电气工程某机械厂降压变电所设计说明

前言本设计为课程设计，为了让大家有机会亲自体验供配电系统设计的过程而设置，以某机械厂的降压变电所的电气设计为例，完成了整个供配电系统的基本设计，本说明书由7章内容组成，涵盖了供配电系统设计的基本内容。

完成本说明书的设计过程中，我们小组的同学相互讨论，查阅了相关资料, 了解了供配电系统设计的相关规范，并按照规范设计了本系统，包含了负荷计算、变电所位置选择、短路计算、高低压相关器件选择、继电保护正定计算及防雷保护等相关设计内容。

本说明书的设计，重点在于让我们体验了供配电系统设计的全程操作，并对供配电系统设计有了系统的认识，对我们而言是一种新的体验，通过设计实践，综合运用所学知识，理论联系实际，锻炼独立分析和解决建筑电气设计问题的能力，为未来的工作奠定坚实的基础。

在完成本次设计过程中，得到了老师及同学们的热情指导支持，谨在此表示由衷的感谢！项目组成员：（签字）期:总页数：22页1、负荷计算和无功功率补偿 (1)1.1、负荷计算 (1)1.2、无功功率补偿 (3)2、变电所位置和型式的选择 (4)3、变电所主变压器的选择 (5)3.1、负荷分级及供电电源 (5)3.2、电力变压器选择 (5)3.3、变电所主接线电气设计 (5)4、短路电流计算与高低压电器选择 (8)4.1、短路电流计算 (8)4.2、高低压电㈱选择 (11)5、变电所电线电缆的选择 (12)5.1、高压进线和引入电缆的选择 (12)5.2、变电所母线选择 (13)5.3、低压出线电缆选择 (13)6、变电所继电保护的整定 (17)6.1、电源进线继电保护整定计算 (17)6.2、变压器继电保护整定计算 (18)7、防雷保护和接地装置的设计 (19)7.1、直接防雷保护 (19)7.2、雷电侵入波的防护 (19)参考文献 (20)附录A图纸 (21)附录B评分标准及得分............................................. 错误!未定义书签。

某机械厂降压变电所电气设计一、设计要求：1.变电所的功率6000KVA，负荷主要为机械厂的设备；2.变电所的主要电气设备包括主变压器、低压开关柜、配电室等；3.变电所应具备稳定可靠的供电能力，满足机械厂的用电需求；4.设计应符合相关电气安全规范和标准。

二、设计方案：1.主变压器：根据题设条件，主变压器的额定功率为6000KVA。

选用三相油浸式变压器，额定电压为10kV/0.4kV。

变压器的绕组应选用C级绝缘材料，以保证变压器的可靠性和耐久性。

变压器还应配备绝缘油温控制装置、油温表、避雷器等保护设备，以确保变压器的安全运行。

2.低压开关柜：低压开关柜是变电所的重要组成部分，主要用于供电和配电控制。

选用三相交流380V低压开关柜，额定电流根据机械厂的负荷需求确定。

低压开关柜的主要配电设备包括断路器、接触器、过载保护器等。

开关柜还应配备漏电保护器、短路保护装置等安全设备，以确保供电过程中的安全性。

3.配电室：配电室是变电所的重要组成部分，主要用于对电力进行配电控制。

配电室的主要设备包括配电柜、电流互感器、电能仪表等。

配电室的电缆布线应合理，防火性能要符合相关标准要求，以确保供电过程中的安全性。

配电室还应配备消防器材，以确保供电过程中的安全性。

4.接地系统：接地系统是变电所电气设计的重要组成部分，用于确保供电过程中的安全性。

设计中应设置地网以确保设备和人员的安全。

地网的设计应根据地质条件和相关规范确定，地网的接地电阻要符合相关标准要求。

地网还应与设备的金属外壳、框架等导电部分连接，以确保设备的安全运行。

5.照明系统：变电所的照明系统是为了提供工作环境的照明，确保工作人员的安全。

设计中应选用高效节能的照明设备，并合理设置灯具位置，保证照明光线的均匀性和良好的照明效果。

照明系统还应具备防爆、防水等安全特性，以确保供电过程中的安全性。

三、安全措施：为确保供电过程中的安全，设计中应采取以下安全措施：1.设备选择应符合相关国家标准和规范；2.电气设备布局合理，各设备之间保持安全距离；3.设备的维护保养应定期进行，确保设备的正常运行；4.设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全；5.加强人员的电气安全培训，提高人员的安全意识。

