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中华人民共和国国家标准工业炉窑大气污染物排放标准Emission standard of air pollutants for industrial kiln and furnaceGB9078-1996代替GB4286-84、GB4911－85GB4912－85、GB4913－85GB4916－85（以上标准的工业炉窑部分）和GB9078－88国家环境保护局1996-03-07批准1997-01-01实施前言根据《中华人民共和国大气污染防治法》第七务的规定，制定本标准本标准在原有《工业炉窑烟尘排放标准》（GB9078－88）和其它行业性有关国家大气污染物排放标准（工业炉窑部分）的基础上修订。
本标准在技术内容上与原有各标准有一定的继承关系，亦有相当大的修改和变化。
本标准规定了10类19种工业炉窑烟（粉）尘浓度、烟气黑度、6种有害污染物的最高允许排放浓度（或排放限值）和无组织排放烟（粉）尘的最高允许浓度。
本标准从1997年1月1日起实施；本标准从实施之日起，同时代替：GB4286－84《船舶工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）；GB4911－85《钢铁工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）；GB4912－85《轻金属工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）；GB4913－85《重有色金属工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）；GB4916－85《沥青工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）；GB9078－88《工业炉窑烟尘排放标准》。
本标准从实施之日起，GB9078－88同时废止，其它上述各标准中的有关工业炉窑部分亦同时废止。
本标准由国家环境保护局科技标准司提出；本标准由国家环境保护局负责解释。
1 范围本标准按年限规定了工业炉窑烟尘、生产性粉尘、有害污染物的最高允许排放浓度、烟气黑度的排放限值。
本标准适用于除炼焦炉、焚烧炉、水泥工业以外使用固体、液体、气体燃料和电加热的工业炉窑的管理，以及工业炉窑建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。
1 工业炉窑安全要点 工业炉窑是一种热处理设备，主要用于将金属或其他材料加热到一定温度，以改变其物理或化学性质。在使用工业炉窑的过程中，安全问题是至关重要的。以下是工业炉窑安全的几个关键点。
1. 前置措施 在使用工业炉窑之前，必须确定其使用条件和原材料的质量，在确保安全的前提下，通过检查温度计和安全阀等仪表设备，确保设备正常运行。
2. 维护设备 对工业炉窑的维护非常重要。定期检查和更换陈旧的设备，如控制器、阀门和管道等设备，以确保它们的功能正常运作。此外，还应定期清理炉子内外的杂物，确保不会对操作造成危险或干扰操作。
3. 安全程序 在组成炉子的监控和控制设备的监管下，在运行和使用过程中，应该严格执行安全程序。操作人员应该遵守标准程序，开发并遵守适当的安全程序，逐步实现炉子的安全运行。
4. 训练操作人员 正确的操作不仅是安全生产的前提，而且也有利于维护设备，提高生产效率。因此，为保障安全，必须对选派的操作人员进行专业的培训和特别的训练，要熟悉每个设备的细节和安全运行必备的知识。 2
5. 隔离安全区 根据工业炉窑的使用情况和实际需求，在操作过程中应根据其压力温度和密度等参数设置安全隔离区。该地区应远离冒烟区和其他有隐患的区域。在这个区域内，操作员可以进行必要的检查和维护，并在紧急情况下停机。
6. 预防火灾 炉子以高温工作，因此避免火灾是必要的。操作者应该被要求留在操作区域内，并检查周围的环境。为避免火灾，应使用防火涂料保护炉子周围的管道。做好炉子内部的防火措施，对于液体、气体或其他可燃性物质进行清理，确保使用后的材料得当处理。
