固化技术在道路工程软基固化中的应用
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软基加固施工技术在道路施工中的运用近年来,随着城市建设的不断扩大和道路交通不断增加,道路的安全问题也日益凸显。
其中,道路软基加固工程是提高道路承载能力和使用寿命的重要施工工程之一。
本文将介绍软基加固施工技术在道路施工中的运用。
一、软基概述软基,即地基的软弱层,对建筑物或道路的承载能力有较大的影响。
为了提高软基的承载能力,需要进行软基加固。
软基加固工程是通过对软基进行一系列的改造和加固,提高软基的承载能力和稳定性。
软基加固工程一般包括路基基础加固、排水加固、沉降控制和建筑物基础加固等。
二、软基加固施工技术1. 选择适当的加固材料软基加固工程的主要目的是提高软基的承载能力和稳定性,因此在施工中需要选择适当的加固材料。
常见的加固材料包括砂土、碎石、砾石和混凝土等。
2. 提高软基的承载能力提高软基的承载能力可以采用加厚路基、夯实路基或使用加固设备等方法。
在加厚路基方面,可以采用加厚填土或局部填充垫层的方法,使软基变成硬基。
在夯实路基方面,可以采用压路机进行夯实,提高软基的密实度,增加承载能力。
此外,在道路施工中,使用加固设备也是一种有效的承载能力提升方法。
3. 控制软基沉降软基沉降是一个普遍存在的问题,因此软基加固工程中需要加强沉降控制。
一般采用降低土压缩性、提高软基稳定性等方法,来控制软基的沉降。
4. 检查和维护软基加固施工后,需要进行检查和维护。
在检查方面,需要定期检查软基的稳定性和承载性,以确保其长期稳定。
在维护方面,需要及时清理路面积水,排放雨水,以提高软基的排水能力。
三、软基加固施工技术应用案例近年来,随着软基加固施工技术的不断发展,已经得到了广泛应用。
例如,在四川成都和重庆等地,采用软基加固技术成功解决了地铁建设中的软岩难题。
此外,在广东揭阳和南海等地,也广泛应用了软基加固技术,提高了道路的承载能力和使用寿命。
总之,软基加固施工技术在道路施工中的应用具有广泛的前景和重要的意义。
采用适当的加固方法和材料,控制软基的沉降,加强维护工作,能够提高道路的承载能力和使用寿命,从而保障道路交通的安全和畅通。
道路施工中的软基加固施工技术应用道路软基加固施工技术是指对道路的软基进行加固和改造的工作,旨在提高路基的承载力和稳定性,确保道路的正常使用和行车安全。
本文将详细介绍道路软基加固施工技术的应用。
一、软基加固施工的必要性和目的1. 必要性道路的软基是指路基中的土质层,在长期的使用和外力作用下,可能会产生沉降、变形、裂缝等问题,影响道路的正常使用和安全性。
对于软基进行加固施工是非常有必要的。
2. 目的道路软基加固施工的目的是通过采取一系列的技术措施,提高软基的承载力、抗沉降能力和抗变形能力,以确保道路的平稳、安全、持久地使用。
1. 压实加固技术压实加固技术是指通过利用机械设备对软基土进行挤实和压实的施工方法。
具体的操作步骤包括:(1)清理软基表面垃圾,确保施工操作的顺利进行。
(2)利用压路机对软基土进行挤实,根据不同的软基土质特性和施工要求选择合适的压路机型号、压实方式和压实次数。
(3)在挤实过程中需要注意防止过度振捣,以免造成软基土的塑性变形和损坏。
加筋加固技术是指通过在软基土中设置加筋材料,增加其抗拉强度和稳定性的施工方法。
常用的加筋材料包括钢筋、钢丝网、聚酯丝网等。
具体的操作步骤包括:(1)确定加筋材料的种类和规格,根据软基土的性质和施工要求选择合适的加筋材料。
(2)在软基土表面开挖一定深度的槽,将加筋材料嵌入然后用混凝土或其他填充材料加固并固定加筋材料。
(3)在加筋材料的选择和施工过程中,需要根据道路的使用情况和设计要求进行合理的布置和固定,以确保加筋效果。
