钢结构砼专项施工方案
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№中国化学工程第三建设有限公司云南云天化股份有限公司水富煤代气技改工程钢结构柱脚箱型柱灌浆及外包柱砼施工专项施工方案施工方案(措施)方案类别Ⅰ会签:批准:审核:编制:中国化学工程第三建设有限公司云南分公司水富甲醇项目部2010年4月10 日目录1.工程概况 3 2.编制依据 3 3.总体施工程序及关键工序 3 4.施工准备-------------------------------------------------------------------------4 5.施工方法及技术措施 4 6.施工质量保证措施8 7.安全与环境保护施工技术措施12 8.施工平面布置与文明施工技术措施18 9.劳动力需用计划18 10.施工机具、计量器具及施工手段用料计划18 11.施工计划19 12.附图一.工程概况云南云天化水富煤代气技改工程中煤气化框架一层钢结构安装已施工完毕,且已验收合格,方可进行钢柱脚和箱型柱内部灌浆及钢结构柱外包砼施工。
本工程共18根柱子,1500mm*1500mm柱子共3个,1400mm*1400mm柱共12根,800mm*800mm柱共3根。
各柱的外包砼施工和箱型柱内灌浆高度为2.7m。
主要工程量如下表所示:二、编制依据1 施工蓝图及工程地质勘察报告2 地基与基础工程施工质量验收规范----------------------- GB50202-20023 混凝土工程施工质量验收规范------------------------------GB50204-20024 钢筋机械连接及验收规程------------------------------------JGJ107-20035砼质量控制标准----------------------------------------------- GB50164-926建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范------------- JGJ130-20017施工现场临时用电安全技术规范---------------------------JGJ46-20058建筑施工模板安全技术规范----------------------------------JGJ162-20089工程测量规范------------------------------------------------GB50026-200710现行建筑施工手册、企业标准三、总体施工程序及关键工序1、施工程序2、关键工序四:施工准备1、钢结构验收通过,钢底板及螺栓上油污清理干净。
钢结构工程施工专项方案一、工程概况钢结构工程是一项重要的建筑施工项目,该方案旨在提供一套全面而细致的施工方案,确保钢结构工程的安全、高效完成。
以下是本方案的具体内容:二、施工准备1. 进场前准备在施工前,应确保以下准备工作已完成:- 施工图纸的审查和优化;- 施工计划和进度表的编制;- 工程所需的设备、机械和材料的准备;- 施工现场的清理和平整。
2. 现场搭建根据施工图纸要求,按照以下步骤搭建施工现场:- 搭建合理的临时工棚,用于存放施工材料和设备;- 搭建安全而便利的施工临时生活区,满足施工人员日常需求;- 搭建施工场地围挡,确保工地的安全和秩序。
三、施工流程1. 钢结构制作- 材料组织和加工:根据施工图纸和设计要求,组织采购钢材,并进行材料的切割、加工等预处理工作。
- 钢构件制作:按照施工图纸要求,将预处理的钢材进行焊接、拼接、装配等工艺处理,制作成标准的钢构件。
- 检验和质量控制:对钢构件进行严格的检验和质量控制,确保制作的钢构件符合设计要求和施工标准。
2. 钢结构安装- 基础施工:完成钢结构所需的基础工程,包括地基处理、基础浇筑等工作,确保基础的坚固和稳定。
- 主体安装:按照施工图纸和设计要求,对制作好的钢构件进行吊装、安装和调整,确保钢结构的准确安装和对齐。
- 焊接和固定:对各个钢构件进行适当的焊接和固定,确保结构的稳定和牢固。
- 安全防护:设立安全防护设施,确保施工期间人员的安全和相关设备的防护。
四、质量控制1. 施工工艺控制- 材料质量:对采购的钢材进行抽样检测,确保材料的质量符合相关标准。
- 焊接质量:采用合适的焊接工艺和技术人员,对焊接部位进行严格的检测和测试,确保焊缝的质量和强度。
- 表面处理:对钢结构的表面进行防腐、喷涂或其他处理,确保结构的耐久性和美观度。
2. 施工过程控制- 安全控制:设立严格的安全管理制度,确保施工过程中的安全性和预防事故。
- 进度控制:根据施工计划和进度表,合理安排工期和工序,确保施工进度的合理和高效。
钢结构专项施工方案钢结构专项施工方案一、前言钢结构是一种重要的工程结构形式,具有高强度、高刚度、轻质化等优点,在建筑、桥梁、设备支撑等方面得到广泛应用。
为了确保钢结构施工的安全和质量,特制订本施工方案。
二、施工准备1.项目概况在施工前,首先需要了解项目的基本情况,包括设计文件、施工图纸、工期计划等。
2.临时设施根据施工需要,安排搭设临时设施,包括场地围栏、工棚、仓库等。
3.施工人员安排根据工作内容和施工进度,合理安排施工人员,确保施工流程的顺利进行。
4.材料准备按照设计要求和施工图纸,准备好所需的钢材、焊接材料等。
5.设备调试进行所需设备的调试工作,在施工前确保设备的正常运行。
三、施工流程1.基础施工钢结构需要有稳固的基础支撑,首先进行地基处理以及混凝土浇筑等工作。
2.结构安装按照施工图纸上的指示,进行结构的预制和安装,包括液压千斤顶的使用、起吊作业等。
3.焊接工作进行焊接作业,确保焊接接头的强度和质量,注意焊接过程中的防火措施。
4.涂装防腐对钢结构进行涂装或防腐处理,保护钢结构的表面,防止腐蚀。
5.安全检查对施工场地进行安全检查,确保施工过程中的安全性。