[精选]某机械厂降压变电所的电气设计项目概述该项目是针对某机械厂的降压变电所进行电气设计，变电所主要承担整个厂区的电力输配任务，主要包括进线柜、变压器、出线柜等设备，其总容量为3000kVA，其中2台1000kVA变压器和1台1000kVA备用变压器（当主变故障时自动开启）。

主要参数电压等级：10kV/0.4kV容量：3000kVA设计原则1. 本次设计的目的是保证变电所的安全、可靠和经济运行。

2. 遵循国家相关标准及机械厂的要求。

3. 设计最佳方案以降低成本并提高效率。

4. 设计需要考虑后续维护的便利性和安全性。

主要设计一、电缆配电设计1. 进线柜和变压器之间使用10kV6S电缆，变压器与出线柜之间使用0.4kV6S电缆。

2. 确保电缆的横截面积和导体材质符合相关设计要求。

3. 安装合适的电缆槽、支架、波纹管及保护装置，保证电缆的安全和可靠性。

4. 电缆敷设应符合相关标准，如有交叉使用避免同级电缆交叉。

二、电气元件设计1. 采用可靠的高低压断路器、电容器及继电器，确保正常操作和安全性。

2. 其中高压侧使用SF6断路器，低压侧采用空气开关断路器。

3. 灯具、插座等电气附件应符合相关国家强制性标准，确保使用安全可靠，安装符合人体工程学要求。

4. 确保电气元件的绝缘强度、热稳定性、运行寿命等指标符合相关要求。

三、接地设计1. 采用走线式接地，确保接地电阻小于4Ω。

2. 大型金属设备应接受双重接地，接地单位应符合相关标准要求。

3. 接地堵采用铜制或镀铜方式，避免腐蚀和连接松动。

四、自动化控制系统设计1. 控制系统采用PLC，确保自动化和可靠性。

2. 电压、电流、温度等信号传输采用简便可靠的传感器。

3. 控制板面板、支架、调节器等设备应固定牢固、使用安全可靠。

五、保护设计1. 保护系统应具有过压、欠压、短路、过载等功能，采用可靠的保护设备。

2. 实验室地电阻应小于4Ω，保护接地应在一定时间内实现动作。

3. 低电压系统应设专用保护装置，确保金属设备和人员的安全。

某机械厂降压变电所电气设计机械厂一、设计任务书（一）设计题目某机械厂降压变电所电气一次设计（二）设计要求要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式，确定变电所主变压器的台数与容量、类型，选择变电所主结线及高低压设备和进出线，最后按要求写出设计说明书，绘出设计图样。

（三）设计依据 1.工厂总平面图2.工厂负荷情况：本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时为5000h，日最大负荷持续时间为8h。

该厂筹造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。

低压动力设备均为三相，额定电压为380V。

电气照明及家用电器均为单相，额定电压为220V。

3.供电电源情况：按照工厂与当地供电部门签订的供用电协议规定，本厂可由附近一条10KV的公用电源干线取得工作电源。

该干线的走向参看工厂总平面图（附图1-4）。

该干线的导线品牌号为LGJ-185,导线为等边三角形排列，线距为2.0m。

干线首端（即电力系统的馈电变电站）距离本厂约10km.干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MWA，此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为1.2s。

为满足工厂二级负荷的要求，可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。

已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为100km，电缆线路长度为25km。

机械厂表1 工厂负荷统计资料4.气象条件：本厂所在地区的年最高气温为38℃，年平均气温为23℃，年最低气温为-8℃，年最热月平均最高气温为33℃，年最热月平均气温为26℃，年最热月地下0.8m处的平均温度为25℃。

当地主导风向为东北向风，年暴日数为20。

5.地质水文条件：本厂所在的地区平均海拔500m。

地层以砂粘土（土质）为主；地下水位为4m。

6.电费制度：本厂与当地供电部门达成协议，在本厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费交电费。

电气工程某机械厂降压变电所设计说明设计说明书一、项目背景根据机械厂电气设备容量不断扩大，现有的变电站的供电能力已经不能满足厂区的需求，因此需要设计建设一座降压变电所。