工业炉窑安全是非常重要的。使用正确流程、监控和检查，维护和检测设备，设立正确的防火措施和安全隔离区域，并培训操作员这些举措都会有帮助。这将有助于确保操作员的安全，维护设备，并提高设备的生产效率。
工业炉窑热效率简介工业炉窑是用来进行高温加热、熔炼、烧结等工艺的设备，广泛应用于冶金、化工、建材等行业。
炉窑的热效率是衡量其能源利用效果的重要指标，对于提高生产效率、降低能源消耗具有重要意义。
本文将从热效率的定义、计算方法、影响因素以及提高热效率的措施等方面进行详细阐述，以期提供对工业炉窑热效率的全面了解。
热效率的定义热效率是指炉窑中传递给物料的有效热量占燃料热值的比例。
通常以百分比表示，热效率越高，表示燃料的利用效果越好。
热效率的计算方法热效率的计算可以通过以下公式进行：热效率 = (传递给物料的热量 / 燃料的热值) × 100%其中，传递给物料的热量可以通过测量物料的温度变化和热容来计算，燃料的热值可以通过燃料的热值表或实验室测试获得。
影响热效率的因素1. 燃烧效率燃烧效率是指燃料在炉窑中被完全燃烧释放出的热量占燃料热值的比例。
燃烧效率受到燃料的性质、供氧方式、燃烧温度等因素的影响。
提高燃烧效率可以降低燃料的消耗量，从而提高热效率。
2. 烟气损失烟气损失是指炉窑燃烧产生的烟气中带走的热量。
烟气中的热量损失主要包括烟气中未完全燃烧的燃料、水蒸气和烟气中的其他热量损失。
减少烟气损失可以通过改善燃烧条件、提高炉窑的密封性等方式来实现。
3. 辐射损失辐射损失是指炉窑内壁和炉窑外壁之间的热量传递损失。
辐射损失与炉窑的保温性能密切相关，提高炉窑的保温性能可以减少辐射损失，提高热效率。
4. 散热损失散热损失是指炉窑外部环境对炉窑的热量传递损失。
散热损失主要取决于炉窑的设计和运行条件，通过改善炉窑的绝热层、减少炉窑的外表面积等方式可以降低散热损失。
5. 物料损失物料损失是指物料在炉窑中的处理过程中的热量损失。
物料损失主要包括物料在装卸过程中的热量损失、物料的挥发和氧化等导致的热量损失。
减少物料损失可以通过改善物料的装卸方式、优化炉窑的操作参数等方式来实现。
提高热效率的措施1. 优化燃烧系统优化燃烧系统可以提高燃烧效率，减少燃料的消耗量。
工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996中华人民共和国国家标准工业炉窑大气污染物排放标准Emission standard of air pollutants for industrial kiln and furnaceGB9078-1996代替GB4286-84、GB4911,85GB4912,85、GB4913,85GB4916,85（以上标准的工业炉窑部分）和GB9078,88国家环境保护局1996-03-07 批准1997-01-01 实施前言根据《中华人民共和国大气污染防治法》第七务的规定，制定本标准本标准在原有《工业炉窑烟尘排放标准》（GB9078,88）和其它行业性有关国家大气污染物排放标准（工业炉窑部分）的基础上修订。
本标准在技术内容上与原有各标准有一定的继承关系，亦有相当大的修改和变化。
本标准规定了10类19种工业炉窑烟（粉）尘浓度、烟气黑度、6种有害污染物的最高允许排放浓度（或排放限值）和无组织排放烟（粉）尘的最高允许浓度。
本标准从1997年1月1日起实施;本标准从实施之日起，同时代替:GB4286,84《船舶工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）; GB4911,85 《钢铁工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）; GB4912,85 《轻金属工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）; GB4913,85 《重有色金属工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）; administrative leadership of the criticism, resulting in serious consequences, the pursuit