6.验收及交接完成施工后,进行施工质量的验收,并确保及时交接给后续工程。
四、质量控制1.材料质量控制严格按照设计要求选择合格的材料,并进行质量检验。
2.施工工艺控制按照施工方案进行工艺控制,确保施工的顺利进行。
3.质量检验完成施工后,进行质量检验,确保施工质量达到要求。
五、安全措施1.安全教育在施工前进行安全教育,提高施工人员的安全意识。
2.现场管理严格管理施工现场,确保施工人员的安全,并采取必要的安全防护措施。
3.应急措施制定应急预案,预防和应对施工中可能发生的事故。
六、附件1.设计文件2.施工图纸3.工期计划4.安全教育文件5.质量检验记录七、法律名词及注释1.建筑法: 建筑法是我国建筑工程领域的基本法律之一,规定了建筑工程的审批、设计、施工、监督等方面的法律法规。
钢结构施工专项方案一、项目概况本项目为一座钢结构建筑,位于市工业园区,总建筑面积约为XXXX 平方米,包括主体结构、屋面、墙板等部分。
本方案旨在确保施工过程的安全、高效、质量合格。
二、工期计划1.施工预计开始日期为XXXX年XX月XX日,预计工期为XXX天,计划于XXXX年XX月XX日竣工。
2.施工分为准备工期、主体施工工期和收尾工期。
3.准备工期包括场地准备、施工材料采购等工作,预计为XX天。
4.主体施工工期包括基础施工、钢结构安装、屋面施工等工作,预计为XX天。
5.收尾工期包括收尾装饰、清理等工作,预计为XX天。
三、施工组织1.设立项目部,由项目经理负责整个施工阶段的协调管理。
2.形成稳定的施工班组,由负责人牵头,包括钢结构安装班组、屋面施工班组等。
3.成立施工安全小组,负责施工安全管理和记录,确保施工安全。
四、施工安全措施1.实施安全教育培训,确保作业人员具备相关安全知识和技能。
2.配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全绳、防护网等。
3.加强施工现场管理,确保施工现场整洁有序,及时清理施工垃圾。
4.定期进行施工现场安全检查,发现问题及时处理,记录并整改。
5.严格执行施工现场交通指挥规定,确保人员和设备安全通行。
五、质量控制1.针对钢结构材料的质量,采用合格供应商提供的产品,进行抽样检测。
2.对施工图纸进行认真核对,确保安装定位正确。
3.对钢结构进行预制试装,确保尺寸、几何精度满足要求。
4.加强施工现场监督,检查施工工序和质量,确保施工质量符合要求。
5.进行定期施工质量检查,发现问题及时整改,确保施工过程和成果质量。
六、工程进度控制1.制定详细的施工进度计划,按阶段进行控制,确保施工进度按时完成。
2.加强施工现场协调管理,解决各种施工问题,避免工期延误。
3.采取合理的施工组织措施,提高施工效率,保证整体工期符合计划。
七、环境保护1.严格遵守环境保护法律法规,确保施工过程不对环境产生污染。
2.对排放物进行合理收集和处理,减少对周边环境的影响。
钢结构专项安全施工方案
《钢结构专项安全施工方案》
钢结构的施工安全对于工程的顺利进行和工人的安全至关重要。
为了保障施工中的安全,钢结构专项安全施工方案应该得到重视和实施。
首先,施工前应进行全面的安全评估和风险分析。
对施工现场及周边环境进行全面的检查,对可能存在的危险和隐患进行辨识和评估,确定相应的应对措施。
其次,施工作业应制定明确的安全操作规程。
每一项施工作业都应有相应的安全操作规程,明确工作人员的职责和操作流程,严格遵守安全操作规程,避免了工人在施工中的操作失误。
再者,施工中要严格执行安全防护措施。
包括安全帽、安全绳、防护鞋等个人防护用具,以及围栏、隔离带、安全网等集体防护设施,确保施工现场的安全。
此外,加强施工现场的安全监管与管理。
对施工现场进行定期巡查,发现问题及时整改,防止隐患积聚。
严格管理施工人员,制定严格的培训计划和考核制度,提高工人的安全意识和技能。
最后,构建完善的应急预案和救援机制。
施工中可能出现意外情况,需要有完善的应急预案和救援机制,确保在发生事故时能够及时有效地做出应对和救援。
总之,《钢结构专项安全施工方案》是保障施工安全的一项重要措施,只有严格执行并不断完善该方案,才能够有效预防施工安全隐患,保障施工人员的生命安全,并确保工程的顺利进行。
砼屋面加钢结构施工方案1. 引言砼屋面加钢结构是一种常见的建筑施工方案,该方案通过结合砼屋面和钢结构,既保证了屋面的承载能力和耐久性,又提高了施工效率和施工质量。
本文将详细介绍砼屋面加钢结构施工方案。
2. 施工准备在进行砼屋面加钢结构施工之前,需要进行一系列的准备工作:•设计方案:根据建筑要求和结构设计要求,制定合理的砼屋面和钢结构设计方案。
•材料准备:根据设计方案确定所需的材料种类和数量,并进行采购和备库。
•人员调配:确定施工队伍,并进行人员培训和技能提升,确保施工人员的合理分工和高效施工。
•施工设备:准备好所需的施工设备,如升降机、吊装设备、混凝土搅拌车等。
3. 施工步骤砼屋面加钢结构施工主要包括以下几个步骤:3.1 地基处理在进行砼屋面加钢结构施工之前,首先需要对地基进行处理,确保地基的平整度和承载能力。
•清理地表上的杂物和残渣物。
•进行地基平整和压实,确保地基的均匀性和稳定性。
•根据设计要求,进行地基的加固和处理。
3.2 钢结构安装完成地基处理之后,进行钢结构的安装。
•根据设计图纸和钢结构构件制造的图纸,进行钢结构的吊装和安装。
•确保各个构件的位置和连接方式的准确性。
•进行焊接和螺栓连接,确保结构的牢固性和稳定性。
3.3 砼屋面浇筑钢结构安装完成后,进行砼屋面的浇筑。
•搭设施工脚手架和安全网,确保施工人员的安全。
•进行混凝土的搅拌和运输。
•根据设计要求,进行砼屋面的浇筑,确保浇筑的均匀性和密实性。
•进行砼屋面的养护,保持水泥的充分硬化。
3.4 防水处理砼屋面浇筑完成后,进行防水处理。
•进行屋面的防水膜铺设,确保屋面对水分具有一定的阻隔性。