该变电所的主要功能是将主变电所输送过来的高压电能降压为适用于厂区各个电气设备的低压电能。

二、设计目标1.供电可靠性：确保供电的稳定性，提高设备运行的可靠性。

2.安全性：确保变电所的安全运行，防止事故发生。

3.经济性：合理设计变电所设备，使其能够满足厂区的需求，并且具有经济效益。

4.可扩展性：设计变电所时要考虑未来的扩展需求，预留一定的空间和设备接口。

三、设计内容1.变压器选择：根据厂区的负荷需求和输电线路的参数，选择合适的变压器进行降压。

2.GIS设计：采用GIS（气体绝缘开关）设计，提高设备的安全性和可靠性，减少占地面积。

3.保护装置设计：设计合理的保护装置，包括过电流保护、短路保护、过负荷保护等，确保设备的安全运行。

4.自动化系统设计：引入自动化系统，实现对变电所设备的远程监控和控制，提高运维效率。

5.接地系统设计：设计合理的接地系统，确保设备的可靠接地，减少雷击的危害。

6.防雷设计：根据变电所的环境条件和设备要求，设计合理的防雷装置，提高设备的防雷能力。

7.辅助系统设计：设计变电所的辅助系统，包括通风系统、照明系统、消防系统等，确保设备的正常运行并保障工作人员的安全。

四、设计步骤1.收集数据：收集厂区的负荷需求、电气设备参数、输电线路参数等数据。

2.方案设计：根据数据分析得出合理的设计方案，包括变压器容量选择、设备布置、保护装置设计等。

3.详细设计：对各个设备进行详细设计，包括电气原理图、接线图、机械布置图等。

4.配电线路设计：设计变电所内的低压配电线路，确保供电的合理性和可靠性。

5.施工图纸编制：根据设计结果编制施工图纸，包括设备安装图、接线图、管道布置图等。

6.设备采购：根据设计需求，选择合适的设备进行采购，保证设备的品质和供货周期。

电气工程某机械厂降压变电所设计降压变电所是大型电气工程中的一个重要组成部分，主要用于将高压电能进行适当降压后，供应给机械厂中的设备和设施使用。

在设计降压变电所时，需要充分考虑机械厂的用电需求、电力传输距离、设备选型等因素。

本文将详细介绍电气工程机械厂降压变电所的设计。

降压变电所设计的第一步是确定变电所的负荷需求。

机械厂通常有各种不同类型的设备，包括电动机、照明灯具、电暖器等。

每种设备的功率和使用时间都不同，因此需要详细调查和统计机械厂的用电需求。

通过对不同设备的功率和使用时间的统计分析，可以确定变电所的负荷需求，包括最大负荷、平均负荷和峰值负荷。

确定了负荷需求后，下一步是确定变电所的供电路线。

供电路线应尽量距离机械厂的负载近，并且能保证负荷的可靠供电。

供电线路应选择足够大的截面积，以减少输电线路的电阻损耗。

同时，为了保证供电线路的安全性和稳定性，还需要在适当位置设置过压、过流保护装置，并且与市电系统进行合理接地。

在设计变电所的变压器时，需要考虑到机械厂的负荷情况。

一般来说，变压器的额定容量应大于或等于机械厂的最大负荷，以确保变压器能够满足机械厂的需要。

同时，还需要选择适当的变压器类型，根据机械厂的用电特点选择是单相变压器还是三相变压器。

变电所的安全设备是设计过程中的重要组成部分。

主要包括断路器、隔离开关、熔断器等。

这些设备用于隔离和保护变电所的电力系统。

断路器用于切断供电线路，以保护设备免受过电流和短路故障的影响。

隔离开关用于在设备维护和检修时切断设备与电源系统的连接。

熔断器则用于保护电力系统免受过载电流的影响。

除了上述设备和设施外，变电所还应具备适当的维护设备和监控设备。

维护设备用于定期检修和维护电气系统的设备，例如变压器绝缘油的过滤器和测试仪器等。

监控设备用于监测电气系统的运行状态和负荷情况，例如电流互感器和电压互感器等。

在降压变电所设计过程中，还需考虑到机械厂的未来扩展需求。

机械厂往往随着业务的发展，会有新的设备和设施的增加，因此，在设计变电所时应预留足够的容量和空间，以便进行未来的扩容。