of leadership, along with 500-1000 punishment. （5） significant near miss should be attempted as the case of responsible for the accident and construction team injuries accident penalty provisions, mutatis mutandis. Eight, should perform in the construction standards and specifications, serial number a 1 GB3323-2005 steel fusion welded butt joints, welding engineering-Ray lighting and quality rating of 2 GB11345-89 steel welds manual methods of ultrasonic inspection and testing results for grade 3 GB50236-2002 industrial pipe welding engineering code for construction and acceptance of field equipment 4 HGJ222-92 technical specification for welding of aluminium and its alloys 5 low temperature steel welding procedure 6 SH3525-2004 petrochemical JB/ T4708-2000 of welding procedure qualification for steel pressure vessels 7 JB/4709-2000 8 JB4730-2005 pressure vessel welding procedures of steel pressure vessel NDT 9 JB/T4744-2000 steel pressure vessel products mechanical properties test of welded plate II, mechanical equipment installation engineering 1 GB150-98 2 GB50128-2005 vertical cylindrical steel pressure vessel steel welded specification for construction and acceptance of oil tank 3 JB/T4735-1997 steel welded atmospheric pressure vessel 4 GB50231-2009 mechanical equipment installation engineering construction and acceptance specification for 5GB50275-98 compressor, fanGB4916,85《沥青工业污染物排放标准》（有关工业炉窑部分）; GB9078,88 《工业炉窑烟尘排放标准》。
工业炉窑——大气污染物排放标准（GB 9078-1996）1范围本标准按年限规定了工业炉窑烟尘、生产性粉尘、有害污染物的最高允许排放浓度、烟气黑度的排放限值。
本标准适用于除炼焦炉、焚烧炉、水泥厂以外使用固体、液体、气体燃料和电加热的工业炉窑的管理，以及工业炉窑建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。
2? 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
3? 定义本标准采用下列定义：3.1? 工业炉窑工业炉窑是指在工业生产中用燃料燃烧或电能转换产生的热量，将物料或工件进行冶炼、焙烧、烧结、熔化、加热等工序的热工设备。