3. 土工合成材料加固技术(2)在软基土表面铺设土工合成材料,然后进行填土、压实等工序,使土工合成材料与软基土形成一体化结构。
三、施工注意事项1. 施工前需要进行充分的勘察和论证,了解软基土的性质、厚度和变形情况,确定合理的施工方案和加固措施。
2. 施工过程中需要严格按照设计要求和工艺要求进行施工,确保每个环节的质量和进度。
3. 在施工中需要注意土方的合理利用和保护环境,减少对周围环境的影响。
分析软基加固技术在市政道路施工中的应用随着城市化进程的加快,市政道路的建设和维护工作日益重要。
在市政道路的施工过程中,软基加固技术是一种被广泛应用的技术。
软基加固技术可以有效地提高道路的承载能力,延长道路的使用寿命,降低维护成本,保障行车安全。
本文将通过对软基加固技术的原理、施工方法和应用案例进行分析,探讨软基加固技术在市政道路施工中的应用。
一、软基加固技术的原理软基指的是地基土层的一种状态,它是指土层在受到外部荷载作用时,产生较大的变形和沉降。
软基的存在会严重影响道路的使用质量和安全性。
而软基加固技术就是通过对软基进行处理,提高其承载能力,从而达到加固道路的目的。
软基加固技术的原理主要包括了以下几个方面:1. 土体改良:通过土体改良方法,改变土体的物理、化学、结构等性质,提高土壤的承载能力和稳定性。
常用的土体改良方法包括灌浆、加筋、碎石柱等。
2. 高分子材料应用:利用高分子材料对软基进行加固处理,提高土体的稳定性和承载能力。
高分子材料加固通常包括了土壤固化、土壤粘结、土壤增强等。
3. 薄层铺装:在软基上铺设一层较薄的材料,如透水性混凝土、沥青混凝土等,起到减轻荷载、分散荷载的作用,有效地减少软基的变形和沉降。
通过以上原理,软基加固技术可以有效地提高软基的承载能力和稳定性,从而保障道路的使用安全和舒适性。
软基加固技术的施工方法是软基加固工程的关键环节,施工方法的选择和实施质量会直接影响到软基加固效果。
基于软基加固技术的原理,软基加固技术的施工通常包括以下几个步骤:1. 软基处理:对软基土层进行处理,包括挖土、填土、夯实等手段,以达到软基土层的稳固要求。
2. 材料施工:根据软基加固的要求,选择合适的材料进行施工,包括灌浆、加筋、铺装等。
3. 施工质量控制:对软基加固的施工过程进行质量控制,确保施工质量符合设计要求,达到软基加固的效果。
软基加固技术的施工方法需要根据实际情况进行选择和调整,提高软基加固施工的效率和质量。
基于软基加固技术在市政道路施工中的应用市政道路施工中,软基加固技术是一种重要的技术手段。
软基指的是地基土层质量较差、模量较小、易液化等特点,加固的目的是提高软基承载能力、稳定性和抗震性能。
一、加固技术1. 喷涂加固:通过喷射高压泵将水泥浆喷涂在软土层面上,形成固结硬化层,提高软土层的承载力。
2. 桩基加固:在软土层下面钻孔灌注水泥桩或其他类型桩,提高地基承载能力和稳定性。
3. 土钉加固:在软土层下面钻孔,灌注水泥沙浆,安装钢筋土钉,形成土钉墙,提高地基稳定性。
4. 人造地基加固:通过将再生混凝土碎石、沙子等人造材料填充在软土层面上,形成更加稳定的地基结构,提高软土层承载力和稳定性。
二、应用场景1. 城市道路:城市道路建设中,由于地下管线众多,地质条件复杂,往往面临道路下沉、路面破损等问题,此时软基加固技术可以帮助提高道路的承载能力和稳定性,使得道路更加安全可靠。
2. 铁路道路:铁路建设中,由于地质条件复杂,地下水位高,软基深厚,存在道基沉降、铁轨弯曲等问题,应用软基加固技术可以大大提高铁路的稳定性和安全性。
3. 水利工程:在水利工程建设中,由于基础建设要求严格,地下水位高,地质条件复杂,应用软基加固技术可以有效提高工程的稳定性和安全性。
三、优缺点1. 优点:软基加固技术可以在保证施工速度的情况下提高基础结构的整体性能,减少基础施工的时间和成本,缩短工期,实现快速开工和建设。