•对防水层进行检查和修复,确保防水层的完整性和可靠性。
3.5 装饰和维护防水处理完成后,进行砼屋面的装饰和维护工作。
•进行屋面的绝缘材料安装,提高屋面的绝缘性能。
•进行屋面的装修,如瓷砖、木地板等。
•定期进行屋面的维护,包括清洁、修复等工作,确保屋面的美观和使用寿命。
中建钢结构专项施工方案1. 项目背景中建钢结构公司(以下简称中建)是一家国内领先的钢结构工程公司,具有丰富的经验和专业的技术团队。
为了确保项目的高质量和安全施工,中建以案例研究为基础,制定了本文档,详细介绍了钢结构专项施工方案。
2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案评审中建的专业团队将评审钢结构设计方案,并与设计方进行沟通和协调,确保施工方案符合设计需求。
2.2 材料采购中建将根据设计方案的要求进行材料的采购,确保材料的质量和可靠性。
2.3 施工人员培训中建将组织施工人员进行相关培训,包括安全操作规程、施工流程和相关工具的使用等。
2.4 施工现场准备施工现场需要进行平整、清理和大型设备的摆放等准备工作,以确保施工的顺利进行。
3. 施工方案3.1 地基处理在施工前,需要根据设计方案对地基进行处理,包括沉箱基础、桩基础等方式。
地基处理的目的是增加地基的稳定性和承载能力。
3.2 钢结构安装根据设计方案,中建将进行钢结构的安装工作。
具体的安装步骤包括:1.从地基开始,首先安装基础部分,如柱基、墙基等。
2.根据设计方案的要求,按照正确的安装顺序,将钢柱、钢梁和钢板等组装起来。
3.在安装过程中,中建将根据需求使用吊装设备,确保安全和高效。
4.在钢结构安装完成后,中建将进行连接和固定工作,以增强结构的稳定性。
3.3 防腐处理中建将根据设计方案的要求,对钢结构进行防腐处理,以延长其使用寿命。
防腐处理的具体步骤包括:1.清洁钢结构表面,去除锈蚀和污垢。
2.进行防腐涂料的涂刷,包括底漆和面漆。
3.保证涂刷的均匀和完整性,确保防腐效果。
3.4 竣工验收在施工完成后,中建将进行竣工验收工作,以确保钢结构的质量和安全。
竣工验收的内容包括:1.钢结构的外观检查,包括检查焊接接头的质量、表面涂覆的情况等。
2.钢结构的几何尺寸检查,确保符合设计要求。
3.施工记录和相关文件的整理和归档。
4. 安全措施中建非常重视施工安全,将采取以下安全措施:1.施工现场设置专门的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
砼工程专项施工方案范本一、工程概况1.1 项目名称:XXX建筑工程1.2 项目地点:XX市XX区1.3 建设单位:XX公司1.4 设计单位:XX设计院1.5 施工单位:XX施工公司1.6 工程概况:本工程为一栋地上XX层地下XX层的办公楼,总建筑面积为XXXX平方米,主体结构采用钢筋混凝土框架结构。
二、工程特点2.1 地质条件:本工程地质属于XX地质,XX类型。
2.2 基础情况:地下室采用钢筋混凝土桩基础,地上楼层采用钢筋混凝土框架结构。
2.3 设备安装:本工程将安装空调、消防、给排水等设备。
2.4 环境保护:应根据工地周围环境情况进行环保措施,确保在施工过程中不对周围环境造成污染。
三、施工准备3.1 施工前期:按照规划设计要求,选址并围界,组织相关人员编制施工组织设计、施工图纸。
制定施工计划、施工工序和质量检验方案。
3.2 材料准备:从正规供应商采购相关施工材料,并组织检验。
3.3 机械设备准备:根据施工计划和工程特点,组织采购、租赁或调配相应的施工机械设备。
四、主要工程范围4.1 地基基础工程:包括桩基础、承台、基础底板等。
4.2 主体结构工程:包括地下室、地上楼层等。
4.3 建筑装饰工程:包括外墙保温、幕墙、室内装饰等。
五、施工工艺流程5.1 地基基础工程施工工艺5.1.1 桩基础施工5.1.2 承台施工5.1.3 基础底板施工5.2 主体结构工程施工工艺5.2.1 地下室施工5.2.2 地上楼层施工5.3 建筑装饰工程施工工艺5.3.1 外墙保温施工5.3.2 幕墙施工5.3.3 室内装饰施工六、施工安全防护6.1 建立安全生产责任制,明确各级管理人员的安全生产职责和义务。
6.2 安全教育培训,加强施工人员的安全教育培训,确保施工人员熟知安全操作规程。
6.3 安全设施设置,按要求配备防护设施和安全警示标志。
6.4 定期安全检查,建立定期巡查机制,及时发现隐患并进行整改。
6.5 紧急应急措施,建立应急预案,做好突发事件应急处理准备工作。
施工流程:测量放线→楼板周边钢板模板安装→钢梁上短筋焊接→钢筋绑扎→预留洞口模板安装→楼板混凝土浇筑1施工方法主要施工流程:测量放线→楼板周边钢板模板安装→钢梁上短筋焊接→钢筋绑扎→预留洞口模板安装→楼板混凝土浇筑主要部位的钢筋设计本工程采用普通热轧Ⅰ级(光圆)和Ⅱ级(月牙纹)钢筋。
钢筋接头形式:根据设计要求和施工方便,钢筋采用盘圆钢筋,调直后按图纸下料,接头为绑扎搭接接头。
钢筋保护层的控制厚度:按设计要求,板钢筋的保护层厚度为20mm。
钢筋绑扎与安装钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合结构设计说明和规范规定。
钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不得位于构件最大弯矩处。
受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩,Ⅱ级钢筋及冷拉带肋不做弯钩。
钢筋搭接处,须在中心和两端用铁丝扎牢。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,须符合下列规定:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。