3.2? 标准状态指烟气在温度为273K，压力为101325Pa 时的状态，简称“标态”。
本标准规定的排放浓度均指标准状态下的干烟气中的数值。
3.3? 无组织排放凡不通过烟囱或排气系统而泄漏烟尘、生产性粉尘和有害污染物，均称无组织排放。
3.4? 过量空气系数燃料燃烧时实际空气需要量与理论空气需要量之比值。
3.5? 掺风系数冲天炉掺风系数是指从加料口等处进入炉体的空气量与冲天炉工艺理论空气需要量之比值。
4? 技术内容4.1? 排放标准的适用区域4.1.1?本标准分为一级、二级、三级标准，分别与GB 3095中的环境空气质量功能区相对应：一类区执行一级标准；二类区执行二级标准；三类区执行三级标准。
4.1.2? 在一类区内，除市政、建筑施工临时用沥青加热炉外，禁止新建各种工业炉窑，原有的工业炉窑改建时不得增加污染负荷。
4.2? 1997年月1日前安装（包括尚未安装，但环境影响报告书（表）已经批准）的各种工业炉窑，烟尘及生产性粉尘最高允许排放浓度、烟气黑度限值按表规定执行。
表1表1（续）注：栏中斜线系指不监测项目，下同。
4.3 1997年1月1日起通过环境影响报告书（表）批准的新建、改建、扩建的各种工业炉窑，其烟尘及生产性粉尘最高允许排放浓度、烟气黑度限值，按表2规定执行。
工业炉窑整治方案1. 背景随着工业化的快速发展，工业炉窑成为生产过程中重要的工具。
然而，许多工业炉窑存在一系列问题，包括污染排放、能源浪费、安全隐患等。
为了保护环境、节约能源以及保障生产安全，制定工业炉窑整治方案已经必不可少。
2. 解决方案2.1 环保方案对于工业炉窑的环保整治，可以从以下几个方面入手：2.1.1 净化排放尾气是工业炉窑污染的主要来源，为减少尾气中的污染物排放，可以采用以下措施：•安装合适的治污设备，如脱硝、脱硫、脱氧等；•对废气进行清洁处理，可以采用催化器、燃烧室等设备；•对燃料、气体等进行控制，减少污染物的排放。
2.1.2 节能措施工业炉窑存在很大的能源浪费问题，因此需要进行能源节约：•采用高效、低能耗的热源设备；•合理控制燃烧温度和速度，减少燃料消耗；•采用低能耗的材料和结构设计。
2.1.3 环境管理建立健全的环境管理制度非常重要：•强化环保意识培训，提高员工环保意识；•建立环境污染防治措施，对环境危害进行评估；•定期进行环境监测，及时发现污染问题。
2.2 安全方案安全问题是工业炉窑整治中需要注意的方面，下面是对于工业炉窑安全问题的解决措施：2.2.1 安全设备工业炉窑安全设备是确保生产安全的重要保障，需要安装和维护：•安装火焰监控器、燃气报警器等安全设备；•检查、维护安全设备的功能是否正常；•制定若干种应急预案，一旦发生安全事故，能够做到快速应对。
2.2.2 人员安全对于工业炉窑进行周密的人员安全措施也非常重要：•安全培训，加强员工安全意识；•依据工艺特点和作业要求进行人员配备；•加强危险品管理，特别是危化品运输和存储。
工业炉窑大气污染综合治理方案随着工业化的推进，工业炉窑的大气污染问题日益凸显。
为了解决这一问题，需要综合采取多种措施，以达到治理的目的。
首先，要加强炉窑燃烧设备的改造。
对于老旧的燃烧设备，应考虑进行更新换代。
采用高效环保的燃烧设备，可以提高燃烧效率，减少燃烧产生的污染物排放。
同时，还要加强对炉窑燃烧设备的监测和维护，及时发现和排除存在的问题，确保其正常运行。
其次，要加强炉窑废气排放的治理。
对于排放的废气，在处理之前，首先要进行有效的控制，防止废气的泄漏和散发。
对于工业炉窑产生的废气，可以进行高效的净化处理，使用除尘设备进行颗粒物的过滤和捕集，使用脱硫、脱氮设备进行气体的净化处理，使废气排放符合国家标准和环保要求。
另外，要加强对炉窑生产过程中产生的污水和固体废弃物的处理。
应建立完善的废水处理系统，对炉窑生产过程中产生的废水进行收集和处理。
对于固体废弃物，要进行分类收集和处理，将可回收利用的固体废弃物进行资源化利用，减少污染物的排放。
此外，还需要加强炉窑企业的管理和监督。
对于存在环保违法行为的企业，要依法进行处罚和整改，并建立黑名单制度，对违法企业进行限制和惩罚。
同时，要加强炉窑企业的环境监测和自查工作，定期对排放情况进行监测和评估，及时发现问题并加以解决。
最后，要加强宣传和教育工作。