2. 缺点:软基加固技术施工难度大,施工过程中需要进行诸多复杂的地质勘探和预测,施工现场环境复杂,需要高度专业化的施工团队。
综上所述,软基加固技术在市政道路施工中的应用具有广泛的应用前景和深远的发展前景,成为城市基础建设不可缺少的技术手段。
软基加固技术在市政道路施工中的应用在城市道路建设中,软基地基加固技术是一项非常关键的技术。
城市道路建设一般是在地下的土、石层之上铺设管道、电缆、走道等设施,然后用水泥混凝土或沥青铺设道路等。
在这个过程中,如果城市地基不太平坦或者不支撑得起上面的设施或道路,那么这些设施或道路容易出现裂缝或者下沉,对城市道路交通和城市环境的安全有着非常大的影响。
为了解决这个问题,就引入了软基地基加固技术。
软基地基加固技术又称增加软基承载力技术。
这是一种通过加固地基来提高地基承载能力的方法。
这种技术可以适用于各种地质环境,同时操作也非常灵活,可以根据实际情况,采取不同的加固措施。
在市政道路施工中,软基地基加固技术的应用非常广泛。
比如,在城市中铺设地下管道时,由于管道不会自由活动,所以要求软土地基具有一定的内聚力和抗剪强度。
在这种情况下,可以采用加固措施来增加地基的承载能力。
这些措施包括注浆加固、夯实加固、卵石加固等。
注浆加固是指将加固材料注入地基内,让地基变得坚固,从而提高地基的承载能力。
夯实加固则是通过定期对地基进行敲打,使其变得紧密坚固,从而提高地基的承载能力。
卵石加固是将一定大小的卵石按照一定标准铺设在地基上,从而增加地基的内摩擦力,提高地基的承载能力。
这些加固措施可以结合使用,也可以单独使用,只要根据实际情况,选择合适的加固措施,都能取得比较好的效果。
软基地基加固技术的应用不仅可以提高城市道路的安全性和稳定性,还可以降低城市道路建设的成本。
传统上,加固地基需要大量的土木工程设施和人力,而软基地基加固技术可以将这些成本降低到最低限度。
因此,通过软基地基加固技术的应用,可以将城市道路施工成本降低到最低,提高城市道路交通的容量,改善城市环境,为城市的发展做出贡献。
固化土在道路工程软土地基处理中的应用摘要:随着现代化建筑事业的飞速发展,用来处理道路工程中的软土地基方法诸多,近年更倾向于选择固化土处理道路工程中的软土地基,但期间仍存在各方面问题需要解决。
本文则对固化土在道路工程软土地基处理中的应用情况作下述探讨。
关键词:道路工程;软土地基;固化土软土地基未能有效处理时,则其出现无法挽回的几率很大,会对人民群众的财产与生命造成不同程度的耗损。
我国固化土技术发展飞速,近年更是广泛应用,故对固化土在道路工程软土地基处理中的应用探讨尤为关键,以期为实际应用提供参考。
一、软土地基的危害道路工程基于软土地基施工建成后,出现沉降、公路变形的几率很大。
常见问题为沉降,通常此问题的出现与软土地基含水量高、负荷力低的情况相关,于此种地基上修建公路的问题诸多,建成后会有大量汽车、行人来来往往,故其存在公路高负荷的情况,软土地基水分通常会被挤压掉,故发生地面沉降的问题,随之出现公路局部凹陷的情况。
软土地基稳定性不强的问题亦不容忽视,修建公路后会因负荷大而发生左右滑动的情况,公路的路面会因此类剪切力不断撕扯而被破坏。
道路施工时未能更好的处理软土地基时,则公路建成后发生公路质量不达标的情况诸多,道路的后期运营存在更多的安全隐患。
二、软土地基处理的目的道路工程施工前对软土地基严格处理尤为重要,以促使软土地基物理性质改善,提高其稳定性,确保其适合道路施工修建。
目前,常用的软土地基处理方法诸多,比如软土地基改良,通常可于软土地基上铺砂土层,再者是将软土地基中的水份去除,此类方法均强调软土地基物理性质的改变。
通常亦可见将软土地基全部装换,使其物理性质彻底改善,比如选择给软土地基中加入合成材料,喷射固化浆液等,将软土地基与化学材料结合,促使软土地基的物理性质彻底转化。