钢筋工程质量控制1.钢筋工程质量控制程序根据质量保证体系及职责划分,各部门须严格履行职责,互相配合并遵照如下程序进行。
钢筋工程质量程序控制表2.钢筋工程质量控制●选钢厂作为供货商,每次进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。
钢筋进场后按批进行联合验收及原材复试,合格后方可用于工程施工。
成品保护●钢筋工程施工班组为主要成品保护责任人,水电配合施工等专业班组要有钢筋工程的保护措施后方可作业,成品保护要落实到人。
●绑扎好的钢筋严禁踩踏,模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台。
●钢筋主筋严禁点焊或与其施焊固定埋件等(防雷接地除外)。
●混凝土浇筑时须设专人看护,如有偏位等立即调整。
●露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用塑料(PVC)套管套上保护。
2混凝土工程概况:本工程为钢结构楼板混凝土,约为( )m3,混凝土采用我单位的混凝土搅拌站自行机械搅拌,自卸式混凝土运输车至工地楼西侧,再用混凝泵车垂直运输至四层楼面。
钢结构安装专项施工方案1. 引言本文档旨在提供钢结构安装的专项施工方案,以确保施工过程的安全和有效性。
钢结构安装是一个复杂的过程,需要严格的组织和安全措施,以确保结构的稳定性和耐久性。
本方案将详细介绍各个施工阶段的操作步骤和安全要求,并提供相应的控制措施。
2. 施工准备在钢结构安装开始之前,需要进行充分的施工准备工作。
2.1 设计和计划审查在施工开始之前,必须仔细审查和了解钢结构的设计图纸,并与相关设计人员和工程师进行讨论和确认。
同时,施工方案应与总体工程计划相协调和整合,以确保施工进度的合理安排。
2.2 施工队伍组织组织一支经验丰富的施工队伍对于钢结构安装至关重要。
施工队伍应具备相关的培训和资质,并熟悉相关的安全操作规程和标准。
同时,需要明确每个施工人员的责任和职责,以确保施工过程的协调和高效。
2.3 施工材料准备在施工开始之前,必须提前准备好所需的施工材料。
这包括钢结构构件、连接材料、螺栓等。
施工材料必须符合相应的标准和规定,并经过检验和测试,以确保其质量和适用性。
3. 施工步骤3.1 基础施工在进行钢结构安装之前,必须确保基础的稳定和承载能力。
这包括混凝土基础的浇筑和固化,地基的处理和加固等工作。
基础施工必须符合设计图纸和相关标准要求,并经过必要的试验和验收。
3.2 钢结构组装钢结构组装是整个安装过程的核心环节。
在进行钢结构组装之前,必须确保施工现场的安全,并制定相应的安全措施。
钢结构组装应按照设计图纸的要求进行,确保构件的正确位置和连接。
3.3 吊装和安装钢结构的吊装和安装是一个技术活,必须由经验丰富的操作人员进行。
吊装和安装过程中,必须遵循相关的吊装规程和安全要求,确保施工人员和设备的安全。
同时,需要使用合适的吊装设备和工具,进行安全可靠的操作。
3.4 结构检查和调整在钢结构安装完成后,必须进行结构的检查和调整。
结构检查包括钢结构的水平度、垂直度和平整度等方面的检查。
如果需要,可以通过调整螺栓或其他连接件来修正结构的位置和姿态。
钢结构工程专项施工方案1. 简介本工程专项施工方案旨在对钢结构工程的施工过程做出详细规划和安排,以确保施工的质量和安全。
本方案适用于钢结构工程的施工团队和管理人员。
2. 工程背景钢结构工程是一项关键且复杂的施工项目,需要精确的计划和执行。
本工程专项施工方案的编制是为了支持工程进展,并确保施工过程中的透明度和有效性。
3. 施工流程3.1 准备阶段在施工开始之前,必须进行充分的准备工作。
这包括但不限于:了解设计图纸和规格要求,采购和准备所需材料和设备,制定详细的施工计划。
3.2 基础施工在基础施工阶段,需要确保地基的稳定性和承载力。
根据设计要求,采用适当的基础工程技术,如打桩、浇筑混凝土等。
3.3 钢结构安装钢结构的安装是整个施工过程的核心环节。
在安装过程中,必须按照设计图纸和规格要求进行精确的定位和连接。
安装过程需要遵守相关安全规定,并使用适当的起重设备和工具。
3.4 焊接和防腐处理钢结构工程中的焊接和防腐处理是确保施工质量的重要环节。
焊接工作必须由具有相关资质和经验的焊接工人进行,并严格按照相关标准和规定操作。
防腐处理需要选用适当的材料和工艺。
3.5 完工验收在钢结构工程完成后,必须进行完工验收。
验收过程需要对施工质量、安全性和符合性进行综合评估,并与设计要求进行对比。
如果存在问题或不合格项,必须及时进行修复和整改。
4. 安全措施为确保施工过程的安全,必须采取一系列的安全措施。
这包括但不限于:制定施工安全计划,提供足够的安全警示标识,进行安全培训,确保施工现场的清洁和秩序等。
5. 质量控制为确保施工质量,必须建立有效的质量控制体系。
这包括但不限于:制定施工质量控制计划,进行质量检查和测试,做好记录和整改措施,持续改进施工过程。
6. 环境保护在施工过程中,必须充分考虑环境保护的因素。
这包括但不限于:妥善处理废弃物和废水,减少噪音和粉尘污染,遵守环境保护法规和标准。
7. 总结本工程专项施工方案对钢结构工程的施工过程进行了全面规划和安排。
钢结构屋面混凝土施工方案钢结构屋面混凝土施工方案一、编制依据该施工方案编制的主要依据:招投标文件.设计图纸.本工程施工组织设计.建设部现行规范.规程及宝鸡市有关规程.主要规范.规程如下:1.<混凝土结构设计规范>2<高层建筑混凝土结构技术规程>3.<混凝土质量验收规范>4.<冬季施工手册 >5.<混凝土结构工程施工质量验收规范>二、工程概况工程名称:xxx建设地点:xxx总建筑面积:38581.98㎡,其中大堂钢结构屋面积2400㎡。
大堂钢结构屋面,屋面板厚为120mm。
有平屋面2个高度为4.5m。