加强对工业炉窑大气污染治理方案的宣传，提高广大民众和企业的环保意识。
通过开展环保知识普及活动，提高人们对环境保护的重视程度和主动参与程度，共同守护我们的蓝天。
综上所述，工业炉窑大气污染综合治理方案包括炉窑燃烧设备改造、废气排放治理、污水和固体废弃物处理、企业管理和监督、宣传教育等方面。
只有通过多管齐下的措施，才能有效减少工业炉窑的大气污染，保护环境，改善人民生活质量。
工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996Emission standard of air Pollutants for industrial kiln and furnace代替GB4286-84、GB4911-85、GB4912-85、GB4913-85、GB4916-85等5项标准的工业炉窑部分和GB9078-88前言根据《中华人民共和国大气污染防治法》第七条的规定，制定本标准。
本标准在原有《工业炉窑烟尘排放标准》(GB9078-88)和其它行业性有关国家大气污染物排放标准(工业炉窑部分)的基础上修订。
本标准在技术内容上与原有各标准有一定的继承关系，亦有相当大的修改和变化。
本标准规定了10类19种工业炉窑烟(粉)尘浓度、烟气黑度、6种有害污染物的最高允许排放浓度(或排放限值)和无组织排放烟(粉)尘的最高允许浓度。
本标准从1997年1月1日起实施；本标准从实施之日起，同时代替：GB4286-84《船舶工业污染物排放标准》(有关工业炉窑部分)；GB4911-85《钢铁工业污染物排放标准》(有关工业炉窑部分)；GB4912-85《轻金属工业污染物排放标准》(有关工业炉窑部分)；GB4913-85《重有色金属工业污染物排放标准》(有关工业炉窑部分)；GB4916-85《沥青工业污染物排放标准》(有关工业炉窑部分)；GB9078-88《工业炉窑烟尘排放标准》。
本标准从实施之日起，GB9078-88同时废止，其它上述各标准中的有关工业炉窑部分亦同时废止。
本标准由国家环境保护局科技标准司提出；本标准由国家环境保护局负责解释。
1 范围本标准按年限规定了工业炉窑烟尘、生产性粉尘、有害污染物的最高允许排放浓度、烟气黑度的排放限值。
本标准适用于除炼焦炉、焚烧炉、水泥厂以外使用固体、液体、气体燃料和电加热的工业炉窑的管理，以及工业炉窑建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
工业炉窑热风炉的工作原理工业炉窑热风炉是一种被广泛应用于各类工业生产过程中的加热设备。
其工作原理是通过燃料燃烧产生的高温燃气与空气进行混合燃烧，使得燃烧产生的高温气体通过炉内热交换器进行传热，达到加热工作物料或提供工艺所需温度的目的。
热风炉的核心部分是燃烧器，燃烧器的作用是在炉膛内将燃料与空气充分混合并燃烧，生成高温气体。
燃料可以是固体燃料（如煤炭、焦炭等），也可以是液体燃料（如石油、天然气等），甚至可以是气体燃料（如氢气、甲烷等）。
当燃料进入燃烧器后，首先通过点火装置点燃，形成灯火。
然后，根据不同燃烧系统结构，通过控制进气阀门和燃料阀门的开启程度，调节燃料和空气的比例，从而控制燃烧的强度和温度。
燃烧时，燃料在燃烧器内与空气混合燃烧，产生高温气体。
燃烧后的高温气体进入炉膛，与工作物料或空气进行热交换。
在热交换器内，燃烧产生的高温气体从炉膛内的出口进入热交换器的气体通道，同时工作物料或空气从热交换器入口进入热交换器的工作通道。
工作物料或空气在通道内与高温气体进行热交换，从而吸收高温气体的热量，使得物料或空气的温度升高。
在热交换的过程中，高温气体的温度逐渐降低，同时工作物料或空气的温度逐渐升高。
当高温气体从热交换器的出口排出时，温度已经大大降低。
而达到所需温度的工作物料或空气，通过热交换器后达到所需的温度，并从热风炉的出口处取出。
为了保证热风炉的正常运行，还需要对其进行一些辅助操作和控制。
例如，在燃烧过程中需要检测燃料和空气的流量、温度等参数，并根据这些参数进行调节。
同时，还需要对燃烧产生的废气进行处理，以达到环保要求。
总之，工业炉窑热风炉通过燃料燃烧产生的高温气体与空气进行混合燃烧，通过热交换器传热，实现对工作物料或提供工艺所需温度的加热目的。