经上述分析可得出,目前,用来处理软土地基的方式诸多,但其主要目的就是促使软土地基的物理性质改善,保证于其上修建的道路稳定、质量达标[1]。
软基加固技术在市政道路施工中的应用软基加固技术是一种在道路施工中广泛使用的技术,可以有效地增强道路地基的稳定性和承载能力。
在市政道路建设中,软基加固技术得到了广泛应用,取得了良好的效果。
本文将介绍软基加固技术在市政道路施工中的应用原理、方法和效果。
一、软基加固技术的原理软基加固技术是一种通过改善地基土体的物理和力学性质,来提高地基承载能力和稳定性的技术。
在软基加固技术中,常用的方法包括灌浆加固、深层加固、地下连续墙等。
1、灌浆加固:灌浆加固是一种通过注入混凝土、砂浆等材料来填充和固化土体孔隙的方法。
在灌浆加固中,常用的灌浆材料包括水泥、石灰、膨润土等。
灌浆加固可以有效地提高软弱土的内聚力和强度,从而增强地基的承载能力和稳定性。
2、深层加固:深层加固是一种通过在地基深处埋设钢筋等材料,将地基加固的方法。
在深层加固中,常用的方法包括钻孔加筋和浅层排桩加筋等。
深层加固可以有效地提高地基的水平和垂直承载能力,从而确保道路的稳定性和安全性。
3、地下连续墙:地下连续墙是一种通过挖掘地基土体,在土体周围浇筑厚度较大的钢筋混凝土墙体来加固地基的方法。
地下连续墙可以有效地防止土体流失和滑坡,提高地基稳定性和承载能力。
1、确定软基加固方式:在施工前,需要对道路地基进行勘测和测试,确定所采用的软基加固方式,以保证加固方案的科学合理性。
2、进行软基加固施工:根据软基加固方式,进行灌浆加固、深层加固或地下连续墙等施工工作。
在施工中,需要严格控制材料的质量和施工的质量,保证加固效果。
3、道路基础填充:在软基加固施工完成后,需要进行道路基础填充,以保证道路的平整度和稳定性。
软基加固技术在市政道路施工中的应用,可以有效地增强道路地基的承载能力和稳定性,从而提高道路的使用寿命和安全性。
经过软基加固施工后,道路的沉降和变形率显著下降,道路的稳定性和平整度得到了显著改善。
总之,软基加固技术是一种在市政道路施工中非常重要的技术,可以有效地提高道路地基的稳定性和承载能力。
软基处理施工技术在市政公路施工中的应用软基处理是指在地基工程中,通过采用一定的施工措施和技术手段,对软弱地基进行处理,以提高地基的承载力和稳定性。
软基处理施工技术在市政公路施工中的应用十分重要。
本文将介绍软基处理在市政公路施工中的应用,并分析其优势和实施方法。
1. 压实加固:在软弱地基上进行压实处理,以提高地基的承载力。
常用的压实方法有振动压实、深层加固和预压法等。
振动压实是通过采用振动压路机振动地基,使地基的颗粒间发生密实,从而增加地基的承载能力。
深层加固是指通过钻孔注浆、灌浆加固等技术,将固化材料注入软弱地层中,形成坚固的梁柱体,提高地基的承载能力。
预压法是在施工中采用预制件或预制桩对地基进行预压,使地基在施工期间就能达到一定的承载能力。
2. 土工合成材料的应用:土工合成材料是指将土工合成品与土工材料结合起来,形成一种新材料,在软基处理中广泛应用于加固和防护工程。
常见的土工合成材料有土工布、土工格室、土工网等。
土工布是一种由纤维素纤维织成的材料,具有很强的抗拉、抗刺穿和防渗透功能。
土工格室是一种具有空腔结构的塑料制品,可以形成均匀分布的荷载,增加地基的承载能力。
土工网是一种由高分子材料制成的网状材料,具有良好的筛分和排水功能。
3. 碎石填充和固结:在软弱地基上进行碎石填充,以提高地基的稳定性。
碎石填充通过填充一定规格的碎石,形成坚固的填土体,以增加地基的承载能力和稳定性。
在碎石填充的过程中,还可以采用固结技术,如碎石振捣固结、碎石压实固结等,进一步提高地基的承载能力。
4. 增强地基土的固结性能:通过化学固结、水泥搅拌桩等方法,改变地基土原有的性质,提高地基的稳定性。