斜屋面面3个,屋面面坡度为22°,高度分别为10.98m 、10.98m、16.69m。
混凝土等级为C30 。
此工程钢结构结构混凝土采用商品混凝土.混凝土罐车水平运输,天泵垂直运输,塔吊配合,插入式振动棒和平板式振动器振捣,进行混凝土施工.根据工程混凝土设计强度,并综合考虑有关技术参数,初凝时间、模板拆除时间、施工气候、原材料等实际情况,掺加一定量的缓凝、早强、减水、抗渗防裂、微膨胀等外加剂来调节混凝土性能。
通过配合比设计及试配,并确保满足设计与施工要求后才能正式生产混凝土。
三、施工准备1.本工程采用商品混凝土进行施工;2.混凝土的运输:1).商品混凝土采用罐车运输至施工现场,用输送泵垂直输送至工作面,塔吊进行配合施工。
3、混凝土的浇筑1)、混凝土要按规定留置试块,施工中保证钢筋位置的正确,严禁踩踏,特别是重视竖向结构的保护层及楼层板的变形,钢梁的变形。
2)、不能随便移动预埋件及预留洞原来的位置,如发现偏移,应及时校正。
在浇捣过程中,要严格按有关操作规程施工,明确岗位职责,严格交接班制度,严防漏振造成蜂窝麻面及狗洞现象。
3)、坡屋面施工难度大,从上到下,从屋脊向两边对称浇筑。
坡屋面混凝土的浇筑主要采用点振法施工。
4)、浇筑过程中在现场留做试块,试块3组,商品混凝土的塌落度130mm-150mm。
通用版(完整版)钢结构专项施工方案1. 前言本文档为通用版(完整版)钢结构专项施工方案,旨在帮助施工方了解钢结构施工的流程、注意事项和安全防范措施等。
本方案适用于各种钢结构工程,包括工业厂房、仓库、展馆、体育馆、桥梁、高楼等。
2. 施工前准备2.1 材料准备在施工前,需要将所有的材料和设备准备好,包括整体钢结构件、个别钢构件、安装附件、螺栓和焊条等。
同时,要进行质量检查,确保所有材料符合设计要求和施工标准。
2.2 地基处理地基是保证钢结构安全的基础。
在施工前,需要进行地基的排查和处理。
具体操作包括:确定地基材料的质量、强度和稳定性,检查基础坑的大小和深度,清理基坑内杂物并进行回填,做好压实、保养等工作。
2.3 安全防护施工过程中要重视安全问题。
在施工前需要制定安全施工计划,并进行安全教育和培训。
同时,要做好现场的安全防护工作,包括设置安全警示标志、用围挡或护栏围住工作区域、使用安全带等。
3. 施工流程3.1 基础安装基础是钢结构的基础,必须先进行基础安装。
具体流程包括:进行地基处理,设置定位块,进行混凝土浇筑,进行固定和压实等。
3.2 水平调整水平调整是钢结构安装过程中必须进行的一步。
按照设计要求对支撑物进行调整,保证钢结构件的精准安装。
3.3 临时支撑在安装过程中需要进行临时支撑,以防止钢构件变形或坍塌。
具体流程包括:添加临时支撑,完成钢构件安装后,撤销临时支撑,进行下一步操作。
3.4 钢结构安装钢构件的安装是本施工方案的核心步骤。
具体流程:根据施工图纸,按照安装序列进行组装,并使用防滑措施使其稳定。
3.5 螺栓连接和焊接钢结构的连接有两种方式:螺栓连接和焊接。
螺栓连接时应该严格按照预设的力矩进行紧固,避免出现连接松动或变形等情况。
焊接时应该注意焊缝质量和防止变形等问题。
3.6 线路敷设在钢结构安装完毕后,需要在钢架内敷设线路,包括电力、照明、消防等。
敷设时要注意线路走向、安全性以及维护保养等。
第1篇一、工程概况本工程为某钢结构厂房,总建筑面积为30000平方米,建筑高度为18米,主体结构采用钢结构体系,楼层采用现浇混凝土结构。
为确保施工质量、安全、进度,特制定本楼层砼施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程结构、设计要求及施工规范。
(2)组织施工人员学习相关技术标准、操作规程和施工工艺。
(3)编制施工组织设计,明确施工流程、施工方法及质量控制要点。
2. 材料准备(1)混凝土:选用符合设计要求的混凝土,强度等级为C30,坍落度为120-180mm。
(2)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,直径为Φ6-Φ32。
(3)模板:选用符合设计要求的钢模板,表面平整、接缝严密,不易变形。
(4)其他材料:水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌。
(2)混凝土输送泵:用于混凝土的输送。
(3)振捣器:用于混凝土的振捣。
(4)钢筋绑扎机:用于钢筋的绑扎。
(5)其他设备:水准仪、线锤、电焊机等。
4. 施工人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
三、施工工艺1. 施工流程(1)测量放线:根据图纸要求,进行测量放线,确定楼层轴线。
(2)模板安装:根据轴线位置,安装模板,确保模板垂直、平整、接缝严密。
(3)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、形状及保护层厚度符合规范。
(4)混凝土浇筑:混凝土搅拌好后,用输送泵输送至浇筑地点,分层浇筑,每层厚度不超过30cm。
(5)振捣:振捣器插入混凝土中,进行振捣,确保混凝土密实。
(6)养护:浇筑完成后,进行养护,养护时间不少于7天。
(7)模板拆除:养护结束后,拆除模板,检查混凝土质量。
2. 施工要点(1)模板安装1)模板选用钢模板,表面平整、接缝严密,不易变形。
2)模板安装前,应进行校验,确保模板尺寸、垂直度、水平度符合要求。
钢结构工程楼层砼施工方案一、施工前准备1、根据设计图纸和相关规范要求,准备好施工人员、砼搅拌站、翻斗车、混凝土输送泵等机械设备。
2、对施工现场进行清理和平整,确保施工场地环境整洁、安全。
3、检查施工用的砼搅拌站、翻斗车、混凝土输送泵等机械设备,确认设备的运转正常。
4、安排专业技术人员对施工图纸进行认真审阅,明确施工方案和工艺流程。
5、安排专业技术人员组织施工人员进行安全操作培训,加强施工人员的安全意识和责任心。