其工作原理简单明了，但在实际应用中，还需要根据具体情况进行设计和调节，以保证炉窑的高效运行。
工业炉窑实施方案一、前言。
工业炉窑在现代工业生产中起着至关重要的作用，它们被广泛应用于熔炼、烧结、煅烧、干燥等工艺过程中。
然而，由于炉窑操作环境恶劣、工作条件复杂，因此需要一个科学合理的实施方案来保障其正常运行，提高生产效率，确保生产安全。
本文将就工业炉窑实施方案进行详细阐述。
二、炉窑设备维护。
1. 定期检查。
为了确保工业炉窑的正常运行，必须进行定期的检查和维护。
在使用过程中，应每隔一段时间对炉窑设备进行全面检查，包括炉体、燃烧器、热交换器、控制系统等各个部分，及时发现和解决问题。
2. 清洁保养。
定期对炉窑设备进行清洁保养工作，去除灰尘、油污等杂物，保持设备表面清洁，防止腐蚀和老化，延长设备使用寿命。
三、燃料管理。
1. 合理选用燃料。
根据工业炉窑的工艺要求和燃烧特性，选择合适的燃料，确保燃烧效率和热值，降低能源消耗，减少环境污染。
2. 燃料储存。
对于固体、液体或气体燃料，都需要进行合理的储存管理，确保燃料的质量和安全性，防止火灾和爆炸事故的发生。
四、安全管理。
1. 安全培训。
对工业炉窑操作人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力，确保在紧急情况下能够正确、迅速地采取相应的措施。
2. 安全设施。
在工业炉窑周围设置安全警示标识、灭火器、应急照明等设施，以及完善的安全防护装置，保障工作人员的人身安全。
五、环境保护。
1. 废气处理。
对工业炉窑产生的废气进行合理处理，减少有害气体的排放，降低环境污染，保护生态环境。
2. 节能减排。
采取节能措施，优化工业炉窑的设计和运行，减少能源消耗，降低排放物的排放量，实现清洁生产。
六、总结。
通过以上实施方案的落实，可以有效提高工业炉窑的运行效率和安全性，减少生产事故的发生，保障工业生产的正常进行。
同时，也能够降低能源消耗，减少环境污染，实现可持续发展。
因此，建议各企业在实际生产中，根据自身情况结合本文提出的方案，制定相应的实施计划，确保工业炉窑的安全、高效运行。
工业炉窑（含炼焦炉）大气污染物排放标准1《工业炉窑大气污染物排放标准》中涵盖的工业炉窑有哪些？工业炉窑是综合应用材料学、燃烧技术学、传热学、热力学、流体力学、耐火材料学、电工学、材料力学……等多种学科技术制造并使用的设备，就其工业炉窑加工所涉及的工业行业十几个，炉型种类达上百种。
通常工业炉窑有如下五种分类方式：*按炉窑的用途分类：如炼焦、熔化、烧成、轧制、热处理、干燥……；*按炉窑的使用能源分类：如燃煤、燃气、燃油炉窑及电能加热等，还包括吹氧、铝热法或原料参与燃烧等炉窑；*按加热方式分类：如火焰加热可分为明火直接加热和隔焰间接加热。
电能加热又可分为：电阻加热、电弧加热、感应加热、电子束加热、等离子加热等等；*按生产操作方式分类：可以分为连续式和间断式两种；*按炉型分类：如卧式和立式。
炉窑标准考虑上述工业炉窑的分类方式，参考《大气污染源调查技术规范》中工业炉窑的分类方法（国家环保局污控司1991年），对用途相似，排放大气污染物——烟尘数值相近的工业炉窑予以合并“采用”宜粗不宜细”的原则，经与有关行业、部门的专家反复协商，最后确定将工业炉窑分为十类十九种。
(1) 熔炼炉①高炉及高炉出铁场；②炼钢炉、混铁炉（车）；③铁合多熔炼炉：包括各种用于铁合金熔炼的炉窑，如矿热电炉、明弧电炉、铝热法熔炼炉、焙烧回转窑、多层机械烧焙炉等；④有色金属熔炼炉：包括各种铅、锌、铜有色金属冶炼用的鼓风炉、闪射炉、烧结炉、焙烧炉、炼铜转炉、精炼炉等。
(2) 熔化炉①冲天炉、化铁炉：包括铸造用各类冷风、热风冲天炉及各种化铁炉；②金属熔化炉：包括各种熔铜炉、化铅炉、熔铝炉等；③非金属熔化、冶炼炉：包括玻璃熔炉、刚玉冶炼炉、硅冶炼炉、耐火及保温材料熔化炉等。
(3) 铁矿烧结炉①烧结机（机头、机尾）；②球团竖炉和带式球团；(4) 加热炉①金属压延、锻造加热炉：包括各种钢坯加热炉、均热炉、锻造加热炉、感应加热炉；②非金属加热炉：包括沥青加热炉、玻璃塑型炉、沥青混凝土搅拌炉等；(5) 热处理炉①金属热处理炉：包括各种退火炉、调质炉（淬火、回火）、钎焊炉、马弗炉等；②非金属热处理炉。