化学固结是指通过向软弱地基土中注入固化剂,使地基土与固化剂发生化学反应,并形成固结体,以提高地基的承载能力。
水泥搅拌桩是一种将水泥和水与软弱地基土混合搅拌,形成一种牢固的固化体,提高地基的承载力和稳定性。
软基处理施工技术的优势在于能够有效提高软弱地基的承载能力和稳定性,确保市政公路的施工质量和使用安全。
道路施工中的软基加固施工技术应用道路软基加固施工技术是指在道路施工中对软基进行加固处理的一种技术方法,在道路工程中具有十分重要的作用。
软基加固施工技术的应用不仅可以提高道路的使用寿命,提升道路的承载能力,还能够降低道路施工的成本,减少道路施工时间,因此在道路施工中具有广泛的应用前景。
本文将对道路软基加固施工技术进行深入探讨,分析其应用范围、施工方法及效果等方面的内容。
一、软基加固施工技术的应用范围软基加固施工技术主要适用于软基较为薄弱的路基工程中,如泥质路基、砂质路基等,在这些软基路段进行施工时,需要对软基进行加固处理,以提高路基的承载能力和稳定性。
软基加固施工技术也适用于路基承台、桥墩基础等部位的加固,通过加固软基,可以有效提升路基承载能力,降低路基变形,延长道路使用寿命。
1.原始路基处理在软基加固施工之前,首先需要对原始路基进行处理,包括清除路基表面的杂物,清除路基中的坑洼、裂缝等缺陷,铺设过滤层等。
清除路基表面的杂物可以保证软基加固材料与路基表面的粘接效果,清除路基中的缺陷可以保证软基加固效果的一致性,铺设过滤层可以防止外来杂质渗入软基,影响加固效果。
2.软基加固材料的选择软基加固施工中,常用的软基加固材料包括水泥土、石灰土、碎石土等,根据软基的性质和加固的要求选择合适的软基加固材料。
水泥土适用于需要提高路基承载能力和抗渗性的软基加固,石灰土适用于需要提高路基稳定性和抗裂性的软基加固,碎石土适用于需要提高路基排水性和抗沉陷性的软基加固。
3.施工工艺软基加固施工中,首先需要将软基加固材料均匀的铺设在路基表面,然后进行均匀的压实,最后进行养护处理。
在铺设软基加固材料时,需要保证材料的均匀性和良好的粘结性,通过专用的压实设备对软基加固材料进行均匀的压实,以保证加固层的均匀性和密实性。
养护处理也是软基加固施工中非常重要的环节,通过养护处理可以保证软基加固层充分凝固,提高其强度和稳定性。
1.提高路基承载能力软基加固施工技术能够有效提高路基的承载能力,降低路基变形,改善路面平整度,提高道路的使用寿命。
软基加固施工技术在公路施工中的应用摘要:公路建设无论是在经济发展中,还是在社会发展中,同样占据关键性位置。
现代社会在开展公路施工工作时,科学应用软基加固施工技术是进一步改善公路建设水平的重要前提。
在实际探究软基加固技术时,可从重要性以及特征着手,并针对其在公路施工中的应用进行客观探究,这对软基公路施工工作的顺利开展有积极意义,也可逐步改善传统施工模式中存在的多种不足。
关键词:软基加固;施工技术;公路施工;应用现阶段我国经济发展速度相当迅猛,不断增加的车辆数量给公路建设行业带来全新的要求与挑战。
路面裂缝以及路面不平整等,都是现阶段路面施工工作面对的主要问题。
在公路施工中科学应用软基加固技术,是逐步改善上述现象的基础条件。
相关部门以及工作人员必须提高对软基加固基础的重视程度,在不断深化与探究的同时,促使软基加固技术充分发挥自身优势与价值。
一、公路施工环节中软土路基的特征1.压缩系数高,抗剪强度低对于软土路基来说,其特点之一就是强度相对较低。
在软土结构中有着较多的缝隙,这样容易造成路基承载能力的降低。
在公路的施工中,软土特有的高压缩系数以及低抗剪强度对公路路基的施工有着较大的危害,使得公路的使用寿命相对缩减,这样就对于整个的公路施工效率以及整体效果的提升有着较大的阻碍,与此同时,还相对的增加了公路建设之后的维护成本、难度以及复杂度。