6、向相关部门办理施工手续,确保施工合法合规。
二、施工准备工作1、在进行砼施工之前,需要进行混凝土强度检测,确保砼的配合比按要求进行。
2、对砼搅拌站和翻斗车进行清洗和检查,清除搅拌站内已干固的混凝土、漏斗及输送管道以及翻斗车内部的残渣和积水,避免不良杂质和水泥浆粉化。
三、混凝土搅拌站的操作1、混凝土搅拌站需要根据设计图纸和施工要求进行倒料,倒料时需要控制料的数量和速度,以确保搅拌站内的拌和均匀度。
2、在倒料之前需要对搅拌站进行湿润操作,以防止原混凝土的残留而引发砼中强度不均匀。
3、对搅拌站进行加水操作,确保水洒在各个材料上,并在拌合过程中有一直维持的间歇性水加入,以防料干掉或过于稀薄。
四、翻斗车的操作1、翻斗车在装载和运输混凝土的过程中,需要控制车速和倾斜角度,以防混凝土破坏坍落度。
2、翻斗车到达现场后需在特定位置等待施工方指令,确保砼能够按照指定位置进行卸载。
3、为了确保混凝土的坍落度和强度,翻斗车在卸载过程中需要根据需要进行倾斜,以确保混凝土的坍落度和坚实度。
五、混凝土输送泵的操作1、混凝土输送泵在使用之前需要进行清洗和检查,确保管道畅通和设备运转正常。
2、在进行混凝土泵送作业时,需要控制泵送速度和压力,避免产生过多的水、泥浆和空鼓。
3、使用混凝土输送泵时,需要注意控制泵送的方向和速度,确保混凝土的坍落度和坚实度。
六、砼施工工艺流程1、在进行砼施工之前,需要对施工区域进行验收,确认施工区域平整、无积水、无结块物质等。
钢结构工程专项施工方案一、项目概况1.1 项目名称:XXX钢结构工程1.2 项目地点:XXX市1.3 建设单位:XXX集团1.4 设计单位:XXX设计院1.5 施工单位:XXX建筑工程集团二、项目背景钢结构是一种轻质、高强度、稳定性好、施工周期短等优势的建筑结构形式,适用于多种场所,具有广泛的应用前景。
本项目是一座具有多功能性的大型钢结构建筑,包括工业厂房、办公楼、仓储设施等。
三、工程概况3.1 工程规模本项目总占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米,总投资XXX万元。
主要包括钢筋混凝土地基基础、钢框架结构、屋面结构、外墙装饰等。
3.2 工程内容本项目主要包括以下工程内容:- 钢结构制作- 钢结构安装- 钢结构防腐保护- 钢结构涂装- 钢结构验收四、施工方案4.1 钢结构制作采用XXX厂家生产的钢材,保证材质符合标准要求。
在钢结构制作过程中,严格按照工艺要求进行加工和焊接,确保结构牢固、安全可靠。
4.2 钢结构安装钢结构安装是工程的重要环节,需要提前进行施工方案设计,确定好安装顺序、方法和要求。
在进行安装前,先对基础进行验收,确保稳固可靠。
安装过程中,严格按照设计图纸和施工工艺要求进行操作,保证安全顺利。
4.3 钢结构防腐保护钢结构在使用过程中容易受到腐蚀,为了延长使用寿命,需要进行防腐处理。
采用XXX材料进行喷涂或浸渍处理,确保钢结构表面光滑、耐腐蚀。
4.4 钢结构涂装对钢结构进行涂装处理,提高外观质量,防止腐蚀。
采用XXX油漆进行喷涂,保证油漆涂层平整、色泽均匀、抗腐蚀性能好。
4.5 钢结构验收在完成钢结构制作和安装后,进行验收工作。
包括外观质量、尺寸偏差、焊接质量等方面的检查,确保工程符合设计要求。
五、施工组织5.1 施工人员经过培训合格的施工人员参与施工,确保施工质量。
5.2 物资准备提前准备好所需的钢材、工具和设备,确保供应及时。
5.3 安全保障严格按照国家安全生产标准执行,重视施工现场安全管理,为工人提供安全防护用具,确保施工过程安全。
钢结构厂房工程砼工程施工方案及技术措施一、工程概况本钢结构厂房工程砼工程施工方案及技术措施适用于该项目中的钢结构厂房的砼施工工程。
二、施工工序及要点1.基础工程a.测量放线:根据设计图纸,按照实际标高进行基础的放线工作,确保基础施工的准确性。
b.土方开挖:按照设计要求,开挖地基,保证基础的稳定性。
c.基础钢筋绑扎:根据设计要求进行基础钢筋的绑扎工作,确保基础的强度。
d.钢模支模:根据设计要求,安装和支撑钢模,确保基础砼的成型。
e.砼浇筑:进行基础砼的浇筑工作,控制浇筑过程中的流动度和坍落度。
f.砼养护:对浇筑完成的基础砼进行养护,保证其达到设计强度。
2.柱子工程a.钢筋绑扎:按照设计要求,进行柱子钢筋的绑扎工作,确保柱子的强度和稳定性。
b.检查定位:检查和确认柱子的位置和方向,确保柱子与地面的垂直度。
c.砼浇筑:进行柱子的砼浇筑,控制浇筑过程中的流动度和坍落度。
d.砼养护:对浇筑完成的柱子进行养护,保证其达到设计强度。
3.梁工程a.钢筋绑扎:按照设计要求,进行梁的钢筋绑扎工作,确保梁的强度和稳定性。
b.检查定位:检查和确认梁的位置和方向,确保梁的水平度和垂直度。
c.砼浇筑:进行梁的砼浇筑,控制浇筑过程中的流动度和坍落度。
d.砼养护:对浇筑完成的梁进行养护,保证其达到设计强度。
4.地面工程a.钢筋绑扎:按照设计要求,进行地面的钢筋绑扎工作,确保地面的强度和稳定性。
b.检查定位:检查和确认地面的位置和高度,确保地面的平整度和水平度。
c.砼浇筑:进行地面的砼浇筑,控制浇筑过程中的流动度和坍落度。
d.砼养护:对浇筑完成的地面进行养护,保证其达到设计强度。
5.其他工程a.梯级工程:进行梯级的钢筋绑扎和砼浇筑工作,确保梯级的安全和坚固性。
b.墙体工程:进行墙体的钢筋绑扎和砼浇筑工作,确保墙体的强度和稳定性。
c.屋面工程:进行屋面的钢筋绑扎和砼浇筑工作,确保屋面的承重和防水性能。
d.其他项工程:根据具体设计要求,进行其他项工程的施工工序和技术措施。
某某高速公路河北段(主线)工程某某特大桥钢混组合梁专项施工方案编制:复核:审核:四川路桥集团有限公司某某高速公路某某特大桥项目经理部1 编制范围和依据1.1编制范围某某高速公路河北段ZT7合同某某特大桥1-70m钢-混组合梁。