某机械厂降压变电所电气设计1. 引言本文档是关于某机械厂降压变电所电气设计的详细说明。

降压变电所是机械厂电力系统的重要组成部分，负责将高压电流转换为适用于机械设备使用的低压电流。

本文档将介绍降压变电所的电气设计要求、设计流程、主要设备及其选型等内容。

2. 设计要求2.1 电源接入方式降压变电所的电源接入方式一般分为两种：直接接入变电站和通过配电变压器接入变电站。

根据某机械厂的实际情况，选择适合的电源接入方式，确保供电的可靠性和稳定性。

2.2 降压变电设备容量根据某机械厂的用电负荷需求，确定降压变电所的设备容量。

考虑到未来的扩展需求，建议留有一定的余量，以便后续增加负荷时不需更换或增加设备。

2.3 电气设备安装布局根据厂区的实际布局和安全要求，确定降压变电所的电气设备的安装布局。

保证设备之间的合理距离，便于运行和维护。

3. 设计流程3.1 方案设计根据电源接入方式和设备容量要求，设计降压变电所的初步方案。

考虑到降压变电所的安全性和可靠性，建议采用双路供电方案，以确保在一路电源故障时仍能正常供电。

3.2 设备选型根据初步方案确定的设备容量，选择合适的降压变电设备。

要考虑设备的质量和性能，确保其稳定运行和长寿命。

3.3 系统设计根据设备选型结果，进行降压变电所的系统设计。

设计系统的电缆和配电线路，确保其满足负荷需求，并且具备合适的安全保护机制。

3.4 施工图纸根据系统设计结果，绘制降压变电所的施工图纸。

图纸应包括设备布局、电缆线路、接地系统等详细信息，以便施工人员进行准确的安装和调试。

4. 主要设备及其选型4.1 变压器降压变电所的核心设备为变压器，用于将高压电流降压为适用于机械设备使用的低压电流。

变压器的选型应考虑负载容量、绝缘等级、效率等因素。

4.2 开关柜开关柜用于控制和保护降压变电所的电路。

根据需求选择合适的开关柜，应考虑其负载容量、保护功能、操作方式等因素。

4.3 电缆和配电线路电缆和配电线路是降压变电所的输电通道，负责将电能传输到各个用电设备。

某厂降压变电所电气部分设计电气部分设计是降压变电所的重要组成部分，主要负责变电所内电力系统的安全、可靠运行。

下面是厂降压变电所电气部分设计的1200字以上的相关信息。

1.项目背景厂降压变电所是为了满足厂区用电需求而建设的，主要包括降压变电设备、开关设备、保护设备等。

通过合理的电气部分设计，可实现稳定供电、安全运行。

2.设计原则在电气部分设计中，首先要遵循以下原则：（1）符合国家电气设计规范和标准，保证安全可靠；（2）合理配置设备容量，满足厂区用电需求；（3）考虑未来扩容和升级的需求；（4）充分考虑节能和环保要求。

3.设计内容（1）变电所布置设计：根据厂区的地形、用电负荷分布等情况，确定变电所的布置位置和朝向；（2）供电方案设计：确定供电方式和供电站点，设计供电线路和接地装置；（3）变压器选择和配置：根据用电负荷需求，选择合适的变压器，并设计变压器的容量、绝缘等级等参数；（4）开关设备设计：根据供电方案，设计开关设备的类型、数量和分布，确保供电系统的可靠性和灵活性；（5）保护设备设计：根据供电设备和负荷特性，设计保护装置的类型、参数和配置；（6）配电系统设计：设计配电系统的布置、线路、电缆等，确保供电可靠性和安全性；（7）接地设计：设计接地系统的类型和参数，确保电气设备和人员的安全；（8）照明设计：根据厂区的照明需求，设计照明系统的类型、布局和控制方式；（9）监控与报警设计：设计监控系统和报警系统，实时监测电气设备状态，及时发现和处理故障。

4.设计要求（1）供电系统要能满足厂区的用电需求，保证电力供应的可靠性和稳定性；（2）各种设备和线路要符合国家标准和规范，相关设备和材料要具备合格证明；（3）设备和线路要具备良好的绝缘性能和耐久性能，确保长期安全运行；（4）供电系统要具备远程监控和自动化控制能力，减少人为操作的风险；（5）设计要考虑设备运行的灵活性和扩容的可能性，为未来的发展和升级留下余地。