(6) 干燥炉、窑：包括各种金属、非金属加工用干燥炉（窑）。
(7) 非金属焙（锻）烧炉窑、耐火材料窑：包括各种用于非金属焙烧、生产耐火材料的回转窑、竖窑等。
(8) 石灰窑：包括各种生产石灰的竖窑及土窑。
(9) 陶瓷、塘瓷、砖瓦窑：隧道窑和其它窑：倒烟窑、轮窑、马弗窑等。
(10) 其它炉窑：包括各种煤气发生炉、造气炉……以及不包括在上述各类中的其它工业炉窑。
返回2 对于国家三部委的国经贸资[1997]367号文件中，已明令淘汰的第一批严重污染大气环境的工业炉窑、炼焦炉有哪些？应如何评价其是否达标？答：列入国家三部委关于公布第一批严重污染环境（大气）的淘汰工艺与设备名录中涉及工业炉窑的有：①土窑烧砖，自通知公布之日起要求淘汰，替代设备为隧道窑；②1800千伏安以下（不含1800千伏安）铁合金电炉，2000年底淘汰，老少边穷地区淘汰期限可推迟到2005年底，替代设备为3600千伏以上的铁合金电炉；③平炉炼钢，2005年底淘汰，替代工艺和设备是转炉或电炉炼钢；④横罐炼锌，1997年底淘汰，替代工艺和设备是湿法炼锌、密闭鼓风炉。
涉及炼焦炉的有75型、89型改良型焦炉，1999年底淘汰，替代工艺和设备是碳化室高度不低于2.8米，年产焦20万吨及以上的机焦炉，配套煤气净化系统。
对以上列入淘汰名录中的工艺炉窑和炼焦炉如属规定淘汰期限之前还能服役的则必须严格做到达标排放。
如已到规定淘汰期限，则必须严格按照三部委精神，淘汰取缔。
返回3 已测定出某工业炉窑的大气污染物排放浓度，如何用过量空气系数α进行换算？并说明其适用范围。
答：工业炉窑烟尘有害污染物排放浓度按下列公式换算：式中 C：换算规定α系数的烟尘、有害污染物排放浓度；C＇：实测的烟尘、有害污染物排放浓度；α＇：测点的实测过量空气系数；α：标准中规定的α换算系数，α=1.7适用范围：①对于标准中α的换算值的规定，对标准表1、表2中序号1和3中熔炼炉、铁矿煤结炉，由于特殊的生产工艺，不进行α值换算，而采用实测值与标准值比较。
②不适用于标准表1、表2中序号2内的冲天炉。
返回4 对冲天炉的大气污染物排放浓度为什么不能用过量空气系数换算，应怎么进行换算？试举例说明。
答：因过量空气系数是通过测定烟气中氧的百分含量或烟气成分分析后，按下列公式计：式中：O2——测点的O2百分含量；RO2——测点的CO2百分含量；RO——测点的CO百分含量。
而冲天炉炉窑烟气中O2含量由于工艺操作、炉料和熔炼时间不同而有很大的波动值，其容积百分比含量从0.1%至1.6%。
炉内CO含量经常超过爆炸下限，故必须从加料口掺风稀释CO，并保证烟气不逸至操作地区。
因此，国外均不以过量空气系数对排放浓度进行换算，而以掺风系数（即：加料口等处进入风量与炉窑鼓风量之比）换算。
标准规定掺风系数的折算值：冷风炉（鼓风温度≤400℃）为4.0；热风炉（鼓风温度＞400℃）为2.5。
以5t/h冷风炉为例：若工艺鼓风量为80m3/s，加料口进入空气量为206 m3/s，其掺风系数为2.58.如果实测的烟尘排放浓度为200 mg/m3 （标态），经折算后的烟尘排放浓度为：200×(2.58÷4.0)＝129.0(mg/ m3<标态>)，低于标准中表2，二类区150mg/ m3（标态）的最高允许限值。
若工艺鼓风量为80 m3/s，加料口进入空气量为450 m3/s，其掺风系数为：450÷80=5.63。
如果实测的烟尘排放浓度为200mg/ m3（标态），经折算后的烟尘排放浓度为：281.5mg/ m3 (标态)，超过标准中表2，二类区150mg/ m3（标态）的最高允许限值。
返回5 工业炉窑的烟（粉）尘无组织排放浓度应如何监测？答：标准按工业炉窑设置的类别，分别进行规定。
①对设置在厂房内的工业炉窑，监测点选在厂房门、窗立面的任意点，选取浓度最大值。
②对设置在露天的工业炉窑（系包括有顶无围墙的设置情况），监测点应选在距烟（尘）排放源外5m处，高于地面1.5Mc 上任意点，选取浓度最大值。
返回6 工业炉窑大气污染物排放标准中仅对6项气态污染物提出了排放浓度控制限值，如果还排放其它污染物应如何选择适用的标准？答：对于《工业炉窑大气污染物排放标准》未涉及到的污染物指标，一方面可以参照《大气污染物综合排放标准》中相应的排放限值；另一方面，地方环境保护行政主管部门可以根据当地实际情况组织编制地方标准，经报省、自治区、直辖市人民政府批准后，可以作为这些污染物的执行标准。