1.2编制依据1、《某某高速公路河北段主线第ZT7标段两阶段施工图设计》。
2、招标文件及所附相关资料、补遗书等。
3、由招标文件明确的国家、建设部颁发的现行设计规范、施工规范及技术规程、质量检验评定标准及验收办法。
4、本公司拥有的科学技术成果、工法成果、机具设备装备情况、施工技术等管理水平以及多年来工程实践中积累的施工经验。
5、我公司依据GB/T19001--2008质量标准体系、GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2011职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系和《程序文件》。
6、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)。
7、《公路工程技术标准》(JTGB01—2011)。
8、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)。
9、《公路钢混组合梁设计与施工规范》(JTG/T D64-01-2015)2 工程概况某某高速公路河北段主线主体工程,起点位于怀来县金家口村东约6km京冀界处,与某某高速北京段顺接,终点位于崇礼区棋盘梁村北约2km处、路线全长81.552km。
某某高速公路河北段是北京—张家口联合举办冬奥会中连接延庆赛区和张家口赛区的主要公路。
该项目的建设,对完善河北省高速公路网,推进京津冀协同发展,处进沿线地区旅游开发和经济社会发展具有重要意义。
某某特大桥位于某某高速公路河北段,右线中心桩号为K60+321,起点桩号为K59+539.5,终点桩号为K61+102.5,全桥共13联:10*30mT 梁+5*27 mT梁+3*40 mT梁+3*30 mT梁+4*29.25 mT梁+(90+158+90)m波形钢腹板连续梁+4*29 mT梁+70m钢混组合梁+9*30 mT梁,桥梁全长1563m。
一、工程概况本工程为一栋高层办公楼,总建筑面积约10万平方米,地上15层,地下2层。
结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,局部采用钢结构。
钢结构主要应用于主体结构中的部分框架梁、柱及部分屋面结构。
本方案针对钢结构部分进行专项施工方案编制。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立钢结构专项施工领导小组,负责钢结构施工过程中的组织、协调、监督和管理工作。
下设施工技术组、安全质量组、材料设备组、进度控制组等。
2. 施工管理措施(1)严格执行国家和地方有关钢结构施工的法律法规及标准规范。
(2)建立健全钢结构施工管理制度,明确各岗位人员职责。
(3)加强施工过程中的质量控制,确保工程质量。
(4)加强施工过程中的安全管理,预防安全事故的发生。
三、施工准备1. 施工图纸及资料(1)熟悉钢结构设计图纸,了解钢结构施工要求。
(2)收集相关规范、标准、施工工艺等技术资料。
2. 材料设备(1)采购符合国家标准的钢材、焊接材料、涂装材料等。
(2)确保材料设备质量,做好进场验收工作。
3. 施工机械(1)配备必要的吊装、焊接、切割、涂装等施工机械。
(2)确保机械设备的性能和完好。
四、施工工艺与施工方法1. 钢结构安装(1)测量放线:根据施工图纸,对钢结构安装位置进行测量放线。
(2)吊装:采用起重机进行吊装,确保吊装过程中的安全。
(3)焊接:采用气体保护焊或电弧焊进行焊接,确保焊接质量。
(4)涂装:对焊接完成的钢结构进行除锈、防锈、涂装等工序。
2. 钢结构连接(1)螺栓连接:采用高强度螺栓进行连接,确保连接质量。
(2)焊接连接:采用气体保护焊或电弧焊进行焊接,确保焊接质量。
3. 钢结构节点处理(1)节点设计:根据设计要求,对节点进行设计,确保节点强度和刚度。
(2)节点施工:按照设计要求,进行节点施工,确保节点质量。
五、质量控制措施1. 材料质量控制:对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制:对施工过程进行全程监控,确保施工质量。
桐城市鸿江包装有限公司5#钢结构厂房
(土建工程)
混
凝
土
专
项
施
工
方
案
编制人:
审核人:
桐城市粮食建筑安装工程有限公司
二〇一四年三月六日
混凝土工程施工方案
本工程土建基础工程所用砼均采用预拌商品砼,泵送技术,该工程基础部分垫层为C15,柱基、基础柱、基础梁均为C20。
一、作业条件
(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、水电安装预留、预埋件安装完毕,经检查符合设计要求,并办理隐、预检手续。
(2)提前一天通知业主、监理方以利配合,确保施工用道保持通畅,施工用电、用水水正常.
(3)混凝土泵送机械、泵管安装已就位,振动器(棒)施工机械等配备有足够的数量,经检验试运转合格。
(4)浇筑前模板内的垃圾、木屑等杂物及钢筋上的油污应清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
(5)木模板浇水湿润,柱子模板的清扫口杂物及积水后封闭
二、要求
(1)混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润,
(2)混凝土浇筑过程中,安排专业人监看模板和钢筋并随时加固和纠偏。
(3)施工生产过程中,派专业技术人员不定时在施工现场抽查混凝土配合比和坍落度及混凝土的易和性,并做好记录。
三、施工方法
(1)工艺流程:作业准备混凝土运输混凝土现场浇筑砼
(2)混凝土运输
泵送混凝土运输用混凝土搅拌运输车运送,混凝土搅拌运输车装运
混凝土后,筒体应保持慢速转动,卸料前筒体应加快速转20-30min方
可卸料.