以上是厂降压变电所电气部分设计的相关信息，通过合理的设计和配置，可使变电所的电气设备安全可靠运行，并满足厂区的用电需求。

某机械厂降压变电所的电气设计课程设计某机械厂的降压变电所电气设计课程设计，真是个挺有意思的课题。

说实话，一开始我也没太弄明白降压变电所是个啥东西。

听名字就觉得有点专业又神秘，像是什么高深莫测的魔法阵一样。

可越往里一钻，哎呀，倒是没想象中的那么复杂，反倒是有点像我们家里那些电器插头、插座，背后其实都是有着严密的设计和安排的。

就是要给那些大功率的设备降压，让电流变得温柔一些，别一开始就直接把机器给电得吓一跳，得循序渐进嘛。

你看看，现在这个机械厂里面，大大小小的机器，整天不停地运转，消耗着海量的电能。

可这些机器可不是随便哪个电压就能适应的。

特别是咱们这种高负荷、大功率的设备，一旦电压过高，那机器就得“受不了了”，干脆就“罢工”了。

所以，降压变电所就成了厂里的“心脏”，它的任务就是在从电力系统引进的高电压中“找点水分”，把电压降低到合适的范围，让这些机器能安安稳稳地干活，既不“烧坏”又不“撑坏”，你说它重要不重要？这可是整厂运转的基础！总不能电压一高，机器就打个喷嚏，停工了，那可真是太让人头疼了。

