16t 1

5 胶轮压路机 川崎 20t 1

6 洒水车 东风 16000L 2

7 装载机 徐工 ZL50 2

8 拌和楼 潍坊通用 WDB500 1

9 平板车 东风 / 1 载重45T

10 自卸汽车 陕汽 24m³ 5

底基层施工试验检测设备有：灌砂筒1套，标准试验石筛1套，贝克曼梁弯沉检测仪1套，弯沉车1辆,测量仪器：瑞得RTK一台，水准仪1台，

第 4 页 共 14页 3.施工准备：

1）垫层应平整密实，路拱坡度为满足设计要求的横坡值，并符合规范的要求。垫层在底基层施工前，必须用压路机进行3～4遍碾压检验，如过干，表层松散，应适当洒水；如过湿，有软弹现象，则必须换填或翻晒。

2）对底基层材料进行检验和检测：材料采用同时其级配曲线宜为圆滑曲线且最大粒径≤37.5mm，液限<25%，塑性指数<4，集料压碎值≤26%，CBR 值≥80的碎石铺筑。压实度每200米4处，标准不小于96％；高程每200米4个断面，允许偏差+10，-20mm；宽度每200米检查4个断面，不小于设计值；横坡度每200米检查4个断面，允许偏差±0.3％；平整度每200米2处×3尺（3米直尺），允许偏差≤12㎜。弯沉值不大于115.4（0.01mm）。不符合要求的路段必须整修合格后才能进行底基层施工。

底基层检查项目表

项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率

1 压实度（%） ≧96 密度法：每200m每压实层测2处

2 弯沉（0.01mm） ≦115.4 弯沉车检测

3 平整度（mm） ≦12 3m直尺：每200m测2处x5尺

4 纵断高程（mm） +5，-15 水准仪：每200m测2点

5 宽度（mm） 满足设计要求 尺量：每200m测4点

6 厚度(mm) -10 每200m测2点

7 横坡（%） ±0.3 水准仪：每200m测2个断面

4.交通控制

为了保证合理的施工计划和正常的交通秩序，计划先从路线终点向起点方向施工，解决来往车辆交通，施工段两侧设置标志牌，防止社会车辆进入施工现场。

第 5 页 共 14页 四、施工方法

1.试验段施工

详见《级配碎石底基层试验段施工总结报告K37+351.5-K37+699右幅》

2.底基层施工工艺图

2.土路肩施工与下承层准备

级配碎石基层施工前先进行土路肩的施工，由测量人员依据设计文件进行施工放样，并设置指示桩。土路肩取土场位置为三号路K43左侧5公里，土料为砾石土，各项试验均符合要求。

施工时由K37+351.5往K37+699方向施工，由自卸车装料运至施工路段的两侧卸土，用平地机配合铲车摊铺，根据指示桩标高，用平地机将土路肩整平，待

不合格 是 碾压

检测压实度

养护 准备下承层

施工放样

混合料拌和

备料平地机摊铺

整平

第 6 页 共 14页 土的含水量在最佳含水量±2％范围内时开始碾压，压实度不小于93%，顶部夯实成半径2.0m的圆弧状，直至满足规范要求。碾压完成后用人工配合平地机将路肩内侧多余的土清除，做到接缝直顺。

同时垫层按监理程序和质量验收标准进行验收。做到其表面清洁、无浮土、平整、密实、无松散现象，其平整度、宽度、横坡、压实度和弯沉等指标均符合规范要求，并在垫层表面洒水保持湿润后方可施工。

3.施工放样

底基层施工在砾石土垫层上，直线段每隔20米设一桩，曲线段每隔10米设一桩，并在两侧路肩边缘处设指示桩。在两侧指示桩上用明显的标记标出底基层边缘的设计高，用红绳在指示桩上标出松铺厚度位置。

4.混合料拌和及运输

混合料拌和时含水量视天气情况和输送路程远近情况调整。拌和速度根据现场施工情况和机械本身生产能力设定，并保持拌和速度均匀稳定，如果因某种原因拌和料出现不均匀，质量不合格时，严禁上路摊铺，质量不合格的混合料应废弃。拌和时，设专人严格控制混合料的含水量，并根据现场反馈情况及时做出调整。拌和好的混合料应做到配料准确，拌和均匀，集料粒径组成以及级配范围符合混合料组成设计要求。经常目测级配混合料拌和的均匀性，使出厂的混合料色泽均匀，无离析、成团块现象。试验人员重点进行级配混合料的级配组成、含水量检测及现场压实度的检测。按照规范的要求烧含水量检测压实度，根据实际检测得出的情况反给施工队伍，让施工队伍做出及时的调整，使基层保质保量的进行。根据每天的工作量，采用车况良好的自卸汽车运输，运输能力与拌和能力相适应，并留有余地，以保证施工的连续性，装料时前后移动，防止混合料离析。运料车要听从现场人员的指挥。

现阶段配备5辆载容量为24m³的自卸车运料，施工作业以半幅为一个作业段。

5.摊铺

摊铺底基层级配碎石采用推土机推平，平地机精平，卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。将碎石摊铺在预定宽度上，表面应力求平整。摊铺过程中，检验松铺土层的厚度是否符合要求，碎石含水量是否满足最佳压实要求。根据试验试验段结果，松铺系数控制在范围内。

第 7 页 共 14页 6.整平

底基层碎石摊铺后，立即用平地机初步整平。在直线段平地机由外侧向路中心进行刮平；曲线段平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时再返回刮一遍。用压路机立即再初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，测量人员跟进测量标高，计算出每一个断面的实际标高与设计标高的差距，并将差距用石灰在每一个断面上写明，便于平地机驾驶员清楚，再用平地机由两侧向路中心刮平，并用已经拌和的材料进行找平，最后用平地机整形一次，将高处料刮到下一段施工路段，不应形成薄层贴补现象。每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并特别注意接缝必须顺适平整。在整形过程中严禁任何车辆通行，保持无明显的粗细集料离析现象。

7.碾压

初压：16T压路机静压1遍，16T压路机弱振1遍，22T压路机弱振1遍，强振2遍，级配碎石表面补水，表面大致湿润状态时22T压路机强振5遍，若级配料表面失水松散，应及时补水，22T压路机弱振2遍，压路机碾压速度控制在2Km/h以内。

第二天复压：对底基层表面洒水养护，第二天用22t压路机弱振2遍。压实度检测合格洒水车进行补水至表面湿润后20T胶轮压路机碾压2遍进行提浆，至表面均匀泛浆为止。

碾压时各压路机注意事项：碾压时压路机应先轻后重，先慢后快，由低处向高处进行碾压，压路机每次前行时位置成阶梯型，前进时错轮1/2，严禁超速碾压，碾压时随摊铺机向前推进及时碾压。

8.交通管制

碾压完成并经压实度检查合格后，车辆才可以通行，在施工路段前后设置标志牌及隔离墩，严禁任何车辆在未经碾压好的底基层上通车。

9.底基层工程施工人员管理组织结构

详细查看设计图纸、阅读设计说明、精心组织施工技术人员，熟悉工程施工位置与工作环境。

审查设计图纸、掌握施工所需的技术规范、验收标准。

1） 本工程投入的主要人员、机械。