2.触变性以及流变性较高在自身重力以及外力压制的影响下,软土路基会出现不可避免的外形变化问题。
在施工过程当中,如果使用的软基加固技术不恰当,就会导致软土松动概率不断增加,最终引发坍塌问题。
在此种情况下,建设完成的路基牢固性以及安全性不能满足相关标准与要求,甚至给工程埋下较大的安全隐患。
3.丰富的含水量含水量较丰富,是软土的明显特征,所以在土质中间会有相当多的缝隙存在,其面积整体较大。
粘土以及粉粒土是构成完整软土路基的组成部分,这会导致软土表层内容被过多的负电荷依附,吸附空气当中的水蒸气是大多数负电荷的功能。
固化技术在道路工程软基固化中的应用
1 引言
随着我国经济的飞速发展,公路的基础建设也随之进入一个全新的发展阶段。
目前,我国公路基础建设材料仍以沙石材料为主,尤其在东南沿海地区,由于地
理条件的特殊性,其大量的软土地基通常依靠大量的天然石料填筑。
但是随着我
国对环境保护工程的要求不断提高,公路建设所需的天然石材开发受到严格的限制,因此土壤固化技术的发展具有重要的意义。
土壤固化技术可将土壤作为路基填料代替宕渣,其无论在技术方面还是经济
方面都具有较大优势,主要体现为成本较低、节省工期、施工质量有保证。
土壤
固化剂可广泛地地应用于各种土壤砂石材料的固化,使固化后的固化土具有良好
的强度兼具一定的抗渗性能,其稳定性可满足各等级公路软弱基础固化施工的技
术要求。
同时,固化技术相较于传统的施工工艺具有较为明显的优势就是其简便性,主要表现在可以就地取材,施工方便快捷,节省了大量的材料运输量,保护
了生态环境,实现了可持续发展。
2固化技术在软弱土中的研究
2.1软土特征
在我国江浙沿海地区,软土地基分布广泛。
其中绝大部分含水量较高,且含
有一定的有机质。
这些软土的主要特征为:天然含水率高、塑性指数大、天然孔
隙比大、承载力低、渗透性、呈溯流状的土壤。
由于其高压缩性和强度低的因素,软土不能直接用于工程建设。
2.2软土固化的特点及应用
在以往的工程实践中显示,如果软土中的有机质含量较高,那么在软土中单
一地加入水泥进行固化处理的效果并不理想。
例如,在浙江省玉环市S226省道
玉环城区连接线工程(漩门至城南段)公路工程建设中,涉及到一段有机质含量
较高养殖塘淤泥的固化处理。
通过在实验室进行多次对比试验,发现若单纯采用
水泥进行固化处理,即使掺入比达到10%,其7天抗压强度也很难达到0.6Mpa。
但是,加入了固化剂和水泥联合配比的方案,其强度可大大提升,在掺入比在6%左右的时候,其7天抗压强度可达到1Mpa左右。
由此可见,对于不同特性的软土,采用有针对性的固化剂和其他添加剂配比,不仅可以大幅度提升固化土的质量,还可以减少水泥的用量,有助于减少工程造价、也缩短了施工周期。
目前,固化技术得到了越来越广泛的关注以及众多学者和专家的认可,同时,也有很多研究机构陆续展开了软基固化的研究及实验工作。
从国内外
的研究结果和实验资料来看,目前市面上固化剂的种类较为繁多,大致可归类为,无机结合料固化剂、有机化合物固化剂、高分子固化剂以及复合固化剂等。
3、软基固化在实际案例中的应用
该项目位于浙江省台州市玉环市,为新建道路。
在该项目AK1+560~AK2+733
段区域范围的地形地貌较为特殊,该部分原为海域,后经政府批准沿海筑坝后,
用于养殖虾蟹等经济作物。
该处养殖塘占地面积较大,位于线路范围内91.45万
平方米。
由于淤泥体量大,挖除及运输困难且会对周围环境产生不利影响。
同时,玉环市没有专门用于存放工程废弃淤泥的场地。
另一方面,如若采用超挖换填等
流程的施工难度很大,处置费用、工期和环保问题都不能得到很好的解决。
因
此经过多方考量,最终采用淤泥原位固化剂进行软基固化处理。
该方案无须挖运
淤泥,场地内废弃淤泥可直接就地固化。
3.1设计方案
图1 淤泥原位固化路基处理设计图