再来说说这电气设计，听起来是不是就有点专业了？其实呢，背后大多是一些非常简单的道理。

就拿电气设备来说，得保证它们能在合适的电压范围内工作，这样机器才能发挥出最佳效果。

为了保证电力系统的安全，设计时得考虑到每一根电线、每一个开关、每一个保护装置都要做到位。

这就像咱们装修房子一样，电路走线得合理，不然一不小心就可能发生什么短路、火灾什么的，谁也不想在自己的“家”里看见火苗跳舞。

对于变电所来说，这点儿安全可得放在心头上，不能掉以轻心。

设计的时候，不仅要有电压的控制，还得考虑到过载保护、短路保护、甚至电气设备的故障诊断。

要是这些方面设计不到位，出了问题，电压不稳，设备损坏，厂里的生产就得停摆，损失可就大了去了。

有的人说，设计电气系统就是让电流顺利“上路”，让它们按部就班地流动。

这个说法还挺形象。

电气设计师就像是给电流指路的“交通警察”，在繁忙的“电流高速公路”上指引它们走哪条路，什么时候该停，什么时候可以加速，谁也不希望电流开个“违章”搞得乱七八糟。

「某机械厂降压变电所的电气设计」机械厂的降压变电所是该厂电力系统的重要组成部分，其电气设计需要满足工艺流程需求和相关电力设备的要求。

本文将对该降压变电所的电气设计进行详细介绍。

首先，根据工艺流程及设备要求，确定了变电所的容量和电压等级。

经过综合考虑，确定了该工地的降压变电所的容量为1000KVA，中压侧额定电压为10KV，低压侧额定电压为0.4KV。

根据变电所的负荷需求及工艺流程，设计了变电所的主要电气系统和设备，包括高压侧进线柜、10KV主变压器、低压配电柜等。

其中，高压侧进线柜采用了固定式进线柜，能够对10KV进线的电能进行安全的接入和切断。

主变压器选择了适当容量的变压器，可以进行中压侧到低压侧的电能变压。

低压配电柜则用于对变压器输出的低压电能进行分配和控制。

根据电气安装规范和设备使用要求，进行了降压变电所的布置设计。

根据设备的尺寸和安全距离要求，合理安排了高低压设备的布置位置，并保证了设备之间的安全间距。

此外，在设备的周围还设置了足够的通道和未来的扩容空间。

为了保证降压变电所的安全可靠运行，进行了相应的电气保护和接地设计。

电气保护方面，采用了过电流保护、短路保护、过载保护等安全措施，能够对系统的异常情况进行及时切断和保护。

接地设计方面，根据电气设备的接地要求，设计了合适规模的接地装置，确保电气设备和工人的安全。

此外，还进行了低压配电系统的设计。

根据工艺流程和设备需求，设计了适当容量的低压配电柜，并设置了合适的断路器、接触器和保护装置，以实现对电能的分配和控制。

同时，根据设备的耗电量、负载需求等因素，合理划分了不同区域的配电线路和断路器。

最后，对降压变电所的接线和布线进行了详细设计。

根据设备的电气连接要求，进行了线缆的选择和敷设方案的设计。

在敷设时，考虑了线缆长度、散热、敷设通道等因素，避免了电缆拥挤、短路等问题。

总之，机械厂降压变电所的电气设计充分考虑了工艺流程需求和设备要求，通过合理选择设备、布置设计、保护装置和接线布线等措施，确保了系统的安全可靠运行。

某冶金机械厂降压变电所的电气设计(1)某冶金机械厂降压变电所的电气设计1.设计资料1.1工厂总平面图工厂总平面图如图1所示图1 工厂总平面图1.2工厂负荷情况该厂多数车间为两班制，年最大负荷小时数为4600h，日最大负荷持续时间为6h。

该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷处，其余为三级负荷。

该厂的负荷统计资料如下表1。

表1 工厂各车间负荷情况厂房编厂房名负荷类设备容量需要系数功率因数tan1 铸造车间动力520 0.4 0.7 1.02照明10 0.9 1.0 02 锻压车间动力240 0.3 0.65 1.17照明10 0.9 1.0 03 金工动力390 0.32 0.65 1.12车间照明10 0.9 1.0 04 工具车间动力290 0.35 0.65 1.33照明10 0.9 1.0 0续表1厂房编厂房名负荷类设备容量需要系数功率因数tan5 电镀车间动力450 0.6 0.80 0.75照明10 0.9 1.0 06 热处理车间动力260 0.62 0.82 0.82照明10 0.9 1.0 07 装配车间动力170 0.4 0.75 1.02照明10 0.9 1.0 08 机修车间动力100 0.3 0.7 1.17照明 5 0.9 1.0 09锅炉车间动力115 0.8 0.8 1.05 照明 3 0.9 1.0 010仓库动力50 0.4 0.9 0.75照明 2 0.9 1.0 0 11生活区照明400 0.8 1.0 0.481.3供电电源情况按照工厂与当地供电部门登定的供用电协议规定，本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。

该干线的走向参看工厂总平面图。

该干线的导线牌号为LGT-150(0.36 Ω/km)，干线首端距离本厂约8km。

干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MVA。

为满足工厂二级负荷的要求，可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。

1.4气象资料本地区的年最高气温为38℃，年平均气温为23℃，年最低气温为-8℃，年最热月平均气温为33℃，年最热月平均气温为26℃，年最热月地下0.8m处平均温度为25℃。