(3)砼浇筑、振捣的一般要求
1、浇筑混凝土应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密
而定,一般为振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。
2、采用插入式振动器振捣应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,均匀振实,不得遗漏。
移动间距不得大于振动棒作用半径的1。
5倍,一般为30-40cm,振捣上一层时应插入50mm,以消除两层间的接槎。
3、一般混凝土的浇筑应连续进行,如有间隙应在混凝土初凝前接缝,一般不超过2小时,否则应按施工缝处理。
4、浇筑混凝土时,应清理模板上的杂物,并浇水湿润模板。
5、楼面板混凝土面层抹面须在三次上,浇筑到一定数量后,在混凝土初
凝前用铝合金长刮尺将表面刮平,木蟹打平,这是第一遍,第二遍待混凝
土表面收水后,表面沿钢筋位置出现收水裂缝(也就是混凝土下沉密实),可用滚筒滚压数遍,用木蟹揉搓,闭合收水裂缝.第三遍待混凝土初凝后、终凝前,还在沿钢筋位置上面出现细裂缝,再用木蟹揉搓,闭合裂缝,用
木蟹搓出细毛。
在柱子、内墙边外200mm宽用铁板抹光,便于弹线时周
边清理建筑垃圾,必要时还可以增加抹面的次数。
(4)梁、板、柱浇筑
1)本工程主体部分梁、柱混凝土采取一次性浇筑,梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级混凝土浇筑,并
用小直径振动棒进行振捣.
2)梁混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直来回振捣,厚板可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝
土厚度,振捣完毕后用木抹子抹平,浇筑混凝土板时不允许用振动
棒动棒铺摊混凝土.楼面混凝土浇筑时,使用水准仪辅助控制表面
标高和平整度.
3)混凝土浇筑过程中楼面层内安排工人专门从事清理工作,随时将地坪面散落、滴漏的混凝土(浆)收集,做到随做随清。
(5)混凝土泵送施工
泵送混凝土系用输送泵车,通过泵管,将混凝土送到结构模板内浇筑,本工艺具有机械化程度高,准备工作少,操作灵活,机动性强,浇筑方便,功效高,能大量节省搭设脚手架的人力和机具,质量好,施工速度快,施工费用较低等优点。
1)泵送混凝土前,先将储料斗内清水从泵管泵出,用以湿润和清洁管道,然后压入1:1水泥砂浆滑润管道后,即可开始泵送混凝土。
2)混凝土搅拌运输车,第一次装料时,应多加两袋水泥。
装运混凝土后,筒体应保持慢速转动,卸料前,筒体应加速转20-30min方可
卸料。
3)泵车压送混凝土时速度宜慢,待混凝土送出管子端部时,速度可逐渐加快,并运转正常速度进行泵送,压送要连续进行,不应停顿,
遇到运转不正常时,可放慢泵送速度,当混凝土供应不及时,需降低
泵送速度,泵送暂时中断共料时,应每隔5-10分钟利用泵机进行
抽吸往复推动2—3次,以防堵管,混凝土因故中断30分钟以上时,
应排尽管路内存留的混凝土,以防管道堵塞。
4)泵送混凝土入模时,浇筑顺序采用分层浇筑,泵管闻风而动部软管移动要均匀,每层布料厚度控制在20-30cm不应成堆浇筑,当用
水平管浇筑时,随着混凝土的浇筑方向的移动,每台泵车应有1—2
人看管并指挥布料,6-8名工人跟着管子,以适应浇筑部位的移动。
5)混凝土分层铺设后,应随即用插入式振动器振捣密实。
振捣蛋时间以15—30min为宜。
6)泵送混凝土用水平管时,要将端部软管经常均匀移动,以防混凝土堆积,增加压送阻力而引起爆炸。
当混凝土浇筑到最阶段,对泵车
采取“分段停泵"的办法。
7)泵达开始时,应计算好混凝土用量,以便决定混凝土需用量,避免剩余混凝土过多。
8)混凝土泵送完毕,应进行混凝土泵、管路清洗。
(6)混凝土试块
1)每一浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少一次。
2)每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。
3)试块组数应满足100M3不少于一组,每台班不少于一组(坍落度测试每台班至少两次)
4)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数,应根据实际需要确定。
(如拆模板时间的确定)每组三个试件
应随机从一盘或一运输车中抽取,混凝土试样应在卸料过程中卸料
的1/4到3/4之间采取,并按下列规定确定该组试件的混凝土强度
代表值:
(1)取三个试件强度平均值。
(2)当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时,该组试件不应作为强度的评定依据。
(3)当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时,该组试件不应作为强度的评定依据.
(4)混凝土试块养护分同条件养护、标准养护两种,构件同条件养护试块和构件在同样温湿度环境下进行养护,作为构件的拆模依据,结
构验收的同条件试块养护龄期根据温度而定,等效养护龄期可取按
日平均温度逐日累计到600℃.d时所对应的龄期,0℃及以下龄期不
计入,等效养护龄期不应小于14天,也不宜大于60天。
(5)应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土保湿养护.
(6)混凝土养护以自然养护为主,安排专人负责浇水,使混凝土表面在养护期间保持湿润状态,浇水养护日期不少于7d.
(7)混凝土强度达到1.2N/MM2前,不得在其上面踩踏或安装模板或支架.
(7)混凝土质量通病的防治措施
1)模板表面必须清理干净,满刷混凝土脱模剂,防止模板表面粗糙不干净造成混凝土麻面。
2)浇平台混凝土时,每2米设一道标高标志杆,控制平台的平整度及平台厚度.
3)混凝土平台浇筑完毕后用平板振动器振实后要用刮尺刮平,并用木
抹子收光压实三遍,保证平台不裂.
4)混凝土的振捣应分层进行,并掌握每点的振捣时间,防止漏振.
5)严格控制施工荷载,防止由于施工荷载过于集中,造成钢筋混凝土结构开裂。
6)严格按规范规定控制拆模时间.
7)加强预留洞口的混凝土振捣,对较大预留孔要采取技术措施,保证预留洞口下混凝土的密实。
(8)混凝土的质量标准
1)混凝土所用的水泥、砂、石、外加剂必须符合设计及施工规范等有关规定,商品混凝土要有出厂质量证明书和检验告.
2)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。
3)混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹层等现象,检查构件数量及方法应符合《建筑工程质量检验评定标准》.
4)现浇结构混凝土允许偏差及检查方法详见下表。