如图1所示,养殖塘段需要固化部分的总方量约为18.29万立方米。
对于新
建路段,首先进行清表处理,清除表水,挖除草根、芦苇等有机物。
清表厚度根
据现场标高和路床底的高差情况定夺。
清表后进行路基部分的固化施工,固化范
围相较于原道路设计范围外两侧拓宽3m,固化深度为2m。
经过养护期后可进行
下一道工序施工。
3.2施工流程
3.2.1施工准备
设备组装完毕后,需要对设备进行调试,测试其是否正常工作,是否在新的
施工环境存在安全问题,挖机的动力系统和搅拌头的组装下是否可以完成搅拌过程,同时自动定量供料系统可完成不同固化剂的供料过程,同时质量控制差在允
许的范围内。
3.2.2配合比设计
依据设计图要求,固化参数为水泥含量6%,粉煤灰含量4%,固化剂3Kg/m3。
经试验试拌调整参量为水泥含量8%,粉煤灰含量6%,固化剂3Kg/m3。
3.2.3清表放样
首先排除塘内内多余水,然后对待固化处理区域上表面进行清表,随后进行
放样。
3.2.4原位固化施工
采用原位垂直上下搅拌固化的方式对淤泥土进行固化处理,为保证搅拌的均
匀性,在固化处理深度范围内垂直上下多次进行搅拌,不少于3个循环,搅拌过
程中,高压输入固化浆剂(水泥95kg/m3、粉煤灰71kg/m3、固化剂3kg/m3、水256kg/m3),喷料速度控制80kg/min~150kg/min。
同时,控制下降与提升的速
率为10s/m~20s/m,如果速度太快会导致部分淤泥土难以与固化浆剂混合均匀,
而速度太慢会导致固化浆剂集聚,造成固化浆剂结块,影响固化土的均匀性。
因
此根据实际情况,就地固化设备操作人员可以增加空搅次数,以保证搅拌均匀。
施工期间,搅拌机械头插入相邻土体的间距为90cm,而机械头的宽度达到100cm,因此各固化区块之间有不小于10cm的搭接宽度,可有效防止漏拌。
3.2.5整形养护
待淤泥土就地固化结束后,先用挖机对表面进行简单的修整,然后让固化土
原位养护28天。
其承载力不小于100KPa,满足路基承载力要求。
3.3检测工作
该项目施工结束后,根据设计要求进行相关检测工作。
质量检查内容及频率、质量要求等符合下表的规定:
表1 质量检查内容
3.3.1强度及地基承载力检测
圆锥动力轻型触探仪检测
试验应符合相关要求:
a、轻型圆锥动力触探仪作业时,应对测试土层连续向下贯入。
b、进行连续贯入采用的穿心锤落距应为50cm,并使其自由下落,锤垫距孔
口的高度不宜超过1.5m。
c、以每贯入30cm的锤击数作为试验指标,以N10表示;遇密实土层,当贯
入30cm的锤击数大于90击或贯入15cm的锤击数超过45击时,可停止试验。
试验区域选择及要求:
a、区域单块面积约30平方米。
b、对不同施工日期区域单块面积进行标注。
c、所有试验区域的施工配合比、施工工艺、水泥浆液用量,管道压力等基本一致。
各机械操作人员必须是相同人员。
试验检测选择区域要求:
a、对不同施工日期区域进行不同龄期进行地基承载力检测。
b、同一块区域进行7天、14天、28天地基承载力检测。
表2试验检测结果对比汇总表
对原状土和固化后的土取样进行试验检测,试验数据如下:
表3原状土和固化后的土取样试验检测结果
4、结论
资源型社会要求变废为宝、充分利用既有资源。
本课题提出利用土壤固化剂改善以往废弃土源作为重载、软基道路基层或处理层的方法,很好地提高了原土的强度,大大减少了以往传统道路修建中采用的水泥、石灰、碎石的路用材料,
就地利用现场土源,避免了远运、开山、加工等造成的资源浪费、环境污染,大
大节省了社会资源;经综合效益分析,课题研究成果在降低工程造价的基础上,
延长了道路寿命,在社会提倡资源再利用的条件下,必将取得巨大的社会效益。
参考文献
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