某机械厂降压变电所的电气设计降压变电所是一个重要的电气设施，主要用于将高压电流调整为适应机械厂所需的低压电流。

为了确保降压变电所的正常运行和安全使用，需要进行电气设计。

首先，需要确定降压变电所的供电电压和负载需求。

根据机械厂所需的电流大小和电压等级，确定变电所的额定电压和额定功率。

根据供电电压和负载需求，选择合适的变压器进行变压和降压处理。

其次，需要进行变电所的线路布置设计。

通过合理的线路布置，可以确保供电线路的稳定性和安全性。

变电所的线路设计应满足以下要求：线路长度尽量短，减少电流的损失和电压的降低；线路走向应合理，避免与其他设备交叉干扰；线路应考虑散热和排水等问题。

接下来，需要设计变电所的开关设备和保护装置。

开关设备用于控制电流的通断，保护装置用于监测电流的大小和波动，并在发生异常情况时进行保护。

开关设备和保护装置的选择应考虑其的可靠性和安全性，以确保变电所的正常运行和使用安全。

此外，还需要进行接地设计。

接地是降压变电所电气系统的一个重要组成部分，用于将电气设备的金属外壳或其他导电部件与地之间建立良好的电气连接。

接地设计应满足以下要求：接地电阻小，确保电气设备的安全运行；接地可靠，防止雷击和电磁干扰；接地布置合理，便于维修和检测。

最后，需要进行降压变电所的维护和检修设计。

维护和检修是保证降压变电所正常运行的重要环节。

维护和检修设计应明确维护和检修的周期和内容，并制定相应的操作规程和安全措施。

总之，降压变电所的电气设计是一个复杂而重要的工作，需要充分考虑供电电压和负载需求、线路布置、开关设备和保护装置、接地设计以及维护和检修等因素。

只有进行科学合理的设计，才能确保降压变电所的正常运行和安全使用。

某机械厂降压变电所的电气设计1. 引言本文档旨在对某机械厂降压变电所的电气设计进行详细介绍和说明。

该变电所是为了满足机械厂正常运营所需的电能供应而建设的。

电气设计是变电所建设的关键环节，包括供电系统、变压器选型、保护设备等方面的设计。

2. 变电所概述2.1 变电所位置和规模该变电所位于某机械厂占地面积内，距离主生产区较近，方便供电。

变电所设计容量为XXX kW，以满足全厂的电能需求。

2.2 变电所布置图变电所布置图如下所示：变电所布置图变电所布置图3. 供电系统设计供电系统设计是变电所电气设计的核心之一，包括主要设备的选型和系统的配置。

3.1 主变压器选型根据机械厂的电能需求以及电网情况，我们选择了一台XXX kVA的主变压器作为供电系统的核心设备。

主变压器的选型需要考虑负载容量、变比、温升等因素，以确保电能的稳定供应。

3.2 主开关柜设计主开关柜作为供电系统的控制中心，选用合适的开关设备和保护装置非常重要。

我们选择了XXX型号的主开关柜，配备了过电流保护装置、欠压保护装置等功能，以保证供电系统的可靠性和安全性。

3.3 配电柜设计变电所配电柜的设计需要考虑供电负荷的分配和系统的可靠性。

根据实际需求，我们设计了多台配电柜，分别连接到不同的设备和区域。

配电柜配备了相应的断路器、接触器、电能表等设备，以实现对不同电路的控制和计量。

4. 保护系统设计为了确保供电系统的安全运行，我们设计了完善的保护系统，包括过电流保护、短路保护、接地保护等。

4.1 过电流保护过电流保护是变电所保护系统的重要组成部分。

我们选用了电流互感器配合继电器，实现对供电系统中过电流的及时检测和保护。

4.2 短路保护短路保护是变电所保护系统的另一个关键方面。

我们选择了短路保护器件，实现对供电系统中短路故障的迅速切断和保护，以避免设备损坏和人员安全事故的发生。

4.3 接地保护为确保供电系统的安全接地，我们设计了接地系统。

接地系统包括接地装置和接地线，通过对设备和设施的接地，降低了电气设备的绝缘电阻，减少了触电危险。

一、设计任务书（一）设计题目某机械厂降压变电所电气一次设计（二）设计要求要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式，确定变电所主变压器的台数与容量、类型，选择变电所主结线及高低压设备和进出线，最后按要求写出设计说明书，绘出设计图样。

（三）设计依据1.工厂总平面图2.工厂负荷情况：本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时为5000h，日最大负荷持续时间为8h。

该厂筹造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。

低压动力设备均为三相，额定电压为380V。

电气照明及家用电器均为单相，额定电压为220V。

3.供电电源情况：按照工厂与当地供电部门签订的供用电协议规定，本厂可由附近一条10的公用电源干线取得工作电源。

该干线的走向参看工厂总平面图（附图1-4）。

该干线的导线品牌号为185,导线为等边三角形排列，线距为 2.0m。

干线首端（即电力系统的馈电变电站）距离本厂约10.干线首端所装设的高压断路器断流容量为500，此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为1.2s。

为满足工厂二级负荷的要求，可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。

已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为100，电缆线路长度为25。

表1 工厂负荷统计资料厂房编号厂房名称负荷类别设备容量需用系数功率因数1 铸造车间动力400 0.4 0.70照明10 0.8 1.002 锻造车间动力300 0.2 0.65照明10 0.8 1.003 金工车间动力350 0.2 0.65照明10 0.7 1.004 工具车间动力380 0.2 0.60照明10 0.8 1.005 电镀车间动力260 0.5 0.80照明7 0.7 1.006 热处理室动力200 0.5 0.75照明8 0.7 1.007 装配车间动力150 0.4 0.70照明 5 0.8 1.008 机修车间动力150 0.3 0.60照明 4 0.7 1.009 锅炉房动力80 0.7 0.8照明 1 0.9 1.0010 仓库动力25 0.4 0.80 照明 1 0.9 1.0011 生活区动力300 0.8 1.004.气象条件：本厂所在地区的年最高气温为38℃，年平均气温为23℃，年最低气温为-8℃，年最热月平均最高气温为33℃，年最热月平均气温为26℃，年最热月地下0.8m处的平均温度为25℃。