返回7 某铜冶炼厂铜鼓风炉排出的SO2烟气和经硫酸回收装置系统后排出的SO2尾气执行标准是否相同？答：不相同。
铜鼓风炉排出的SO2烟气从烟囱排入大气环境中时，应执行《工业炉窑大气污染物排放的标准》，而当SO2烟气进入硫酸回收装置进行回收处理后，排出的SO2尾气应执行《大气污染物综合排放标准》。
返回水泥厂大气污染物排放标准1 水泥厂的粉尘无组织排放浓度应如何测定？答：粉尘无组织排放要求在厂界外（无明显厂界时，以车间外70米处）上风向与下风向同时布点采样，将上风向的监测数据做为参考值，下风向监测值扣除上风向监测值即为该企业的粉尘无组织排放限值。
返回2 有的水泥厂中小立窑已在国家明令淘汰名录之中，应如何评价其是否达标？答：国家三部委的国经贸资[1997]367号文件中，明确规定了下列设备应被淘汰及其淘汰期限。
①土（蛋）水泥窑和普通水泥立窑于1997年6月淘汰，不需要替代工艺及设备。
②窑径小于2米（含2米），即年生产能力3万吨以下的水泥机械化立窑，于1997年底被淘汰，不要替代工艺及设备；老少边穷地区淘汰期限可推迟到2000年底。
③窑径小于2.2米（含2.2米），即年生产能力4.4万吨以下的，于2000年底淘汰；老少边穷地区淘汰期限可推迟到2005年底。
以上有关设备在其规定服役期中应做到达标排放，规定服役期满后，坚决执行国家三部委的国经贸资[1997]367号文件的规定，予以淘汰。
返回3 标准中对水泥厂烟（粉）尘的排放，规定了排放浓度和吨产品排放量两个限值，如果某装置已达到了其中一个限值，是否可以判定该装置已达标排放？答：GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》中的吨产品排放量是指主机设备正常运行时间内从收尘装置排放口排出的粉尘或烟尘和有害气体排放总量除以该时间段内相应主机设备所产物品（如生料、熟料、水泥等）的生产总量。
而排放浓度则是指标准状态下每m3排气中含烟（粉）尘的重量。
标准要求水泥厂的生产设备不仅排放浓度要达标，而且烟（粉）尘的吨产品排放量也应达标。
所以如果水泥厂某装置只达到了其中的一个限值，不能说该装置已达标排放。
返回4 标准规定“热力设备的收尘装置相对于其主机设备的运转率不得小于97%”是否可以允许有3%的污染物直接排放？答：标准中规定的“热力设备的收尘装置相对于其主机设备的运转率不得小于97%”不可理解为“允许有3%的污染物直接排放”。
本规定旨在最大限度地控制烟尘和有害气体的直接排放，引导企业采用先进的工艺和设备，减少维修次数和频繁点火，因为当主机设备点火时或煤粉添加失出平衡时有害气体中一氧化碳浓度很高，电收尘器不能工作，这期间内排放为事故性排放。
当企业计算全年排放量时应考虑正常运行排放量和事故性排放量。
标准中表1、表3、表5内的吨产品排放量应理解为正常运行时的排放量，其计算值为正常运行期间的排放量除以该正常运行期间内的产品量。
返回5 某水泥厂于1985年8月1日之前建成投产，并于1999年3月进行改、扩建，请问该厂改、扩建后应执行哪一时段的标准限值？答：该厂于1999年3月进行改、扩建（即1997年1月1日后立项），若干改、扩建是在老装置基础上进行，则该厂改、扩建后应执行第三时段的标准限值，即应同时符合标准中表5、表6及4.3条款中所有规定；若老装置维持现状生产，在同一厂区内扩建安装新装置，则老装置仍执行原来的标准，新装置建成后执行第三时段的标准限值，即应符合标准中表5、表6及4.3条款中所有规定。
返回其它相关问题解答1 如何掌握综合性排放标准和行业性排放标准“不交叉执行”的原则？答：综合性标准是以通用性治理技术为依据，增加控制项目，提高适用性，其主要污染控制因子应尽可能全面；行业性标准是以行业的生产工艺，规模和处理技术水平为依据，规定排污限值。
鉴于在大气污染物排放标准中行业性排放标准（如：工业炉窑标准）的行业特征并不明显，所以在标准实施中，行业标准控制的污染因子相对较少，在体现不交叉执行原则时应理解为：当某一污染因子在综合性标准与行业性标准均已制订排放限值时，不交叉执行。
